生活垃圾焚烧发电厂垃圾池恶臭气体控制
垃圾焚烧电站臭气处理技术措施
垃圾焚烧电站臭气处理技术措施1、垃圾运输臭气处理（1）垃圾运输过程中的滴液、垃圾碎屑等散漏臭气防治，需要通过制定垃圾运输和倾卸管理制度进行防治。
例如：采用密封的垃圾运输专用车；设置道路水冲洗设施；规范垃圾运输过程等。
（2）同时，为减少臭气对人体的伤害，考虑尽量减少臭气与人员接触。
例如：总平设计时，应根据当地主导风向将生产区和生活区合理布置、适当分开；将垃圾转运时间调整为非人员集中出行时间等。
2、卸料大厅臭气处理（1）卸料大厅臭气一方面来自垃圾倾卸过程中的滴液、垃圾碎屑等散发的臭气；另一方面来自垃圾坑外逸臭气。
且卸料大厅内臭气浓度较高，为防止臭气外漏，需将卸料大厅设计为微负压。
同时，卸料大厅大门装设空气幕，隔离大厅内外空气流动。
（2）微负压的实现有两种方式：一是，焚烧炉一次风装置或除臭设备运行时，从垃圾坑内吸风形成的较大负压，使卸料大厅内空气通过门缝隙进入垃圾坑，从而形成微负压状态。
二是，在卸料大厅内设置单独的排风除臭设备。
但是此时要保证卸料大厅的排风量大于门窗缝隙的进风量，维持负压状态。
同时，要保证卸料大厅负压值小于垃圾坑的负压值，防止垃圾坑臭气外逸至卸料大厅。
3、垃圾坑臭气处理（1）垃圾坑臭气处理分为焚烧炉正常运行和停止运行两种工况：一是焚烧炉正常运行时，一次风机进风接自垃圾坑上部，将垃圾坑内臭气作为燃烧空气从炉排底部的渣斗送入焚烧炉，经高温燃烧后臭气被氧化、分解。
二次风从锅炉房及排渣机附近吸入，在焚烧炉内的高温下，含有蒸汽和臭气物质的空气也被氧化分解。
焚烧炉停止运行时，需单独设置除臭设备，臭气经垃圾坑上部排风管被吸入除臭设备中，经净化后排至室外。
（2）垃圾坑臭气处理需注意焚烧炉正常运行时焚烧炉一次风机的抽风量和焚烧炉停止运行时除臭装置的抽风量均要大于经卸料门缝隙进入垃圾坑的风量。
其目的是维持垃圾坑内负压状态，防止臭气外逸。
同时，除臭设备宜与垃圾坑压力检测仪连锁。
当垃圾坑内压力高于设定值时，除臭装置机组运行，使得垃圾坑恢复负压状态。
关于垃圾焚烧发电厂垃圾池恶臭控制及保持负压的要点分析
关于垃圾焚烧发电厂垃圾池恶臭控制及保持负压的要点分析摘要：垃圾焚烧厂恶臭污染气体的产生，主要是由于生活垃圾中的有机物腐败而产生的强烈臭味气体，垃圾池是厂内臭气最集中的位置。
如何保持垃圾池负压，将臭气控制在特定区域，防止臭气散发到大空间或者厂区，是最关键的地方。
保持负压的几个要点：(1)卸料门及时关闭；(2) 减少与其他功能空间连通；(3)垃圾池除臭采用燃烧法。
通过换气次数法计算除臭风量，确定垃圾坑的10pa负压，保持垃圾池臭气不外逸。
采取上述措施可使垃圾池的厂界恶臭浓度控制在要求的《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准值中的二级标准以下，满足规范及当地的环评要求。
关键词：垃圾焚烧发电厂垃圾池臭气负压前言：国家十四五规划的要求，要实现生活垃圾的无害化、资源化和减量化处理。
全国各市县加速推荐垃圾无害化处理，处理率达95%以上，而焚烧处理是实现生活垃圾“零填埋”最好方法。
垃圾焚烧发电厂的主要污染源有：（1）焚烧炉产生的烟气；（2）焚烧渣及飞灰、废活性炭；（3）垃圾产生的渗沥液；（4）垃圾堆放在垃圾池内会散发出恶臭的气体。
