工厂余热回收利用方案
余热回收的方法
余热回收的方法余热回收是指将工业生产、能源消耗等过程中产生的废热进行收集和利用的技术手段。
通过余热回收，可以实现能源的有效利用，减少能源浪费，降低环境污染，提高能源利用效率。
下面将介绍几种常见的余热回收的方法。
1. 烟气余热回收烟气余热回收是指将工业生产过程中产生的高温烟气中的余热进行回收利用的方法。
常见的烟气余热回收技术包括烟气换热器和烟气蒸发器。
烟气换热器通过烟气与工艺流体之间的换热，将烟气中的余热传递给工艺流体，实现能量的转移。
烟气蒸发器则通过将烟气中的水分蒸发，将烟气中的余热转化为水蒸气的热量，进而用于其他工艺过程。
2. 冷凝余热回收冷凝余热回收是指将工业生产过程中产生的冷凝热量进行回收利用的方法。
常见的冷凝余热回收技术包括冷凝器和热泵。
冷凝器通过将冷凝热量传递给其他工艺流体，实现能量的转移。
热泵则通过利用工艺流体中的低温热量，将其升温并用于其他工艺过程，实现能量的回收和再利用。
3. 液体余热回收液体余热回收是指将工业生产过程中产生的废液中的余热进行回收利用的方法。
常见的液体余热回收技术包括热交换器和蒸发器。
热交换器通过将废液中的余热传递给其他工艺流体，实现能量的转移。
蒸发器则通过将废液中的水分蒸发，将废液中的余热转化为水蒸气的热量，进而用于其他工艺过程。
4. 高温烟气余热回收高温烟气余热回收是指将工业生产过程中产生的高温烟气中的余热进行回收利用的方法。
常见的高温烟气余热回收技术包括烟气换热器和烟气蒸发器。
烟气换热器通过烟气与工艺流体之间的换热，将烟气中的余热传递给工艺流体，实现能量的转移。
烟气蒸发器则通过将烟气中的水分蒸发，将烟气中的余热转化为水蒸气的热量，进而用于其他工艺过程。
5. 低温烟气余热回收低温烟气余热回收是指将工业生产过程中产生的低温烟气中的余热进行回收利用的方法。
常见的低温烟气余热回收技术包括烟气换热器和烟气蒸发器。
烟气换热器通过烟气与工艺流体之间的换热，将烟气中的余热传递给工艺流体，实现能量的转移。
工业余热回收利用实例
工业余热回收利用实例
工业余热回收利用的实例包括但不限于：
1. 烟气余热回收：在北京燕山石化星城锅炉房的案例中，通过安装烟气余热回收专用机组和锅炉烟气直接接触式喷淋换热器（喷淋塔），有效吸收锅炉烟气中的冷凝热，实现了余热的高效回收和利用。
2. 石墨盐酸合成装置余废热回收：在安徽华塑股份有限公司的氯碱项目二期工程中，运用石墨氯化氢合成炉及配套设备EPC工程代替老式钢制氯化氢合成炉，实现了余热的回收和利用，节能效果明显。
3. 清洗槽高温热泵加热：在超声波清洗流程中，使用高温空气能热泵加热，通过氟循环的主机与水箱由铜管连接，依靠铜管内的介质输送热能到槽液，实现槽液温度的恒温控制。
这种方式相比电加热和蒸汽加热更节能。
4. 生鸡加工厂废热利用：生鸡加工厂在生产过程中排放大量80度的废热，通过系统利用换热装置将收集的废热水与自来水进行换热，将废水降温后再利用热泵将二次排放的废热再次利用制热出95度的热水，实现了废热的最大化利用。
以上实例表明，工业余热回收利用具有显著的环境效益和经济效益，有助于推动工业的绿色可持续发展。
工业余热梯级综合利用导则
工业余热梯级综合利用导则
工业余热是指工业生产中产生的高温废气、高温废水、高温废渣等副产品中所包含的热能。
由于其能量庞大、污染环境，因此对于企业和社会而言，进行高效利用工业余热具有重要的经济、社会和环保意义。
本文提出了工业余热梯级综合利用导则。
通过合理的梯级利用方式，实现工业余热的高效利用和综合利用。
具体包括以下几个方面：
一、热量回收利用。
通过烟气余热回收、废水余热回收、高温排放物回收等方式，将工业生产过程中产生的余热进行回收，转化为有用的热能，用于加热、供热、制冷等领域。
二、发电利用。
