皮带轮常用尺寸
b型皮带轮槽标准尺寸
b型皮带轮槽标准尺寸
1、皮带轮ABC型槽宽和槽深分别是：皮带轮A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm。
2、皮带轮B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17mm，厚度为10.5mm。
3、皮带轮C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22mm，厚度为13.5mm。
4、三角皮带的规格由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型。
5、扩展资料：不同皮带轮规格的槽角在不同直径范围下的对应皮带轮槽角度数如下：Z型皮带轮在带轮直径范围在50mm～80mm时为34°；在85mm～450mm时为38°；A型皮带轮在带轮直径范围在63mm～118mm时为34°，125mm～630mm时为38°；B型皮带轮在带轮直径范围在100mm～190mm时为34°；200mm～315mm时为38°；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～315mm时为34°，335mm～125mm 时为38°；参考资料来源：百度百科-皮带轮。
o型槽皮带轮标准尺寸
o型槽皮带轮标准尺寸概述O型槽皮带轮是一种常用的传动装置，广泛应用于机械设备中。
它的标准尺寸对于正确选择和安装具有重要意义。
本文将详细介绍O型槽皮带轮的标准尺寸，帮助读者了解和正确使用该传动装置。
一、O型槽皮带轮简介O型槽皮带轮是指带有O型断面的皮带轮，其断面形状与皮带相匹配，可有效传递动力。
与其他类型的皮带轮相比，O型槽皮带轮具有较高的传动效率和较小的滑动损失，适用于中小功率的传动装置。
二、O型槽皮带轮的主要尺寸O型槽皮带轮的尺寸包括轮毂直径、槽宽、槽深等关键参数。
下面是O型槽皮带轮的主要尺寸标准：1. 轮毂直径O型槽皮带轮的轮毂直径是指皮带轮轮缘的直径。
根据标准，O型槽皮带轮的轮毂直径有多个规格可供选择，常见的规格有：80mm、100mm、120mm、150mm等。
在选择轮毂直径时，需考虑传动功率、转速及轴承承载等因素。
2. 槽宽槽宽是指皮带槽内的宽度，它直接影响到皮带的传动效率和稳定性。
通常，O型槽皮带轮的槽宽为标准数值，如9.5mm、12.7mm、16.3mm 等。
根据实际需求，可以选择适合的槽宽尺寸。
3. 槽深槽深是指皮带槽内的深度，它与槽宽共同决定了皮带的接触面积和传动能力。
常见的槽深尺寸有：5mm、7mm、9mm等。
选择槽深时需要考虑皮带的尺寸和使用环境等因素。
三、O型槽皮带轮的选用原则在选择O型槽皮带轮时，需要根据实际使用情况和要求来进行合理的选用。
以下是几点选用原则：1. 传动功率和转速根据传动装置所需的功率和转速，选择合适的O型槽皮带轮。
功率越大、转速越高，相应的皮带轮尺寸也应越大。
2. 外观尺寸和安装空间考虑到机械设备的限制和安装空间的要求，选择适合的外观尺寸。
确保O型槽皮带轮能够正确安装和运行。
3. 材质和强度根据工作环境和使用要求，选择合适的材质和强度等级。
常见的材质有铸铁、铝合金等，其强度也有所差异。
4. 与皮带匹配确保O型槽皮带轮与皮带的型号匹配，以获得最佳的传动效果和使用寿命。
皮带轮锥套型号尺寸标准
皮带轮锥套型号尺寸标准皮带轮锥套（也称为锥套套筒）是一种用于连接轴和皮带轮的机械零件。
它通常由金属材料制成，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
皮带轮锥套在各种机械设备中被广泛应用，如离心机、输送带、发动机和风机。
根据不同的尺寸和标准，皮带轮锥套可以适用于不同的设备和工作环境。
1.皮带轮锥套的尺寸标准:-内孔直径(D1):内孔直径是皮带轮锥套与轴连接的部分。
通常有标准尺寸，如30mm、40mm、50mm等。
内孔直径的选择应根据轴的直径和连接方式来确定。
-外径(D2):外径是锥套的最大直径。
它的大小决定了皮带轮的大小和外形。
常见的外径尺寸有80mm、100mm、120mm等。
-锥套长度(L):锥套长度是指锥套的整体长度。
它决定了皮带轮与轴之间的间距。
常见的锥套长度有75mm、90mm、110mm等。
2.锥套型号:-锥套的型号通常由一串数字和字母组成。
