施工现场常见的安全问题(最新版)
施工现场安全问题汇总
施工现场安全问题汇总
以下是施工现场安全问题的汇总：
1. 悬挂物品不牢固：施工现场上存在许多需要悬挂的工具、设备和材料，如果悬挂不牢固，会存在掉落的风险，可能导致人员受伤。
2. 高处作业风险：在高处进行施工作业时，存在坠落、摔伤的风险。
缺乏足够的安全保护措施，如扶手、安全网和安全带等。
3. 电气设备安全隐患：电气设备使用不当可能造成触电事故。
例如，使用老化的电线电缆、插座，或者在潮湿的环境中操作电气设备。
4. 施工材料存放不当：施工材料堆放不整齐、不稳定，可能导致材料倒塌，造成人员被压伤的危险。
5. 机械设备操作不规范：机械设备操作人员未经培训或不按照操作规范操作机械设备，存在夹伤、碾压等风险。
6. 施工现场防护设施不完善：缺乏有效的安全警示标志、护栏、防护网等设施，容易造成人员误入危险区域或者发生物体掉落事故。
7. 施工现场清理不及时：施工现场存在大量的杂物、垃圾，不及时清理可能导致人员绊倒、滑倒等意外事故。
8. 粉尘、有毒气体处理不当：施工过程中产生的粉尘、有毒气体未得到有效处理，可能对人员的健康造成危害。
9. 周边环境安全隐患：施工现场周边存在交通流量大、危险物品存放等安全隐患，容易引发事故。
10. 人员行为不当：施工人员擅自翻越护栏、违反安全操作规程，或者存在酒后作业、疲劳作业等现象，增加了事故发生的风险。
以上是施工现场常见的安全问题，需要加强施工现场管理和安全意识培训，确保施工过程中的安全。
施工现场常见安全问题
施工现场常见安全问题
在施工现场，常见的安全问题包括：
1. 高处坠落：在搭建脚手架、进行屋顶工作等高处作业时，工人没有正确佩戴安全带，容易发生坠落事故。
2. 坍塌事故：在进行地基开挖、建筑物拆除等工作时，未采取适当的支撑措施，导致土壤坍塌，危及工人的安全。
3. 电击事故：施工现场存在复杂的电线、电器设备，如没有正确的操作和绝缘措施，工人容易触电受伤。
4. 物体打击事故：施工现场存在大量的重物、工具等，如果没有正确放置和固定，容易发生物体掉落打击工人的事故。
5. 化学品泄漏：施工现场常用各类化学品，如没有正确的储存、使用和处理措施，可能会发生化学品泄漏事故，对工人的健康造成威胁。
6. 火灾事故：施工现场存在多种易燃、易爆物质，如没有正确的防火措施和消防设备，可能引发火灾事故。
7. 交通事故：施工现场通常有大量机械设备和车辆活动，如果没有正确的交通管理和警示标识，容易发生车辆碰撞事故。
8. 高温作业：在夏季高温天气下进行作业时，工人容易受到中暑、热衰竭等高温作业风险的影响。
为确保施工现场的安全，必须采取有效的安全管理措施，包括培训工人安全意识、提供适当的个人防护装备、定期检查设备和安全措施，并制定应急预案，以应对可能发生的事故。
施工现场常见的安全问题
施工现场常见的安全问题1.建筑施工现场环境复杂环境复杂主要体现在人多、危险因素多。
建筑生产活动多为露天高空作业，不安全因素较多，有些工作危险性较强，是事故多发性行业。
据相关统计分析，80%左右的伤亡事故是由于违章指挥、违章作业造成，90%以上的事故发生在民工、临时工身上。
近年来劳务工供需的严重失衡，造成熟练劳务工短缺、文明施工退步、安全隐患频现等一系列问题，其中引起安全事故的主要原因有以下几点：①一线操作人员安全意识和技能较差；②以包代管，导致安全管理薄弱；③安全制度形同虚设，监管部门力度不够。
施工现场露天作业量大、时间长。
据统计，建筑施工作业中，露天作业量约占总量的80%,且易受风、雨和雷电等恶劣自然环境的影响，从而导致施工危险性增增强。
事故原因主要有：施工的现场临边、洞口处容易发生高处坠落事故；生产、生活区的火灾、触电；压力容器、可燃气体的爆炸；材料、杂物高空坠落发生打击事故；边坡、支架坍塌；有毒气体窒息；起重设备事故等。
因此，高空作业、地下作业、危险因素作业(有毒的气体、液体等)的区域都是环境管理的对象。
