机械设备等级保养及维修规定
机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维修规定在现代化工业生产的过程中,机械设备扮演着重要的角色,机械设备的维护和保养是确保生产安全和工作效率的前提条件之一。
正确的机械设备保养维护规范可以减少机械设备故障的发生,延长机械设备的使用寿命,降低生产成本,提高生产效率。
因此,制定科学合理的机械设备保养维护规范,对于企业的经济效益和生产稳定至关重要。
机械设备等级分类机械设备按照维护保养要求的不同,被分为四个等级:•A等机械设备:是企业生产中最重要的设备。
在整个生产过程中,无法替代。
•B等机械设备:是企业生产中重要的设备,但是在生产过程中可以找到替代品。
•C等机械设备:在生产过程中属于辅助设备,但是对生产也有着一定的重要性。
•D等机械设备:是企业生产中最简单的设备,其维护保养的要求也相对较低。
机械设备保养分类机械设备保养按照时间和内容划分,分为日保养、周保养、月保养、季度保养、半年保养和全年保养六个等级。
1.日保养日保养是针对设备使用过程中的简单细节问题,包括但不限于以下工作:•清除生产过程中留下的杂物•清洁机器表面和工作区域•处理设备的异常情况2.周保养周保养主要是针对机器的易损零部件进行保养,检查预防小故障的出现,具体工作包括:•润滑系统保养•电气系统保养•机器的外部保养•测量系统和控制系统检查3.月保养月保养包括对设备各个部分进行全面检查,针对有待改进的地方进行修补,具体工作包括:•设备运行时的各个部分的检查、清洗、润滑和调整•调节机器的参数设置和各个控制系统的正常性检查•未及时处理的故障预警4.季度保养季度保养是深度维护保养期间,包括以下内容:•清理设备底盘和机身•检查设备传动系统磨损程度•检查设备的安全保护装置是否运作正常•检查设备的电气系统的接线和开关5.半年保养半年保养主要是加强设备全面检查和修复工作,包括但不限于以下内容:•更换设备关键部件•更换低效陈旧的设备部件•彻底清洗器械和审核设备设置6.全年保养全年保养是设备维护规划的最后一个阶段,目标是密切关注设备的全面效能,包括但不限于以下工作:•对设备进行全面检查•预测设备磨损情况•漏检、误检的设备问题•汇总设备全年运行数据机械设备维修分类机械设备维修可以分为计划维修和非计划维修。
机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维护和修理规定机械设备是现代工业中必不可少的紧要构成部分,为了确保设备的稳定性和高效性,需要对机械设备进行定期保养和维护和修理。
本文将从机械设备等级、保养和维护和修理规定三个方面,认真讲解机械设备的保养和维护和修理方法。
一、机械设备等级机械设备等级是依据设备的颜色分级的,通常分为红色、黄色和绿色三个等级。
1.红色设备等级:指必需每月进行检查、保养和维护和修理的设备,如搅拌机、压力机等。
这些设备具有较高的损坏风险和损坏后果,因此需要进行更为频繁的保养和维护和修理。
2.黄色设备等级:指必需每季度进行检查、保养和维护和修理的设备,如液压机、磨床等。
这些设备具有中等风险,而保养和维护和修理则可以有效地削减损坏的风险。
3.绿色设备等级:指必需每半年进行检查、保养和维护和修理的设备,如焊接机、抛光机等。
这些设备具有较低的损坏风险,但仍需要定期保养和维护和修理。
机械设备等级的订立是为了确保设备的安全性和稳定性,同时也可以帮忙企业管理者或维护和修理人员排定工作计划和设备维护和修理优先级。
二、机械设备保养规定机械设备保养是指对设备进行防备性维护和修理和故障排出的工作,保证设备正常运转和延长设备使用寿命。
机械设备保养应当依据设备等级订立相应的保养方案,包括以下几个方面。
1.清洁保养:清洁设备表面和内部累积的尘土、油污等,保持设备乾净。
特别是设备内部需要定期清洗,避开由于积尘或腐蚀等现象影响设备的正常运行。
2.润滑保养:在设备关键部位加注润滑油或润滑脂,确保设备零件间的磨损削减,延长设备使用寿命。
润滑油脂型号和使用量要依照设备手册规定进行。
3.紧固保养:检查设备各处的紧固件,确保设备各部分紧密连接,避开由于松动而导致的故障。
4.电气保养:对设备的电气元器件进行定期检查和保养,包括电气连接、电气绝缘情形等。
5.液压保养:定期检查液压系统,排出故障和易损件,如更换液压油、置换因高不冷不热污垢而产生的过滤器,在设备运行时可以作出回报。
设备保养的分级管理制度

设备保养的分级管理制度一、前言设备是企业生产运营的基础,对设备进行规范的保养具有重要的意义。
一方面可以延长设备使用寿命,降低维修成本,另一方面可以确保设备的安全运行,保障生产效率。
因此,建立一套完善的设备保养分级管理制度对企业而言至关重要。
本制度是为了规范设备保养管理,提高设备运行稳定性,确保生产安全及生产稳定运行的程序。
二、设备保养分级管理制度的依据1. 《中华人民共和国设备管理条例》2. 《设备保养管理规定》3. 公司的实际生产运营情况三、设备保养的分级管理制度1. 设备保养的分级管理(1)根据设备的重要性,使用频率和性能稳定性将设备分为A、B、C三个等级。
A级设备为生产关键性设备,使用频率高,设备性能要求稳定,B级设备使用频率次之,要求设备性能较为稳定,C级设备为一般设备,要求设备性能相对较低。
(2)对于A级设备,保养要求最为严格,需要制定详细的保养方案,保养频率较高,一般每周进行保养,对于B级设备,保养频率为每两周进行一次保养,C级设备则为每月一次保养。
2. 设备保养责任的分级(1)设备管理员A级设备保养由设备管理员或技术人员负责,他们负责对A级设备进行定期的保养,保养内容包括但不限于设备的清洁,润滑,机械零部件的检查,电气部件的检查等。
(2)操作工B级设备的日常保养由操作工负责,操作工要了解设备的日常使用情况,及时发现设备存在的问题并上报。
(3)班组长C级设备的日常保养由生产班组长负责,班组长负责组织班组成员对C级设备进行日常检查和保养。
(1)设备管理员按照设备保养计划,对A级设备进行保养。
