工程工业控制课程设计概述
工业控制组态软件应用技术课程设计
工业控制组态软件应用技术课程设计1. 简介工业控制组态软件是现代工业控制系统中必不可少的一种工具。
它主要用于对设备、流程、数据进行监控、采集、分析和控制，从而达到提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等目的。
本课程设计主要是针对工业控制组态软件的应用技术进行研究和实践，以提高学生对于工业控制系统的整体认识和理解。
2. 设计目标本课程设计旨在通过一系列课程内容和实践操作，使学生掌握以下技能和知识：1.掌握工业控制组态软件的基本概念和原理；2.熟练掌握工业控制系统中的数据采集、数据处理和控制策略等方面的技术；3.能够独立完成一个工业控制系统的组态设计，并对其进行实践验证和优化调整。
3. 设计内容本课程设计的内容主要包括以下几个部分：3.1 工业控制组态软件基础知识通过课堂讲解和实践操作，使学生了解工业控制组态软件的基本概念和原理，包括组态软件的分类和特点、组态软件在工业控制系统中所起的作用、组态软件的安装和配置、组态软件的主要功能等。
3.2 工业控制系统组态设计实践通过实践操作，使学生掌握工业控制系统的组态设计方法和技巧。
具体内容包括：1.工业控制系统参数的配置；2.工业控制系统模块的添加和删除；3.工业控制系统数据采集和监控；4.工业控制系统控制策略的制定和调整。
3.3 工业控制系统的实践应用通过案例实践，使学生了解工业控制系统的实际应用场景和应用范围，包括：1.工业生产流程控制系统的实践应用；2.工业自动化控制系统的实践应用；3.工业机器人控制系统的实践应用。
4. 设计要求本课程设计要求学生具备以下基本技能和能力：1.具备工业控制系统的基本概念和理论知识；2.熟练掌握工业控制组态软件的使用方法和技巧；3.能够独立完成一个工业控制系统的组态设计；4.能够对工业控制系统进行实践验证和优化调整；5.具备团队合作精神和沟通协调能力。
5. 总结本课程设计旨在通过理论学习和实践操作，提高学生对于工业控制系统和工业控制组态软件的认识和掌握，为学生今后从事相关领域的研究和实践奠定基础。
工控系统机理课程设计
工控系统机理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工控系统的基本概念，掌握其工作原理及各组成部分的功能。
2. 学生能掌握工控系统中的常见传感器、执行器的工作原理及应用。
3. 学生能了解工控系统中的控制算法，如PID控制、模糊控制等，并理解其适用场景。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析实际工控系统问题，提出合理的解决方案。
2. 学生能运用相关软件工具，如CAD、PLC编程软件等，进行工控系统的设计和仿真。
3. 学生具备团队协作能力，能与他人共同完成工控系统的设计与调试。
情感态度价值观目标：1. 学生对工控系统产生兴趣，激发探索精神和创新意识。
2. 学生能够认识到工控技术在国家经济发展和工业自动化中的重要性，增强社会责任感和使命感。
3. 学生在学习和实践过程中，培养严谨、细致、勤奋的工作态度。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际操作，旨在培养学生的工控系统设计能力和实践技能。
学生特点：学生处于高年级阶段，已具备一定的学科基础知识和实践能力，但需进一步提高综合运用知识解决问题的能力。
教学要求：教师应结合课本内容，注重理论与实践相结合，引导学生通过实际操作和案例分析，达到课程目标。
同时，关注学生的个性化发展，提高学生的创新能力和团队协作能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 工控系统基本概念：介绍工控系统的定义、分类及其在工业生产中的应用。
教材章节：第一章 工控系统概述2. 工控系统硬件组成：讲解传感器、执行器、控制器等硬件设备的工作原理及应用。
教材章节：第二章 工控系统硬件组成3. 工控系统控制算法：分析PID控制、模糊控制等常见控制算法的原理及其适用场景。
教材章节：第三章 工控系统控制算法4. 工控系统设计与仿真：学习使用CAD、PLC编程软件等工具进行工控系统设计与仿真。
教材章节：第四章 工控系统设计与仿真5. 工控系统案例分析与实操：分析实际工控系统案例，进行实操练习，提高综合运用知识解决问题的能力。
生产计划与控制课程设计(工业工程)
生产计划与控制课程设计(工业工程)1、企业概况：河北恒盛泵业股份〔泊头市齿轮泵总厂〕，始建于一九七三年，中国第一台输油齿轮泵产生地，齿轮泵行业标准制定单位。
是以开发各种容积泵为主的国家二级企业；原机械工业部定点专业生产厂；中国石化总公司设备资源市场成员厂；中国泵业集团骨干企业之一；河北省高新技术企业；河北省名牌产品企业；国内齿轮泵行业龙头企业。