其中臭气是影响环境的最直观的因素，而垃圾池是厂内臭气最集中的位置，如何保持负压，防止臭气外溢，是评价生活垃圾焚烧发电厂的重要标准。
本文通过三个部分论述垃圾池控制臭气的要点：（1）垃圾池保持负压的措施；（2）采用换气次数法计算，确保垃圾池保持负压所需除臭风量；（3）除臭风量与垃圾焚烧炉正常燃烧所需要的空气量比较。
得出采取措施可使厂界恶臭浓度控制在要求的《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准值中的二级标准的结论。
1.垃圾焚烧发电厂的臭气组成及恶臭控制标准1.1臭气组成及来源垃圾焚烧厂恶臭污染气体的产生，主要是由于生活垃圾中的有机物腐败而产生的强烈臭味气体，气体成分可分成5类：(1)含硫化合物，如H2S、SO2、硫醇、硫醚等；(2)含氮化合物，如氨气、胺类、酰胺、吲哚等；(3)卤素及衍生物，如氯气、卤代烃等；(4)烃类及芳香烃；(5)含氧有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。
垃圾焚烧发电厂臭气控制方案优化设计
垃圾焚烧发电厂臭气控制方案优化设计摘要：分析了垃圾焚烧发电厂恶臭的主要来源，阐述了现有典型正常和非正常运行两种情况除臭设计措施。
根据经验，提出垃圾焚烧发电厂的除臭优化设计方案。
关键词：垃圾焚烧；发电厂；臭气控制；方案；优化设计1垃圾焚烧发电厂恶臭的产生新鲜生活垃圾在垃圾坑中发酵后，产生的恶臭气体是形成焚烧发电厂臭味的主要原因。
生活垃圾在进入焚烧设备之前，一般需要在垃圾坑停留5~10d，其目的是能保证垃圾持续、稳定、均匀地进入焚烧设备，确保焚烧厂的正常运行和发电量的稳定。
大型垃圾焚烧厂的垃圾坑往往容纳着每天场外运来的数百吨垃圾，垃圾长期存放在贮坑内，伴随着垃圾自身降解所产生的热量所形成的高温，相对湿度极高，构造了1个非常适宜微生物繁殖的环境。
在众多厌氧微生物和兼性厌氧微生物的作用下，垃圾发生降解，同时产生硫化氢、氨气、甲硫醇等众多具有窒息性的恶臭气体。
如此高浓度的异味空气如果外泄到垃圾坑外，即使经过大量空气的稀释，还是可以让人轻易闻出来。
发酵后的垃圾经过焚烧炉焚烧，变成飞灰、炉渣、烟气、渗沥液等污染源，污染物状态发生改变，从简单的固态变成气、液、灰状等污染物，污染区域扩大，污染控制难度增加。
2现有垃圾焚烧发电厂典型除臭设计在垃圾焚烧厂中，由于垃圾运送车进出使得卸料平台出入口漏风而造成的臭气泄漏。
通过在卸料平台出入口设置自动开关门，可以防止臭气的泄漏。
另外，作为焚烧厂内部的臭气防止措施，可以在主要臭气发生源的出入口设置带正压的前室，防止臭气泄漏到正常房间。
从可能产生臭味的各个环节考虑，典型的现有垃圾焚烧发电厂除臭设计分为正常运营时的除臭设计和非正常情况下的除臭设计措施。
2.1正常运营时的除臭设计为了防止恶臭的扩散，垃圾坑内要保持负压。
含有臭气物质的空气被一次风风机从设置在垃圾坑上部的吸风口吸出，燃烧空气从炉排底部的渣斗送入焚烧炉，在高温的焚烧炉内臭气污染物被氧化分解。
二次风从锅炉房及排渣机附近吸入，在焚烧炉内的高温下，含有蒸汽和臭气物质的空气也被氧化分解。
垃圾焚烧发电厂臭气控制措施的可行性分析
