极坐标法点放样
浅谈极坐标法测量在施工放样中的优越性
作 程序 。现 在各大 厂商生产 的全站 仪 ，如徕 卡、拓普康 、南方都 配备 有 施工放 样模式 ， 使 用方法 简单易懂 ，下面简 述南方全 站仪 的放 样步
骤 ：
管理制 度 ，并严 格按照 法律规章 之规定 ，严格执行 操作规 程 ，具体 的 工作人 员应具备 相应 的专业知 识和业务 技能 ，能 够胜任 岗位要求 。基 于此 ，笔 者认 为应 当不 断加强对 煤矿企业 全体员 工的思想 教育 ，特 别 是煤 矿特 员 ，真 正提 高他们 对煤 矿通风 安全 管理 工作重 要性 的认识 ， 从矿 井的开 拓开采系 统设计施 工到巷道 的检查维 护 、通风 安全设施 装 备 的配置上 建立一套 科学完 善的通风 安全 、瓦斯 治理体 系 ，并在 实践 中不 断完善 ，使矿井 各系统安 全、高效 运转。建 立和完善 煤矿通 风安 全急 救系统 与通风安 全管理 系统 ，将 “ 一 通三 防”的管理 思想具 体融 入 到管理 实践 中去 ，不断提高 通防人员 的综合 素质水 平 ，将对通 防人 员 的工作量 化需求逐 渐变成 质化需 求。在具体 的实践 中 ，应 当坚 持 以 人 为本 的管理策 略 ，保证每个 工作人 员的切身 利益得 以实现 ，有 更足 的精 神积极 投身 到工作 中去。同时 ，矿 井企业 还要采取 一些具体 可行 的措施 ，加强 工作 人员对 通 风安 全管理 的重 视。 比如 ，可 同贴 标语 、 办墙 报 以及 开全体 职员大会 的形式进 行宣传 ；同时也 可根据现 实生产
科技 前 沿
Ｋ ｅ Ｊ ｉ ＱＪ ａｎＹａｎ
建 筑 与发 展
Ｊ ｉ ａ ｎＺ ｈ ｕＹ ｕ Ｆ ａＺ ｈ ａ ｎ ・３９ ５・
浅谈极坐标法测量在施 工放样 中的优越性
浅述电站建设中极坐标放样法与前方交会法
浅述电站建设中极坐标放样法与前方交会法一、前言在核电建设过程中，为了使各建筑物中的设备、预埋件及管道等位置在施工过程中始终处于准确的受控状态，施工放样尤为重要。
施工放样的方法很多，如极坐标法、前方交会法、距离交会法等等。
测量技术人员必须兼顾效率、成本及精度要求而采用不同的放样方法，本文结合工程实践，就核电站建设常用的极坐标法放样及前方交会法放样法进行探讨。
二、极坐标法放样1、原理极坐标法放样是利用数学中的极坐标原理，以两个控制点的连线作为极轴，以其中一点作为极点建立极坐标系，根据放样点与控制点的坐标，计算出放样点到极点的距离（极距S）及放样点与极点连线方向和极轴间的夹角（极角）。
极距S、极角即为放样数据。
2、作业步骤（1）如上图，在C点架设全站仪，对中整平，后视B点（2）测设角度，（3）在CA方向上测设距离S（4）标定点位A。
3、精度分析：从上述步骤分析，其主要误差来源包括：架设仪器的对中误差、测角误差、测距误差和标定误差。
这里假定控制点的误差对下一级网影响较小，可忽略不计。
（1）对中误差，一般的光学对点器，其对点精度在0.5mm左右，若利用强制观测墩或者采用徕卡天底仪（NL）对点，我们常将其忽略不计。
（2）测角误差对放样点位的影响为。
（3）测距误差在工程建设中一般用全站仪来测设距离，距离测设的精度主要取决于（不考虑地球曲度，大气折光的影响）仪器的测距所能达到的精度和仪器的对中、反射镜对中杆铅直误差三个方面。
①测距仪的测距精度测距仪本身的测距精度，是指各种仪器所标称的精度指标，常用A+B*s表示。
例如：徕卡TCA2003全站仪，其测距精度为±（1mm+1ppm×s）.其中1mm为该测距仪的固定误差，1 ppm.·s为比例误差。
当D=100 m 时，所引起的测距误差设为，则有：= ± 1mm+1×10¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬ ×100000= ± 1.1mm②对中杆倾斜引起的距离误差对中杆的铅直是以圆气泡居中为标准的，实际工作中，人持对中杆进行放样，要使对中杆铅直是非常困难的，因为圆气泡总有偏差。