施工场地的动火点多，用电频繁，一旦电器受损或者明火遇到具有可燃、易爆的物料，就可能发生事故，其热辐射、爆炸波和爆炸产生的碎片将导致邻近范围内的人员伤亡；施工机械和设备通常也在电或油气能量的作用下进行，一旦控制不当，会导致危害；施工现场的噪音、热量、有害气体和尘土等，以及工人长时间高强度的作业等，都是工人面对的不利工作环境和负荷；现场(夜间)照明不足或有影响视线的障碍物的危害等，都是环境管理的重点。
2.常见的安全事故类型据研究和统计，建筑施工过程中所产生的安全事故主要有：物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌事故等五大类。
物体打击，主要原因是工人师傅没有按照规定佩戴安全帽或者安全带，或者是施工方法方式不对造成的。
机械伤害主要是没有按照机械安全操作规程操作、野蛮操作、制度不健全等原因造成的，如没有执行人机固定的原则、没有严格操作证制度、岗位责任制不明等。
施工中安全问题
施工中安全问题在施工过程中，安全问题是至关重要的。
以下是一些常见的施工安全问题以及如何有效地解决它们：1. 高处作业安全高处作业是施工中常见的安全隐患之一。
为了确保工人的安全，必须采取适当的措施。
首先，在高处进行作业前，要确保工人接受过相关的培训，并且具备必要的安全装备，比如安全带和护栏。
其次，在高处进行作业时，需要建立稳固的支撑结构，并且合理规划作业流程，以减少工人的失足或坠落风险。
2. 电气安全在施工现场使用大量的电气设备，因此电气安全问题也需要重视。
首先，所有电气设备必须在使用前进行定期维护和检查，确保其性能良好且符合安全标准。
其次，在使用电气设备时，必须正确接地，并避免超负荷使用。
如果发现电气设备存在安全隐患，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修和检修。
3. 通风问题在一些封闭式施工场所，通风条件可能不理想，导致工人容易出现中暑或缺氧等问题。
为了解决这个问题，可以采取一些措施，比如增加通风设备和设施，确保空气流通；安排合理的工作休息时间，让工人有机会呼吸新鲜空气；提供足够的饮水和防暑降温设备，确保工人身体状况良好。
另外，也要加强对于工人的健康监测，及时发现并处理身体不适症状。
4. 物料存放和堆放安全施工现场通常会有大量的物料需要存放和堆放，不当的存放和堆放会增加工人的安全风险。
因此，需要制定合理的存放和堆放规范，确保物料不会倾斜或垮塌，避免压到工人或者掉落伤人。
另外，还要合理安排物料的标识，以便工人可以清晰地辨认和使用。
总之，在施工过程中，安全问题是必须要重视的。
通过采取适当的安全措施，防范潜在的安全隐患，可以最大程度地保护工人的安全。
现场施工存在安全问题
现场施工存在安全问题
在现场施工中，我们不得不面对各种可能存在的安全问题。
为了确保所有工作人员的安全，必须采取一系列预防措施。
以下是一些常见的安全问题，我们应该密切关注并解决：
1. 高处坠落：在施工过程中，工人可能需要在高处工作，如楼板、脚手架等。
高处坠落是一种常见的事故，因此必须确保脚手架的稳定性，且工人应使用安全带和其他必要的保护装备。
2. 墙体坍塌：在进行墙体施工时，必须确保墙体的稳定性。
合理设置支撑和脚手架，并采取必要的加固措施，以防止墙体坍塌事故的发生。
3. 电力事故：现场施工通常需要使用大量电力设备和工具，因此电力事故是一个潜在的安全隐患。
工人必须接受正确的培训，了解如何正确使用电力设备，并遵守相应的安全规定。
4. 物料堆放不当：在现场施工中，经常需要堆放大量的物料，如砖块、木材等。
如果物料堆放不当，可能会导致堆垛物倾倒或坍塌的风险。
因此，在堆放物料时，必须按照规定的堆垛高度和方法进行，并确保物料稳定。
5. 机械设备操作不当：施工现场通常需要使用各种机械设备，如吊车、起重机等。
如果操作不当，可能会导致严重的安全事故。
因此，必须确保工人接受过正确的培训，了解机械设备的操作规程和安全注意事项。
6. 安全设施不完善：不完善的安全设施可能导致事故的发生。
因此，必须确保现场设置了必要的安全措施，如警示标识、安全围栏、紧急出口等，并保持这些设施的有效性。
在施工现场上，安全是至关重要的。
通过采取预防措施和注意安全事项，我们可以最大程度地减少施工中的安全风险，确保所有工作人员的安全。
