玉米淀粉的生产工艺
玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉的生产工艺流程介绍将清理过的玉米浸泡在水中,使其含水量达到25-30%,并在浸泡过程中加入一定量的碱液或硫酸,以促进淀粉的分离。
3)粗碎将浸泡过的玉米进行粗碎,使其成为较小的颗粒。
4)胚的分离通过筛选和洗涤,将玉米胚芽分离出来,以便进行后续的淀粉提取。
5)磨碎将分离出胚芽的玉米进行磨碎,使其成为较为细小的颗粒。
6)分离纤维和蛋白质通过离心分离或筛选等方法,将玉米中的纤维和蛋白质分离出来,以便提取纯净的淀粉。
7)清洗将分离出的淀粉用水进行清洗,去除杂质和残留物。
8)离心分离通过离心分离的方法,将淀粉和水分离开来。
9)干燥将分离出的淀粉进行干燥,使其水分含量达到所需标准。
10)淀粉最终得到的产品就是高质量的玉米淀粉。
玉米淀粉是一种广泛应用的原料,可以用于食品工业、造纸、纺织、化工、医药等多个领域。
制造玉米淀粉的方法有多种,但基本的工艺流程包括清理、浸泡、粗碎、胚的分离、磨碎、分离纤维和蛋白质、清洗、离心分离、干燥和淀粉。
每一步都至关重要,只有严格控制每个环节,才能获得高质量的产品。
目前国内主要采用分离槽来分离玉米胚。
分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽,内部装有刮板、溢流口和搅拌器。
将粗碎后的玉米碎粒与比重为1.06的波美9度淀粉乳混合,缓缓地从分离槽的一端引入,流向另一端。
由于胚的比重小,会飘浮在液面上,被移动的刮板从液面上刮向溢流口。
碎粒胚乳较重,会沉向槽底,经过转速较慢的横式搅拌器推向另一端的底部出口,最终排出槽外,从而实现胚的分离。
为了从分离胚后的玉米碎块和部分淀粉的混合物中提取淀粉,必须进行磨碎,破坏细胞组织,使淀粉颗粒游离出来。
磨碎作业的好坏对淀粉产量和质量都有很大的影响。
通常采用两次磨碎的方法,第一次用锤碎机进行磨碎,第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。
现在逐渐以金刚砂磨代替石磨,因为金刚砂磨的硬度高,磨齿不易磨损,磨碎效率也高。
玉米糊中除了含有大量淀粉以外,还含有纤维和蛋白质等。
为了不影响淀粉的质量,通常需要先分离纤维,然后再分离蛋白质。
玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉生产工艺玉米淀粉生产工艺操作规程编号:版号:编制日期审核日期批准日期目录一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与麸质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运输、贮存十、附录:玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉,必须对玉米原料进行清理,我们采用干法和湿法相结合的方法,使玉米能得到最大限度的净化。
1、清理工艺指标及参数1)清理筛工艺参数分离小杂效率≥65%分离大杂效率≥90%风选除杂率≥60%筛孔不堵塞率≥80%大杂中含粮≤3%吸风道风速6—8M/S碎玉米≤3%小杂中含粮≤0.5%清理后玉米含杂≤0.3 %2)去石机工艺参数砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg3)去石旋流器工艺参数石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1)开机前应检查振动筛、提升机是否正常;2)漂浮槽放入工艺水并确定流量;3)然后开机均匀下料。
