中控室操作规程
中控工岗位操作规程(4篇)
中控工岗位操作规程第一章绪论第一条为了规范中控工作，提高中控工作效率和管理水平，特制定本操作规程。
第二条中控工岗位是一个关键性和重要性的工作岗位，中控工在接听电话、调度车辆、监控设备运行等方面都起到了至关重要的作用。
第三条中控工必须具备一定的专业素质和职业操守，具备良好的沟通和协调能力，能够快速反应、正确处理各种突发情况。
第二章工作内容第一条中控工的工作内容主要包括：1. 接听来电，快速准确地了解来电者需求，并给予正确的回答和建议。
2. 调度车辆，根据客户需求和车辆状况，合理安排车辆出发和到达时间，确保车辆运行的顺畅。
3. 监控设备运行，及时掌握设备运行状态，做好设备故障的处理和维修工作。
4. 处理投诉和纠纷，及时妥善处理客户投诉和发生的纠纷。
第二条中控工在工作中必须保持高度的警惕性和耐心，能够快速判断和处理各种突发情况，确保顺利完成各项工作任务。
第三章工作要求第一条中控工必须熟悉公司的各项规章制度和工作流程，严格按照操作规程进行工作。
第二条中控工必须具备较强的组织协调能力和解决问题的能力，能够正确判断并迅速处理各种情况。
第三条中控工必须保持良好的职业操守，尊重客户和同事，保守公司和客户的商业秘密。
第四条中控工应始终保持清醒的头脑和良好的心态，遇到困难要冷静思考和分析，妥善解决问题。
第四章工作流程第一条中控工在接听来电时，要按照以下流程进行操作：1. 用标准的语言和语速接听电话，先自我介绍，询问来电者的需求。
2. 录入来电者的信息，包括姓名、联系方式、详细需求等。
3. 根据来电者的需求，查询车辆和司机的情况，为来电者提供准确的回答和建议。
4. 根据来电者需求，安排车辆和司机的出发和到达时间，确保客户需求得到及时满足。
第二条中控工在调度车辆时，要按照以下流程进行操作：1. 接到客户需求后，查询车辆和司机的情况。
2. 根据车辆和司机的情况，选择合适的车辆和司机进行调度。
3. 与司机联系，告知调度信息和出发时间，确保司机按时到达目的地。
中控室操作员职工安全操作规程（三篇）
中控室操作员职工安全操作规程一、教育培训1. 所有中控室操作员职工在入职前必须接受相关的安全培训和操作规程培训。
2. 各部门应定期组织培训，及时更新操作规程，并确保职工掌握最新的安全操作知识和技能。
二、身体健康1. 所有中控室操作员职工必须身体健康，若患有传染性疾病或体检不合格者，禁止入职或工作。
2. 每项工作之前，职工必须自行检查身体，如出现不适症状或身体状况不佳，应及时向上级报告并请假。
三、工作服装与装备1. 所有中控室操作员职工必须佩戴符合规定的工作服装，包括防护帽、防护服、防护眼镜等。
2. 所有设备必须定期检查和维护，确保工作装备的正常使用。
3. 切勿进行私自修改、拆卸或调试，如需修理或更换设备应按照规定流程办理。
四、安全操作1. 中控室操作员职工应严格按照操作规程进行工作，任何个人意愿、临时操作或不当操作都是禁止的。
2. 操作前应对工作环境和设备进行检查，确保安全无隐患。
3. 禁止在操作过程中喧哗、走神、吸烟、吃东西等行为，保持操作集中和专注。
4. 禁止随意触摸设备的任何部件，如需调试应得到上级的指示和批准，在安全保护下进行操作。
5. 禁止操作员单独操作高危设备，必须有其他操作员在场协助操作。
五、应急处理1. 中控室操作员职工要熟悉应急处理的流程和方法，并定期进行应急演练。
2. 在发生事故或突发事件时，要迅速按照应急预案进行处理，并及时向上级报告。
3. 禁止擅自隐瞒事故或突发事件的真实情况，必须如实向上级汇报，保障安全信息畅通。
六、值班制度1. 中控室操作员职工要按照规定的值班制度进行工作，不得擅自调整或违反规定。
2. 值班期间必须保持电话畅通，及时回应上级的指示和调度。
3. 值班期间禁止在中控室内进行无关工作或私人活动，确保专注工作并做好记录。
七、报告和记录1. 中控室操作员职工在操作过程中发现任何异常情况或存在安全隐患时，必须立即向上级报告。