施工现场安全隐患大全(最新版)
施工现场安全隐患大全1、生活垃圾未清理。
2、厨房的易燃物未清理。
3、现场个别外架生命绳不连续。
4、电缆线未按要求做好绝缘措施。
5、现场个别防护高度不足或者缺失。
6、钢筋加工场机具电缆线套硬管防护。
7、电缆穿越安全通道存在触电风险。
8、落地卸料平台未验收和悬挂标示牌。
9、现场调直机区域防护不足。
10、现场个别氧气瓶无防回火装置。
11、现场预留洞口未防护。
12、现场个别兜网防护缺失。
13、现场个别外架安全网滞后，影响整体的文明施工。
14、外脚手架违规采用单排搭设，与专项方案不符。
15、施工现场临边未及时防护，存在高坠风险。
16、悬挑工字钢未设置防坠装置。
17、塔吊基础泡水严重。
18、局部支模架基础泡水。
19、现场架体个别横杆未连接，未按要求连接。
20、现场个别风机无专用开关箱。
21、现场使用方木当跳板，存在安全隐患。
22、用电设备直接接到二级配电箱。
23、人行通道搭设不满足要求，存在物体打击安全隐患。
24、作业人员未正确佩戴安全带。
25、外架未组织验收。
26、电梯井架体违规采用单排搭设。
27、大梁与塔吊的安全距离不足。
28、塔吊附着预埋件加固不满足说明要求。
29、施工现场物料堆载过多，不满足要求。
30、外架密布网未封闭。
31、灭火器失效，未及时更换。
32、楼层临边未及时防护。
33、外架脚手架踏板违规堆载材料。
34、塔吊附着杆未防护。
35、施工现场个别地方临边未防护。
36、建筑物结构与塔吊安全距离不够。
37、移动脚手架搭设不满足要求。
38、开关箱未装贴标示警示牌。
39、电梯井杂物未清理，且未应封闭井口。
40、爬架与外架转换层的立杆缺少。
41、施工现场未设置排水设施。
42、箱体未设置门锁，未采取防雨措施。
43、索具安全系数不符合规范要求。
44、电箱无名称、编号、责任人。
45、电箱PE线未按要求连接。
46、氧气储存防震圈缺失。
47、钢筋拉直机无防护栏杆。
48、电箱雨天箱门未及时关闭防雨。
49、灭火器失效，未及时更换。
(完整版)施工中最常见质量、安全问题汇总
安全文明类一、人为因素1．施工人员未能按要求正确佩戴安全帽，穿着工作服；2．施工人员在施工现场流动吸烟；3．施工材料未能按要求分类堆放；4．严禁使用挖掘机吊运钢筋；5．办公区、生活区、设备材料堆放区、施工区未按要求配备消防器材；6．高空作业未做好防护措施，未佩戴安全带，或安全带低挂高用，出现交叉作业；7．焊接过程中氧气瓶，乙炔瓶禁止混放，无防雨防晒措施；8．使用明令禁止的设备（倒顺开关等），自制吊篮、吊架等；9．无关人员随意进入施工现场；10．特种机械使用前需向监理单位报审；二、机械因素1．临时电源箱标识不全，接线不规范，接地不符合安全要求，未上锁，无安全隔离防护措施；2．大型机械未做好防雨措施；3．旋转机械（切割机、电锯）未见保护罩；4．施工用电设备未实行“一机一闸”，严禁用一个开关直接控制2台以上的用电设备，同时必须加装漏电保护器。
5．大型机械（例：吊车、起重机）必须有相关机关颁发的作业证书或挂牌，吊钩需加防护装置（吊钩应加保险），用毕应及时清场；6．卷扬机钢丝绳无防护措施，切滚筒无保护罩；7．交流弧焊机未安装空载降压装置、进线处未设置防护罩；8．钢丝绳编插长度应符合要求、散股现象严重、出现折断现象未立即报废；9．电焊机一次长度超过5m、二次接线长度超过30m而未增加导线截面；10.设备不符合施工安全等方面的要求：如气瓶内气压值不够；11.汽车起重机称脚下未垫方木，承脚直接作用在路面12.电（缆）线未按要求使用相关规格，以次充好；三、安全标识类1．基坑、洞口防护栏杆搭设不规范、栏杆上没有安全警示的标识；2．临时电源线穿越马路应做好保护措施，电缆线未有套管保护或者深埋地下（700mm）；3．消防器材未能按要求及时更新，出现过期现象；4．部分工序（例如：变压器吊装）未设专人监护，指挥人员未穿红马甲或佩戴红袖章；5．接地禁止使用钢筋等类似的东西代替；四、环境因素1．生产加工场地未见硬化处理；2．施工现场道路清扫、保洁、防扬尘及交通疏导工作不到位；3．应加设危险品仓库；4．雨雾冰雪，小心施工；5．高空作业无作业平台；6．消防泵房积水严重，易导致塌方；7．现场未做到“工完料净场地清”；五、成品保护1．已完成的一次性物品（门窗，玻璃。