恒盛泵业主导五大系类螺杆泵,齿轮泵,柱塞泵,凸轮转子泵,离心泵产品有20余个系列，1200余个规格型号，多种产品取得国内首创专利，达到国际先进水平。
恒盛泵业占地面积9万平方米，建筑面积5.2万平方米，拥有要紧机械设备286台〔套〕，其中加工中心、数控设备等高、精、大26台〔套〕，资产总额9244万元，是国家二级计量单位。
该企业生产产品要紧以工艺导向型方式组织生产，生产方式为成批生产。
2、产品介绍：螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。
主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
企业要紧生产的三螺杆泵有：SN系列三螺杆泵,SM系列三螺杆泵,3G型三螺杆泵,SPF系列三螺杆泵。
示意图如下：3、产品结构组成三螺杆泵要紧由泵体、法兰盘、衬套、主杆、从杆、轴套、阀体、阀杆等组成。
通过毛坯、机械加工、装配三个环节组成成品。
其中自制件有：泵体、法兰盘、衬套、主杆、从杆、轴套、阀体、阀杆。
外购件有：螺钉、螺栓等小零件。
企业所生产的产品的品种较多，产品的结构及工艺有较好的相似性，因而能够组织成批生产，各品种的产量不大，在同一打算期内，有多种产品在各个生产单位内成批轮番生产。
4、车间简介该企业生产三螺杆泵的要紧车间为毛坯车间、加工车间、装配车间，毛坯车间要紧对衬套和主杆的毛坯材料进行热处理，然后进入加工车间加工。
毛坯车间有热处理炉20台。
加工车间的要紧设备组为一般车床组80台；钻床组30台；铣床组30台；磨床组20台；镗床组70台；数控铣床组40台。
控制工程课程设计教案分享5篇
控制工程课程设计教案分享5篇控制工程是现代科技领域中不可或缺的重要学科。
作为一个广泛应用于自动化、航空、电力、化工、交通等各行业中的学科，控制工程在实践中的应用越来越广泛。
而控制工程课程设计也成为了该学科中的一项重要内容。
通过合理的课程设计，有助于提升学生的实践能力和创新能力。
今天我们将分享5篇控制工程课程设计教案，以期对大家有所启发。
NO.1 面向仿真控制工程的课程设计本篇课程设计的目标在于教学生如何使用MATLAB软件进行仿真控制实验，学生将学习如何从系统建模开始设计传感器、执行器、控制器等模块，最终实现整个系统的控制。
在课程设计过程中，需要注意实验步骤、实验工具和操作方法的详细介绍。
实验过程中应该逐渐深入动手实践，帮助学生从理论到实践的转化。
而在实验数据的结果分析中，需要对不同实验数据进行比较，从而为优化控制系统提供数据支持。
NO.2 智能化控制工程课程设计这是一篇基于技术的课程设计，主要教学生使用智能化算法，如神经网络、遗传算法等优化方案，最终实现系统控制。
设计中的重点在于深入解析算法的原理和数据分析方法，使学生掌握算法设计技巧与工具的使用方法。
在算法的实践过程中，需要注意对算法选择和参数设置的合理性，同时要帮助学生发现并解决各种实验中的问题。
通过比较实验数据和输出结果进行分析，了解算法的适用性和精度。
NO.3 控制工程实践课程设计该课程设计主要围绕控制的实践环节展开，引导学生自主构建控制系统，逐渐培养操作和创新能力。
设计中的关键在于零部件的选择和操作，将日常所学的控制工程理论运用到实践中。
在例如机械结构、电路设计、程序编写等构建步骤中，学生可以自行设计、调整或优化，最后构建控制系统，并在测试环节进行测试和优化。
NO.4 工业自动化控制工程课程设计该课程设计与工业自动化控制系统相关，教学生如何使用PLC等工控设备进行工业自动化控制。
设计中关键在于构建设备之间的联动关系，设置信号传输和执行器控制逻辑。
工程工业控制课程设计概述
目录1 机电一体化柔性装配系统概述-2 -1.1系统基本组成- 2 -1.2 下料单元的介绍- 3 -2.上料单元PLC设计- 4 -2.1PLC简介- 4 -2.2控制方式说明- 5 -2.3I/O编号分配表- 5 -2.4功能表图- 7 -2.5PLC程序说明- 8 -2.5.1上料单元初始原位程序- 9 -2.5.2步进电机的驱动程序- 9 -2.5.3启动、停止、手自动，复位按钮程序- 11 -3 .S7-300 PLC主站控制部分- 12 -3.1PROFIBUS-DP总线介绍- 13 -3.2主站控制的基本要求- 13 -3.3 S7-300PLC介绍- 13 -3.3.1 S7-300PLC概述- 13 -3.3.2 S7-300PLC的组成- 13 -3.4 S7-200与S7-300的PROFIBUS –DP通信- 14 -3.4.1 配置主站硬件组态- 14 -3.4.2软件编程- 18 -3.5 S7-300PLC程序部分- 19 -3.6 S7-300总结- 21 -4．监控软件的设计- 22 -4.1监控软件的功能- 22 -4.2登录界面的设置- 23 -4.3监控界面- 26 -4.4组态设计小结- 29 -1 机电一体化柔性装配系统概述Me093399型机电一体化教学系统是以工业生产中的自动化装配生产线为原型开发的教学、实验、实训综合应用平台。
