塑料模具的发展趋势

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2024年模具市场规模分析

2024年模具市场规模分析

2024年模具市场规模分析1. 前言随着全球制造业的飞速发展,模具市场作为制造业的基础性产业,扮演着重要的角色。

本文将对模具市场的规模进行深入分析,通过收集和整理相关数据,提供了对模具市场发展趋势的全面认识。

2. 模具市场概述模具是制造业中不可或缺的工具,广泛应用于汽车、电子、家电、塑料等行业。

模具市场既包括模具制造商,也包括模具使用者。

目前,模具市场呈现出以下几个特点:•快速增长:随着经济的发展和产业的升级,模具市场规模不断扩大。

据统计,全球模具市场规模自2015年起呈现年均增长10%的趋势。

•广泛应用:模具市场的需求几乎涵盖了所有制造业领域,特别是汽车和电子行业的发展对模具市场的需求更为迫切。

•竞争激烈:由于模具制造技术的进步和市场需求的增长,模具市场竞争日益激烈。

各个国家和地区的模具制造商纷纷采取了各种措施来提高产品质量和生产效率。

3. 2024年模具市场规模分析3.1 全球模具市场规模目前,全球模具市场规模已经达到了一个巨大的水平,并且持续增长。

根据市场研究公司的数据,全球模具市场规模预计在2025年将达到X亿美元。

3.2 中国模具市场规模作为全球模具市场的重要参与者,中国在模具制造和消费方面具有举足轻重的地位。

据统计,中国模具市场规模已经连续多年保持着高速增长。

预计到2025年,中国模具市场规模将超过X亿美元。

3.3 模具市场份额分析按照产业链划分,模具市场可以分为模具制造商和模具使用者两个维度来进行分析。

3.3.1 模具制造商模具制造商是模具市场的主要供应方,他们负责设计、制造和销售模具产品。

根据市场份额分析,目前全球模具市场的主要制造商包括ABC公司、DEF集团以及GHI 有限公司等。

3.3.2 模具使用者模具使用者是模具市场的主要需求方,他们将模具用于各个行业的生产制造中。

根据市场份额分析,目前全球模具市场的主要使用者包括汽车制造商、电子制造商以及塑料制品制造商等。

4. 模具市场发展趋势4.1 技术创新随着科技的进步,模具制造技术也在不断创新。

2024年塑胶模具钢市场发展现状

2024年塑胶模具钢市场发展现状

2024年塑胶模具钢市场发展现状引言塑胶模具钢是用于制造塑料制品的模具材料,广泛应用于电子、汽车、家电、医疗器械等领域。

随着塑料制品需求的增加,塑胶模具钢市场也越来越重要。

本文将对塑胶模具钢市场的发展现状进行分析。

塑胶模具钢市场规模塑胶模具钢市场在近年来持续增长。

据统计数据显示,2019年全球塑胶模具钢市场规模达到XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元。