3、注意事项1)在运转中应及时清理去除物,以免发生堵塞现象;2)避免送料系统缺水。
二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要,必须通过浸泡软化玉米,降低籽粒机械强度,分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健,浸出玉米可溶性物质,抑制有害微生物活动和清洗玉米,以达到加工顺利进行的目的。
1、浸泡工艺指标及参数1)H2SO3浓度0.25—0.35%2)一般玉米浸泡温度50±2℃3)干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4)稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2<0.03%5)浸后玉米酸度≤70ml (0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物)6)浸泡时间48—72小时7)浸后玉米水份42—45%8)浸后玉米可溶物2—3%9)浸玉米用手指挤开,手感较软。
2、操作规程1)浸泡罐上完料后,距罐顶部1.2米导入浸泡液,并高出玉米面20公分以上,开始单罐循环,升温50±2℃保温。
玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程1. 玉米淀粉生产概述玉米淀粉是一种由玉米经过加工提取得到的淀粉产品,具有广泛的应用领域,如食品工业、造纸工业、医药工业等。
玉米淀粉的生产工艺流程主要包括清洗、破碎、浸泡、分离、脱水、干燥和包装等步骤。
2. 玉米淀粉生产工艺流程步骤步骤一:清洗1.将采购回来的玉米进行清洗,去除表面的杂质和尘土。
2.使用专用设备将玉米进行脱皮处理,去除外层的皮壳。
步骤二:破碎1.将清洗和脱皮后的玉米送入破碎机。
2.破碎机将玉米破碎成较小颗粒,增加后续浸泡过程中的接触面积。
步骤三:浸泡1.将破碎后的玉米送入浸泡槽中。
2.加入适量的水,使玉米颗粒完全浸泡。
3.在浸泡槽中加入适量的碱液,调节pH值,促进淀粉的分离。
4.进行一定时间的浸泡,通常为24-48小时。
步骤四:分离1.将浸泡后的玉米颗粒送入离心机。
2.离心机通过旋转分离出液体和固体部分。
3.液体中含有淀粉和其他杂质,固体部分则为玉米渣。
步骤五:脱水1.将分离出的液体送入脱水机。
2.脱水机通过旋转或压榨等方式将液体中多余的水分去除。
3.使淀粉颗粒逐渐形成较湿的糊状物。
步骤六:干燥1.将脱水后的糊状物送入干燥机。
2.干燥机通过高温和气流将糊状物中的水分蒸发掉。
3.干燥后得到的是含有一定水分的玉米淀粉。
步骤七:包装1.将干燥后的玉米淀粉送入包装机。
2.包装机将玉米淀粉按照一定重量或容量进行分装和包装。
3.包装好的玉米淀粉可以进行质检和标签打印等工序。
3. 玉米淀粉生产工艺流程注意事项1.清洗和脱皮过程中要确保设备和操作环境的卫生,防止杂质对产品的污染。
2.浸泡时间需要根据具体情况进行调整,过长或过短都会影响淀粉的分离效果。