本装置采用铝合金结构件搭建各分站主体设备，选取多种机械传动方式实现站间串联，整条生产线充分展现了实际工业生产中的典型部分。
系统控制过程中除涵盖多种基本控制方法外，还凸现组态控制、工业总线、电脑视觉、实时监控等先进技术，为培养现代化应用型人才创设了完整、灵活、模块化、易扩展的理想工业场景。
图1-1连续生产线示意图为便于协调整个生产线的全程控制，系统设置了一个主站总控制台，主站总控制台是整个装配生产线连续运行的指挥调度中心，其主要功能是实现全程运行的总体控制，完成全系统的通讯连接等。
工业控制网络课程设计
工业控制网络课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习工业控制网络的基本概念、原理和技术，使学生掌握工业控制网络的基本知识，提高学生分析和解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.了解工业控制网络的基本概念和分类；2.掌握工业控制网络的体系结构和工作原理；3.熟悉工业控制网络的主要技术和应用。
4.能够分析工业控制网络系统的组成和功能；5.能够设计和实现简单的工业控制网络系统；6.能够运用所学知识分析和解决工业控制网络实际问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对工业控制网络技术的兴趣和好奇心；2.培养学生团队合作精神和自主学习能力；3.培养学生关注工业控制网络技术的发展和应用，提高学生的社会责任感和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.工业控制网络的基本概念和分类：工业控制网络的定义、分类和特点；2.工业控制网络的体系结构和工作原理：工业控制网络的体系结构、数据传输方式和通信协议；3.工业控制网络的主要技术和应用：工业控制网络的关键技术、常见应用场景和案例分析。
教学内容将按照教材的章节进行安排，每个章节都有相应的教学目标和教学内容，确保学生的学习具有连贯性和系统性。
三、教学方法为了提高教学效果和学生的学习兴趣，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握工业控制网络的基本概念、原理和技术；2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神；3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解和应用所学知识；4.实验法：通过动手实验，培养学生的实践能力和创新能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习材料；2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作课件、教案等多媒体资料，提高教学效果；4.实验设备：准备实验设备，为学生提供实践操作的机会。
工业工程专业优秀课程设计
工业工程专业优秀课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业工程的基本概念，掌握生产流程、作业研究和时间研究等核心知识；2. 学生能运用工业工程原理分析并优化生产过程中的瓶颈问题；3. 学生了解工业工程在制造业和服务业中的应用案例，理解其在提高企业竞争力中的作用。
技能目标：1. 学生能运用工业工程方法对生产作业进行观察、分析，提出合理的改进方案；2. 学生具备运用工业工程软件（如FlexSim、Witness等）进行流程模拟的能力；3. 学生具备团队协作和沟通表达能力，能够就工业工程问题进行讨论和交流。
情感态度价值观目标：1. 学生对工业工程产生兴趣，认识到其在社会发展中的重要作用；2. 学生能够树立良好的工程意识，关注工程伦理，培养敬业精神和责任感；3. 学生具备持续学习和创新的能力，关注工业工程领域的发展动态。
课程性质：本课程为工业工程专业核心课程，旨在培养学生运用工业工程知识分析和解决问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的基础知识，具有较强的逻辑思维能力和实践操作能力。
教学要求：教师需结合实际案例，运用多种教学方法，引导学生主动参与课堂，提高学生的实践操作能力和创新能力。