2. 操作员要做好相关操作记录，如操作时间、操作内容、发现问题、处理情况等，并存档备查。
中控室操作工安全操作规程范文
中控室操作工安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在保障中控室操作工的人身安全、设备安全和工作环境的安全，规范操作流程，预防事故的发生，减少安全风险。
二、操作工的基本要求1. 身体健康，无影响操作能力的疾病。
2. 具备相关的职业技能和操作知识，熟悉中控室设备的使用和维护。
3. 服从管理，遵守规章制度，不得擅自调整设备参数和操作流程。
4. 具备应急处理能力，能够正确应对各类紧急情况。
5. 熟悉安全操作规程，定期接受安全培训和考核。
三、操作准备1. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 确保操作区域的通风良好，避免有害气体积聚。
3. 检查设备是否正常运行，排除异常情况。
4. 确保各类报警设备和应急设备的畅通有效，确保能够及时响应紧急情况。
四、操作流程1. 常规操作A. 打开设备电源并进行系统启动，注意观察启动过程中是否有异常情况。
B. 进入操作界面，进行设备的参数设置和校验，确认设备处于正常工作状态。
C. 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。
D. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保其正常工作。
E. 注意观察设备运行情况，及时发现并排除故障。
2. 突发状况的处置A. 发生突发情况时，准确判断事态的严重程度，迅速向主管汇报。
B. 遇到火灾、爆炸等危险情况，立即采取适当的应急措施，确保人身安全和设备安全。
C. 遇到停电、断水等突发情况，及时采取应急措施，保护设备和数据安全。
D. 遇到自然灾害等不可抗力因素时，采取相应措施，并及时向有关部门报告。
五、安全意识和防范措施1. 加强安全意识教育，提高操作工对安全事故和事故隐患的识别和判断能力。
2. 严格遵守操作规程，不得违反操作规程进行操作。
3. 不得私自使用和调试设备，不得进行未经授权的操作。
4. 定期进行安全隐患排查和整改，确保设备和环境的安全。
5. 养成良好的操作习惯，不得在操作过程中大声喧哗，避免分散注意力。
中控室操作工安全操作规程(3篇)
中控室操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障中控室操作工的人身安全和设备设施的正常运行，促进中控室工作的安全和高效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于中控室操作工。
第三条中控室操作工必须遵守本规程，牢固树立安全意识，严格按照规定操作，做到安全第一，杜绝事故发生。
第四条各级管理层对中控室操作工必须进行安全教育和培训，确保其具备必要的安全操作知识和技能。
第五条中控室操作工必须认真学习和了解中控室的工作流程和操作规程，熟悉设备设施的结构和性能，确保能够独立进行操作。
第六条中控室操作工必须随时注意设备设施的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第七条中控室操作工必须定期对设备设施进行检查和维护，确保其正常运行，如发现故障或异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。
第八条中控室操作工必须熟悉中控室的相关应急预案和紧急救援措施，确保在发生事故时能够及时有效地处理并保护人员的生命安全。
第二章安全管理第九条中控室操作工必须定期进行安全班会和安全知识培训，提高安全意识和应急处置能力。
第十条中控室操作工必须严格执行中控室的安全制度和操作规程，禁止擅自更改设备参数或私自操作设备。