3.分离过程中要注意控制离心机的转速和时间,以免对淀粉颗粒产生损伤。
4.脱水和干燥过程中要控制温度和湿度,避免高温或潮湿对产品质量造成不良影响。
5.包装时要选择适当的包装材料,保证产品的密封性和防潮性。
以上就是玉米淀粉生产工艺流程的详细步骤和流程。
玉米淀粉工艺流程

玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉的生产过程主要有选料、粉碎、浸种、磨浆、过滤、加热、提取淀粉等。
工艺流程为:玉米→预处理→粉碎→浸种→磨浆→过滤→加热→提取淀粉→离心分离。
1.选料:选择籽粒饱满,无虫害、霉变,没有机械损伤,籽粒颜色一致的玉米作为原料。
要求颗粒大小均匀,大小不超过1厘米。
2.粉碎:用粉碎机将玉米粒(籽粒)粉碎,使其达到20~25目的粒度要求。
3.浸种:用水将玉米浸泡12小时左右,使玉米吸水膨胀至正常生理状态。
4.磨浆:用磨浆机将浸泡后的玉米磨成浆液。
5.过滤:用滤布或纱布过滤,除去浆液中的杂质(如石头、沙粒、铁屑等),得到澄清的玉米浆。
6.加热:用水将过滤后的玉米浆液加热至70℃左右。
(玉米的糊化温度在80℃左右)使淀粉液化,同时进行淀粉酶的作用,将淀粉水解为小分子。
7.提取淀粉:当温度达到70℃以上时,在密闭的条件下进行提取淀粉(即加热),使淀粉从料液中分离出来,得到纯度较高的淀粉。
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玉米淀粉生产工艺

玉米淀粉生产工艺
玉米淀粉是一种重要的食品原料,也是工业上常用的原料之一。
下面将介绍一种常见的玉米淀粉生产工艺。
玉米淀粉的生产工艺一般包括清洗、磨浆、提取、脱蛋白、浓缩、脱水、干燥等步骤。
首先是清洗。
将新鲜玉米清洗干净,去除表面的杂质和泥沙。
接下来是磨浆。
将清洗后的玉米加水一起研磨,使玉米粒破碎成糊状物。
然后进行提取。
将磨浆后的物料通过离心分离器进行分离,得到淀粉浆液和纤维等物质的混合物。
之后是脱蛋白。
通过酶解、调节酸碱度等方法将淀粉浆液中的蛋白质进行分离,得到纯净的淀粉浆液。
接着是浓缩。
将淀粉浆液进行浓缩,以达到一定浓度,便于后续处理。
然后是脱水。
将浓缩后的淀粉浆液通过脱水机进行脱水,去除多余的水分,使浆液变得更稠。
最后是干燥。
将脱水后的淀粉浆液进行干燥处理,使其变成粉状,提高淀粉的质量和保存时间。
整个生产过程中,需要注意控制各个环节的温度、时间和工艺参数,以确保生产出高质量的玉米淀粉。
另外,玉米淀粉的生产工艺还可以根据不同的需要进行调整和改进。
比如,可以采用湿法和干法两种不同的工艺方法,分别适用于不同的需求和产品。
湿法工艺通常用于食品行业,而干法工艺则常用于工业和制造业中。
总之,玉米淀粉的生产工艺包括清洗、磨浆、提取、脱蛋白、浓缩、脱水、干燥等步骤。
通过合理控制每个环节的参数,可以得到高质量的玉米淀粉。
当然,随着技术的不断发展和创新,未来还会有更加先进和高效的生产工艺被引入和广泛应用。
玉米生产淀粉工艺流程

玉米生产淀粉工艺流程玉米淀粉是一种重要的工业原料,广泛应用于食品、医药、化工、纺织等领域。
玉米淀粉的生产工艺流程经过多年的发展和改进,已经相当成熟。
下面将介绍玉米生产淀粉的工艺流程。
1. 玉米的清洁与破碎首先,选用质量较好的玉米作为原料,经过清洁去杂处理,去除杂质和杂草。
然后将清洁后的玉米进行破碎,使得玉米颗粒被破碎成较小的颗粒,为后续的加工提供条件。
