井口装置及采油树

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石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)

石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
(4)70型井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
1、采油气井口装置及附件
(5)105型自喷井口
主要技术参数
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
105MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
一体化四通油管悬挂器 悬挂器尺寸
7"未回接:275/280mm 7"回接:175/180mm
常规油管悬挂器
1、采油气井口装置及附件
(10)手动双闸板光杆防喷器
型号 2SFZ65-21 通径
65mm
额定压力 21/35MPa 额定温度 -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
(11)随动光杆调偏密封器
WE型套管悬挂器: 手动激发密封,密封可靠、安全、方便;适用于低管重以及浅井低压工况;适用于 JMP所有套管头及四通。
2、套管头及套管悬挂器
(6)套管头防磨套及取送工具
套管头防磨套
防磨套投送工具
套管头试压塞
提纲
油气开采常用地面装备
1 采油气井口装置及附件 2 套管头及套管悬挂器 3 常见阀门
3、常见阀门结构
(9)钻采一体化四通及采油(气)树
1、采油气井口装置及附件
(9)钻采一体化四通配套油管悬挂器 1、采用心轴式结构,油管挂与一体化四通本体采用橡胶密封,下部悬挂和上 部提升内螺纹均为 3-1/2″EUE扣;带3″BPV螺纹(背压阀螺纹),油管挂 公称外径7″。 2、执行API 6A第19 版的标准,材料级别EE,温度级别PU, 产品规范级别PSL3 ,性能要求级别PR1。

井口装置设备介绍

井口装置设备介绍

井口装置(1)防喷器〃防喷器类型有:常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等〃驱动方式:手动、液动〃端部连接:法兰、栽丝〃工作压力:2000PSI、3000PSI、5000PSI〃公称通径:90mm、120mm、179.4mm〃产品生产依据:API 16A及相关规范液动双闸板防喷器手动双闸板防喷器手动带全封棒单闸板防喷器手动单闸板电缆防喷器(2)井口装置及采油树井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备,由套管头、油管头、采油(气)树三部分组成,用来连接套管柱、油管柱,并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间,并可控制生产井口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。

产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力:2000-20000PSI额定温度级别:K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别:AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别:PSL1-PSL4性能要求级别:PR1、PR2适用介质:石油、天然气、泥浆等(3)套管头套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构,坐挂台肩45度锥面,具有较好的承重能力。

〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构〃套管头与表层管的连接方式可为:焊接式、螺纹式、卡瓦式〃配用套管悬挂器结构型式:卡瓦式、螺纹式(芯轴式)〃侧出口的连接方苣有:螺纹式、栽丝法兰式、法兰式〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口(4)油管头油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。

坐挂台肩为45度锥面,具有较好的承截能力。

〃侧出口为栽丝法兰式,并设有VR螺纹,以便于换阀作业〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越,并可设控制管线接口〃油管头可根据需要设置背压螺(5)采油树采油树是油(气)井生产作业中控制井口压力和调节油(气)井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构〃可配备气(液)动安全阀〃可为单翼式或双翼结构型式〃根据需要,配用节流阀可选固定式或可调式两种结构(6)注水井口主要技术规范〃额定工作压力:2000-5000PSI〃公称通径:2 9/16"〃额定温度级别:L.U(-46度~+121度)〃产品材料级别:AA~EE〃总体连接方式:法兰、卡箍〃配用阀门类型:平板闸阀、楔式闸阀(7)热采井口该井口装置是稠油开采的必备专用装置,适用于蒸汽吞吐,蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业,也适用于一般采油作业。