垃圾焚烧发电厂臭气控制措施的可行性分析摘要：随着城市人口的不断增加，每天产生的生活垃圾总量也在不断增加，垃圾焚烧作为一种新型的废弃物处理方法，对提高大规模资源的利用率具有积极意义，垃圾焚烧厂在运行中存在许多应用问题，选择合适的方法科学地处理垃圾焚烧存在的问题，对提高垃圾焚烧的发电量具有积极的意义。
关键词：垃圾焚烧发电厂；臭气控制；措施生活垃圾中有机物的腐烂分解,不可避免地将产生恶臭污染。
因中国人口众多，每天都会产生很多生活垃圾，为保证居住环境的干净整洁,需要做好焚烧处理，也可用于发电，在节约能源的同时创造一定的经济效益。
但是生活垃圾焚烧发电厂若处理不到位会产生一定的臭气,若不及时处理,会对周围环境产生一定的负面影响。
1垃圾焚烧发电厂臭味的控制方法分类1.1生物除臭法(1)应用范围广，可处理从低浓度到高浓度的气味。
(2)处理方法主要基于微生物代谢，处理过程能耗低，不造成二次环境污染。
(3)系统稳定性差，故障率高。
气味处理的效果取决于微生物的活性，如果在静止期使用的细菌得不到足够的营养，再次培养需要很长时间。
(4)投资成本高，表面积大。
1.2低温等离子除臭法(1)处理方法主要是通过介质阻塞形成放电，应用稳定性高，操作维护流程相对简单，启动舒适，运行值高。
(2)投资少，占地面积小。
(3)该技术对高浓度恶臭的处理效果较差，会产生一定量的O3，造成二次污染，一般情况下，必须与其他脱臭工艺相结合才能达到脱臭的目的。
1.3植物液喷淋除臭法除上述处理方法外，喷雾脱臭也是常规脱臭工艺的一部分，本工艺的应用原理是利用天然植物提取物，均匀喷洒室内，经脱臭装置完全雾化后产生异味，通过物理包衣或化学反应达到脱臭的目的，在实际应用中，该技术具有以下应用特点：(1)不需要制造一种气味收集器作为开放式除臭剂。
(2)它只能在物理上覆盖气味，不能在原则上解决气味问题。
(3)能耗低，设备简单，投资少。
(4)应对措施需要定期补充，总体运营成本高。
浅析生活垃圾焚烧发电厂臭气控制
浅析生活垃圾焚烧发电厂臭气控制作者：徐维来源：《环球市场》2017年第23期摘要：生活垃圾焚烧发电厂能够实现对生活垃圾的资源化、无害化以及减量化处理，消除有害细菌和病毒，破坏毒性有机物，焚烧过程产生能量回收发电，最大限度的实现了资源和能量的综合利用。
但该垃圾焚烧发电项目产生的恶臭在营运期也将对周围环境产生一定的负面影响。
恶臭是公众对垃圾焚烧发电厂关注的重要指标之一，从设计、运营等方面加强对垃圾焚烧发电厂的恶臭控制是建设和谐型垃圾焚烧发电厂的重要手段。
关键词：垃圾焚烧发电厂；恶臭；控制1、臭的定义及危害恶臭是各种气味（异味）的总称，大气、水、废弃物中的异味通过空气介质，作用于人的嗅觉思维而被感知；表征它不仅要靠分析数据，还要通过人们的感知思维进行分析和判断。
根据国内外有关论述，可将恶臭定义为：凡是能损害人类生活环境、产生令人难以忍受的气味或使人产生不愉快感觉的气体通称恶臭。
恶臭危害主要有六个方面：危害呼吸系统。
危害循环系统。
危害消化系统。
危害内分泌系统。
危害神经系统。
对精神的影响。
2、垃圾焚烧发电厂臭气现状2.1垃圾焚烧发电厂臭气排放处理在实际的工艺设计中，垃圾焚烧炉燃烧需要的一次风，进风口一般设置于垃圾仓上方。
当焚烧炉运行时，一次风机将垃圾仓内恶臭空气送入焚烧炉内，甲烷、硫化氢、甲硫醚等恶臭物质在焚烧炉内燃烧、分解，从而达到除臭的目的。
同时，由于一次风机抽取垃圾仓内大量空气，维持了垃圾仓的负压状态，保证垃圾仓内空气不通过缝隙向外逸散，保证了垃圾焚烧发电厂所在区域的空气质量。