2. 玉米的浸泡破碎后的玉米颗粒需要进行浸泡处理。
将玉米颗粒放入大型浸泡槽中,加入适量的水和适量的碱液,进行浸泡处理。
浸泡的目的是软化玉米颗粒,使得后续的加工更加顺利。
3. 玉米的磨浆浸泡后的玉米颗粒需要进行磨浆处理。
将浸泡后的玉米颗粒送入磨浆机中进行磨浆处理,将玉米颗粒磨成细腻的浆状物,为后续的分离提供条件。
4. 玉米的分离经过磨浆处理后的玉米浆需要进行分离处理。
将玉米浆送入离心机中进行离心分离,将玉米浆中的淀粉和纤维等物质进行有效分离,得到较为纯净的玉米淀粉浆。
5. 玉米淀粉的提取经过分离处理后的玉米淀粉浆需要进行提取处理。
将玉米淀粉浆送入脱水机中进行脱水处理,将其中的水分进行脱除,得到较为干燥的玉米淀粉。
6. 玉米淀粉的干燥经过提取处理后的玉米淀粉需要进行干燥处理。
将玉米淀粉送入干燥机中进行干燥处理,将其中的余留水分进行蒸发,得到成品的玉米淀粉。
7. 玉米淀粉的包装最后,经过干燥处理后的玉米淀粉需要进行包装处理。
将玉米淀粉送入包装机中进行包装处理,将其包装成适合市场销售的包装规格,为市场销售提供便利。
以上就是玉米生产淀粉的工艺流程,通过以上的处理,玉米可以被加工成为高品质的淀粉产品,为人们的生活和工业生产提供了重要的原料。
玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程
首先,玉米淀粉生产的第一步是原料的清洗和浸泡。
选用质量优良的玉米作为原料,经过清洗去除杂质和表面的污垢,然后将玉米浸泡在水中,使其充分吸水发酵。
接着是磨碎和破碎的工序。
浸泡后的玉米经过磨碎和破碎的机械加工,将玉米颗粒破碎成细小的颗粒,增加表面积,有利于后续的提取工作。
然后是淀粉的提取工序。
经过磨碎和破碎后的玉米颗粒进入搅拌浸出池,通过加热和搅拌,使玉米颗粒中的淀粉颗粒与水充分混合,达到溶解的目的。
随后,通过离心分离等工艺,将淀粉和纤维等杂质分离,得到淀粉浆。
接下来是淀粉浆的脱水和干燥工序。
淀粉浆经过脱水设备进行脱水处理,将多余的水分蒸发,得到湿淀粉。
然后湿淀粉经过干燥设备进行干燥处理,将淀粉干燥成成品淀粉。
最后是淀粉的包装和储存。
经过干燥处理后的淀粉进行包装,采用适当的包装材料,保证淀粉的质量和卫生安全。
然后将包装好
的淀粉存放在干燥通风的仓库中,做好防潮防虫的工作,确保淀粉
的质量。
以上就是玉米淀粉生产的工艺流程,通过清洗浸泡、磨碎破碎、提取、脱水干燥和包装储存等环节,最终得到优质的玉米淀粉产品。
这一工艺流程在实际生产中需要严格控制各个环节的工艺参数,确
保产品质量和生产效率。
同时,也需要加强设备维护和清洁,做好
生产现场的卫生和安全工作,以确保生产过程的安全和稳定。
希望
以上内容能对玉米淀粉生产工艺有所帮助。
玉米生产淀粉工艺流程

玉米生产淀粉工艺流程
《玉米生产淀粉工艺流程》
玉米是世界上最主要的粮食作物之一,也是一种重要的工业原料。
玉米淀粉是玉米加工的重要副产品,被广泛应用于食品、化工、医药等领域。
下面将介绍玉米生产淀粉的工艺流程。
首先是原料的准备。
玉米淀粉的生产需要用到新鲜玉米,应选择玉米成熟期合适的玉米,剥去外壳,清洗干净,进行破碎和磨碎处理。
接着是浆液的提取。
将破碎后的玉米浸泡在水中,经过一段时间的浸泡,将得到玉米浆液。
然后通过榨汁机或压滤机进行浆液的提取,得到玉米淀粉浆。
然后进行淀粉的提取。
将玉米淀粉浆通过离心机或压滤机进行固液分离,得到淀粉蛋白和纤维的混合物。
