木业加工企业加工设备安全操作规程总汇(DOC 83页)
木材加工厂机械操作规程
木材加工厂机械操作规程木材加工厂机械操作规程第一章总则第一条为了保障木材加工厂机械操作的安全性和减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有木材加工厂的机械操作人员，包括操作员、维修工和管理人员。
第三条所有机械操作人员必须遵守本规程，严格执行操作规程，切实保障安全。
第四条机械操作人员必须持有合法的操作证件，并经过培训和考核。
第五条机械操作人员应熟悉所操作的机械设备的结构、使用方法和维护保养知识。
第二章机械操作规范第六条机械操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品。
第七条机械操作人员需要定期进行身体检查，确保身体状况适宜进行机械操作工作。
第八条机械操作人员必须保持机械操作区域的整洁，及时清理机械设备周围的杂物。
第九条每次操作前，机械操作人员必须对机械设备进行检查，确保设备完好无损。
第十条机械操作人员必须遵循机械设备的操作要求，不得擅自改装或调整机械设备。
第十一条机械操作人员必须按照规定的操作程序进行机械操作，不得违反操作规程。
第十二条机械操作人员不得在操作中饮酒、吸烟或进行其他妨碍安全的行为。
第十三条机械操作人员必须严格遵守生产纪律，服从工作安排和指挥。
第三章机械故障排除第十四条机械操作人员在发现机械故障时，应立即停机，并进行故障排除。
第十五条机械操作人员在故障排除时，必须按照操作规程进行，不得擅自进行修理。
第十六条机械操作人员在故障排除后，需进行测试确认故障是否排除。
第四章安全注意事项第十七条机械操作人员在操作中应注意保护自己的人身安全，严禁身体部位靠近机械设备运动部件。
第十八条机械操作人员在操作中应时刻保持警觉，不得操作疲劳、分心或心情不好。
第十九条机械操作人员在操作中应及时报告异常情况和安全隐患。
第二十条机械操作人员在操作中发现设备故障或安全隐患时应立即停机并报告维修人员。
第二十一条机械操作人员在操作结束后，必须将机械设备停妥并进行安全防护。
第五章事故处理第二十二条机械操作人员在操作中发生事故后，应立即采取紧急措施保护现场，并报告相关负责人。
木材加工行业的安全操作规程
木材加工行业的安全操作规程一、前言木材加工行业是一个重要的产业领域，但由于木材质地坚硬、易燃等特点，操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障从业人员的安全，提高生产效率，制定了本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 穿戴齐全：在进行木材加工作业前，必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好头盔、护目镜、防护手套等个人防护装备。
2. 机械设备检查：确保木材加工机械设备处于正常状态，检查电器设备是否接地良好，电缆是否破损，防止因设备故障引发事故。
3. 作业空间清理：在进行木材加工作业前，必须清理作业空间，确保没有杂物、易燃物等危险因素，保持通风良好。
4. 操作规范：操作人员必须熟悉木材加工机械设备的使用方法，按照操作手册进行操作，严禁擅自改变设备参数或使用方式。
5. 作业流程控制：严格执行作业流程，避免交叉作业，保证操作人员的安全。
6. 紧急应对措施：在发生事故或异常情况时，迅速采取紧急应对措施，及时报告上级主管，并进行事故调查和处理。
三、安全意识培训1. 进行定期的安全意识培训，提高从业人员对安全操作规程的认识和遵守意识。
2. 安全演练：定期组织安全演练，模拟各类事故情况，提高从业人员的应急处理能力和自救能力。
3. 安全知识宣传：通过海报、宣传册等形式，向从业人员宣传安全知识，增强其安全意识。
四、安全检查和监督1. 设立专门的安全管理部门，负责对木材加工作业场所进行定期的安全检查和监督。
2. 制定安全检查标准和评定规则，对危险隐患进行排查，及时整改。
3. 加强对从业人员的安全检查和管理，确保其符合操作要求并使用个人防护装备。
五、总结以上规程为木材加工行业的安全操作规程，严格遵守将有助于减少事故风险，保障从业人员的人身安全和生产安全。
希望所有从业人员认真执行规程，共同营造一个安全、健康的工作环境。
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3.操作时，思想要集中，上下手应互相配合，操作时姿势要正确，人应站在 锯片侧面处接料，手与滚筒间隔20mm遇到翘曲、塌梁、大小头、坚硬产木 质材形时，操作应特别注意。
3.操作时，思想要集中，操作姿势要正确，注意互相配合，按电钮应避免误 操作，严格执行开关车程序。
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[设备安全操作规程
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设备安全操作规程