先进行设备停机,对设备进行清洁,检查设备各部位的磨损情况,然后进行设备的润滑工作。
若发现设备存在故障,需要及时维修。
(2)操作工按照设备保养计划对B级设备进行日常保养。
包括但不限于设备的清洁,润滑,设备运行情况的观察以及对异常情况的上报。
(3)班组长要确保班组成员按照设备保养计划对C级设备进行日常的检查和保养。
机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维护和修理规定1. 引言为了保障企业机械设备的正常运行和延长其使用寿命,提高工作效率和质量,特订立本规定,规范机械设备的保养和维护和修理工作。
2. 适用范围本规定适用于企业全部的机械设备,包含但不限于生产线设备、办公室设备等。
3. 定义•机械设备:指企业所使用的各类机械设备,包含生产线设备、办公室设备等。
•保养:指对机械设备进行定期维护、润滑、清洁、调整等工作,以保持设备的正常运行状态。
•维护和修理:指对机械设备显现故障时的修理、更换、调试等工作,以恢复设备的正常工作状态。
4. 管理标准4.1 机械设备等级划分依据机械设备的紧要性和使用频率,将机械设备划分为三个等级:一级设备、二级设备和三级设备。
1.一级设备:指在生产线或办公室中频繁使用且紧要性较高的设备,如重要生产设备、核心办公设备等。
2.二级设备:指在生产线或办公室中使用频率适中且紧要性一般的设备,如辅佑襄助生产设备、普通办公设备等。
3.三级设备:指在生产线或办公室中使用频率较低且紧要性较低的设备,如备用设备、非关键办公设备等。
4.2 保养管理1.订立保养计划:依据设备等级和使用频率,订立相应的保养计划,明确保养周期和保养内容。
2.检查保养记录:对每次保养进行记录,包含保养日期、保养人员、保养内容等,存档备查。
3.检查保养效果:定期对保养后的设备进行检查,确保设备保养工作的有效性和质量。
4.3 维护和修理管理1.故障申报:任何人员在发现设备故障时,应及时向维护和修理人员或上级汇报。
2.维护和修理处理:依据设备故障的紧急程度和影响范围,及时派遣维护和修理人员处理,确保设备尽快恢复正常工作。
3.维护和修理记录:对每次维护和修理进行记录,包含故障描述、维护和修理人员、维护和修理方法和耗材使用等,存档备查。
4.维护和修理本钱掌控:严格掌控维护和修理本钱,包含维护和修理人员工时、维护和修理料子费用等。
5. 考核标准5.1 保养考核1.保养计划执行情况:定时订立保养计划,并在规定周期内进行保养。
机械设备使用、维修、保养、修理制度(三篇)

机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜,目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用:1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程,确保正确使用设备;2. 在使用机械设备前,必须进行设备检查,确保设备处于正常工作状态;3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式,如有需要,必须事先征得设备管理人员同意;4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障,应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养:1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划,并按计划组织保养工作;2. 定期对机械设备进行保养,包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作;3. 保养过程中发现设备故障或损坏,应及时修理或更换配件;4. 在进行设备保养和维修时,必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行,严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理:1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏,应及时报告设备管理人员,并停止使用设备;2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理;3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行,严禁非专业人士进行修理;4. 修理完成后,需进行设备的验收和测试,确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理:1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录,记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等;2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录,并及时整理归档;3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时,应及时报告设备管理人员,并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责,各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的,将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度(二)一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命,制定的一系列规范、流程和措施。
机械设备等级保养及维修规定模版

