液压泵与液压马达图形符号识别
液压图形符大全
液压图形符大全 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 20201、液压泵图形符号名称符号说明液压泵一般符号单向定量液压泵单向旋转、单向流动、定排量双向定量液压泵双向旋转、双向流动、定排量单向变量液压泵单向旋转、单向流动、变排量双向变量液压泵双向旋转、双向流动、变排量2、液压马达图形符号名称符号说明液压马达一般符号单向定量液压马单向流动、单向旋转达双向定量液压马双向流动、双向旋转、定排量达单向变量液压马单向流动、单向旋转、变排量达双向变量液压马双向流动、双向旋转、变排量达摆动马达双向摆动，定角度3、单作用缸图形符号名称符号说明详细符号单活塞杆缸简化符号详细符号单活塞杆缸（带弹簧复位）简化符号柱塞缸-伸缩缸-4、双作用缸图形符号名称符号说明详细符号单活塞杆缸简化符号详细符号双活塞杆缸简化符号详细符号不可调单向缓冲缸简化符号详细符号可调单向缓冲缸简化符号不可调双向缓冲详细符号缸简化符号详细符号可调双向缓冲缸简化符号伸缩缸-5、压力转换器图形符号名称符号说明单程作用气－液转换器连续作用单程作用增压器连续作用6、蓄能器图形符号蓄能器一般符号气体隔离式蓄能器重锤式蓄能器弹簧式蓄能器7、辅助气瓶图形符号名称符号说明辅助气瓶8、气罐图形符号名称符号说明气罐9、能量源图形符号名称符号说明液压源一般符号气压源一般符号电动机原动机电动机除外10、机械控制件图形符号名称符号说明直线运动的杆箭头可省略旋转运动的轴箭头可省略定位装置-锁定装置＊为开锁的控制方法弹跳机构-11、机械控制方法图形符号符号说明顶杆式-可变行程控制式-弹簧控制式-滚轮式两个方向操作单向滚轮式仅在一个方向上操作，箭头可省略12、人力控制方法图形符号名称符号说明人力控制一般符号按钮式- 拉钮式-按－拉式-手柄式-单向踏板式-双向踏板式-13、直接压力控制方法图形符号符号说明加压或卸压控制-差动控制-内部压力控制控制通路在元件内部外部压力控制控制通路在元件外部14、先导压力控制方法图形符号符号说明加压或卸压控制-差动控制-内部压力控制控制通路在元件内部外部压力控制控制通路在元件外部15、电气控制方法图形符号名称符号说明单作用电磁电气引线可省略，斜线也可向右下方铁双作用电磁铁-单作用可调电磁操作（比例电磁-铁，力马达等）双作用可调电磁操作（力矩马-达等）旋转运动电气-控制装置16、反馈控制方法图形符号名称符号说明反馈控制一般符号电反馈由电位器、差动变压器等检测位置内部机械反馈如随动阀仿形控制回路等17、溢流阀图形符号名称符号说明溢流阀一般符号或直动型溢流阀先导型溢流阀先导型电磁溢流（常闭）阀直动式比例溢流阀先导比例溢流阀卸荷溢流阀p2>p1时卸荷双向溢流阀直动式，外部泄油18、减压阀图形符号名称符号说明减压阀一般符号或直动型减压阀先导型减压阀溢流减压阀先导型比例电磁式溢流减压阀定比减压阀减压比1/3定差减压阀19、顺序阀图形符号名称符号说明顺序阀一般符号或直动型顺序阀先导型顺序阀-单向顺序阀-（平衡阀）20、卸荷阀图形符号名称符号说明卸荷阀一般符号或直动型卸荷阀先导型电磁卸荷p1>p2阀21、制动阀图形符号名称符号说明双溢流制动阀溢流油桥制动阀22、单向阀图形符号名称符号说明详细符号单向阀简化符号（弹簧可省略）23、液控单向阀图形符号名称符号说明液控单向阀详细符号（控制压力关闭阀）简化符号详细符号（控制压力打开阀）简化符号（弹簧可省略）双液控单向阀-24、梭阀图形符号名称符号说明或门型详细符号简化符号25、换向阀图形符号名称符号说明常断二位二通电磁阀常通二位三通电磁阀二位三通电磁球阀二位四通电磁阀二位五通液动阀二位四通机动阀三位四通电磁阀三位四通电液阀简化符号（内控外泄）三位六通手动阀三位五通电磁阀三位四通电液阀外控内泄（带手动应急控制装置）三位四通比例阀节流型，中位正遮盖三位四通比例阀中位负遮盖二位四通比例阀四通伺服阀二级四通电液伺服阀带电反馈三级26、节流阀图形符号名称符号说明详细符号可调节流阀简化符号不可调节流阀一般符号单向节流阀双单向节流阀截止阀滚轮控制节流阀（减速阀）27、调速阀图形符号名称符号说明调速阀详细符号调速阀简化符号旁通型调速阀简化符号温度补偿型调速简化符号阀单向调速阀简化符号28、同步阀图形符号名称符号说明分流阀单向分流阀集流阀分流集流阀29、通大气式油箱图形符号名称符号说明管端在液面上管端在液面下带空气过滤器管端在油箱底部局部泄油或回油30、加压油箱或密闭油箱图形符号名称符号说明加压油箱或密闭三条油路油箱31、压力继电器图形符号名称符号说明详细符号压力继电器（压力开关）一般符号32、行程开关图形符号名称符号说明详细符号行程开关一般符号33、联轴器图形符号名称符号说明联轴器一般符号弹性联轴器34、压差开关图形符号名称符号说明压差开关35、传感器图形符号名称符号说明传感器一般符号压力传感器温度传感器36、放大器图形符号名称符号说明放大器37、管路图形符号名称符号说明管路压力管路回油管路连接管路两管路相交连接控制管路可表示泄油管路交叉管路两管路交叉不连接柔性管路单向放气装置（测压接头）38、快速接头图形符号名称符号说明不带单向阀的快换接头带单向阀的快换接头39、旋转接头图形符号名称符号说明单通路旋转接头三通路旋转接头40、过滤器图形符号名称符号说明过滤器一般符号带污染指示器的过滤器磁性过滤器带旁通阀的过滤器双筒过滤器p1:进油 