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2018年07月25日发布2018年08月01日实施
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[设备安全操作规程
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2
1•推台锯安全操作规程
2•冷压机安全操作规程
3•打眼机安全操作规程
4•开榫机安全操作规程
5•平刨机安全操作规程
6•压刨机安全操作规程
7•手工、木工安全操作规程
8•车辆运输汽车司机安全操作规程
9•园锯机安全操作规程
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[设备安全操作规程
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1.推台锯安全操作规程
1.上班前穿戴好劳防用品，开车前认真检查机台机械和电器装置，吸尘防护 装置及锯片安装情况，经空运转正常后方可生产。非操作工，不准私自开车。
3.工作场地要注意防火，消防器材等齐备方便。禁止明火作业和吸烟。木屑、 刨花、碎片要及时清理，道理要畅通无阻。
木业公司加工厂安全操作规程
一、原木车间安全操作规程1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。
2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。
3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。
4、工作前将机器台面和作业场所清理干净。
5、装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。
6、调整好进料高度,再试机，检查机器运转是否正常；准备好木料和辅料(垫板等)。
7、进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。
当木料锯出台面后，接料员开始接拉。
8、进料员进料接近锯条500 mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯完。
9、进料员和接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成工件边线弯曲。
10、每加工一种工件，必须作首件自检。
11、锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破碎声及其它异常现象，应立即停机，以防锯条折断伤人。
12、锯条要保持锋利，锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故。
13、当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手。
14、操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50cm，且不许将手伸过锯条，以防伤手。
15、作业过程中，如果有异常现象，应立即关机；16、应对锯条进行经常性的检查，以防锯条突然断裂。
17、换锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行，同时手要拿稳，防止锯条弹跳伤人；18、作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。
19、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。
1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。
2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。
3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。
4、断料机应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的中心线，起动时不得有震动，开动前检查各部是否完好有效，先空转2分钟然后再工作。
木工机械安全操作规程
木工机械安全操作规程前言木工机械是生产中常见的工业设备，广泛应用于家具、建筑、装饰等领域。
然而，木工机械的操作如果不规范或不注意安全，就会对员工的生命和健康构成威胁。
为了确保员工的安全，制定并遵守安全操作规程是必要的。
本规程将介绍木工机械的安全操作规范，以及如何预防和避免意外发生。
木工机械安全操作规范1. 保持工作环境整洁1.1 在操作木工机械时，应确保工作场地清洁、整齐，防止企图放置杂物或废料。
1.2 在机器运行时，没有操作员或其他的工作人员允许靠近。