施工中存在的安全问题
施工中存在的安全问题
在进行施工过程中，存在着一些常见的安全问题，如下所示：
1. 高处作业安全问题：在高处作业时，工人应戴好安全帽，并正确使用安全绳和脚手架等设施，以防止坠落事故的发生。
2. 电气安全问题：施工现场常常使用大量的电气设备，若没有正确接地或没有正确维护，可能导致电击事故。
因此，工人应定期检查电线和插座的安全性，并遵守相关的电气安全规定。
3. 机械设备操作安全问题：使用机械设备时，工人应接受专业培训，并穿戴合适的防护装备。
此外，必须使用设备的操作手册，遵守操作规程，以防止操作不当导致的事故。
4. 施工材料储存安全问题：施工现场通常堆放有各类建材和化学品，如钢筋、水泥、溶剂等。
这些材料的不正确储存可能导致火灾、中毒等危险，因此应采取相应的防火措施，并储存在指定的区域内。
5. 剧烈天气条件下的安全问题：若遇到恶劣天气条件，如大风、暴雨、雷电等，施工过程中的安全风险会增加。
因此，在这种情况下，需要暂停施工，并采取相应的措施确保工人的安全。
以上仅为一些常见的施工现场安全问题，具体情况还需根据实际工地和项目进行具体分析和处理。
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施工现场常见的安全问题(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改施工现场常见的安全问题(最新版)一安全管理1．建筑企业安全责任制（1）公司经理、项目经理、专职安全员、施工班组长、企业各部门安全生产责任制不健全，企业对各级、各部门管理人员的安全生产责任制多流于形式，是给上级管理部门检查时的样品，对管理人员进行抽查提问，他们普遍未能完整回答岗位责任的具体内容。
（2）企业各级、各部门管理人员生产责任制的系统性不强，无具体的考核办法，有的建筑一级企业即使制定考核办法，但未认真考核，无考核记录。
（3）一级建筑企业一般均制定各工种安全技术操作规程，二级及二级以下的建筑企业一般均未制定，项目经理部很少组织各工种工人学习各工种安全操作规程。
安全生产责任制不健全、不落实，各工种工人不懂各自的安全操作规程，就削弱了安全系统工程的安全防护措施，是造成伤亡事故的间接原因。
2．施工现场的安全管理目标（1）二级以下的建筑施工企业不够重视。
伤亡事故控制目标、安全达标、文明施工管理目标，建设部均有明确的规定，很多建筑施工企业没有认真贯彻执行这些规定，有的建筑企业根本没有执行。
（2）企业没有制定年度安全管理目标，没有将目标分解到企业各部门、尤其是项目经理部、班组，也没有分解到人。
目标管理无整体性、系统性，更无安全管理目标执行情况的考核措施。
3．施工组织设计（1）对专业性较强的项目，有的项目经理部未编制专项施工组织设计。
（2）单位工程施工组织设计中，安全措施不全面、无针对性，写几条原则措施，施工安全管理过程中未具体落实。
4．技术交底（1）项目经理部普遍无分部（分项）工程安全技术交底资料，即使有书面交底材料，但也不全面、针对性不强，未履行签字手续。
（2）极少数项目经理部，根本未进行分部（分项）工程安全技术交底。
5．安全检查项目经理部一般无定期自查制度，未认真进行自查，未自查就不会发现安全隐患，自行整改。
往往经上级主管部门进行抽查或企业定期检查发现安全隐患之后，经督促才进行整改。
6．安全教育（1）有些企业未制定安全教育制度，且无具体安全教育内容。
（2）建筑企业对季节性或临时性的农民劳务工的安全教育很不重视，据某地统计，出现伤亡事故的80%以上是农民劳务工。
7．班前活动很多建筑企业未制定班前活动制度，项目经理部不重视班前活动，嫌麻烦，没有意识到这是当天预防安全事故的一项很有必要的措施，所以未开展班前活动，更无班前安全活动记录。
8．持证上岗极少数的四级建筑企业和无等级的建筑企业的个别特种作业工作未持证上岗。
如龙门架卷扬机操作，有的工地让未经培训的妇女操作。