第十一条中控室操作工必须按照合理的工作安排进行工作，不得操劳过度或疲劳驾驶。
第十二条中控室操作工在接班或交接班时必须认真核对设备设施的运行状态，确保交班顺利和设备连续运行。
第十三条中控室操作工必须及时向领导汇报设备设施的运行情况和异常情况，避免事故的发生和扩大。
第十四条中控室操作工必须按照领导指示进行工作，不得擅自决策或违反工作规程。
第十五条中控室操作工必须熟悉中控室的安全出口和逃生通道，确保在紧急情况下能够迅速疏散。
第三章设备操作第十六条中控室操作工必须熟练掌握设备设施的操作方法和要领，不得违反操作规程或擅自修改设备参数。
第十七条中控室操作工必须按照设备使用说明书进行操作，严禁违反操作要求或强行进行操作。
第十八条中控室操作工必须随时留意设备指示灯和仪表的指示，及时发现设备异常情况并予以处理。
中控室操作工安全操作规程范本
中控室操作工安全操作规程范本1. 安全防护措施- 操作工必须佩戴符合要求的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套以及防滑鞋等。
- 操作区域内必须保持干燥，地面应保持平整，以防滑倒事故发生。
- 严禁操作工穿拖鞋或裸露脚趾进入操作区域。
- 高温区域内工作人员应穿戴防热防护服和防热手套，以确保个人安全。
2. 设备操作要求- 操作工必须熟悉所使用的设备的操作方法和工作原理，并按照操作手册进行操作。
- 在操作设备之前，操作工必须仔细检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员。
- 操作工应时刻密切关注设备的运行状态，如发现设备有任何异常情况，应及时采取相应措施，如停机、报警等。
- 操作工不得私自修改设备的参数设置，如需修改应经过相关部门和负责人同意。
3. 紧急情况应急措施- 发生火灾时，操作工应立即关闭设备，按照消防预案进行灭火，并向所在部门报警。
- 发生意外事故时，操作工应立即停机，切断电源，并向上级汇报，并及时为事故伤者提供紧急救治。
- 发生紧急停电时，操作工应立即关闭设备，并按照应急方案进行安全疏散和灯光故障处理。
4. 安全操作常规- 操作工在操作设备前必须进行必要的安全检查，根据作业要求，保证所需材料、工具的准备完备。
- 操作工在操作设备时，必须集中注意力，不得分心、闲聊、吃喝等，以防发生意外事故。
- 操作工应按照工艺流程进行操作，不得擅自改变工艺参数和操作程序。
- 操作工在操作设备时，应注意设备运行过程中产生的废气、废水、废渣等的处理，保证环境安全和卫生。
5. 刀具使用安全- 操作工在使用刀具时必须戴好防护手套，并按照刀具使用规范进行操作，切勿乱切乱割。
- 使用刀具时，操作工必须确保工作区域无其他人员，以免造成伤害。
- 使用刀具时，操作工必须将刀具放置在专用刀架上，以防刀具滑落伤人。
6. 机械设备操作安全- 操作工在操作机械设备时，必须处于正常状态，不得饮酒、疲劳和服用药物。
中控室操作规程
中控室操作规程
《中控室操作规程》
一、中控室的使用和管理
1. 中控室是生产和运营的中枢，只有经过培训并且具有相应的资质的人员才能进入中控室。
2. 中控室的管理人员负责对进入中控室的人员进行登记和监督。
二、中控室的设备操作
1. 操作人员必须严格按照操作规程进行设备操作，不得随意更改设备参数。
2. 在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告相关负责人。
三、中控室的安全规定
1. 操作人员必须严格遵守中控室的安全规定，穿戴好相应的防护用具。
2. 在操作过程中，操作人员不得吸烟、饮食、或者私自摘取设备零部件。
四、中控室的通讯规定
1. 在中控室操作过程中，操作人员需要与其他部门联系时，必须使用指定的通讯设备。
2. 在紧急情况下，必须能够迅速和其他相关部门建立联系。
五、中控室的记录和报告
1. 操作人员在操作设备时，必须严格按照中控室的记录和报告