1.3 禁止在机器附近吸烟、喝酒或吃东西，通过这样的行为造成的爆炸或火灾的风险很高。
2. 过程中的操作要细致认真2.1 在操作前，应检查木材或工具上是否有异物，以及机器的螺丝或其它零部件是否牢固。
2.2 在木材的加工过程中，应将手从加工区域以外的地方进入，以避免手指受伤。
2.3 在手工加工时，操作人员应该保持专注，避免分散注意力，以免出现意外。
3. 安全防护措施3.1 操作必须穿戴安全的劳保用具，包括工作服、手套、防护眼镜、口罩等，确保本人的身体不会受到伤害。
3.2 保持机器的维护，在操作机器之前，应将它清洁干净，并检查机器的运行情况是否正常。
3.3 机器之间需要保持清洁的距离，避免在操作过程中出现卡住，以免机器出现故障。
3.4 安装适当的紧急停车装置，如果在工作过程中出现问题，操作员应立即使用急停装置，以防止损伤。
3.5 应该定期检查机器发动机的保养，以保证机器的运动不会出现异常。
4. 操作前的必要检查4.1 了解机器的运转原理、特点以及安全注意事项。
4.2 确定好木材的尺寸、大小、长度和宽度等。
4.3 紧闭木材上的守护板，以免滑出或向机器方向翻转。
总结木工机械是生产活动的重要工具，但如果不注意操作规程和安全管理，会给员工带来很大的伤害风险。
为了确保员工的生命安全，在使用木工机械的时候应该注意机器安全操作细节，遵守木工机械安全操作规程，在日常工作中建立完善的安全制度，不断加强安全管理的意识。
木工机械安全技术操作规程
木工机械安全技术操作规程木工机械是一种重要的加工设备，广泛应用于木材加工行业。
为了保障操作人员的安全，确保生产过程的顺利进行，制定木工机械安全技术操作规程是非常必要的。
下面，我将为您详细介绍木工机械安全技术操作规程。
一、安全操作前的准备工作：1.1、操作人员必须接受相关的安全培训，并具备相应的操作证书。
1.2、在使用木工机械前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作，各个部件无损坏。
1.3、工作场所必须保持清洁整洁，没有杂物堆放。
1.4、操作人员必须穿着符合要求的工作服和劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
二、操作安全规程：2.1、操作人员在操作木工机械前必须仔细阅读设备的操作说明书。
2.2、操作人员在操作木工机械时必须集中注意力，不能分散注意力。
2.3、操作人员在操作木工机械时必须保持双手干燥，不能戴手套。
2.4、操作人员在操作木工机械时禁止通过手插入切削区域。
2.5、操作人员在操作木工机械时必须保持稳定的站姿，并保持安全距离。
三、切削安全规程：3.1、操作人员在进行切削操作前必须确认刀具的安装位置正确无误。
3.2、操作人员在进行切削操作时必须确保切削物料稳定，不得推拉颠簸。
3.3、操作人员在更换刀具时必须切断电源并等待刀具完全停止旋转后方可进行更换。
3.4、操作人员在进行切削操作时禁止使用损坏或磨损严重的刀具。
四、电气安全规程：4.1、电气设备必须符合安全标准，并定期进行维护和检查。
4.2、操作人员禁止自行拆卸或修理电气设备。
4.3、操作人员在操作电气设备时必须保持手干燥，禁止用湿手触摸电气设备。
4.4、操作人员在发现电气设备故障时应立即停止使用，并通知维修人员处理。
五、紧急情况处理规程：5.1、当发生火灾、爆炸等危险时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，迅速撤离现场，并及时报警。
5.2、当操作人员发生伤害事故时，应立即停止机器，并及时向上级报告，进行急救处理。
六、设备维护和保养规程：6.1、设备维护和保养必须按照设备的操作说明书进行。
《木制品加工厂安全操作规程》
《木制品加工厂安全操作规程》目录一、木材采伐作业安全操作规程二、机械集材作业安全操作规程三、山场绞盘机装车安全操作规程四、汽车运材安全操作规程五、畜力集材作业安全操作规程六、人力装车作业安全操作规程七、营林生产安全操作规程八、采种作业安全操作规程九、抚育、整地、造林安全操作规程十、电工安全操作规程十一、安装电工安全操作规程十二、电焊工安全操作规程十三、手工气焊工安全操作规程十四、装载机安全操作规程十五、锅炉工安全操作规程十六、贮木场卸车作业安全操作规程十七、贮木场造材作业安全操作规程十八、贮木场选材作业安全操作规程十九、贮木场归楞作业安全操作规程二十、贮木场装大火车作业安全操作规程二十一、电锯操作安全操作规程二十二、原木截断安全操作规程二十三、制材作业安全操作规程二十四、木材加工成材搬运安全操作规程二十五、木材干燥安全操作规程二十六、细木工安全操作规程二十七、锉锯、研磨刃具安全操作规程二十八、木段剥皮安全操作规程二十九、木段蒸煮安全操作规程三十、单板整理安全操作规程三十一、车床安全操作规程三十二、磨床安全操作规程三十三、钻床安全操作规程三十四、钳工安全操作规程三十五、叉车安全操作规程木材采伐作业安全操作规程1、伐木工必须经过专业安全技术培训，掌握伐木工(机)具的使用技术，经考试合格发证后，方可进行伐木作业。