施工测量放样作业方法及要求
施工测量放样作业方法及要求22006-12-28 12:06器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。
4．使用有内存的全站仪时，可以提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。
四、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点1.在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置：气温、气压、棱镜常数；输入（调入）测站点的三维坐标，量取并输入仪器高，输入（调入）后视点坐标，照准后视点进行后视。
如果后视点上有棱镜，输入棱镜高，可以马上测量后视点的坐标和高程并与已知数据检核。
2.瞄准另一控制点，检查方位角或坐标；在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器的视线高。
利用仪器自身计算功能进行计算时，记录员也应进行相应的对算以检核输入数据的正确性。
3.在各待定测站点上架设脚架和棱镜，量取、记录并输入棱镜高，测量、记录待定点的坐标和高程。
以上步骤为测站点的测量。
4.在测站点上按步骤1安置全站仪，照准另一立镜测站点检查坐标和高程。
5.记录员根据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角。
6.观测员转动仪器至第一个放样点的方位角，指挥司镜员移动棱镜至仪器视线方向上，测量平距D。
7.计算实测距离D与放样距离D°的差值：ΔD=D-D°，指挥司镜员在视线上前进或后退ΔD。
8.重复过程7，直到ΔD小于放样限差。
（非坚硬地面此时可以打桩）9.检查仪器的方位角值，棱镜汽泡严格居中（必要时架设三脚架），再测量一次，若ΔD小于限差要求，则可精确标定点位。
10.测量并记录现场放样点的坐标和高程，与理论坐标比较检核。
确认无误后在标志旁加注记。
类别：默认分类 | 评论(0) | 浏览(84) 施工测量放样作业方法及要求2006-12-28 12:02（二）施工测量放样作业方法及要求一、说明本指导书是根据常规放样方法编写的，放样人员必须根据实际情况，如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点和放样点的测设方法的不同组合及不同的检核方法。
点的平面位置的放样方法
点的平面位置的放样方法施工之前，需将图纸上设计建（构）筑物的平面位置测设于实地，其实质是将该房屋诸特点（例如各转角点）在地面上标定出来，作为施工依据。
放样时，应根据施工控制网的形式、控制点的分布、建（构）筑物的大小、放样的精度要求及施工现场条件等因素，选用合理的，适当的方法。
（一） 直角坐标法用已知坐标差△x 、△y 测设点位。
当根据建筑方格网或矩形控制网放样时，采用此法准确、简便。
如图10-21，已知某厂房矩形控制网四角点A 、B 、C 、D 的坐标，设计总平面图中已确定某车间四角点1、2、3、4的设计坐标。
现以根据B 点测设点1为例，说明其放样步骤：1．先算出B 与点1的坐标差：2．在B 点安置经纬仪，瞄准C 点，在此方向上测设距离值△x B1得E 点。
3．在E 点安置经纬仪，瞄准C 点，用盘左、盘右位置两次向左测设90°角，在两次平均方向E1上从E 点起测设距离值△x B1，即得车间角点1。
4．同法，从C 点测设点2，从D 测设点3，从A 点测设点4。
5．检查车间的四个角是否等于90°,各边长度是否等于设计长度，若误差在允许范围内，即认为放样合格。
（二） 极坐标法本法系根据已知水平角度和水平距离测设点位。