机械设备等级保养及维修规定模版第一章总则第一条根据机械设备的不同等级分类和重要性,制定本规定,以规范机械设备的保养和维修工作,确保设备正常运行和延长使用寿命。
第二条本规定适用于本单位内所有的机械设备。
第三条机械设备的等级划分:一级设备、二级设备、三级设备。
1. 一级设备:指对生产工序必须依赖的设备,一旦发生故障,将直接影响产品质量和生产进度。
2. 二级设备:指对生产工序有一定依赖性的设备,一旦发生故障,将对产品质量和生产进度造成一定影响。
3. 三级设备:指对生产工序没有直接依赖性,但仍然需要维护和保养,以保证设备的正常运行。
第四条机械设备的维修分类:日常保养、定期保养、故障维修。
1. 日常保养:指对设备进行日常巡检、清洁、润滑等常规保养工作。
2. 定期保养:指根据设备的规定保养周期,对设备进行定期的保养和检修工作。
3. 故障维修:指设备发生故障时的维修工作。
第五条机械设备的保养和维修工作应依据设备的规定操作程序和要求进行。
第六条本规定应由设备管理人员进行解读和宣传,以确保全体员工都能够正确理解和执行。
第二章一级设备保养及维修规定第七条一级设备的保养和维修工作由专业设备维修人员负责,包括日常保养、定期保养和故障维修。
第八条一级设备的日常保养:1. 每班开始工作前,设备维修人员应检查设备的运行状态和相关仪表的工作情况。
2. 每日对设备进行必要的清洁工作,清除设备上的灰尘和杂物。
3. 对设备进行润滑和添加润滑剂,确保设备正常运行。
第九条一级设备的定期保养:1. 根据设备的保养周期,定期对设备进行全面的保养和检修。
2. 定期更换设备的易损件,以确保设备的安全和正常运行。
第十条一级设备的故障维修:1. 一级设备发生故障时,设备维修人员应及时处理,确保设备尽快恢复正常运行。
2. 对于一级设备的重大故障,设备维修人员应及时报告相关负责人,协调处理。
第三章二级设备保养及维修规定第十一条二级设备的保养和维修工作由设备操作人员负责,包括日常保养、定期保养和故障维修。
机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维护和修理规定一、目的和适用范围为了保障企业机械设备的正常运行,提高生产效率和产品质量,维护员工生命资产安全,订立本规定。
本规定适用于全部企业机械设备的等级保养和维护和修理工作。
二、管理标准1.设备分类和等级划分企业机械设备依据紧要程度、运行状态和维护和修理难度等因素,分为A级、B级和C级三个等级。
•A级设备:对生产工艺影响较大的设备,特定设备或关键设备。
•B级设备:对生产工艺影响较小但仍然紧要的设备,如一般设备。
•C级设备:辅佑襄助设备,对生产工艺影响较小且可替代性较强的设备。
2.设备保养和维护和修理计划依据设备等级,订立相应的保养和维护和修理计划。
•A级设备:每月进行一次全面检查和维护,每季度进行一次彻底检修。
•B级设备:每季度进行一次全面检查和维护。
•C级设备:每半年进行一次全面检查和维护。
3.保养和维护和修理工作责任分工•设备管理员:负责设备日常操作、保养和细小故障的处理。
•维护和修理人员:负责设备的维护和修理和大修工作,必需具备相应的维护和修理技能。
4.保养和维护和修理频次和记录为了确保保养和维护和修理工作的及时性和有效性,订立以下频次和记录要求:•全部设备的保养和维护和修理工作,必需在规定的时间内完成。
•对设备进行保养和维护和修理时,必需填写相应的保养和维护和修理记录,并在设备台账中做好相应的标识。
三、考核标准1.保养工作考核•A级设备保养工作考核标准:–定时完成每月全面检查和维护,且资料完整。
–定时完成每季度彻底检修,且资料完整。
•B级设备保养工作考核标准:–定时完成每季度全面检查和维护,且资料完整。
•C级设备保养工作考核标准:–定时完成每半年全面检查和维护,且资料完整。
2.维护和修理工作考核•维护和修理工作考核标准:–在设备显现故障时,能够及时响应并进行维护和修理。
–在维护和修理过程中,能够快速定位问题和解决故障。
–完成维护和修理后,设备能够正常运行,并填写相应的维护和修理记录。
机械设备维修保养及管理规定

机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义.机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行.为此,特制定本制度.本制度适用于公司以及所属各项目部.1、例保每班进行保养例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑.以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生.例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改.例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行.2、一级保养一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查.以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性.一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项.一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收.3、二级保养二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理.以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油.二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收.