井口装置及采油树讲座

井口装置及采油树讲座

油管头的压力等级
APl 标准系列中油管头的工作压力有:
7.0 、13.8 、20.7 、34.5 、69、103.4 、138Mpa (1000 、2000 、3000 、5000 、10000 、15000 和20000psi )几种。 油管头最小工作压力等于井口关井压力。一般在完 井时选择额定工作压力等于地层破裂压力的油管头。 油管头的额定工作压力应与油管悬挂器的额定工作 压力相匹配。
1、套管头
1、套管头 2、套管悬挂器 3、油管头 4、油管悬挂器 5、转换连接和转换法兰 6、悬挂器的固定螺丝。 7、测试孔和控制管线入口
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井口装置及采油树讲座
图3 套管头结构
套管头(图 3 )连接套管柱上端,由套管悬挂 器及其锥座组成,用于支承下一层较小的套管 柱并密封上下两层套管间的环形空间。套管头 悬挂器座的上端通常与一个上法兰连接,下端与 一个四通连接,而四通下部又焊接一个下法兰, 具有上下法兰和两个环空出口,从而构成一个 套管头短节。 海上油田的井一般有多层套管及环形空间,由 此有多个套管头。最下部套管头安装在隔水导 管顶端,其上法兰与中间套管头的下法兰相连 接,其下端是螺纹或焊接滑套。中间的套管头 的上下法兰分别与上下套管头连接。最上部套 管头的上下法兰分别与油管头的下法兰和下面 一级的套管头的上法兰连接。图4 为海上某油 田采用的套管头。其中339.7mm(13 3/8in) 套管 头与 508mm(20in) 套管头合成一个整体 , 称为带 卡瓦和预备焊接套的启动头。最下部套管头尺 寸范围为179.4~539.8mm (7 1/16 ~21 1/4in), 用 来支承114.3~406.4mm (4 1/2~16in) 的套管。中 间套管头上下法兰尺寸范围179.4~539.8mm(7 1/16~21 1/4in ),用于支承 114.3~339.7mm ( 4 1/2~13 3/8in )的套管。API 套管头及油管头法 兰尺寸及其所支承的套管尺寸的匹配见表4。

国标井口装置和采油树设备

国标井口装置和采油树设备

国标井口装置和采油树设备
国标井口装置和采油树设备是石油开采中不可或缺的重要工具。

它们的功能是协助钻井作业和实现石油的开采。

国标井口装置是连接井口和钻井设备的重要组成部分。

它通常由套管头、井口头和防喷器组成。

套管头是将钻杆和套管相连的关键部件,它能够承受钻井液的压力,并使其顺利进入井内。

井口头则起到密封井口的作用,防止钻井液和石油从井口泄漏出来。

防喷器则能够减少井口喷射出来的油气,保护工作人员的安全。

采油树设备位于井口上方,它是实现石油开采的关键设备。

采油树设备通常由主阀、控制系统和出口管道组成。

主阀是控制油气流动的关键部件,通过开关主阀来控制石油的开采和停止。

控制系统则是将采油树设备与操作台连接起来,使操作人员能够方便地控制采油树的运行。

出口管道将开采出的石油输送到地面。

国标井口装置和采油树设备的使用可以有效地保护石油井口的安全,并实现石油的高效开采。

它们的设计和制造需要严格遵循国家标准,以确保其质量和可靠性。

同时,操作人员需要经过专业培训,熟悉井口装置和采油树设备的使用方法,以确保操作的安全和顺利进行。

在石油开采过程中,国标井口装置和采油树设备发挥着重要作用。

它们不仅保护了石油井口的安全,还实现了石油的高效开采。

通过不断改进和创新,国标井口装置和采油树设备将在石油开采领域发
挥更大的作用,为人类的能源需求做出更大的贡献。

采油树和井口防喷器的区别

采油树和井口防喷器的区别

采油树和井口防喷器的区别
采油树是自喷井的井口装置。

主要用于悬挂下入井中的油管柱,密封油套管的环形空间,控制和调节油井生产,保证作业,施工,录取油、套压资料,测试及清蜡等日常生产管理。

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口,防止井喷事故发生,将全封和半封两种功能合为一体,具有结构简单,易操作,耐高压等特点,是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。

石油钻井时,安装在井口套管头上,用来控制高压油、气、水的井喷装置。

在井内油气压力很高时,防喷器能把井口封闭(关死)。

从钻杆内压入重泥浆时,其闸板下有四通,可替换出受气侵的泥浆,增加井内液柱的压力,以压住高压油气的喷出。

API 井口装置和采油树设备201012.

API 井口装置和采油树设备201012.