测设前须根据施工控制点（例如导线点）及测设点的坐标，按坐标反算公式求出ij 方向的坐标方位角αij 和水平距离D ij 再根据坐标方位角求出水平角。
如图10-22，水平角β=αAP -αAB ,水平距离为D AP 。
求出放样数据β、D 后，即可安置经纬仪于控制点A ，测设β角，以定出AP 方向。
在AP 方向上，从A 点起用钢尺测设水平距离D AP 定出P 点的位置。
设计建筑物上各点测设之后，应按设计建筑物的形状、尺寸检核角度和长度误差，若在允许范围内，才认为放样合格。
（三） 角度交会法该法是在两个已知点上设站，以两个已知得水平角度测设放样点位的方法，适应于许多场合。
但必须有第三个方向进行检核，以免放样发生错误。
全站仪极坐标法点位放样
全站仪极坐标法点位放样一、实验目的和要求（1)能根据放样点坐标数据，计算出用极坐标法放样元素(2）掌握使用极坐标法进行点位放样的基本方法(3）放样完毕后，都必须对所放样点位进行认真的校核二、实验仪器全站仪1台、棱镜及棱镜杆1根，测钎1根,木桩10个、计算器I个、记录板I块，铅笔1只三、测量资料收集与放样方案制定(1）测量放样前.应从合法、有效的途径获取施工区已有的平面和高程控制成果资料(2）应根据现场控制点标志是否稳定完好等情况，对已有的控制点资料进行分析，从而确定是否全部或部分对控制点进行检测（3)如已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制;如已有的控制点密度不能满足放样需要时应根据现有的控制点进行加密（4）应根据规范规定和设计的精度要求，并结合人员及仪器设备情况制定测量放样方案。
其内容应包括控制点的检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备且等四、放样前准备工作（1）阅读设计图纸（2)选定测量放样方法并计算放样数据、绘制放样草图（3)准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内.给仪器充电，检查仪器常规设置如单位、坐标方式、补偿方式、梭镜类型、梭镜常数、湿度、气压等（4)提前将控制点(包括拟用的测站点、检查点)和放样点的坐标数据输人仪器内存，并检查五、放样步骤(1)在控制点上架设全站仪并对其进行对中整平，初始化后应检查仪器设置，如湿度、气压、棱镜常数等。
输入(或调入）测站点的三维坐标，量取并输入仪器高，输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视定向.如果后视点上有梭镜,输入棱镜高时.可以马上测定后视点的坐标和高程并与已知数据检核(2)瞄准另一控制点，检查方位角或坐标；在另一已知高程点上竖梭镜或尺子。
检查仪器的视线高。
利用仪器自身计算功能进行计算时，记录员也应进行相应计算，以检核输入数据的正确性（3)记录员根据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角(4）观测员转动仪器至第一个放样点的方位角，指挥司镜员移动棱镜至仪器视线方向上，测It平距O（5）计算实测距离D与放样距离D，的差位：GD—D—D’,指挥司镜员在视线上前进或后退△D（6）重复过程（5),直到△D小于放样限差 (非坚硬地面此时可以打桩)（7)检查仪器的方位角值，梭镜气泡严格居中(必要时架设三脚架),再侧It一次.若△D小于限差要求，则可精确标定点位，在桩上打入一铁钉(8）测量并记录现场放样点的坐标和高程，与理论坐标比较检核。
极坐标放样实训报告总结
一、引言随着我国建筑行业的快速发展，精确的测量技术在施工过程中的重要性日益凸显。
全站仪作为一种高精度的测量仪器，在坐标放样中发挥着重要作用。
本实训报告旨在总结极坐标放样实训过程中的经验与心得，以提高施工测量精度，确保工程顺利进行。