要求进行记录和报告。
2. 在操作过程中遇到设备故障或异常情况，必须立即向相关负责人报告，并做好记录。
六、中控室的维护和清洁
1. 中控室的操作人员应该定期对中控室进行清洁和维护，保持设备和环境的整洁和良好状态。
2. 对于设备故障或异常，操作人员需要做好相应的维护和保养工作。
七、中控室的安全监督
1. 中控室的管理人员负责对中控室的安全进行监督，并对操作人员进行安全知识的培训和考核。
2. 对于违反操作规程的行为，管理人员应该做出相应的处理，并及时催促操作人员改正。
通过以上规程的制定和实施，能够确保中控室的安全、稳定和高效运行，保障生产运营的顺利进行。
中控岗位安全操作规程(三篇)
中控岗位安全操作规程一、岗位介绍中控岗位是指负责监控、管理和控制生产过程的中央控制室岗位。
中控岗位在生产过程中起到关键作用，任职人员需要具备一定的专业知识和技能，且应严格遵守安全操作规程，确保生产过程的安全稳定。
二、工作流程1. 熟悉设备及设备参数中控岗位工作人员应详细了解所控制的设备及其工作原理、性能参数等。
对于不熟悉的设备，不得擅自投入使用或修改参数设置。
2. 监控设备状态中控岗位工作人员应时刻关注设备的运行状态，特别是重要设备的运行参数和异常报警。
对于异常情况，应及时报告并采取适当的应对措施，确保设备运行正常。
3. 数据分析及统计中控岗位工作人员应按照规定周期性地对设备运行数据进行分析及统计，对设备运行情况进行评估和整改。
发现问题应及时上报，并协助有关部门进行故障排除。
4. 紧急事件处理中控岗位工作人员应制定相应的应急处置预案，并熟悉应急操作流程。
在发生紧急事件时，应果断采取措施，并及时向上级报告，确保应急处置工作的及时有效。
三、安全操作规范1. 着装规范中控岗位工作人员应穿戴工作服，保持整洁干净。
禁止穿戴过于宽松、容易卡住设备的衣物。
同时，应配戴符合安全要求的个人防护装备，如安全鞋、手套等。
2. 工作时间规定中控岗位工作人员应按照规定的工作时间进行工作，严禁私自调整工作时间或违规加班。
在工作时间内，应集中精力完成岗位工作，不得进行与工作无关的活动。
3. 工作环境规范中控岗位应保持整洁、无杂物，确保工作环境的安全和卫生。
严禁在中控岗位吸烟、乱丢杂物等不良行为，保持工作环境的整洁和安全。
4. 设备操作规范中控岗位工作人员在操作设备时应按照规定的流程和方式进行。
禁止擅自调整设备参数或进行未经许可的操作。
对于不熟悉的设备，应事先咨询相关人员，不得擅自操作。
5. 应急处置规范在发生紧急情况时，中控岗位工作人员应按照事先制定的应急处置预案进行操作。
严禁盲目行动或采取不恰当的应对措施。
同时，应及时向上级报告，确保应急处置工作的有效进行。
中控室岗位安全操作规程
中控室岗位安全操作规程中控室是电力系统的重要组成部分，中控室岗位的工作内容涉及到电力系统的运行、监控、控制和调度等方面，因此中控室岗位的安全操作非常关键。
为了确保中控室岗位的工作安全，制定以下安全操作规程：一、接班和交接工作规程1、中控室各岗位接班人员应准时到岗，依据前一班岗位操作记录、值班日志等资料全面了解上一班班次的工作情况，注意查看值班系统是否正常。
2、接班人员必须在交接班表上签名，并认真核对交代事项是否落实，例如运行参数、设备状态等信息。
3、如果接班人员发现设备异常或存在运行问题，应及时调度或向上级报告，并注意记录相关信息，以便向下级传达。
二、工作规范1、操作前应全面了解仪表的基本原理、结构、功能、安装位置、检测范围、交通规定以及安全操作流程等内容，掌握相关设备的使用方法和常见故障处理方法。
确保不擅自操作不熟悉的设备。
2、操作设备、控制系统时严格按照作业指导书操作，预先了解所有环节和对策，接受专业培训和指导，熟练掌握操作过程，避免出现操作错误。
3、操作时，应对相关参数进行监控，并随时注意设备异常情况的变化。
如发现异常情况，应轻声呼叫同事协助处理，及时发出搁置信号，以避免进一步的危险。