产品规范级别
注:酸性天然气系统:含有水和硫化氢的天然气,当其气体总压等于或大于0.448 MPa,气体中硫化氢的分压等于或大于0.00034 MPa时,称为酸性天然气。
性能级别
PR1:室温下的开启和关闭循环动态压力试验 三个循环 PR2:室温下的开启和关闭循环动态压力试验 160次循环 高温121℃动态压力试验20次 低温-60 ℃ ~-29℃动态压力试验20次 高低温动态压力试验3次

温度级别
温度类别 K L P R S T U V 适用温度范围℃ -50~82 -46~82 -29~82 4~49 -18~66 -18~82 -18~121 2~121
X
Y Z
-18~176(热采)
-18~343 (热采) -18~380 (热采)
材料要求
材料最低要求
材料等级 AA-一般使用 BB-一般使用 CC-一般使用
a DD-酸性环境a EE-酸性环境a FF-酸性环境a HH-酸性环境-
本体、盖、端部和出 口连接 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢 不锈钢 碳钢或低合金钢b 碳钢或低合金钢b 不锈钢b 抗腐蚀合金b
控压件、阀杆和心轴式悬 挂器 碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 碳钢或低合金钢b 不锈钢b 不锈钢b 抗腐蚀合金b

二 套管头Casing head
二 套管头Casing head
Casing
head housing Casing head spool 套管头连接方式: 1.焊接式 SOW =slip on weld 2.螺纹连接=Thread 3.卡瓦 slip
二 套管头Casing head
套管头旁通: 螺纹式2“LP