通过课程学习，使学生达到以上课程目标，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 工业工程基本概念：介绍工业工程的定义、发展历程、核心领域和基本方法；2. 生产流程分析：讲解生产流程的基本环节，分析生产过程中的瓶颈问题，探讨优化方案；3. 作业研究：学习作业研究的基本方法，如流程图、作业测定、工作抽样等；4. 时间研究：介绍时间研究的基本概念，学习工作分解、时间测定、标准作业等方法；5. 方法工程：探讨方法工程在工业工程中的应用，如工作简化、操作标准化等；6. 人因工程：分析人因工程在工业工程中的作用，研究人的生理、心理特点与工作环境的关系；7. 物流工程：介绍物流工程的基本原理，探讨物流系统设计、库存控制等问题；8. 质量管理：学习质量管理的基本理念和方法，如全面质量管理、六西格玛等；9. 企业信息化：分析企业信息化在工业工程中的应用，如ERP、MES等系统；10. 工业工程案例分析：选取典型工业工程案例进行分析，使学生了解实际应用中的问题和解决策略。
工业顺序控制课程设计
工业顺序控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解工业顺序控制的基本概念、原理及其在工业生产中的应用。
2. 学生能够掌握工业顺序控制系统的组成、设计方法和实施步骤。
3. 学生能够了解工业顺序控制中所涉及的传感器、执行器及其工作原理。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中的控制需求，设计简单的顺序控制系统。
2. 学生能够利用相关软件或工具，搭建并调试工业顺序控制系统的模型。
3. 学生能够通过团队合作，解决实际工业顺序控制中的问题，提高实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业顺序控制技术的兴趣，激发其学习热情和探究精神。
2. 培养学生严谨的科学态度，使其在学习和实践中遵循工程规范，提高工程素养。
3. 培养学生的团队协作能力，使其在合作中学会沟通、协调、共享，增强集体荣誉感。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论教学和实验操作，培养学生的实际操作能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的电气、电子和自动化基础知识，具有较强的学习兴趣和动手能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养其解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 工业顺序控制基本概念：介绍顺序控制、工业顺序控制的概念，分析其在工业生产中的重要性。
教材章节：第一章 工业顺序控制概述内容：顺序控制定义、工业顺序控制应用实例。
2. 工业顺序控制系统组成：学习工业顺序控制系统的各组成部分，了解各部分的作用及相互关系。
教材章节：第二章 工业顺序控制系统的组成内容：传感器、执行器、控制器、被控对象等。
3. 工业顺序控制设计方法：学习顺序控制系统的设计方法，包括流程图设计、梯形图设计等。
教材章节：第三章 工业顺序控制设计方法内容：流程图设计、梯形图设计、顺序功能图设计。
4. 工业顺序控制实施步骤：介绍工业顺序控制系统的实施步骤，包括硬件选型、软件编程、调试等。
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工程工业控制课程
设计概述
目录
1 机电一体化柔性装配系统概述...................... 错误!未定义书签。
1.1系统基本组成............................... 错误!未定义书签。
1.2 下料单元的介绍............................. 错误!未定义书签。
2.上料单元PLC设计................................ 错误!未定义书签。
2.1PLC简介.................................... 错误!未定义书签。
2.2控制方式说明............................... 错误!未定义书签。
2.3I/O编号分配表.............................. 错误!未定义书签。
2.4功能表图................................... 错误!未定义书签。
2.5PLC程序说明................................ 错误!未定义书签。
2.5.1上料单元初始原位程序.................. 错误!未定义书签。
2.5.2步进电机的驱动程序.................... 错误!未定义书签。
2.5.3启动、停止、手自动,复位按钮程序....... 错误!未定义书签。
3 .S7-300 PLC主站控制部分 ........................ 错误!未定义书签。