4、操作中控室设备时，严格按照操作人员限定权限礼节进行操作。
确保操作过程每一步都要进行相应记录，并在操作结束后检查自己的工作内容，保证实际操作情况与记录相符。
5、如有必要，应及时向上级汇报设备运行情况以及处理异常情况的过程和结果。
在处理电力故障时，应根据部门紧急处理流程，确保故障及时得到有效解决。
三、设备和场地管理规程1、保持室内整洁，避免东西乱放，摆放应规范，并对各控制区进行按时清理、归位，确保物品摆放位置统一，可靠。
2、不允许将泄露的设备或工具放置在运行设备上。
更不能抛弃在其他位置或悬挂在墙壁或墙壁上。
所有遗失的衣物或者工具应当及时送交管理人员登记，以便寻找。
3、电力设备工作状态尤其是电缆、开关等容易热的设备，在工作中应注意温度变化，如发现温度异常应及时及时停止运行，进行检修或维护。
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中控室操作规程1 DCS系统概述DCS系统构成DCS英文全称 Distributed Control System ,中文全称为集散型控制系统 DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的，尽量将控制所造成的危险性分散,而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。
DCS是对生产过程集中管理、集中监控和分散控制的一种全新的分布式计算机控制系统系统通过局域控制网和过程控制网，可对生产过程中的各种参数进行监控现场一次检测元件把检测到的模拟信号通过I/O（控制系统需要建立信号的输入和输出通道，这就是I/O）转换设备，转换成数字信号，通过过程控制网送到过程控制器进行运算，数据通过局域控制网被传递到系统的操作站上的显示器显示出来过程操作人员可通过操作台上的操作员键盘输入操作命令及数据数据又通过局域控制网传递到过程控制器进行运算，通过过程控制网送到I/O进行信号的数字/模拟转换，最终送到被执行的设备上，完成控制任务通常系统是以数台、数十台操作站进行过程监控，全部信息还可通过以太网与工厂的管理网连接，实现全厂统一调度管理优化服务器可通过局域控制网对生产过程提供最佳的控制方案，实现先进及优化控制系统可通过操作站及报警打印机，对生产过程进行高度集中地操作、显示和报警用户可根据现场情况，将过程控制网分散延伸到危险现场，I/O转换可在危险场合进行真正做到集中管理，分散控制整个装置继承了常规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点，并且克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表控制功能单一、人/机界面联系差的缺点可以进行连续控制、批量（顺序）控制、逻辑控制；可以实现过程监控、数据打印、报警显示、历史数据储存等日常的全部操作要求。
作为生产过程控制的计算机系统主要有硬件部分和软件部分组成硬件部分主要包括计算机（主机）、外部设备、外围设备、自动化仪表和操作控制台等它是实现计算机控制的物质基础为了使计算机具有最基本的程序存贮及程序自动执行的功能，除必要的硬件设备外，还应配有一定的软件下面是DCS控制系统的基本组成框图。
DCS一般由五部分组成：1：控制器；2：I/O板；3：操作站；4：通讯网络；5：图形及编程软件。
本装置的DCS操作系统是：北京和利时有限公司的集散控制系统。
系统设置在控制室内，操作站和辅助操作台设置在操作室内；控制站和接线端子柜设置在机柜室内。
装置过程控制一般为串级，比例以及单回路控制系统。
2 主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图(PID)集散系统的基本结构图由图可见，集散控制系统一般由以下五部分组成：1）过程输入/输出接口、2）过程控制单元、3）操作站、4）局域控制网、5）上位（管理）计算机。