但焚烧炉停炉检修或意外工况导致的停炉时，则需要对垃圾坑内的臭气进行治理，维持垃圾坑的微负压状态，避免臭气外溢。
当有1台锅炉停止运行或锅炉全部停止运行时，焚烧炉不再抽取垃圾仓内空气，或抽取的空气不能维持垃圾仓的负压，在这2种情况下，运行垃圾仓应急除臭系统。
该系统通过布置在垃圾坑上方的风管把垃圾仓内的臭气抽到除臭装置内，利用活性炭吸附空气中的异味成分来达到除臭的效果，然后经除臭风机抽出，排放至高空。
垃圾电厂异味控制设计思考
垃圾电厂异味控制设计思考生活垃圾焚烧电厂（以下简称垃圾电厂）异味的外逸，是周边居民抵制项目建设的重要原因之一。
垃圾电厂的暖通专业设计应重点关注异味控制问题。
本文总结了垃圾电厂异味控制设计方面的一些方案和注意点，为今后的工程设计及运行管理提供一定的参考和帮助。
1 异味的来源根据国内已运行的生活垃圾焚烧厂的情况，异味主要来自以下几方面：（1）垃圾运输和卸料过程中滴漏、撒漏的垃圾渗滤液散发的臭气；（2）垃圾池中的垃圾渗滤液和生活垃圾发酵产生的臭气；（3）垃圾入炉给料过程中外逸的臭气；（4）炉渣及飞灰储存、输送、处理的过程产生的臭气。
（5）渗滤液处理站厌氧反应产生的臭气。
上述产生的臭气主要成分为氨、硫化氢、胺类、硫醇、甲醇、低分子量有机酸及其它臭味有机物质等。
2 异味控制的基础措施垃圾电厂的处理流程一般为垃圾运输车进入卸料平台，将垃圾卸入垃圾池内，垃圾抓斗吊将垃圾抓起并送入受料斗，垃圾通过受料斗进入焚烧炉焚烧。
垃圾堆放产生的渗滤液送入渗滤液处理站处理，垃圾焚烧产生的炉渣、飞灰送入渣坑、飞灰养护车间处理。
全厂的以下区域需要做好异味控制措施。
2.1 厂区：（1）垃圾运输车辆采用专用密闭式垃圾运输车辆。
垃圾运输上料坡道设置封闭廊道。
（2）充分做到物流与人流分开，防止垃圾运输车沿途渗漏污水，并在垃圾运输道路、地磅衡、洗车点等位置设置水冲洗设施和除臭剂喷洒装置。
（3）根据当地主导风向把生产区和生活区合理布置、适当分开，在厂区四周种植高大乔木，减少异味的影响。
2.2 卸料平台：平时保持卸料门全关，垃圾车卸料时实时开启卸料门。
2.3 垃圾池：为防止垃圾池内恶臭气体外逸，垃圾池应全年保持负压。
（1）加强垃圾池密封。
垃圾池堆放垃圾的高度范围采用钢筋混凝土，并采取防水、防渗、防腐措施。
垃圾池上部空间设置在密闭的厂房空间内，采用气密性能分级不低于5级的门窗；墙体采用实心砖砌筑、抹灰密实；屋面与屋架檐口接合处采用发泡胶进行封闭处理。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施生活垃圾焚烧厂是城市处理固体废弃物的重要设施之一，但焚烧过程会产生大量的废气，其中包含有害气体和颗粒物，对环境和人体健康都会造成一定影响。
为了减少废气对环境的影响，必须采取有效的废气治理措施。
下面将介绍生活垃圾焚烧厂的废气治理措施。
一、原理介绍生活垃圾焚烧厂的废气治理主要包括废气收集和净化处理两大部分。
通过收集废气，将产生的有害气体和颗粒物收集起来；然后，通过净化处理，利用物理、化学或生物的方法将有害气体和颗粒物转化或去除，从而减少废气对环境和人体的影响。
二、收集系统生活垃圾焚烧厂的废气收集系统是废气治理的第一步，主要包括炉膛内的废气收集和烟囱废气排放两个部分。