对于大规模能量消耗的工厂，可以采用余热发电技术，将余热转化为电能，用于生产和对外供电。
这种方式不仅实现了工业余热的高效利用，还可以为企业提供经济效益。
三、化学品生产利用。
一些工业生产中产生的废渣和废水中含有有用的化学成分，可以通过提取、分离等方式，生产出化学品和原材料，实现废物变质为宝的目标。
四、生物质能利用。
对于一些含有生物质的废弃物，可以通过生物质能利用技术，将其转化为能源，如生物质燃料、生物质气体等，用于生产和供应领域。
总之，工业余热梯级综合利用导则旨在促进工业余热的高效利用和综合利用，实现经济、社会、环保的双赢。
同时，还需要政府、企业等多方合作，加强技术研发和推广应用，为工业发展和环境保护作
出更多的贡献。
余热余压利用工艺和系统解决方案
余热余压利用工艺和系统解决方案余热余压是指工业生产过程中产生的废热和废压。
这些废热和废压通常会被浪费掉，造成能源的浪费和环境的污染。
然而，通过合理的利用余热余压，可以实现能源的节约和环境的保护。
本文将介绍一些常见的余热余压利用工艺和系统解决方案。
一、余热利用工艺1. 蒸汽回收利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的高温高压蒸汽。
通过安装蒸汽回收装置，可以将蒸汽中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样既可以提高能源利用效率，又可以降低生产成本。
2. 烟气余热利用：烟气中含有大量的热能，常常会被排放到大气中造成能源的浪费和环境的污染。
通过安装烟气余热利用设备，可以将烟气中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样可以实现能源的节约和环境的保护。
3. 废水余热利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的废水。
通过安装废水余热利用设备，可以将废水中的热能回收利用，用于加热水或发电。
这样不仅可以实现能源的节约，还可以解决废水处理的问题。
二、余压利用工艺1. 高压蒸汽回收利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的高压蒸汽。
通过安装高压蒸汽回收装置，可以将蒸汽中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样既可以提高能源利用效率，又可以降低生产成本。
2. 燃气余压利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的燃气余压。
通过安装燃气余压利用设备，可以将燃气中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样可以实现能源的节约和环境的保护。
3. 液体余压利用：在工业生产过程中，常常会产生大量的液体余压。
通过安装液体余压利用设备，可以将液体中的压力能回收利用，用于驱动涡轮发电机或其他设备。
这样不仅可以实现能源的节约，还可以解决液体的排放问题。
三、系统解决方案1. 废热余压综合利用系统：通过将余热和余压综合利用，可以实现能源的最大化利用效果。
该系统包括废热回收装置、废压回收装置、能量转换装置等。
通过合理的设计和配置，实现余热余压的综合利用，可以大幅度提高能源利用效率和经济效益。
某钢铁厂余热利用综合方案