操作站的各种设备使用本装置有1台操作站,是用北京和利时集散控制操作系统由操作人员使用，操作员通过它对生产过程进行控制和监视操作站主要由显示器、主机、鼠标、键盘组成。
显示器是集散控制系统的人/机接口装置，一般配有高分辨率、大屏幕的彩色显示器执行对过程的监控，为了使操作直观方便，一般都有动态流程图显示功能显示器位于操作台上方，显示器作用是显示各种信息，包括流程图、过程参数、历史趋势、报警信息等，另外在显示器上有箭标在移动，它是由鼠标或键盘来控制。
鼠标用来移动箭标和完成操作，将鼠标在操作台上移动，显示器上的箭头就会跟着移动，鼠标上有二个键，一个为选择键，一个为作用键。
键盘本操作系统配有操作键盘和控制键盘操作键盘嵌于位于操作平台面上，用于输入参数及移动箭标和选中操作控制键盘采用标准式通用键盘，用于除输入参数及移动箭标和选中操作外，还对系统进修改、设置等维护。
进入系统操作环境如何进入系统操作环境系统开机后，能分别进入以下三个操作环境（本操作规程主要讲Operator操作环境）：操作员(Operator)：——最低的层次，具有最少的存取和处理特权。
管理员(Supemisor)：——中等层次，具有比Operator更多的存取和处理特权，但低于Engineer的特权。
工程师(Engineer)：——最高层次，具有最多的存取和处理特权。
系统开机后，进入到Operator环境，在Operator环境中，操作员可以进行下列操作：1、系统简介，2、报警一览，3、系统总貌，4、控制分组，5、调整画面，6、趋势图，7、流程图，8、小流程图，9、报表画面，10、数据一览，11、故障诊断，12、口令，13前页，14、后页，15、翻页，16、系统，17、报警确认，18、消音，19、查找IO位号，20、退出系统，21、截入组态文件，22、操作记录一览。
菜单在操作员环境中，顶部菜单内设20个菜单。
分别为：1、系统简介，2、报警一览，3、系统总貌，4、控制分组，5、调整画面，6、趋势图，7、流程图，8、小流程图，9、报表画面，10、数据一览，11、故障诊断，12、口令，13前页，14、后页，15、翻页，16、系统，17、报警确认，18、消音，19、查找IO位号，20、退出系统，21、截入组态文件，22、操作记录一览。
画面内能够列出一些画面的名称，并提供进入这些流程图画面的入口，只要把光标移到面名称内就可随意选中调出所需要的流程图画面来。
进入画面的操作从操作环境的顶部菜单图标中选中点击即进入在进入画面中，可以选中所需要的画面的名称即可以进入所需要的流程图画面。
(1) 组显示菜单内容画面上列有矩形每一个矩形中分别写着组号，在矩形的后面有八个小正方形，每个正方形代表一个组显示中的一块表，如果有报警，那么正方形就会变成红颜色。
(2) 菜单功能提供进入所需要的组显示画面的入口。
(3) 进入组显示画面的操作在操作员环境中选中Groups就能进入组显示图中，可以选中所需要的组显示画面，从组显示图中可以一目了然地看出那个组显示画面的状态。
流程图画面为了方便监视，有利于控制等方面将流程分成几个可调的流程画面，控制点和监视点相应的位置都标在画面上，可以从画上直接观察到，这几幅流程画面分别为：1 反应部分2 芳烃脱重部分3 吸收解析部分4 稳定芳烃部分5脱丙烷部分6 系统状态图流程画面中的图符说明(1) 深色粗线表示主流向(2) 蓝色虚线表示控制回路表示流量计位号，数字表示实时监测显示值，t/h表示单位为吨/小时等为现场测量显示(5) 表示监测显示的字母有：TI、PI、LI、FIQ(6) 表示显示调节的字母有：PIC、HIC、LIC、FIC(7) 表示报警显示的字母有：LA(8) 仪表位号字母含义A-报警（质量）、C-控制、F-流量、I-指示、T-温度（变送）、R-记录、P-压力、L-液位、Q-积算、H-手动、V-执行机构。