9．工伤事故个别工地发生工伤事故后，项目经理部和建筑企业怕影响企业资审和工程项目投标，与受伤者或死亡家属私了，隐瞒不报。
大多数建筑企业未建立工伤事故档案。
10．安全标志一般施工现场无安全标志布置总平面图，因此安全标志的布置不能形成总的体系，位置不适当。
二文明施工1．现场围档（1）有的工程在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5m的围档。
（2）有的工地围档材料不坚固、不稳定、不整洁、不符合当地的美观要求。
2．封闭管理（1）有的工地门头未设置企业标志。
（2）进入施工现场的人员佩戴工作卡不全。
3．施工场地（1）大部分施工现场地面未做硬化处理。
（2）无排水措施或排水不通畅。
（3）大部分工地施工的泥浆未做沉淀处理。
（4）工地未设置吸烟处，随意吸烟。
（5）温暖季节无绿化布置。
4．材料堆放（1）建筑材料、构件料具不按总平面图堆放。
（2）料堆的标准牌材料名称、品种、规格标注不全。
（3）材料堆放不整齐。
（4）未做到工完料清。
5．现场防火（1）无消防措施制度或无灭火器材。
（2）灭火器材配备不合理。
（3）现场需用明火者无动火审批手续或无动火监护。
6．治安综合治理（1）生活区无工人学习和娱乐场所。
（2）治安制度责任未分解到人。
（3）治安防范措施不力，发生失盗事件。
7．施工现场标牌（1）标牌不规范不整齐、内容不全。
（2）安全标语不全，不醒目。
（3）无“七板两图”设施。
8．生活设施（1）无厕所或厕所不符合卫生要求（未改水冲式厕所）。
（2）食堂卫生不达标。
（3）无淋浴室或淋浴室不符合要求。
（4）生活垃圾无处理措施。
9．保健急救（1）无保健医药箱。
（2）无急救措施和急救器材。
（3）无培训上岗的急救人员。
（4）未开展卫生防病宣传教育。
10．社区服务（1）无防粉尘、防噪声措施。
（2）夜间施工无施工许可证。
（3）现场焚烧有毒有害物质。
（4）无施工不扰民措施等。
三脚手架1．脚手架无搭设方案，尤其是落地式外脚手架，项目经理将脚手架的施工承包给架子工，架子工有的凭经验搭设，根本未编制脚手架施工方案。
2．脚手架与建筑物的拉结不够牢固。
3．杆件间距与剪刀撑的位置不符合规范的规定。
4．脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求。
5．施工层脚手板未铺满。
6．脚手架搭设前未进行交底，项目经理部施工负责人未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收，即使组织验收，也无量化验收内容。
7．脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定。
8．通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定。
9．脚手架搭设及操作人员，经过专业培训的未上岗，未经专业培训的却上岗。
四基坑支护与模板工程1．基坑支护（1）基础施工无支护方案。
有支护方案的，方案无针对性，不能指导施工。
基坑深度超过5m的，无专项设计。
（2）基坑临边防护措施不符合要求。
（3）坑槽开挖设置的安全边坡不符合安全坡度要求。
（4）基坑施工未设置有效的排水措施；深基础施工采用坑外排水，无防止临近建筑物危险沉降的措施。
（5）基坑周边弃土堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定。
（6）基坑内作业人员上下通道的搭设不符合规定，或陡、或窄、或无扶手，人员上下极不安全。
（7）土方开挖时，挖“神仙土”，即从坑槽壁中、下部往内挖凹进去，让中、上部土体自然垮塌。
（8）机械挖土，挖土机作业位置不牢固。
2．模板工程（1）无模板工程施工方案。
（2）现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求。
（3）支撑模板的立杆材质及间距不符合要求。
（4）立柱长度不一致，或采用接短柱加长，交接处不牢固，或在立柱下垫几块砖加高。
（5）未按规范要求设计纵横向支撑。