二、实训目的1. 熟悉全站仪的操作方法和原理；2. 掌握极坐标放样的基本步骤和操作技巧；3. 提高施工测量精度，确保工程质量。
三、实训内容1. 全站仪操作及原理全站仪是一种集光、机、电、算于一体的测量仪器，具有测距、测角、放样等功能。
其工作原理是利用电磁波、光波等信号传输技术，通过测量目标点与已知控制点之间的距离和方位角，计算出目标点的坐标。
2. 极坐标放样基本步骤（1）确定放样点坐标：根据设计图纸和现场实际情况，确定待放样点的坐标。
（2）选择测站点和后视点：根据现场情况，选择合适的测站点和后视点。
（3）计算方位角：利用全站仪，计算测站点与后视点连线的方位角。
（4）计算放样点与测站点连线的方位角：根据放样点坐标和测站点坐标，计算放样点与测站点连线的方位角。
（5）计算放样距离：根据放样点与测站点连线的方位角和距离，计算放样距离。
（6）放样：根据计算出的放样距离和方位角，利用全站仪进行放样。
3. 实训过程本次实训分为两个阶段：理论学习阶段和实际操作阶段。
（1）理论学习阶段：通过查阅资料、听讲等方式，了解全站仪的操作方法和原理，以及极坐标放样的基本步骤。
（2）实际操作阶段：在指导老师的指导下，进行全站仪操作和极坐标放样实训。
四、实训心得1. 全站仪操作注意事项（1）全站仪操作前，应检查仪器各部件是否完好，电池电量是否充足。
（2）操作过程中，应保持全站仪稳定，避免震动和倾斜。
（3）读取数据时，应注意光线充足，避免反光和阴影。
2. 极坐标放样技巧（1）选择合适的测站点和后视点，确保通视条件良好。
（2）计算方位角时，注意角度的单位（度、分、秒）。
（3）放样过程中，注意精度控制，确保放样点位置准确。
极坐标法放样原理
极坐标法放样原理
极坐标法是一种用于放样的方法，它将二维空间中的点转换为极坐标下的坐标表示。
该方法主要基于极坐标系的一些特性，通过将直角坐标系的点转换为极坐标系的点来进行放样。
在极坐标法中，点的位置由两个参数确定：极径和极角。
极径表示点到原点的距离，而极角表示点与正向 x 轴的夹角。
通过将直角坐标系中的点转换为极坐标系中的点，可以将点的位置描述为极径和极角的组合。
极坐标法放样的步骤如下：
1. 设置原点和极径上的单位线段长度。
原点通常选择为放样图形的中心，而极径上的单位线段长度可以根据需要进行设置。
2. 选择需要放样的点，计算每个点相对于原点的位置。
可以通过直角坐标系下的坐标转换公式来计算点的极径和极角。
3. 根据计算得到的极径和极角，在极坐标系中确定每个点的位置。
4. 使用放样工具或手工操作，在极坐标系中以计算得到的位置放样点。
通过极坐标法进行放样的好处是可以更好地表达圆形和径向对称的图形，因为极坐标法能够将这些图形表示为恒定的极径和变化的极角。
然而，极坐标法也有其局限性。
当图形具有复杂的形状或非径向对称性时，使用极坐标法可能会导致放样结果不准确或不完整。
此时，可能需要采用其他的放样方法来获得更好的效果。
全站仪极坐标放样施工方法经验介绍
全站仪极坐标放样施工方法经验介绍一、前言全站仪，即全站型电子速测仪。
它是随着计算机和电子测距技术的发展，近代电子科技与光学经纬仪结合的新一代既能测角又能测距的仪器，它是在电子经纬仪的基础上增加了电子测距的功能，使得仪器不仅能够测角，而且也能测距，并且测量的距离长、时间短、精度高。
全站型电子速测仪是由电子测角、电子测距、电子计算和数据存储单元等组成的三维坐标测量系统，测量结果能自动显示，并能与外围设备交换信息的多功能测量仪器。
由于全站型电子速测仪较完善地实现了测量和处理过程的电子化和一体化，所以人们也通常称之为全站型电子速测仪或称全站仪。
随着全站仪的推广和普及，极坐标的放样越来越成为众多放样方法中备受测量人员青睐的一种。
全站仪极坐标法放样技术，能准确、方便的进行平面建筑网的控制，测量精度高、速度快、操作简便、安全、实用、不受场地限制、可直接放样，避免了繁琐的计算，值得在工程建设中推广应用。