1. 炉膛内的废气收集生活垃圾焚烧厂的炉膛内产生的废气包含大量的有害气体和颗粒物，必须进行有效的收集。
一般来说，通过设置合理的炉膛结构和喷嘴布置，可以将炉膛内的废气收集到集气管道中，再通过管道运输到净化处理设施。
2. 烟囱废气排放焚烧厂烟囱排出的废气也是废气治理的重点之一。
一般来说，通过设置高效的烟气净化设备，如电除尘器、布袋除尘器等，可以有效捕集和净化烟囱废气，从而减少对环境的影响。
三、净化处理废气收集后，还需要进行净化处理，通过物理、化学或生物的方法将有害气体和颗粒物转化或去除，具体包括如下几种净化方法：1. 物理方法物理方法主要包括干法吸附、湿法吸收和凝结等。
干法吸附是利用多孔吸附材料吸附有害气体，湿法吸收是利用溶液吸收有害气体，凝结是利用温度差使气体中的水蒸气凝结成液态，再将有害气体和颗粒物去除。
2. 化学方法化学方法主要包括氧化还原、中和和沉淀等。
氧化还原是利用氧化和还原反应将有害气体氧化或还原为无害物质，中和是利用酸碱中和将有害气体中和，沉淀是利用化学反应将有害气体转化为固体颗粒物沉淀到废水中。
生物方法主要是利用微生物对废气中的有机物和无机物进行降解和转化，从而达到净化效果。
这种方法对有机物含量高的废气有较好的净化效果。
生活垃圾焚烧发电项目全厂通风除臭技术方案的研究
生活垃圾焚烧发电项目全厂通风除臭技术方案的研究摘要：本文通过对生活垃圾焚烧发电项目全厂通风除臭的技术方案的阐述，结合工程实例，希望能给生活垃圾焚烧发电项目的全厂臭的气处理提供参考价值。
关键词：恶臭控制标准综合解决措施前言垃圾具有易腐烂变质，易发酵，易发臭等特点，在收运、卸料、压缩及焚烧处理过程中均存在着一定程度的恶臭污染。
这些气体挥发性较大，易扩散在大气中，而且部分气体有毒、刺激性气味大。
不仅影响操作人员的健康，也会影响周边居民的生活，污染环境，因此，对臭气格外重要及必要。
1.1全厂通风除臭系统恶臭分析垃圾焚烧厂恶臭污染气体的产生，主要是由于混合垃圾中的有机物腐败而产生的强烈臭味气体，气体成分可分成5类：①含硫化合物，如H2S、SO2、硫醇、硫醚等；②含氮化合物，如氨气、胺类、酰胺、吲哚等；③含氮化合物，如氨气、胺类、酰胺、吲哚等；④卤素及衍生物，如氯气、卤代烃等；⑤烃类及芳香烃；⑥含氧有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。
同时，垃圾中含有很多细菌、病原菌等有害微生物，这些微生物可能以气溶胶形式散发到空气中，而大部分气溶胶能被人体吸入呼吸道，这会给人体形成危害，影响人体的健康。
垃圾焚烧厂产生恶臭的点源包括：①垃圾运输车：运输过程中滴漏的垃圾渗沥液；②坡道：运输过程中滴漏的垃圾渗沥液；③垃圾进料斗：垃圾进料过程中渗出的渗沥液和堆存的垃圾散发的味道；④垃圾池：垃圾存储过程中垃圾发酵产生的臭气；⑤污水处理站：污水处理过程产生的臭气、异味；⑥配套工艺车处理过程中产生的臭气，如餐厨处理车间及污泥干化处理车间等。
1.2全厂通风除臭系统技术方案根据上述生活垃圾所产生的恶臭主要成分，经调查，国内同类项目应用较多的恶臭治理方法主要有：植物液吸收、燃烧法、生物滤除法、吸附法等。
各个方案的优缺点如下：1.2.1植物液法除臭原理：植物液经过雾化与异味分子进行化学反应，生成无味、无毒的有机盐。