某钢铁余热利用诊断报告2013年9月目录1、项目简介 (4)2、铁水冷却热高温部分余热资源 (4)2.1工艺流程： (4)2.2余热资源量 (4)2.3余热资源利用方案 (5)2.4节能效益计算 (5)2.5余热回收对炼铁工艺的影响 (6)3、炉渣冷却热高温部分余热资源 (6)3.1工艺流程： (6)3.2余热资源量 (6)3.3余热资源利用方案 (7)3.4节能效益计算 (7)3.5余热回收对炉渣工艺的影响 (8)3.6水渣与气冷渣的区别和用途 (8)3.7铁水和炉渣余热回收方式 (8)3.8铁水和炉渣余热回收系统投资估计 (9)4、生铁、炉渣冷却热低温部分余热资源 (9)4.1余热资源量 (9)4.2余热利用方案及节能效益 (9)4.3改造投资估算 (10)5、锅炉烟气余热资源 (10)5.1锅炉烟气量及余热计算 (10)5.2锅炉烟气余热利用方案 (11)5.3节能效益 (12)5.4改造投资估算 (13)6、热风炉余热资源 (13)6.1单套热风炉余热资源情况 (14)6.2余热回收利用方案 (14)6.3节能效益计算 (15)6.4改造投资估算 (15)7、烧结尾气余热资源 (16)7.1余热资源量 (16)7.2余热资源利用方案及节能收益 (16)7.3改造投资估算 (16)8、余热回收利用综合规划 (17)1、项目简介某钢铁有限公司位于济南市东郊某镇，距市区20公里。
西临济南绕城高速公路，南靠胶济铁路，北临济青高速公路和济南国际机场,交通十分便捷。
公司成立于2000年，是生产球墨铸铁的专业化生产企业。
现已形成年产球墨铸铁100万吨、铸件1万吨的生产能力。
某钢铁生产工艺存在大量废余热资源，诸如：铁水冷却热，炉渣冷却热，锅炉烟气余热，烧结尾气余热，热风炉烟气余热等。
这部分资源大部分通过循环水、烟气等方式排放环境，不仅能源浪费，而且对环境带来影响。
2、铁水冷却热高温部分余热资源2.1工艺流程：高炉产出的1500℃左右铁水，通过铁水包运至铸模车间，将铁水倾入铸模内，铸模运转，将铸模内铁水带出，铁水逐步冷却凝固成块，然后喷水激冷，直至降至200℃以下，然后铁块与铸模分离，倒入斗车中，运至贮铁场。
余热回收工程方案
余热回收工程方案一、引言随着工业生产的不断发展，能源消耗量也在不断增加。
在许多行业中，大量的热能被浪费掉了。
为了提高能源利用率，减少环境污染，余热回收技术被广泛应用。
这篇文章将详细介绍余热回收工程方案，包括余热回收的原理、应用领域、设备和技术等。
二、余热回收的原理余热回收是指将原本被排放到环境中而未被利用的热能转化成更为有用的形式的过程。
在工业生产过程中，许多工艺会产生大量的余热，比如锅炉、炉窑、发动机、燃气轮机等设备。
这些设备产生的废热如果得不到合理的利用将会导致资源的浪费和环境污染。
通过余热回收技术，可以将这些废热转化成电力、蒸汽、热水等形式，从而实现能源的再利用。
三、余热回收的应用领域1. 钢铁工业：在钢铁生产过程中，会产生大量的高温余热，可以通过余热回收技术转化成蒸汽和电力，用于工艺生产和供暖。
2. 化工工业：化工生产中的许多反应都需要高温能源，余热回收可以为化工企业提供稳定的热能供应。
3. 电力行业：电力产生的过程中会产生大量废热，通过余热回收可以提高发电效率，减少能源消耗。
4. 冶金行业：冶金生产需要大量的高温热源，通过余热回收可以实现能源的再利用。
5. 建材工业：水泥、玻璃等建材生产中也会产生余热，通过余热回收可以减少环境污染。
四、余热回收的设备和技术1. 热交换器：热交换器是余热回收的重要设备，通过热交换器可以将工艺中的热能转移给其他介质，实现能源的转化。
2. 膜分离技术：膜分离技术是一种高效的能量转化方式，通过膜分离可以将工艺中的热能转化成压缩空气、蒸汽等形式。
3. 地源热泵：地源热泵是一种利用地下热能的技术，通过地源热泵可以将地下的热能提取出来用于生产和供暖。
4. 湿法烟气余热回收技术：湿法烟气余热回收技术可以将工业烟气中的水分以及热能一起提取出来，用于供暖和发电。
五、余热回收工程方案根据不同行业的需求和特点，余热回收工程方案也有所不同。
下面以钢铁工业为例，介绍余热回收工程方案的具体实施步骤。
某印染厂余热回收利用方案