2、采伐作业前，必须事先清除危及作业安全的病腐树、枯立木、风倒木、悬浮木、折断木等。
3、如风力在5级以上、大雨、大雪或能见度不足50米时，禁止进行采伐作业。
4、伐木、集材或其他作业人员要保持70米以上的安全距离。
5、进入伐区作业人员必须正确配戴好安全帽等劳动防护用品。
6、油锯必须处于良好状态，并按规定对油锯进行保养和维修;严禁在发动机着火情况下添加燃油和检查、修理、挂卸锯链。
7、伐木前清理树木周围1—2米作业现场，并在树倒后方45度开出长不小于3米、宽不小于1米的安全道。
8、使用油锯时，伐木工不得一人单独进行作业。
木工加工中心安全操作规程最新
木工加工中心安全操作规程最新1. 引言本安全操作规程旨在确保木工加工中心的安全运行，保护工作人员和设备的安全。
所有使用木工加工中心的人员都必须严格遵守本规程。
2. 个人安全措施- 所有工作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护鞋。
- 在操作木工加工中心之前，必须接受相关安全培训，并了解设备的操作方法和注意事项。
- 严禁穿戴长发、宽松衣物、饰品等，以防止被卷入机械设备中。
3. 设备安全措施- 确保木工加工中心的设备保持良好的工作状态，定期进行维护和检修。
- 在操作之前，检查设备的所有安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。
- 不得随意更改设备的设置和参数，除非获得相关授权和指导。
4. 操作流程- 在操作木工加工中心之前，必须将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物。
- 遵守操作规程，按照正确的操作步骤和顺序进行工作。
- 不得擅自离开工作岗位，特别是在设备运行过程中。
5. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，停止设备运行。
- 保持冷静，并尽快报告上级或安全人员，以采取适当的应急措施。
6. 犯规处理- 任何违反本安全操作规程的行为都将受到相应的处罚，包括口头警告、罚款和停工整改等。
7. 安全意识培养- 定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
- 鼓励工作人员积极参与安全活动，提出安全改进建议。
8. 附则- 本操作规程由木工加工中心负责人负责解释和修订，并在工作场所显著位置公示。
- 所有工作人员必须遵守本操作规程，不得私自修改或违反规定。
以上是木工加工中心的最新安全操作规程，所有工作人员都必须遵守。
本规程的内容将定期进行更新，并根据实际情况进行修订。
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木业加工企业加工设备安全操作规程总汇（DOC 83页）目录1.布袋除尘系统安全操作规程 (3)2.叉车安全操作规程 (5)3.铲车安全操作规程 (7)4.带锯机安全操作规程 (9)5.电工安全操作规程 (11)6.电链（油）锯安全操作规程 (12)7.方木多片锯安全操作规程 (13)8.除尘系统安全操作规程 (14)9.大锯机安全操作规程 (18)10.导热油锅炉安全操作规程 (20)11.热压机安全操作规程 (21)12.锅炉工安全操作规程 (23)13.烘干工安全操作规程 (32)14.机械修理工安全操作规程 (34)15.截锯安全操作规程 (35)16.螺杆空气压缩机安全操作规程 (36)17.平刨工安全操作规程 (37)18.气焊气割工安全技术操作规程 (39)19.砂轮机安全操作规程 (41)20.梳齿开榫机安全操作规程 (42)21.四面刨安全操作规程 (44)22.卧式砂光机安全操作规程 (46)23.压刨工安全操作规程 (48)24.液压式四面旋转拼板机安全操作规程 (50)25.主力锯安全操作规程 (52)26.自动多片框锯机安全操作规程 (54)27.自动送料木工平刨床（联合机） (56)28.自动纵锯机安全操作规程 (58)29.纵横锯边机安全操作规程 (60)30.锯末机安全操作规程 (61)31.空压机安全操作规程 (63)32.宽带砂光机安全操作规程 (65)33.冷压机安全操作规程 (68)34.立式磨光机安全操作规程 (70)35.木工双排钻床安全操作规程 (72)36.木工铣床安全操作规程 (74)37.手拉锯安全操作规程 (76)38.修边多片锯安全操作规程 (78)39.原木多片锯安全操作规程 (80)40.圆锯片刃磨机安全操作规程 (82)MMDC-I布袋除尘系统安全操作规程一、开机前的准备和检查工作1、保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。
2、检查主风机有无异常情况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。
3、检查各管路无漏气，气压是否正常。