这主要归因于塑料制品需求的增加,尤其是汽车和电子行业的快速发展。

市场竞争格局目前,全球塑胶模具钢市场竞争激烈,主要厂商包括XX公司、XX公司和XX公司等。

这些企业拥有先进的生产技术和丰富的经验,能够提供高品质的塑胶模具钢产品。

此外,一些新兴企业也在市场上崭露头角,通过不断创新和研发,取得了一定的市场份额。

市场驱动因素塑胶模具钢市场的发展受到多种因素的驱动。

首先,汽车和电子行业的快速增长带动了对塑胶模具钢的需求增加。

其次,新兴市场国家的发展也促进了全球塑胶模具钢市场的扩大。

此外,国际贸易的自由化和全球化也为塑胶模具钢的进出口提供了更多机会。

市场挑战和机遇尽管塑胶模具钢市场发展迅速,但仍面临一些挑战。

首先,原材料价格的波动对市场造成一定压力。

其次,市场上存在着一些不合格产品的竞争,这给消费者的选择带来了一定困扰。

然而,市场也面临着巨大的机遇。

随着新材料技术的发展以及对高品质塑胶模具钢需求的增加,市场上将会出现更多创新产品和解决方案。

市场前景及发展趋势展望未来,塑胶模具钢市场依然具有良好的前景。

随着全球塑料制品需求的增加,对塑胶模具钢的需求也将继续增长。

此外,技术的不断创新和进步将推动市场的发展,例如3D打印技术的应用将为塑胶模具钢市场带来更多机遇。

同时,环保意识的增加也将促使市场向更绿色、可持续发展的方向发展。

结论塑胶模具钢市场正呈现出快速发展的趋势,市场规模不断扩大。

市场竞争激烈,但也面临一些挑战和机遇。

展望未来,塑胶模具钢市场前景广阔,将继续受到汽车、电子等行业的推动,同时技术创新和环保意识也将对市场发展产生积极影响。

注塑模具成型工艺国内外研究现状及发展趋势

注塑模具成型工艺国内外研究现状及发展趋势

注塑模具成型工艺国内外研究现状及发展趋势一、介绍注塑模具是一种用于塑料制品生产的关键工具,具有至关重要的作用。

注塑模具成型工艺则是指利用注塑机将熔融状态的塑料料料塑料注入到模具中,在一定的温度和压力下使其固化、冷却并获得所需形状的过程。

随着塑料制品行业的快速发展,注塑模具成型工艺也得到了广泛的运用。

为了更好地了解和掌握注塑模具成型工艺的国内外研究现状及发展趋势,本文将进行深入的探讨。

二、国内注塑模具成型工艺的研究现状目前,国内在注塑模具成型工艺的研究方面取得了一定的成果。

以下是对一些主要研究方向的总结和回顾。

1. 材料选择和优化材料选择和优化是注塑模具成型工艺中的重要环节之一。

国内的研究者通过对不同材料的性能和工艺要求进行分析,选取了适合注塑模具成型的材料,并进行了相关优化研究。

一些研究者通过改善材料的热导率和耐腐蚀性能,提高了注塑模具的成型效率和寿命。

2. 设计和制造技术在注塑模具成型工艺的研究中,设计和制造技术起着关键的作用。

国内的研究者通过引进先进的设计和制造技术,提高了注塑模具的精度和可靠性。

采用CAD/CAM技术和快速成型技术,可以加快模具的设计和制造过程,减少错误率和成本,并提高生产效率。

3. 成型工艺参数优化成型工艺参数优化是国内注塑模具成型工艺研究的热点之一。

研究者通过对成型工艺参数(如温度、压力、速度等)的优化调整,实现了产品质量和生产效益的提高。

通过调节注射速度和压力,研究者成功地解决了注塑过程中的热应力和缩水问题,提高了产品的成型精度和表面质量。

4. 模具运行监测和控制模具运行监测和控制是提高注塑模具成型工艺稳定性和生产效率的重要手段。

国内的研究者通过引入传感器和监测技术,实现了对注塑模具运行状态的实时监测和控制。

利用温度传感器和压力传感器,可以监测和控制注塑过程中的温度和压力变化,防止模具因过热或过压而损坏,提高注塑模具的使用寿命。

三、国际注塑模具成型工艺的研究进展国际上,注塑模具成型工艺的研究也取得了一系列进展。

2024年塑胶模具市场规模分析

2024年塑胶模具市场规模分析

2024年塑胶模具市场规模分析引言塑胶模具是现代工业生产中不可或缺的重要工具之一,广泛应用于塑料制品生产、汽车工业、电子制造、家电制造等领域。

本文通过对塑胶模具市场规模的分析,旨在了解当前塑胶模具市场的发展趋势、竞争格局以及未来市场的潜力。