二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单.二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行.4、三级保养三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率.三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单.三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短. 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养.超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行.换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施.6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要.大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收.7、保养维修的环保要求各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物油污等的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查.对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准.在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放.严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理.对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作.8、保养质量检验要求清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通.润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑.坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐.调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求.为保证保养质量,各工地应明确职责.公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料.机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展.各级保养完成后,大修及保养检修资料送材料设备科存档备案.9、设备管理制度各项目部对进入施工现场所有设备必须进行检查验收,并做好验收记录.设备在使用前应进行日常检查,检查正常后可投入使用,并做好日常检查记录,设备在使用中应严格执行机械设备操作规程.设备在使用中发生故障,因立即停止使用,进行检查及修理,并做好设备维修记录.设备在使用段时间,必须进行检修和保养,由机管员制订保养内容,机修操作人员进行检修、保养,做好检修记录.每年各项目部对所用的机械设备制定一个大修理计划,并按计划进行个理,做好记录.大型设备如塔机、施工电梯等设备必须有装拆资质单位进行安装及拆卸.必须经上级主管部门验收、发证、挂牌,保存记录.特殊施工机械操作人员必须持证上岗,必须配备与作业相适应的劳动保护用品,严禁未经培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄.。
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机械设备等级保养及维
修规定
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机械设备等级保养及维修规定为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。
具体规定如下:
1.设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。
2.定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养为二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
3.例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。
4.一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。
5.二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系
统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
6.各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
7.项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。
8.机械设备的修理,按照作业范围可区分为:
(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。
(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
9.通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。