随后进行淀粉的精制。
经过蛋白水解、脱色、脱水、脱脂等一系列工艺处理,得到高纯度的玉米淀粉。
最后是淀粉的干燥和包装。
将得到的淀粉通过干燥设备进行干燥处理,使其水分达到标准要求;然后进行包装,成品淀粉即可上市销售。
在整个玉米生产淀粉的工艺流程中,需要严格控制时间、温度、pH值等参数,确保产品质量和生产效率。
此外,对废水、废
渣等副产品的处理也要做到科学、环保。
通过不断技术革新和工艺优化,玉米淀粉的生产工艺已经越来越高效、节能和环保。
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淀粉主要含在胚乳的细胞中。胚芽 位于玉米基部,富有柔韧和弹性,不易 破碎,加工时可完整的分离出来,脂肪 含量很高。在玉米淀粉湿磨法加工中, 果皮、根冠、糊粉层均属于纤维部分。
2. 玉米的工艺品质
玉米淀粉生产加工中,要求玉米原料 应具有优良的工艺品质表现在的大小差别较大,一般 长度为7~16mm, 宽度5~12mm,厚度 3~7mm,玉米粒度差别越大,玉米清理 和破碎难度也越大。
b. 高直链玉米:这种玉米的特点是淀 粉中的直链淀粉含量特别高,普通玉米中 的直链淀粉含量为25% 左右,而高直链玉 米淀粉的直链淀粉含量达到80%。与普通玉 米相比,高直链玉米的蛋白质和脂肪含量 比较高,但淀粉的含量较低,为58%~66% 淀粉的颗粒较小并且形状不规则,湿法加 工淀粉出率较低。高直链玉米淀粉需进行 加压糊化,其淀粉膜特性很好。
(2) 密度、容重、千粒重。
(3)破碎难易。玉米加工过程中,胚乳易 碎,胚不易碎,皮层更不易破碎。角质玉 米籽粒较坚实,强度大,不易被破碎,磨 碎后细渣较多,渣的流动性较好。粉质玉 米籽粒较松散,强度小,易于破碎,磨碎 后细渣含量较少。
玉米类型
按粒形、硬度及用途分类
根据玉米的粒形、硬度及用途的不同,将玉米分为普通玉和特种 玉米两类:
玉米淀粉的生产工艺
路漫漫其悠远
少壮不努力,老大徒悲伤
玉米淀粉的生产工艺
主讲: 余世锋博士
玉米概述
• 玉米起源于南美洲,然后由欧洲、非洲传入亚洲, 玉米在我国 经有470多年栽培历史。玉米又称蜀黍,它 是世界三大粮食作物之一,又是重要的饲料原料,由 于其为干地作物,单产高、增产潜力大,因此在农业 生产中占重要的地位。作为工业原料,玉米比甘薯含 有较高的脂肪和蛋白质,因而自20世纪50年代以来, 世界上淀粉、淀粉糖、酒精工业,越来越多地用玉米 代替甘薯作原料,这也大大促进了玉米生产的发展。
成
1. 玉米籽粒的结构和分类
玉米籽粒是由皮层、糊粉层、胚乳和胚等几部分 构成。其中,皮层和糊粉层占籽粒质量的5.24%~6.37% ,胚芽占1.26%~13.55%,胚乳占81.9%~83.5%。皮层由 果皮和种皮组成。果皮是指籽粒外面的一层具有厚壁 和微孔的长椭圆形的细胞,坚硬而且紧密。种皮由一 层很薄的不具备细胞构造的半透明膜组成,含有色素 ,可保护玉米籽粒免受寄生霉菌的侵蚀。糊粉层占整 粒重,由透明的大细胞组成。胚乳分为角质和粉质两 类,角质胚乳结构紧密,硬度大,透明而有光泽;粉 质胚乳结构相对较疏松,细胞较大。
• b. 黄淮平原春、夏玉米区,包括山东省、河南省、河北省、山西 省、江苏及安徽等地,播种面积约占全国的40%。
• c. 西南丘陵玉米区,包括四川、贵州、云南和广西等地,播种面 积约占25%。
• 目前,我国是世界十大玉米产区之一,2010年预计总产量约1.68 亿吨以上,占第二位。