如硫化氢在植物液的作用下反应生成硫酸根离子和水；氨在植物液的作用下，生成氮气和水优点：投资低、操作方便，适用性广、占地少、不用改变、添加构筑物和附加更多的设施。
生活垃圾焚烧厂臭气控制及除臭工艺应用
生活垃圾焚烧厂臭气控制及除臭工艺应用摘要：随着中国城市化的发展和人民生活水平的日益提升,人民生活垃圾处理仍存在着巨大困难。
日常生活垃圾发电是使用专门的技术装备实现环境资源优化利用与无害处理的方法,是实现中国城市生活废弃物"无毒化"、"减数字化"、"资源化"和"安全化"的重要途径,而生活垃圾发电厂的恶臭物质控制也是生活垃圾焚烧过程中的重要环节之一。
因此,本章主要介绍了中国目前垃圾发电厂恶臭物质的主要来源、污染管理状况、及各类恶臭物质处理工艺等,并根据具体案例,论述了除臭工艺的理论比较与实践运用,希望能为中国恶臭气体处理工作提供借鉴依据。
关键词：垃圾焚烧；臭气控制；治理方案；处理工艺引言据国家统计据数据显示，截止2020年，全国生活垃圾焚烧无害化处理厂463座，2020年全年生活垃圾无害化处理量14607.6万吨。
近年来，而近年来,由于"垃圾围城"的问题日益严峻,日常生活垃圾处理发电工程也在全国各个城市中相继上马。
同时日常生活垃圾处理发电技术也日益受到广大民众的青睐与普及,在日常生活垃圾无害化处理领域中的所占份额也逐渐增加。
而随着该技术发展进入了一个较为新时期,由于日常生活垃圾处理的减量化、利用性质效果显著,各城市如雨后春笋般建设了日常生活垃圾处理发电厂。
由于生活垃圾发电厂在进料、堆放、燃烧、渗筛液处理的过程中会生成大量恶臭物质和废水,若不能对它们进行有效的去除与处理,会对环境产生很大的污染。
所以要根据不同污染物的特点选择相应的处理方法进行妥善处理。
本篇重点对垃圾处理发电厂的恶臭污染物控制与处理方法进行具体的阐述。
一、垃圾焚烧发电厂主流的臭气控制工艺1.臭气来源臭气的主要来源是垃圾车厂内运输过程、卸料平台、垃圾储仓、渗滤液处理站、炉渣储区以及焚烧车间等。
在众多恶臭污染物来源中垃圾贮坑成为恶臭的首要来源,在垃圾发电厂的日常运作中,垃圾处理贮仓的恶臭污染物控制尤为重要。
垃圾热解气化处理工艺恶臭处理控制措施
为了使分拣后的生活垃圾热解气化燃烧正常运行，提高垃圾热解的热值，需将新鲜垃圾在储仓中停放3~5天。
在垃圾的堆放过程中将会产生硫化氢、硫醇和氨气及其有毒物质。
产生恶臭的地方有垃圾储存坑、分拣过程中的输送带廊、和向垃圾热解炉加料的过程中。
这些臭气如果不及时处理会对热解气化厂周围的空气带来严重影响，必须有效处理。
生活垃圾热解处理厂的恶臭气体主要采取控制和隔离方法，常用方法有：（1）封闭式垃圾运输车；（2）在垃圾储仓和储坑上方微负压抽气作为助燃空气，以防恶臭气体外溢；（3）在垃圾热解主厂房卸料平台的进出料口处设置风幕门；（4）设置自动卸料门，使垃圾储坑密闭化；当助燃空气的抽气量不足以使垃圾储坑形成设计要求的负压时，可参考表1中的方法将抽出的臭气做适当的处理。
本工程采用高温燃烧法处理臭气。
即在垃圾储仓和储坑上方微负压抽气经预热后作为助燃空气送入热解气化炉下段在900~1000℃下将恶臭成分燃烧掉。
控制燃烧炉遵守“3T”原则（即温度temperature, 时间time，湍流turbulence）：燃烧温度高于850℃，臭气在高温煅停留时间大于0.3s，臭气和火焰必须充分混合。
该热解气化炉下段具备了这些条件。