不同的厂商可能使用不同的型号命名方式。
一般来说，型号中的数字表示尺寸，字母表示特定的功能或材料。
-例如，型号"1210"可能表示内孔直径为12mm的锥套，而型号"1210-G"可能表示带有螺纹孔的锥套。
3.锥套材料:-锥套通常由钢铁材料制成，具有高强度和耐用性。
一些锥套可能还带有附加的防腐蚀涂层，以增加其使用寿命和耐腐蚀性。
-在一些特殊的应用场景中，锥套可能使用不锈钢、铝合金等材料制造，以满足特殊的要求。
4.安装和拆卸:-安装皮带轮锥套时，应将锥套的内孔与轴的外劣配合。
可以通过使用锤击或机械压力来确保锥套良好的连接到轴上。
-当需要更换或调整皮带轮锥套时，可以使用专用工具来拆卸。
拆卸时应注意避免对轴和锥套产生不必要的损坏。
5.选型注意事项:-在选择皮带轮锥套时，应根据实际工作条件和要求来确定尺寸和材料。
例如，如果工作环境要求耐腐蚀性能，则可以选择防腐蚀涂层的锥套。
-还应注意选择与轴和皮带轮相匹配的锥套型号，确保连接稳固和性能可靠。
皮带轮尺寸
三角带的型号和角度国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。
皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。
对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
皮带轮规格表-资料类
皮带轮规格表－资料类关键信息项：1、皮带轮类型2、皮带轮直径3、皮带轮宽度4、皮带轮孔径5、皮带轮材质6、皮带轮适用的皮带型号7、皮带轮的精度等级8、皮带轮的表面处理方式9、皮带轮的最大承载扭矩10、皮带轮的重量1、协议目的11 本协议旨在明确和规范各类皮带轮的规格参数，以确保在相关产品的设计、生产、销售和使用过程中，各方对皮带轮的规格有清晰和统一的认识。
2、皮带轮类型21 本协议涵盖多种常见的皮带轮类型，包括平皮带轮、V 型皮带轮、同步带轮等。
22 每种类型的皮带轮具有特定的设计特点和适用场景。
3、皮带轮直径31 皮带轮的直径范围从最小直径数值到最大直径数值，以毫米为单位。
32 不同直径的皮带轮适用于不同的传动比和转速要求。
4、皮带轮宽度41 皮带轮的宽度根据其直径和承载能力的不同而有所变化。
42 宽度的标准范围为最小宽度数值至最大宽度数值毫米。
5、皮带轮孔径51 皮带轮的孔径大小取决于与之配合的轴的直径。
52 常见的孔径尺寸包括列举常见孔径尺寸。
6、皮带轮材质61 皮带轮可采用多种材质制造，如铸铁、铝合金、工程塑料等。
62 不同材质的皮带轮具有不同的强度、重量和成本特点。
7、皮带轮适用的皮带型号71 明确每种皮带轮所适用的皮带型号，如 A 型皮带、B 型皮带、同步带等。
72 不同的皮带型号与皮带轮的齿形和尺寸需相互匹配。
8、皮带轮的精度等级81 皮带轮的精度等级分为列举精度等级。
82 高精度等级的皮带轮适用于对传动精度要求较高的场合。
9、皮带轮的表面处理方式91 常见的表面处理方式包括镀锌、镀铬、喷漆等。
92 表面处理方式旨在提高皮带轮的防锈、耐磨和美观性能。
10、皮带轮的最大承载扭矩101 给出不同规格皮带轮的最大承载扭矩数值。
102 此参数对于确保皮带轮在传动过程中的安全运行至关重要。
11、皮带轮的重量111 提供每种规格皮带轮的大致重量范围。
112 重量信息有助于在设计和安装时考虑系统的整体负荷。
美标皮带轮尺寸标准
美标皮带轮尺寸标准
一、凸台高度
凸台高度是皮带轮尺寸标准中的一个重要参数。
凸台高度是指皮带轮上与传动轴中心线平行的凸台的高度。
这个高度必须符合ASME B15.1-2012和ASME B29.1-2011标准。
在统一编码系统（UCS）中，凸台高度的标准尺寸如下：
1/2英寸（13mm）
5/8英寸（19mm）
3/4英寸（20mm）
7/8英寸（22mm）
二、ASME B15.1-2012
ASME B15.1-2012是关于皮带轮的制造和检验的标准。
这个标准详细规定了皮带轮的尺寸、公差、材料、硬度、粗糙度等方面的要求。
在选择皮带轮时，必须符合这个标准。
三、ASME B29.1-2011
ASME B29.1-2011是关于联轴器、离合器和制动器的制造和检验的标准。
这个标准也涉及到皮带轮的尺寸和公差，特别是与联轴器、离合器和制动器配合使用的皮带轮。
在设计和制造与这些部件配合的皮带轮时，必须符合这个标准。
四、统一编码系统（UCS）