XX印染厂余热回收利用方案一、项目概况经过现场调查发现，印染厂在生产工艺过程中会产生大量的废热，这些热能随着废水的排放而白白的浪费；如果能把这部分热能加以回收利用，将带来可观的经济效益。
二、印染厂余热排放存在的问题1、由蒸汽加热工艺水而产生的冷凝水。
这部分冷凝水是可以回收用作工艺水；因为在每一步工艺中用水需求温度不同，这部分冷凝水温度较高，不能直接用于工艺，需要降低温度才能使用。
贵单位对于这部分冷凝水的使用是通过冷却塔散热降低温度后，再用作工艺水，这些排放到大气中的热量就白白浪费了。
2、工艺废水中的余热未能回收利用。
经过了解，贵单位几个车间最终的废水都统一排到一个废水池内，印染厂每天排放的印染废水总水量基本与工艺总水量相同，最终排放的废水量是巨大的，废水池中废水的温度大约在35度至45度之间，这部分热量随着废水的排放而白白浪费。
3、印染厂设备烟气需要通过冷却塔降温排放。
140度左右的烟气目前是通过冷却水降温后进去冷却塔散热排放，既需要通过物理散热的方式消耗了能源，也浪费了这一部分的热量；完全可以通过设备来代替冷却塔散热，回收这一部分的热量。
三、印染厂余热利用的改造思路1、蒸汽冷凝水最后回到水池的水温大约在80度左右，而贵单位45-60度左右所需工艺水占到全部所需工艺水的80%；目前，这部分冷凝水为满足工艺需求是通过冷却塔降温，达到所需的工艺水温度；可以通过高效换热设备来降低蒸汽冷凝水的温度，提高工艺水补水的温度，这样既回收了冷凝水的热量，也可以取消物理降温所带来的能源消耗，切切实实的降低能源浪费。
2、经过调查，印染厂最终排放的废水经处理到废水池中的温度大约在40度左右（这个根据环境温度、印染材料水温有变化），而印染中需要大部分工艺水的温度在45-60度之间；这就完全可以通过高效热泵技术，从废水中提取45-60度左右的水作为工艺用水，可大大减少蒸汽的输入，降低能源成本。
3、印染设备排放烟气需要经过冷却才能排放到大气中去，散热的冷却水是通过冷却塔来降低温度；这部分热量完全可以利用换热设备加热工艺补充水，既回收了烟气的余热，又减少了物理降温所需的电费，达到节约能源降低成本的目的。
余热利用改造方案
余热利用改造方案一、前言。
咱们都知道，那些被浪费掉的余热就像丢在路边没人捡的宝藏一样，实在是太可惜啦！所以呢，咱们得想个法子把这些余热好好利用起来，就像把散落在地的珍珠串成漂亮的项链，让它们发挥出更大的价值。
二、现状分析。
# （一）现有设备及余热产生情况。
咱们厂里现在有[具体设备名称]，这玩意儿在运行的时候啊，就像一个小火炉一样，呼呼地往外冒热气，可这些热气大部分就这么白白散掉了。
比如说这个设备，每天工作[工作时长]，产生的余热温度能达到[具体温度]呢，这可是相当可观的能量啊。
# （二）目前余热利用的问题。
现在啊，这些余热基本没怎么被利用起来，就像一群士兵在那儿闲着，没有被派上用场。
主要的问题呢，一是没有合适的收集装置，那些余热就像调皮的小幽灵，到处乱窜，抓都抓不住；二是咱们缺乏一个整体的利用系统，就算能收集一点余热，也不知道该怎么把它变成有用的东西。
三、改造目标。
咱们这次改造的目标啊，就是要把这些余热“驯服”，让它们乖乖地为咱们干活。
具体来说呢，就是要提高能源的利用率，比如说，咱们希望通过这次改造，能让咱们厂的能源消耗降低[X]%，这就好比是给咱们厂的钱包减肥的同时，还能让它更鼓起来，是不是很神奇？四、具体改造方案。
# （一）余热收集。
1. 安装余热收集器。
咱们得给那些产生余热的设备装上专门的余热收集器，就像给小火炉戴上一个特制的帽子，把那些要跑掉的热气都给罩住。
这个余热收集器呢，可以采用[收集器的材质和类型]，这种材质就像一个热情的拥抱者，能很好地把余热包裹起来，不让它溜走。
2. 管道连接。
然后用管道把各个余热收集器连接起来，这些管道就像是高速公路，让余热可以顺畅地从各个地方汇聚到一起。