二、开机（顺序）1、打开所有气阀，合上除尘器电源开关。
2、启动布袋除尘系统，启动各辅助设备。
3、开始运行。
三、停机（顺序）1、停止运行。
2、关闭电源。
四、运行中注意事项设备正常运行时，每数小时检查一次，顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统，并对所有运动部件每月做一次常规检查。
﹙1﹚风机运行是否平稳，有无异响。
若发现异常，应迅速采取有效措施，并及时汇报。
﹙2﹚在设备正常运行中，按技术参数进行控制，并作好记录。
﹙3﹚各仪表、指示灯显示是否正常，各开关位置是否正确。
﹙4﹚配电柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象。
﹙5﹚除尘器各部件功能是否完好，管道是否畅通，有无缺陷。
﹙6﹚定期检查管道积灰破损，及时进行清理、修复。
﹙7﹚定时将粉尘仓内的粉尘清楚干净。
H-30叉车安全操作规程叉车驾驶员除应严格遵守厂内道路运输安全规程和有关规定以外，还应严格遵守下列安全操作规定：一、驾驶员必须严格按照例行保养规范对车辆进行检查保养，对工具进行严格检查。
二、作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢。
三、行驶中应做到：㈠货叉距离地面30--40厘米，起重门驾要后倾。
㈡避免急刹车和高速转弯。
㈢铲运影响视线货物，应倒车低速行驶。
四、作业中应遵守“七不准”：㈠不准将货物升高做长距离行驶；㈡不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；㈢不准用货叉直接铲运危险品、易燃品；㈣不准用单叉作业；㈤不准用惯性力取货；㈥不准在货盘或货叉上带人作业、货叉举起后，货叉下严禁站人；㈦不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货物；五、驾驶员工作完华后，应对机械进行检查，整理清洁。
厂内机动车辆安全运行规定：1、严禁无证驾驶机动车辆。
2、严禁人货混装。
3、严禁超标装栽行驶。
4、严禁有故障车辆运行。
5、严禁酒后驾车。
6、严禁违章超车。
7、严禁超速行驶。
LG936L铲车安全操作规程一、驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。
二、启动工作前，应按规定进行车辆检查和做好准备工作，如发现部件有故障，应予排除和修理，否则不予出车。
三、起步或操作工作装置前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物，同时鸣喇叭发出信号。
四、发动机在运转时，车辆的前后轮之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。
五、发动机在运转时，不能检修和保养车辆，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟练的驾驶员监视。
六、车辆行驶时，严禁任何人上、下车，任何地方不得乘坐人员。
七、车辆行驶时，避免高速和急转弯，特别在道路条件不好情况下行驶时，只许用I、II档速。
八、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将造成重大行车事故。
九、在进行装卸作业时，只准使用I档速，改变方向时，必须制动，绝不允许用高速向料堆冲击。
十、装卸作业时，严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。
十一、抓举或铲运时，应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料，如有障碍必须举升通过时，应谨慎驾驶，通过后应立即动臂降到离地面400㎜左右的正常运输位置。
十二、装载物料不能太满，防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑，卸料时应将车挺稳，必须制动，看清料斗位置，防止抓斗在举升时与其他物件相碰。
十三、在检修发动机电器系统时，先要切断电源，可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。
十四、工作完毕离开驾驶室前，要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火，拉下电源开关，切断电源。
十五、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时，应戴手套或用布块，缓慢旋松，防止热水、热油受到向内压力喷出烫伤人员。
十六、车辆发生故障需由别的车辆拖回修理时，应将前后传动轴拆下。
牵引时一定要用缆绳系住牵引插销，缆绳一定要有足够强度，牵引中一定要注意各方面的情况，避免出现翻车、撞车等严重事故。