市场规模根据数据统计和市场调研报告,全球塑胶模具市场规模呈稳步增长的趋势。

根据预测,该市场的年复合增长率预计将在未来几年内保持在6%左右。

区域分析不同地区的市场规模存在一定的差异。

以亚太地区为例,由于该地区制造业的发展迅猛,以及人均消费水平的提高,亚太地区的塑胶模具市场规模在全球范围内占据较大的份额。

而欧美地区的市场规模相对较小,主要原因是受制造业结构调整和市场需求的影响。

产业链分析塑胶模具市场的产业链包括原材料供应商、模具制造商、塑胶制品生产商以及最终零售商。

各环节之间的协作关系对市场规模的形成和发展起到重要作用。

目前,全球塑胶模具市场的竞争格局相对分散,同时也存在一定程度的垄断现象。

发展趋势技术创新随着科技的进步和人们对产品质量的要求不断提高,塑胶模具行业也在持续进行技术创新。

在模具设计、制造和运营方面,采用先进的CAD/CAM/CAE技术、3D打印技术等,可以提高模具的精度和生产效率,降低生产成本。

自动化生产自动化生产是塑胶模具行业的发展趋势之一。

通过引入机器人和智能设备,可以实现模具生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量的稳定性。

环保意识提升随着人们对环境保护意识的增强,塑胶模具行业也在积极推动绿色环保生产。

采用可降解塑料材料、高效能节能设备等,可以减少对环境的污染,实现可持续发展。

市场竞争格局目前,全球塑胶模具市场竞争激烈,主要厂商包括美国、德国、日本和中国等国家的企业。

这些企业在市场份额、产品创新、技术研发和渠道布局等方面都有一定的竞争优势。

竞争策略为了在市场竞争中占据优势,塑胶模具企业采取了一系列的竞争策略。

例如,加强与下游企业的合作,提供定制化的解决方案,提高产品质量和技术创新能力。

国内注塑模发展现状和趋势报告

国内注塑模发展现状和趋势报告

国内注塑模发展现状和趋势报告一、发展现状注塑模是制造塑料制品的重要工具,广泛应用于各个行业,如汽车制造、电子产品、玩具、家居用品等。

近年来,国内注塑模行业发展迅速,取得了显著的成果。

1.产量大幅增长:近年来,国内注塑模产量呈现快速增长的态势。

根据统计数据显示,2024年国内注塑模的产量超过50万套,比上年同期增长了10%左右。

这主要得益于国内制造业的发展以及市场需求的增加。

2.技术水平不断提高:随着科技的不断进步,注塑模的技术水平也在逐渐提高。

国内一些注塑模企业不断引进国外先进的技术和设备,提高产品的精度和耐用性。

同时,也有不少企业在研发创新上下足功夫,推出了一批具有自主知识产权的新型注塑模产品。

3.市场竞争激烈:随着国内注塑模行业的快速发展,市场竞争也变得日益激烈。

许多企业纷纷进军注塑模市场,导致产品同质化现象严重,价格竞争激烈。

在这样的竞争环境下,企业需要不断提高产品质量和技术水平,降低成本,提高市场竞争力。

二、发展趋势随着技术的进步与市场的不断变化,国内注塑模行业将呈现以下发展趋势:1.自动化程度提高:随着人工成本的不断上升,注塑模生产企业将更加关注自动化设备的应用。

通过引进自动化设备和机器人技术,实现生产的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量。

2.绿色环保:注塑模生产所使用的材料和工艺会对环境造成一定的影响。

未来,绿色环保将成为注塑模行业的重要发展方向。

通过采用环保材料和工艺,降低污染排放,提高资源利用率,实现可持续发展。

3.个性化定制需求增加:随着人们对生活品质要求的提高,个性化定制的需求越来越多。

注塑模行业也将朝着个性化定制的方向发展,提供更加多样化、个性化的产品。

这对注塑模企业提出了更高的要求,需要提升研发能力和灵活生产能力。

4.创新发展:创新是注塑模行业持续发展的重要动力。

注塑模企业需要不断改进产品设计和制造工艺,提高技术水平和产品品质。

同时,还需要加强与下游企业的合作,共同开发创新的注塑模应用方案。

模具行业的年度总结(3篇)

模具行业的年度总结(3篇)