二、方法特点1.实现了全站仪与计算机的双向通讯，测量人员只需要将全站仪瞄准相应目标，点取相应的按钮即可。
避免了数据抄记、输入过程中的错误，简化了外业步骤，其数据处理快速准确、测量精度高、节省人工。
2. 能及时得出点位坐标和偏差信息，还可以结合放样点坐标进行反算，随时得出建议、纠正量，不受个人主观影响，便于操作指挥放样工作。
3.建立了控制点、放样点的数据库，能方便地进行点位坐标以及实测资料的查询、管理，其定方位角快捷。
4.仪器体积小重量轻，灵活方便，较少受到地形限制，且不易受处界因素的影响。
三、适用范围1、全站仪极坐标放样施工，适用于各种土建、道桥施工放样，距离测量等；尤其是平面、立面复杂的施工测量，更能体现其优越性。
四、施工工艺接合我公司在上海龙腾广场工程中运用全站仪极坐标放样施工的经验，我们对全站仪极坐标放样施工工艺作如下阐述：1、工艺流程利用AUTOCAD捕捉各控制点坐标→控制点位埋设→仪器安置与定向→控制点测定→坐标计算→测量成果提交→确定测量方法和线路→柱子、墙体、梁等轴线的定位放线→定位放线的质量控制2、施工过程中应注意的问题（1）施工准备按要求，对全站仪等进行检测、校验和标定，使用满足使用规范标准的测量设备，确保工程总体质量、进度。
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工程测量实习报告
———经纬仪极坐标放样
班级：测量10029班
学号： ***********
*名：**
指导老师：***
一、实训目的
为了更好的将理论与实践相结合，安排了本次的教学实训，本次实训是使用全站仪进行一般极坐标点位实地放样实训。
通过现场的实际操作能够使我们更熟练的掌握极坐标法一般点位放样。
二、班级、时间、地点
(一)实习班级和时间
测量10029班（第八周、4月10号）
(二)实习地点
杨凌职业技术学院南校区
三、放样数据
=3992.798
(一)、放样点坐标：X
P
=5695.600
Y
P
=3923.008
(二)、测站坐标：X
A
=5607.606
Y
A
=3972.102
后视点坐标：X
M
Y M=5458.367
方位角：α
=288°12′33″
AM
αAP=51°34′52″
-αAP=236°37′41″
水平夹角：β=α
AM
距离:D=Y
2 =112.310
△2
X
△
四、实习过程
一、极坐标法一般点位放样
(一)、操作步骤：
1、将仪器安置于点A，在M点立照准目标定向，读为取水32°22′18″
2、顺时针转动照准部，使水平度盘读数为268°59′59″
3、沿视线方向用钢尺量取距离D：112.310米，标定P点（二）、附图
A△
P
1
P2
M△
二、归化放样
1、用一般放样方法标定点P
1
2、方向归化，用测回法测出β
测
=268°59′48″
△β=β-β
测
=268°59′59″-268°59′48″=+11″
归化△β，顺时针微调（外测）+11″，标定P
2
3、距离归化，量取 A P
2为D
测
，△
D=D-D
测
=112.310-112.285=0.015米，沿视线方向量△D，标
定P
3
4、检核△β、△D，若误差不符合要求则继续归化
四、实训总结
通过本次实习，使我们将以前学习的坐标测量知识转换为坐标的放样。
将理论和实践进行结合，了解测绘和测设的区别，将地形测量的知识和工程测量的知识进行融合。
使得两者相结合，即会测坐标点也会放坐标点。
用经纬仪极坐标发放样出设计坐标，并对放样出的角度和距离进行测量，比较误差和精度。
让我学到了很多实实在在的东西，对以前零零碎碎学的测量知识有了综合应用的机会，工程测量测设过程有了一个良好的了解。
学会了运用经纬仪的基本测设方法等在课堂上无法做到的东西以及更熟练的使用经纬仪，也对钢尺量距的知识进行了回顾。
很好的巩固了理论教学知识，提高实际操作能力，同时也拓展了与同学之间的交际合作的能力。