十七、擦干净所有的窗户和车灯，以确保清晰的视野，调整侧后视镜，以能在驾驶座椅上清晰地看见，保持镜面清洁，若有任何破裂应及时更换，保证顶灯和工作灯能正常工作。
十八、在加油和保养车辆时严禁吸烟，注意防火。
十九、严禁酒后驾驶、严禁疲劳过度驾驶铲车，严格遵守厂内交通规则。
二十、严格控制装载量，防止超载，保证正常视线，看清四周，慢速行驶。
MJ345A/MJ346A带锯机安全操作规程一、开机前的准备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。
2、检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否合适，如有缺陷立即修整。
3、检查电器设备是否正常。
二、开机（顺序）1、合上电源开关。
2、启动带锯机。
3、开始送料。
三、停机（顺序）1、停止送料。
2、关闭带锯。
3、关闭电源。
四、运行中注意事项1、安装锯条时，必须关电源，锯条上好后应用手扳动上轮，检查张力是否适当。
上轮与下轮是否平衡，并空车运转，确认无异常现象方可进行工作；2、进料时必须轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防拆断锯条，发生意外伤害；3、操作中如锯条断裂，应立即关闭电源，待机器完全停止后方可进行调修；4、严禁关闭电源后利用设备惯性锯割材料，以防损坏锯条；5、工作完毕后必须切断电源，将木屑清除干净，并清扫机台，涂油防护；6、锯手每班应检查各不见螺丝有无松动，每班工作完毕后，应清洁机器，确保工作台整洁，并对升降部位加油。
电工安全操作规程一、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。
二、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。
检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。
三、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。
四、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。
五、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。
六、使用电动工具时，有防触电保护。
七、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。
八、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。
九、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。
电链（油）锯安全操作规程1、电动链锯操作工必须经过培训，专人使用。
2、电动链锯操作前必须检查各部件的螺栓紧固情况，如有松动，必须及时进行调整。
3、电动链锯操作前必须检查电源电压是否符合规定电压，接地保护是否完好，检查电源开关、插座完好情况，防止触电或工具受损。
4、链锯只允许用于切割木材，切割木材必须用抓钉固定，在切割前必须除去泥土、碴子、松动的树皮、铁丝、钉子等杂物。
在切割时链锯不得接触地面。
5、操作电链锯，操作者必须站稳，两手握紧操作把手操作，保持平衡，在操作者前面３m内不允许站人，在锯条附近不得有电线、电缆，以防链锯伤人和线被链锯卷入。
6、电锯不得在雨天或有水的地方进行电锯操作，要保持干燥、清洁，定期加润滑油。
7、操作时先检查开关，做到先启动再切割、在停止切割和检查电锯时，要先切断电源，作业完毕，检查电锯各部件是否完好，使用时避免电机升温超过75度，超过此温度应立刻停止使用，并自然冷却，禁止用冰雪等强制降温。
8、使用油锯添加汽油时，油箱盖和加油口四周必须在加油前清洁，以免有杂物进入油箱，加油时不能将油箱灌得太满以免汽油溢出发生火灾，加油后一定用手尽力拧紧油箱盖。
9、作业完毕，清理现场杂物、工具、材料等，把木屑和木块倒入远离火源的安全地点。
MJF143方木多片锯安全操作规程一、开机前的准备和检查工作。
1、检查各部分零件是否完好，润滑是否正常。
2、认真检查锯片的紧固情况，并紧固好。
3、检查锯片之间的距离，并符合工艺要求。
4、检查电气设备是否正常。
二、开机（顺序）1、合上电源开关。
2、启动粉尘回收风机及袋式除尘器。
3、启动方木多片锯。
4、开始送料。
三、停机（顺序）1、停止送料。
2、待生产线无料时，停止方木多片锯。
3、停止粉尘回收风机及袋式除尘器。
4、关闭电源。
四、运行中注意事项1、穿着须适当，工作时应穿工作服2、确保相关操作人员已戴好防护眼镜等劳保用品。
3、机床使用时，严禁打开前门，以防伤害。
4、放料、推料或接料时，切勿把手放在工件和工作台（送料架）之间，以避免夹上手指。
MMDC-I系列除尘系统安全操作规程一、开机前的准备和检查工作1、保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。