（6）木立柱下端未锯平，下端无垫板。
（7）混凝土浇灌运输道不平稳、不牢固。
（8）作业面孔洞及临边无防护措施。
（9）垂直作业上下无隔离防护措施。
（10）2m以上高处作业无可靠立足点。
五“三宝”及“四口”防护1．部分工人自我防护意识不强，进入施工现场不戴安全帽，尤其在夏季施工嫌戴安全帽头部热燥，即使戴安全帽，也不符合规定。
2．安全网的规格和材质不符合要求，未按规定设置平网和立网。
3．悬空作业、高空作业未系安全带，系挂安全带的、安全带系挂不符合要求。
4．楼梯口、楼梯踏步悬挑端无防护措施。
5．预留洞口无防护措施，坑井无防护措施。
6．通道口未设防护棚，设置防护棚的不牢固。
7．未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井架通道的两侧边，卸料台的外侧边、框架建筑的楼层周边等五临边无防护措施，有防护措施的不符合要求。
六施工用电管理1．施工用电管理（1）未编制临时用电施工组织设计①既无施工组织设计，又无技术交底。
②施工组织设计不履行手续，技术交底无交接人签字。
③施工组织设计只用一、两张16开纸简单写上几条或几句话，起不到指导作用。
④施工组织设计与现场用电情况不符。
⑤无平面图或用一张16开白纸徒手勾面，既无比例，又不注明尺寸，符号不规范，无法按图施工；系统图与平面图不符，平面图与现场布置不符。
⑥施工组织设计不是由电气工程技术人员编制。
⑦前面的现场勘探、进线位置、负荷计算等很清楚、详细，但最后没有安全用电技术措施和电气防火措施。
⑧统一打印件，各工地千篇一律，没有针对性，起不到什么作用。
（2）不重视施工用电的管理①施工用电无专人负责，不配备电气工程技术人员，甚至整个企业没有一名电气工程技术人员；不懂电的或者一知半解的其他负责人违章指挥，造成用电管理混乱。
②工地上没有专职电工，其他人无证操作，由于缺乏必要的施工用电安全技术知识，致使用电状况险象环生，距标准相去甚远。
③对施工用电的维修没有安排足够的力量，电工数量少，只顾正式安装，没有时间和精力做好施工用电的维护修理，因而造成其他工种的工人违章乱接电线、乱勾保险、乱拉照明。
④缺乏对电工作业人员的安全技术培训，造成某些电工作业人员不了解新规范和新标准，凭老经验办事，因而施工用电多处不符合规定。
⑤只讲经济效益，忽视安全生产，对施工用电舍不得投入人力、物力、财力。
⑥安全工作有布置、无检查、只喊口号，不见行动；平时不抓，应付上级时临阵磨枪。
（3）在施工程用电的安全技术资料①技术交底无针对性或不详细。
②对临时用电工程不进行检查验收，无检查验收表；查出的问题不复查。
③已装设的重复接地和防雷接地装置不测试接地电阻。
④线路、设备不进行绝缘电阻测试；有高压部分无任何资料。
⑤漏电保护器没有定期试验记录。
2．接零保护（1）在施工现场专用的中性点直接接地的用力线路中,不实行TN-S接零保护系统，即不设专用保护零线。
（2）电气设备有的接地保护，有的接零保护；接地保护的只用一根不足1m长的圆钢插到地下，按接地要求接地电阻值也太大。
（3）采用TN-S接零保护系统，总配电箱处不设重复接地，或重复接地极太短，只有一根，接地电阻值大于10Ω。
（4）接地装置不用圆钢或扁钢作连线引到地面上，而是用电线在地下与接地体连接。
（5）接零保护线接在电动机电焊机的吊环上或接在电动机的风扇罩上。
（6）保护零线不专用。
（7）工作零线与保护零线在系统中连接，失去了“专用”的意义。
（8）在TN-S系统中，重复接地接在工作零线上，造成漏电保护器合不上开关。
（重复接地除在总配电箱处与电源侧零线接通外，线路上一律接在保护零线上，工作零线上不设重复接地）。
3．漏电保护器（1）未经国家有关部门认证，不合格。
（2）开关箱中的漏电保护器，额定漏电动作电流大于30mA，有的工地所有漏电保护器的额定漏电动作电流都是50mA的，不符合规定。
（3）接线不正确。
①有单相用电设备时工作零线不通过漏电保护器，造成误动作和不起保护作用。
②四极漏电保护器电源端不接工作零线，造成试验不动作或漏电不动作。
③保护零线通过漏电保护器，造成漏电时漏电保护器不动作，危害甚大。