垃圾臭气排放标准按GB14554-93厂界标准执行：二噁英的形成机理及控制措施 二噁英的地产生源在垃圾焚烧工艺中，垃圾中的含氯高分子化合物如聚氯乙烯、氯代苯、五氯苯酚等二噁英的前体物，在适宜温度下并在FeCl3、CuCl2等金属催化物的催化作用下与O2、HCl 反应，通过重排、自由基缩合、脱氯等过程生成二噁英类。
这部分二噁英类在高温下大部分会分解，如炉温高于850℃、且烟气在炉中停留时间大于2s 时，约99.9的二噁英将会分解。
但被分解后的二噁英的前体物又可在烟气中的催化剂的催化下与烟气中的HCl 在500~300℃迅速重新组合生成新的二噁英。
二恶英类的生成机制城市生活垃圾焚烧处理过程中二恶英的生成一般按一下反应方式进行。
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生活垃圾焚烧发电厂垃圾池恶臭气体控制
作者：王乃天孙亚峰
来源：《科学与技术》2018年第25期
摘要：提出了两种维持垃圾焚烧发电厂垃圾池负压值的计算排风量的方法，针对焚烧炉一次风吸风量是否能满足垃圾池负压要求，提出了不同的垃圾池维持负压的设计方案。
关键词：垃圾焚烧发电；垃圾池；负压；负压计算；除臭
1 引言
臭气总是与垃圾相伴而生。
臭气的外泄不仅会对工人的健康造成危害，还会对生态环境、企业声誉产生一系列的负面影响。
本文依托南海区某垃圾焚烧发电项目，对垃圾池防臭方案进行探讨。
2 项目简介
本项目为南海区某垃圾焚烧发电三期项目，一期、二期已投产运营。
建设地点在广东省佛山市狮山镇，总焚烧能力为1500t/d，焚烧垃圾主要来自于南海区城市生活垃圾。
3 垃圾池恶臭气体来源
垃圾池内储存了大量的生活垃圾，其中有机物经过微生物的厌氧消化反应，被分解、转化为各种恶臭气味的污染物[1]，针对南海二期垃圾焚烧项目进行现场检测，其主要污染因子详见表1。
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4 恶臭气体控制方案
将垃圾池设计为全封闭式，并维持负压运行已经成为行业惯例。
但如何保证垃圾池负压为设计难点，笔者针对垃圾池负压计算以及维持负压的设计思路进行了研究。
4.1垃圾池负压计算方法
目前，设计中常用换气次数法假定垃圾池满足负压要求。
即假设垃圾池中垃圾填充至总体积的30%，对剩余的70%空间与其上部空间的总和进行1次/h的换气。
机械加压送风是利用送风机供给防烟楼梯间等空间以室外新鲜空气，并满足以下条件：1.关门时维持这些空间一定的正压值；2.开门时在门洞处保持对外部一定的风速。
与机械加压送风原理相似，垃圾池防止臭味外泄也需要满足两点要求：1.在关闭卸料大门时，整个垃圾池维持一定的负压值。
2.卸料大门开启时，在门洞处保持一定的从卸料大厅吸风风速。
因此可以引用机械加压防烟送风量的计算方法，作为垃圾池维持负压值的计算公式。
加压送风量计算方法主要有两种，压差法和风速法。
压差法是指采用机械加压的防烟楼梯间及其前室，在防火门关闭的条件下，为保证一定的正压值，计算得到的送风量。
将压差法概念引入到垃圾池除臭系统，可以认为在卸料大门关闭的条件下，为保证垃圾池内一定的负压值，计算得到的排风量。
排风量Ly（m3/h）[2]：
式中△P—卸料大门两侧的压差值；
b—指数，对于门缝及较大漏风面积取2；
0.827—计算常数；
1.25—不严密处附加系数；