井口装置与采油树设备规范

井口装置与采油树设备规范

井口装置与采油树设备规范对于石油行业,井口装置和采油树设备是非常重要的设备。

它们的质量和运行状态将直接影响石油生产的效率和安全性。

因此,严格遵守井口装置和采油树设备规范是至关重要的。

首先,让我们来了解一下井口装置和采油树设备的定义。

井口装置是指将钻井设备和临时管柱与永久水平钻孔套管之间连接的设备。

而采油树设备是指用于油井采油的设备,包括井口附近的控制和调节设备以及连接各类油井坑道的管道。

井口装置和采油树设备规范是一系列指导石油行业如何设计、制造、使用和维护这些设备的标准。

这些规范主要由国际石油工业联合会(API)和美国石油物资研究所(MSS)等组织制定。

这些规范中包含了许多内容,其中最重要的是关于设备质量和安全性的规定。

例如,针对井口装置的规范中,规定了必须有足够的强度和刚度,以便确保它们能够承受各种负荷和应变。

而采油树设备规范中涉及的内容则更加复杂,包括防火、防爆、防腐、防蚀等多个方面。

此外,规范还包含了有关设备制造和检验的详细要求。

针对井口装置,规范要求生产商必须具有足够的技术能力和生产条件,以保证出厂设备的质量和性能。

而对采油树设备,规范还要求设备必须在出厂前接受测试和认证,以确保它们符合国家和行业标准要求。

此外,规范也包括了对设备使用和维护的指导。

例如,规范要求用户必须按照规定的程序和要求进行设备的组装、安装和使用,保证其在任何工作状态下都能正常工作。

同时,规范还要求用户在设备使用过程中注意安全和保养,及时处理设备故障。

总之,井口装置和采油树设备规范的制定和执行对于保证石油行业生产的安全和高效至关重要。

在井口装置和采油树设备采购、设计、使用和维护过程中,必须严格按照规范执行,以确保设备的质量和安全性。

此外,为了更好地满足实际需要,在制定和执行规范时,还应紧密结合实际需求,并通过不断创新、完善和迭代,不断提高规范的质量和适用性。

井口装置及采油树讲座解析

井口装置及采油树讲座解析

符合这个要求的井口本体称为全开孔径。
本体最小垂直全开通径与下部所接套管的最大 尺寸应符合表3 的对应关系。
表3 本体最小垂直全开通径和套管最大尺寸
2020年10月30日
监督监理技术公司
10
井口装置及采油树讲座
表3 本体最小垂直全开通径和套管最大尺寸
公称连接器 连接器公称尺寸和通径 in
7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16
17 20 23 29 38 38 24 32 36 40 49 40.5 40.5 51.0 53.5 53.5 54.5 61.0 72.0 60.0 65 84 84 84 87.5 87.5 94 94 94 94
规定通径直径③ in
6.413 6.331 6.241 6.059 5.795 5.795 7.972 7.796 7.700 7.600 7.386 9.894 9.894 9.694 8.379 8.379 12.459 12.359 12.191 10.616 15.062 14.822 14.822 14.822 17.567 17.567 18.936 18.936 18.936 18.936
目录(一)
一、井口装置的主要技术要求
1、井口装置的钢材特性 2、额定工作压力 3、材料
4、垂直通径
2020年10月30日
监督监理技术公司
4
井口装置及采油树讲座
1、井口装置的钢材特性
井口装置的主体及其配件大部分由钢制成 其钢材特性应等于或大于表1中的规定 应能够在规定的额定温度环境中使用
2020年10月30日
材料级别
AA——一般工况 BB——一般工况 CC——一般工况 DD——酸性工况 EE——酸性工况 FF——酸性工况 HH——酸性工况
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【井口装置及采油树】
井口装置及采油树设备是油气开采的重要设
备,由套管头、油管头、采油(气)树三部分组
成,用来连接套管柱、油管柱,并密封各层套管
之间及与油管之间的环形空间,并可控制生产井
口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸
化压裂、注水、测试等特殊作业。

产品技术规范
设计符合API SPEC6A规范的要求
额定工作压力:2000-20000PSI
额定温度级别:K、L、P、R、S、T、U、V
产品材料级别:AA、BB、CC、DD、EE、FF
产品规范级别:PSL1-PSL4
性能要求级别:PR1、PR2
适用介质:石油、天然气、泥浆等
【井口装置及采油树】-->【套管头】
套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构,
坐挂台肩45度锥面,具有较好的承重能力。

·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分
体式结构
·套管头与表层管的连接方式可为:焊接式、
螺纹式、卡瓦式
·配用套管悬挂器结构型式:卡瓦式、螺纹式
(芯轴式)
·侧出口的连接方苣有:螺纹式、栽丝法兰式、
法兰式
·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封
机构和密封测试口
底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接
【井口装置及采油树】-->【油管头】
油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。

坐挂
台肩为45度锥面,具有较好的承截能力。

·侧出口为栽丝法兰式,并设有VR螺纹,以便
于换阀作业
·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密
封测试口
·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿
越或电缆穿越器整体穿越,并可设控制管线接口
·油管头可根据需要设置背压螺纹
带电缆穿越和控制管线的
普通型油管头
油管头
【井口装置及采油树】-->【采油树】
采油树是油(气)井生产作业中控制井口压力
和调节油(气)井流量的重要装置
·可根据需要设计成普通型或整体式结构
·可配备气(液)动安全阀
·可为单翼式或双翼结构型式
·根据需要,配用节流阀可选固定式或可调式
两种结构
整体式采油树分体式采油树
【井口装置及采油树】-->【注水井口】
主要技术规范
·额定工作压力:2000-5000PSI
·公称通径:2 9/16"
·额定温度级别:L.U(-46度~+121度)
·产品材料级别:AA~EE
·总体连接方式:法兰、卡箍
·配用阀门类型:平板闸阀、楔式闸阀
【井口装置及采油树】-->【热采井口】
该井口装置是稠油开采的必备专用装置,适用
于蒸汽吞吐,蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环
烷混合基原油的作业,也适用于一般采油作业。

·执行标准:SY/T5328-1996热采井口装置
·额定工作压力:21MPA、35MPA
·适用工作温度:<=370度
·套管法兰丝扣连接丝扣:4 1/2UP TBG
·阀门类型:单闸板平板闸阀
·性能要求级别:PR1、PR2
【井口装置及采油树】-->【套管悬挂器】
·套管悬挂器分螺纹式(芯轴式)、卡瓦式两大类。

·卡瓦式悬挂器的型式有:G型、W型、WD
型、WE型等。

·WD型悬挂器用于连接套管头和表层套管,它
通过外力作用
·使卡瓦牙抱紧套管;
·W型悬挂器是套管自重激发密封的结构;
·WE型和G型是手动激发密封结的构。

G型卡套管悬挂器W型卡套管悬挂器WD型卡套管悬挂器WE型卡套管悬挂器。

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