统一编码系统（UCS）是一种用于编码和标识工业零件的标准系统。
在UCS中，皮带轮的编码和标识遵循一定的规则和标准。
这些规
则和标准包括：
零件编号：每个皮带轮都有一个唯一的编号，用于识别其尺寸和类型。
尺寸标注：UCS采用统一的标注方法来标注皮带轮的尺寸，包括直径、宽度、高度等参数。
材料标识：UCS要求在皮带轮上标识所使用的材料类型和规格。
检验标识：UCS规定在皮带轮上标识重要的尺寸参数，以便在检验时进行核对。
皮带轮标准尺寸及型号
皮带轮标准尺寸及型号
皮带轮标准尺寸及型号有多种，常见的包括A、B、C、D、E、O六种型号。
不同型号的皮带轮的背宽、高度与顶度大小都不同，因此也有不同的槽型。
以下是部分皮带轮标准尺寸：
1.A型皮带轮的宽度为125mm，高度为9mm，页端宽度为13mm，厚度为8mm。
2.B型皮带轮的宽度为165mm，高度为11mm，顶端宽度为17mm，厚度为
10.5mm。
3.C型皮带轮宽度为22mm，高度为14mm，顶端宽度22mm，厚度为13.5mm。
4.D型皮带轮的宽度为21.5mm，宽度为19mm，顶端宽度21.5mm。
5.E型皮带轮的宽度为38mm，高度为25.5mm，顶端宽度38mm。
以上数据仅供参考，具体尺寸可能会因不同厂家和不同应用场合而有所差异。
在选择皮带轮时，应根据具体的应用需求和设备要求来选择合适的型号和尺寸。
此外，皮带轮还有不同的槽型，这些槽型也是根据皮带轮的尺寸和用途来设计的。
皮带轮的槽型对于传动效率和皮带寿命都有很大的影响，因此在选择皮带轮时也需要考虑其槽型是否合适。
生产用皮带轮尺寸总汇表(风机)
3101
9-26-9C
90
4-45KW
1700
4-73-8＃箱体
C5
65-315
60-360
Y9-35-10#
左45
4-37KW
1700
D式改C式
C4
250
290
2005/8/30
3150
Y9-38-8C
180
4-30KW
9-38-9＃箱体
C3
270
250
Y8-39-9C
右90
4-75KW
9-35-8＃箱体
C4
290传动
320电机
2005.7.30
3832
GD30-7C
4-4KW
1450
Y5-47-5#枕式，450
B2
135
135
2005-11-8
1502
GD30-10#
6-7.5KW
960
Y5-47-6#枕式，主轴680
B3
175
175
2005/6/2
GD30-12＃
4-15KW
1450
1848
Y5-47-6C
135
4-7.5KW
2100
Y5-47-6＃枕式
B3
150
220
2005-11-13
1745
Y5-47-8C
90
4-22KW
1820
9-38-8＃箱体
C3
295
235
Y5-47-9C
90
4-45KW
1900
4-73-8＃箱体，主轴
C4
320
250
Y5-47-11C
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三角带的型号和角度
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。
皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。
对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。
工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。
节圆直径和基准直径是一样的，直径‐2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。
皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。
A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。
SPZ带，小轮不小于63mm即可。
同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
另外与国标类似的标准编号为ISO 1081‐1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。
分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。