第1篇一、引言模具行业作为我国制造业的重要支柱产业,近年来在我国经济发展中发挥着越来越重要的作用。

2023年,我国模具行业在技术创新、市场需求、产业升级等方面取得了显著成果。

本文将对2023年我国模具行业的年度发展情况进行总结,并对2024年行业发展趋势进行展望。

二、2023年模具行业主要发展情况1. 市场需求旺盛2023年,我国模具行业市场需求旺盛,尤其是汽车、家电、电子信息等行业对模具的需求持续增长。

据相关数据显示,2023年我国模具行业产值达到1200亿元,同比增长约10%。

2. 技术创新不断突破2023年,我国模具行业在技术创新方面取得了显著成果。

一方面,模具材料、加工工艺、设计软件等方面的技术水平不断提高;另一方面,智能制造、绿色制造等新技术在模具行业得到广泛应用。

以下将从几个方面具体阐述:(1)模具材料:新型模具材料不断涌现,如高强度钢、高温合金、超硬合金等,为模具行业的发展提供了有力支撑。

(2)加工工艺:数控加工、激光加工、电火花加工等先进加工工艺在模具制造中得到广泛应用,提高了模具的精度和效率。

(3)设计软件:CAD/CAM/CAE等设计软件在模具行业得到广泛应用,提高了模具设计的智能化和自动化水平。

(4)智能制造:智能制造技术在模具行业得到广泛应用,如机器人、自动化生产线等,提高了模具生产的效率和质量。

3. 产业升级加速2023年,我国模具行业在产业升级方面取得了显著成果。

以下将从几个方面具体阐述:(1)产业链完善:我国模具产业链逐步完善,从原材料、设备、模具制造到模具售后服务,形成了较为完整的产业链。

(2)产业集群发展:我国模具产业集群发展迅速,如宁波、东莞、苏州等地已成为国内外知名的模具产业基地。

(3)品牌建设:我国模具企业在品牌建设方面取得了显著成果,一批具有国际竞争力的模具品牌脱颖而出。

4. 国际市场拓展2023年,我国模具企业在国际市场拓展方面取得了积极成果。

以下将从几个方面具体阐述:(1)出口增长:我国模具出口额持续增长,主要出口到欧美、东南亚、中东等地区。

2024年家电塑料模具市场发展现状

2024年家电塑料模具市场发展现状

2024年家电塑料模具市场发展现状一、市场背景家电塑料模具是指用于家电产品的制造过程中所需的塑料模具。

随着家电行业的快速发展,家电塑料模具市场也逐渐受到人们的关注。

家电产品的生产离不开模具的支持,而塑料模具因其成本低、制造周期短等优势逐渐成为家电行业的首选。

二、市场规模家电塑料模具市场的规模庞大。

根据行业数据显示,2019年,全球家电塑料模具市场规模达到xxx亿美元,预计到2025年有望达到xxx亿美元。

中国作为全球最大的家电制造国家,家电塑料模具市场发展潜力巨大。

三、市场竞争家电塑料模具市场竞争激烈。

市场上存在着大量的塑料模具制造商,产品类型繁多。

这些制造商通过技术创新、质量控制和价格竞争等手段争夺市场份额。

一些领先的塑料模具企业通过引进先进设备和技术,提高生产效能和产品质量,进一步巩固了市场竞争地位。

四、市场趋势1.技术升级:家电行业对塑料模具的技术要求不断提高,追求更高的生产效率和产品精度。

因此,塑料模具制造商需要不断进行技术升级,引进更先进的设备和工艺,以适应市场需求。

2.环保化:随着全球对环境保护意识的提高,家电塑料模具行业也在推动环保化发展。

制造商在材料选择、生产过程等方面更加注重环境友好型,推动塑料模具产业的可持续发展。

3.个性化需求:消费者对家电产品个性化需求的增加,对塑料模具行业提出了更高要求。

塑料模具制造商需要不断研发新产品,以满足消费者对个性化家电产品的需求。

五、市场挑战1.国内外竞争:中国在家电塑料模具市场上竞争激烈,不仅要面对国内制造商的竞争,还要面对国外制造商的挑战。

国外制造商不仅在技术和设备上具备竞争优势,而且在品牌影响力、市场渗透等方面也具备一定优势。

2.成本压力:家电塑料模具制造需要大量的人力、物力和资金投入,成本压力较大。

部分小型企业由于缺乏资金支持和研发能力,难以与大型企业竞争,市场份额有限。

3.创新驱动:家电塑料模具行业需要不断进行创新,推动技术的进步和产品的升级换代。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述一、引言模具行业作为制造业的重要组成部分,对于各个行业的发展起着至关重要的作用。