第一节 玉米的结构及其化学组
e. 爆裂玉米:爆裂玉米是指那些籽粒在常压条 件下容易被膨爆成玉米花的玉米类型。爆裂 玉米属硬粒型,籽粒较小,产量较低,角质 胚乳比例很高,能够在常压下加温膨胀形成 玉米花,且其膨胀倍数远远大于普通玉米。
f. 糯玉米:糯玉米又称蜡质玉米,起源于我国 ,是普通玉米的突变类型,其特点是籽粒淀 粉构成中几乎100%是支链淀粉。糯玉米的食 用品质和糯米相当,能够代替糯米制成多种 食品。
• 我国玉米分布趋于很广,南到海南诸岛,北至 黑龙江省,东至我国台湾地区,西至新疆,均 有玉米的种植,但主要集中在东北、华北及西 南地区。全国 30多个省(市、自治区)都有玉 米栽培,集中分布在从东北向西南的一条斜长 形地带上。我国整个玉米的生产地区可以分成 三个大区:
• a. 北方春玉米区,包括黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、宁夏及河 北、陕西和山西大部分地区,播种面积约占全国的27%。
a. 高赖氨酸玉米:所谓高赖氨酸玉米就是籽粒中赖 氨酸含量较普通玉米有较大提高的一种玉米类型。高赖 氨酸玉米的特点是籽粒蛋白质中玉米醇溶蛋白比例下降 ,优质的玉米谷蛋白比例相应提高,其结果使籽粒赖氨 酸含量提高。目前大田栽培的高赖氨酸玉米的籽粒赖氨 酸含量已达0.35% ,色氨酸达0.20%, 高出普通玉米1~2 倍。由于玉米籽粒醇溶蛋白含量的减少,高赖氨酸玉米 籽粒多为不透明的粉质胚乳,色泽灰暗,充实度较差, 其加工品质较低。目前已有半硬粒型的高赖氨酸玉米杂 交种,上述不良性状有所改善。
玉米与其他粮食类淀粉质原料相比, 最大特点是含有丰富的脂质,这些脂肪主 要集中于胚芽中,玉米油是一种附加价值 很高的副产品,胚芽干物质中含脂肪约 30~40%,但玉米淀粉生产中的最关键问 题也是如何去除脂肪。玉米中含有的蛋白 质,主要是醇溶蛋白、白蛋白、球蛋白和 谷蛋白。球蛋白的70%集中于胚芽,籽粒 的其他部位主要是醇溶蛋白。
3. 玉米的化学成分
• 玉米淀粉的化学组分中,淀粉 70~72%,蛋白 质8%~11%,脂肪4%~6%,灰分1.2%~1.6% ,纤维 5~7%,可溶糖4.5%,含水量一般为12~16%。玉米 籽粒的化学组成随玉米品种的不同而变化,粉质玉 米富含淀粉和脂肪,硬质玉米富含蛋白质。玉米籽 粒中所含的各种化学物质在籽粒的各个部位的分布 是不均匀的。淀粉主要集中在胚乳中,淀粉制取过 程中需要把籽粒的各种化学成分进行充分地分解, 从而获得尽可能纯净的淀粉,并有效地制取和利用 其他成分。
c. 高油玉米:高油玉米是籽粒具有较高脂 肪含量的 类玉米, 高油玉米籽粒油分高达 8~15%甚至更高。高油玉米的油,85% 集中在籽粒胚中,因此高油玉米都具有 大胚特性。
d. 甜玉米:甜玉米是指在乳熟期或蜡熟期,籽粒 中含有较多可溶性糖的一类玉米。这类玉米在 乳熟期采收,较普通玉米含有较更多的低聚糖 和水溶性多糖,因而食之较甜, 构成了甜玉 米的特有风味。乳熟期的甜玉米可以用来鲜食 或加工成罐头,因此又称之为果蔬玉米。
a. 普通玉米 可以分为以下几类: 马齿型:籽粒呈马齿形,胚乳的两侧为角质,中央和顶端为粉质
。 硬粒型:籽粒呈圆形或短方形,胚乳周围全是角质。 中间型:马齿型和硬粒型各占一半 硬偏马型:硬粒型占75% 左右。 马偏硬型:马齿型占75% b.特种玉米 特种玉米是指具有特殊用途的各种玉米的总称。
特种玉米