3.1PROFIBUS-DP总线介绍........................ 错误!未定义书签。
3.2主站控制的基本要求......................... 错误!未定义书签。
3.3 S7-300PLC介绍............................. 错误!未定义书签。
3.3.1 S7-300PLC概述........................ 错误!未定义书签。
3.3.2 S7-300PLC的组成...................... 错误!未定义书签。
3.4 S7-200与S7-300的PROFIBUS –DP通信 ...... 错误!未定义书签。
3.4.1 配置主站硬件组态 ..................... 错误!未定义书签。
3.4.2软件编程.............................. 错误!未定义书签。
3.5 S7-300PLC程序部分......................... 错误!未定义书签。
3.6 S7-300总结................................ 错误!未定义书签。
4．监控软件的设计................................. 错误!未定义书签。
4.1监控软件的功能............................. 错误!未定义书签。
4.2登录界面的设置............................. 错误!未定义书签。
4.3监控界面................................... 错误!未定义书签。
4.4组态设计小结............................... 错误!未定义书签。
1 机电一体化柔性装配系统概述
Me093399型机电一体化教学系统是以工业生产中的自动化装配生产线为原型开发的教学、实验、实训综合应用平台。
本装置采用铝合金结构件搭建各分站主体设备,选取多种机械传动方式实现站间串联,整条生产线充分展现了实际工业生产中的典型部分。
系统控制过程中除涵盖多种基本控制方法外,还凸现组态控制、工业总线、电脑视觉、实时监控等先进技术,为培养现代化应用型人才创设了完整、灵活、模块化、易扩展的理想工业场景。
图1-1连续生产线示意图
为便于协调整个生产线的全程控制,系统设置了一个主站总控制台,主站总控制台是整个装配生产线连续运行的指挥调度中心,其主要功能是
实现全程运行的总体控制,完成全系统的通讯连接等。
1.1系统基本组成
装配生产线示意图如图1-2所示
装配生产线示意图如图1-2所示。
整个系统主要由12个从站点组成,每个从站单元完成特定的工作任务,以装配、检验、分拣、入库的方式顺序完成各种装配操作和物流处理过程。
各单元的主要功能如下所述:
1．铣床单元(站点1):本站有工件时,进行自动卡紧和铣削加工。
２．上料单元(站点2):根据工件的位置情况,从料槽中抓取装配主体送入数控铣床单元或将铣床单元加工后的产品转送下料单元。
３．下料单元(站点3):将前站送入本单元下料仓的工件主体,经过直流电机驱动间歇机构带动同步齿型带使之下落,工件主体下落至托盘后经传送带向下站运行。
图1-2 连续生产线示升降梯立体分拣单检测单
模拟单穿销单加盖单废品道
上料单
下料单
伸缩换向单铣床单
滚
皮
４．加盖单元(站点4):经过直流电机带动蜗轮蜗杆,经减速电机驱动摆臂将上盖装配至工件主体,完成装配后工件随托盘向下站传送。
５．穿销单元(站点5):经过旋转推筒推送销钉的方法,完成工件主体与上盖的实体连接装配,完成装配后的工件随托盘向下站传送。
６．模拟单元(站点6):本站增加了模拟量控制的PLC特殊功能模块,以实现对完成装配的工件进行模拟喷漆和烘干,完成喷漆烘干后的工件随托盘向下站传送。
7．伸缩换向单元(站点7):将前站传送过来的托盘及组装好的工件经换向、提升、旋转、下落后伸送至传送带向下站传送。
8．检测单元(站点8):运用各类检测传感装置对装配好的工件成品进行全面检测(包括上盖、销钉的装配情况,销钉材质、标签有无等),并将检测结果送至PLC进行处理,以此作为后续站控制方式选择的依据(如分拣站依标签有无判别正、次品;仓库站依销钉材质确定库位)。
9．分拣单元(站点9):根据检测单元的检测结果(标签有无),采用气动机械手对工件进行分类,合格产品随托盘进入下一站入库;不合格产品进入废品线,空托盘向下站传送。
10．升降梯立体仓库(站点10):本站由升降梯与立体仓库两部分组成,可进行两个不同生产线的入库和出库。
在本装配生产线中可根据检测单元对销钉材质的检测结果将工件进行分类入库(金属销钉和尼龙销钉分别入不同的仓库)。
若传送至本单元的为分拣后的空托盘,则将其放行。
综上所述,站点1、2、3、4、5主要完成顺序逻辑控制;站点6实现对模拟量的控制;站点8综汇了激光发射器、电感式、电容式、色彩标志。