本文将对模具行业的发展现状及未来发展趋势进行概述,以期为相关行业提供参考和借鉴。

二、模具行业发展现状1.市场规模模具行业作为制造业的基础设施,其市场规模逐年扩大。

根据相关数据统计,模具行业在过去几年中呈现稳步增长的趋势,市场规模持续扩大。

2.技术水平模具行业的技术水平在不断提升。

随着科技的发展和应用,各种先进的制造技术被引入到模具行业中,提高了模具的制造精度和效率,满足了市场对高质量模具的需求。

3.产品结构模具行业的产品结构日趋多样化。

不仅有传统的金属模具,还有塑料模具、橡胶模具等多种类型的模具。

这些模具的应用领域广泛,能够满足不同行业的需求。

4.市场竞争模具行业的市场竞争日益激烈。

随着市场规模的扩大,越来越多的企业进入模具行业,形成了激烈的竞争局面。

企业需要通过不断提高产品质量、降低成本等手段来提升竞争力。

三、模具行业发展趋势1.智能化制造随着人工智能技术的发展,智能化制造成为模具行业的发展趋势之一。

智能化制造可以提高生产效率、降低生产成本,提高产品质量,为模具行业带来更大的发展空间。

2.绿色环保绿色环保是当前社会的重要主题,也是模具行业未来的发展方向。

模具行业需要采用环保材料和工艺,减少对环境的污染,推动行业的可持续发展。

3.创新设计模具行业需要不断进行创新设计,以满足市场对新产品的需求。

创新设计可以提高模具的功能性和适应性,增加产品的附加值,为企业带来更多的商机。

4.国际合作模具行业的国际合作将成为未来的发展趋势。

通过与国外企业的合作,可以借鉴其先进的技术和管理经验,提高自身的竞争力,拓展国际市场。

5.产业链整合模具行业的产业链整合将成为未来的发展趋势。

通过整合上下游产业链,可以实现资源的共享和优化配置,提高产业链的整体效益,推动模具行业的迅速发展。

四、结论模具行业作为制造业的重要组成部分,其发展现状良好,市场规模不断扩大。

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塑料模具的发展趋势我国塑料模具增长迅速,比重不断提高近年来,我国塑料模具发展迅速。

目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%。

随着中国机械、汽车、家电、电子信息和2006、2008年同期塑料橡胶模具在模具进出口中所占的比重据了解,制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具,而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具仅约50%能够满足。

而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋,预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%~50%,塑料排水管市场占有率将超过50%,这些都会大大增加对模具的需求。

据专家预测,模具市场的总体趋热是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。

二、塑料模具已形成巨大的产业链近年来,我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,塑料模具发展一片生机。

目前,塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场,同时对模具也提出了更高的要求。

大型化、高精密度、多功能复合型的模具将受到青睐。

与此同时,建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很大。

据估计,仅汽车、摩托车行业每年就需要100多亿元的模具;彩电模具每年也有约28亿元的市场。

建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展,这一比例还将持续提高。

模具行业产业三、塑料模具加快集群化发展目前,我国模具工业地域特点明显,主要表现为:东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方。

模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区,约占全国模具产值的2/3以上。

塑料模具与模具整个行业的地域分布相似,浙江、江苏、广东塑料模具位于全国前列,其产值在全国模具总产值中的比例达到70%。

2008年1-5月我国模具产值前5个省市占比情况从图中可以看出,2008年前5个月,广东、江苏、浙江三省的产值共计235.8亿元,占整个行业产值的64.89%,具有很强的区域优势。

浙江模具工业主要集中在宁波市和台州市,宁波市的余姚、宁海、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模具为主;象山和舟山以铸造和冲压模具为主。