A—门缝隙的计算漏风总有效面积，m2。
《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）中指出，前室与走道之间的压差应为25～30Pa；《医院隔离技术规范》（WS/T311-2009）中指出，负压病室的气压宜为-30Pa。
笔者认为防烟设计与隔离病房设计规定的压差值均为保证室内空气不与外界产生影响的最低限值，可以将此压差值规定为垃圾池除臭系统压差值，即△P取30Pa。
风速法是指采用机械加压的防烟楼梯间及其前室，在防火门开启的条件下，保持门洞处一定风速所需的风量。
将风速法概念也引入到垃圾池除臭系统，认为在卸料大门开启的条件下，为保证垃圾池内一定的负压值，计算得到的排风量。
排风量Lv（m3/h）：
式中 F—每个门的开启面积，m2；
v—开启门洞处的平均风速，取0.7～1.2m/s；
a—背压系数，根据垃圾池密封程度取0.6～1.0；
b—漏风附加率，取0.1～0.2；
n—同时开启门的计算数量。
根据厂房运行要求，取同时开启门数量值。
针对南海区垃圾焚烧发电项目，应用换气次数法、压差法和风速法分别进行排风量计算。
本项目垃圾池总体积为37712m3，上部空间为46125m3，换气次数法计算总排风量为
72523m3/h。
本项目共有3.8mX6.0m的卸料大门7座，假定大门门缝为2cm，则总漏风面积为，压差值△P取30Pa，指数b取2，压差法计算排风量Ly为55932m3/h。
电动垂直提升门可认为开启面积为实际门洞面积，开启门洞处的风速取0.8m/s，背压系数a取0.8，漏风附加率b取0.2，同时开启门数量n为2，计算排风量Lv为196992m3/h。
对比三种计算方法可以看出，风速法计算排风量大于换气次数法和压差法计算的排风量，因此应以风速法计算排风量作为运行中的垃圾池防止臭气外溢的排风量。
选取备用除臭设备时，可采用压差法计算的风量进行选型，在满足垃圾池臭气不外溢的条件下，最小排风量值意味着减少初投资及运行费用。
4.2垃圾池负压设计思路
为维持垃圾池内负压状态，将一次风进风口引至垃圾池上空，从垃圾池内吸风助燃，消除垃圾池内臭气。
南海垃圾焚烧发电项目一次风吸风量为317650m3/h，大于风速法计算的排风量，因此仅通过一次风吸风便可满足垃圾池除臭要求。
對于某些项目，一次风吸风量可以满足卸料大门关闭时负压值，但无法保证卸料大门开启时门洞风速要求，则需要增设辅助吸风除臭设备系统。
笔者设计过某危废处理项目，其一次风吸风量为54000m3/h，业主提出同时开启卸料大门数n为3，3.6mX5.0m的卸料大门共7座，开启门洞处的风速取0.8m/s，背压系数a取0.8，漏风附加率b取0.2，风速法计算排风量Lv 为233280m3/h。
一次风吸风量无法满足风速法计算排风量，因此增设一套间歇运行的除臭设备。
当卸料大门开启时，连锁除臭设备启动，增加从垃圾池内的吸风量。
5 结语
本文通过引用机械加压防烟送风量的概念，提出两种新的维持垃圾池负压的计算方法。
并且提出了当一次风吸风量不满足设计要求时增设辅助除臭设备的方案。
参考文献
[1]李东伟，尹光志.废水厌氧生物处理技术原理及应用[M].重庆大学出版社，2006.
[2]陆耀庆等.实用供热空调设计手册[M].中国建筑工业出版社，2008.
（作者单位：中国航空规划设计研究总院）。