管道要选择[合适的管道材质]，这种材质就像一个忠诚的快递员，能高效地把余热传递到下一个环节，而且不会在路上“丢包”。
# （二）余热利用。
1. 加热水用于生活或生产。
咱们可以把收集来的余热用来加热水。
想象一下，这些余热就像一个个小火苗，欢快地跳进水里，把水变得热乎乎的。
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工厂余热回收利用方案
1. 背景介绍
在工业生产的过程中，会产生大量的余热。
传统上，这些余热通常被视为废物并排放到环境中，造成了资源的浪费和环境的污染。
随着社会对可持续发展和能源资源的关注，越来越多的企业开始探索和引入余热回收利用技术，以降低能源消耗和减少对环境的影响。
本文将介绍一种工厂余热回收利用方案，以帮助企业更好地利用余热资源，实现能源的节约与环境保护。
2. 方案概述
本方案旨在将工厂产生的余热高效地回收利用，通过余热转换设备将高温余热转化为电能或热能，并应用到工厂本身的生产过程中。
方案的核心是余热转换设备，其工作原理是将高温的工业余热通过热交换技术进行换热，将高温余热转移至工质中，然后利用工质的热膨胀产生的动力驱动发电机或直接提供热能给工厂生产过程中的热工操作。
同时，还需要进行余热输送和回收的工程设计。
3. 方案实施步骤
3.1 余热调查与评估
首先，需要对工厂现有的余热资源进行调查与评估。
通过测量和记录工厂各个环节产生的余热温度、流量和时长等参数，对余热资源进行定量评估，确定其可回收和利用的潜力。
3.2 设计余热回收系统
基于余热调查与评估的结果，需制定余热回收系统的设计方案。
根据余热温度和流量的不同，选择合适的余热转换设备，如热交换器、蒸汽发生器等，并考虑设备的布局和连接方式。
同时，需要设计余热输送管路和回收设备，确保余热能够有效地输送和回收。
3.3 建设与安装
在方案的实施阶段，需要进行设备的建设与安装工作。
这包括购买和安装余热转换设备、建设余热输送管路和回收设备等。
在建设过程中，需要注意设备的安全性和可靠性，确保设备能够长期稳定地运行并达到预期效果。
3.4 调试与优化
完成设备的建设与安装后，需要进行系统的调试与优化工作。
通过对余热回收系统进行调试和性能测试，优化系统的运行参数和工艺流程，以确保系统的稳定性和高效运行。
4. 方案效益
4.1 能源节约
通过回收和利用工厂的余热资源，可以显著降低工厂所需的外部能源供应。
工厂的能源消耗量将大幅减少，从而实现能源的高效利用和节约。
4.2 环境保护
余热回收利用方案可以减少工厂对环境的排放污染。
通过降低工厂自身的能源消耗，减少对传统能源的需求，进而减少温室气体的排放和大气污染物的产生，对环境保护起到重要作用。
4.3 经济效益
余热回收利用方案不仅能有效地节约能源和保护环境，还可以带来显著的经济效益。
通过减少外部能源消耗，企业将大幅降低能源成本并提高竞争力。
此外，通过减少排放和改善企业的环境形象，还有助于提升企业的品牌形象和市场竞争力。
5. 方案实施的可行性分析
在方案实施之前，需要对其可行性进行分析。
可行性分析包括技术可行性、经济可行性和环境可行性等方面。
从技术可行性来看，余热回收利用技术已经相对成熟和广泛应用于工业领域。
余热转换设备和管路的设计与制造技术也比较成熟，可供选择的设备和材料种类也比较丰富。
从经济可行性来看，通过余热回收利用方案可以实现能源成本的大幅降低，同时可降低运营成本和环境治理成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
从环境可行性来看，余热回收利用方案可以减少工厂对环境的污染和破坏，有效保护生态环境，并符合社会对环境保护的要求。
综上所述，工厂余热回收利用方案在技术、经济和环境等方面具备较高的可行性，对于企业的可持续发展和资源节约有着重要的意义。