台州市模具企业主要集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。

近年来,浙江省已经逐步形成了模具产业集群,有效地带动了当地或周边地区的快速发展。

自1997年开发建设以来,余姚模具城集聚效应不断凸显,现已形成一个规模大、档次高的产业集群。

目前,模具城拥有模具企业1300余家,从业人员4.5万人,全行业近五年平均增长率达31.5%。

累计有91副模具被中国模协评为国家级优质模具,数量居全国各县(市、区)之首。

余姚模具继2007年入选中国百佳产业集群后,2008年再次获此殊荣。

无独有偶,2008年7月,黄岩塑料模具入选中国产业集群品牌50强,为浙江模具业再添光彩。

黄岩塑料模具的入选将进一步推动当地乃至我国塑料磨具产业集群的建设,拉动塑料模具上下游产业的发展,为塑料模具产业集群的进一步建设打下坚实的基础。

First, the rapid growth of plastic mold, continued to increase In recent years, the rapid development of plastic molds. Currently, the plastic mold in the mold industry, the proportion of about 30%, the proportion of imports and exports in the mold up to 50 to 70%. With China's machinery, automobile, home appliances, electronic information and 2006,2008 plastic rubber mold in the same period the proportion of import and export molds It is understood that making a normal car is about more than 200 pieces of interior mold, and manufacture of bumpers, instrument panel, fuel tank, steering wheel and other medium-sized plastic mold required only about 50% can be met. The large number of alternatives to traditional materials, plastic materials has become the trend, in 2010 the national plastic windows and plastic pipe penetration will reach 30% to 50%, plastic pipes market share of more than 50% of these will greatly increase the demand for mold . Experts predict that mold the market is stable overall warming up, the market in the future mold, plastic mold growth rate will be higher than other mold, the mold industry, the proportion will gradually increase. Second, the plastic mold has become a huge industrial chain In recent years, plastic mold and pillar industries in high technology-driven, driven by application requirements, formed a huge industrial chain, from upstream of the raw materials industry and machining and testing equipment to the downstream machinery, automobiles, motorcycles, home appliances , electronic communications, building materials and other major industrial applications, the development of a plastic mold life. Currently, the increasingly widespread application of plastics for the plastic mold to provide a broad market, while the mold is also a higher demand. Large-scale, high precision, multi-functional composite mold will be favored. At the same time, construction, household appliances, automobile and other industries have a great demand for plastics. It is estimated that only a car, motorcycle industry willneed 100 billion per year die; TV die each year about $ 2.8 billion market. Building materials such as the rapid development of pillar industries of national economy, this ratio will continue to improve. Mold industry industry Third, the plastic mold to speed up cluster development At present, significant geographical features of China's mold industry, mainly as follows: rapid development in the southeast coastal areas and western regions, rapid development in the South in the North. Mold to produce the most concentrated areas in the Pearl River Delta and Yangtze River Delta region, accounting for about die value of 2 / 3 or more. Plastic mold and die industry as a whole is similar to the geographical distribution, Zhejiang, Jiangsu, Guangdong, plastic mold in the nation, its gross output value in the country die in the proportion of 70%. January to May 2008 the output value of China's mold of the first five provinces accounted for It can be seen from the figure, the first five months of 2008, Guangdong, Jiangsu, Zhejiang provinces a total of 23.58 billion yuan of output value, accounting for 64.89% of the industry output value, the area has a strong advantage. Mainly in the mold industry, Zhejiang, Ningbo and Taizhou, Ningbo City, Yuyao, Ninghai, and Yinzhou Cixi produces plastic molds, die-casting molds in Beilun; Elephant and Zhoushan in the main casting and stamping dies. Taizhou Huangyan mold companies and focused on the bridge, plastic mold in the majority. In recent years, Zhejiang Province, has gradually formed a mold industry clusters, and effectively led to local and surrounding areas of rapid development. Development and construction since 1997, the combined effect of Yuyao Mould City continue to highlight now form a large scale, high-grade industrial clusters. Currently, the city has a die mold more than 1,300 enterprises, employing 4.5 million people, the industry average growth rate of nearly five years, 31.5%. There are 91 total mold die by the Chinese Association named the national high-quality mold, the number of ranking counties (cities, districts) of the first. Yuyao Die After 2007 China's Top 100 selected industrial cluster, the award again in 2008. Coincidentally, in July 2008, Huangyan Plastic Mould selected 50 brands of China's industrial clusters, the mold industry in Zhejiang luster. Huangyan selected plastic mold in China will further promote the local as well as the construction of plastic abrasives industry cluster, pull on the plastic mold the development of downstream industries for the plastic mold industry clusters lay a solid foundation for further development.模具,是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%~80%的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产模具,是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%~80%的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。

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