(9) 画面上图形的含义(黑底白字)表示实时数值显示区，(蓝底白字)表示实时数值显示与调控区，控制回路(黄色)表示控制回路选择。
为风关阀为风开阀进入流程图画面(1) 从操作员环境的顶部菜单进入。
(2) 流程画面的功能。
a. 可以直观地观察各个控制点的测量值并提供报警信息。
b. 可以通过流程画面对控制点进行操作。
c. 可以观察到各个值的情况（设定值、输出值），可以观察到调节阀状态。
组显示画面组显示画面是由标准的面板图和趋势图构成，可被组态，根据情况需要，每个位置可被任意组态成面板图和趋势图。
组显示画面功能组显示画面提供了所有控制点、检测点的面板图和趋势图，在画面上可以对控制点进行操作，监视控制点变化趋势。
组显示画面上同时还提供了过程报警信息，并且可以确认报警。
进入组显示画面的操作从操作员环境进入环境顶部菜单进入：在操作员环境顶部菜单选中进入目录画面；在画面中可任意选中需要的组显示画面。
组显示画面的操作由于组显示画面是由面板图和趋势图构成的，组显示画面操作详见下面：面板图操作法I/A系统操作上的面板图相当于常规仪表的二次表头，操作员在面板上对控制回路进行手动、自动切换，设定值切换以及输出值操作。
(1) 板图的形式如下：(2) 面板图的操作改变状态操作：本操作有三种状态，分别是表示手动状态、表示自动状态、表示串级状态。
如果要进入某控制状态选中点击即可如：表示已进入串级控制状态。
趋势图操作法：趋势图相当仪表的直趋势记录，以曲线形式把参数的变化波动情况反应出来，趋势图比常规仪表功能多：①时间表示：在实时趋势状态下，显示趋势图的时间长度和趋势扫描时间，其格式为：××时××分××秒。
②从上到下，分别是测量对象、对应测量点编号、显示颜色和实时测量值。
③实时趋势/历史趋势转换键：当出现为黄色时，表示实时趋势；当出现暗灰色时，表示为历史趋势；选中单击此键即可实现两者转换。
④分别为历史趋势前移和后移键，选中此键即可把历史趋势前移（或后移）一个时间长度。
⑤趋势图显示时长调整键，单击画面显示时长增加；单击画面显示时长缩短。
⑥趋势曲线区，分别以蓝线、红线、白线把测量值、设定值、输出值的变化趋势显示出来。
3 控制仪表的常见故障及处理DCS停电处理DCS集散控制系统关机要有一定的程序，如果不按程序关机，就会有信息丢失，丢失信息后可能导致系统不能正常工作，掉电即是使整个系统突然断电，强迫系统不按程序关机，是一种很危险的事故。
处理方法：a. 立即通知仪表维护人员。
b. 按常规仪表停电处理。
为了避免由于停电而发生掉电事故，DCS一般配有UPS(不间断电源)，在停电时UPS中的电池将其直流电变成交流电对系统供电，但UPS的供电只能保证一定时间(一般约15～30分钟)，超过限度，电池放电完毕后会损坏UPS 所以使用UPS只能起到应急作用，不能长时间维持生产。
如长时间停电，其处理方法：a. 立即通知仪表维护人员。
b. 装置紧急停车。
DCS故障判断DCS故障现象：a.工程师站及操作员站画面上的数据同时出现不能刷新的情况。
b.显示（Display）菜单下流程图文件全部丢失（点击Disp菜单下为空白）；有画面的流程图切换画面后，数据为蓝色*号。
c.故障现象持续2-3分钟后，AW及工作站自动恢复正常。
故障分析：故障原因可能是网络阻塞等方面引起的，并没有影响到装置的控制核心——控制处理器CP，但给装置的安全生产带来了一定的隐患。
应急措施：a.记录故障发生时间。
b.操作人员应立即到DCS控制盘柜后察看硬件的状态。
1)察看主机及操作站的指示灯是否正常，正常时指示灯显示绿色状态；不正常时显示红色状态。
2)察看控制处理器工作状态正常时指示灯显示绿色状态；不正常时显示红色状态。
3)观察各卡件的工作状态正常时指示灯显示绿色状态；不正常时显示红色状态。
4)上述状态显示，如果AW及WP工作不正常，而CP工作正常，操作人员可等待5～6分钟，对重要的阀要到现场看阀位是否正常若6分钟DCS系统还不恢复正常，建议投入自保若出现CP工作不正常，建议操作人员立即投入自保。