p2:回油41、空气过滤器图形符号名称符号说明空气过滤器42、温度调节器图形符号名称符号说明温度调节器43、冷却器图形符号名称符号说明冷却器一般符号带冷却剂管路的冷却器44、加热器图形符号名称符号说明加热器一般符号45、压力检测器图形符号名称符号说明压力指示器压力表（计）电接点压力表（压力显控器）压差控制表46、流量检测器图形符号名称符号说明检流计（液流-指示器）流量计-累计流量计-47、液位计图形符号名称符号说明液位计48、温度计图形符号名称符号说明温度计49、转速仪图形符号名称符号说明转速仪50、转矩仪图形符号名称符号说明转矩仪。
常见液压图形符号
常用液压图形符号三种阀的比较液压缸的拆卸：(1)拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。
否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。
液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。
(2)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。
(3)拆卸时要按顺序进行。
由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。
一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。
在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。
在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。
(4)卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。
例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。
(5)油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。
(6)装配前必须对各零件仔细清洗。
(7)要正确安装各处的密封装置。
①安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。
②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。
对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。
V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。
③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。
④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。
(8)螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。
液压图形符号大全
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28、同步阀图形符号
29、通大气式油箱图形符号
30、加压油箱或密闭油箱图形符号
31、压力继电器图形符号
32、行程开关图形符号
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34、压差开关图形符号
35、传感器图形符号
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37、管路图形符号
38、快速接头图形符号
39、旋转接头图形符号
40、过滤器图形符号
41、空气过滤器图形符号
42、温度调节器图形符号
43、冷却器图形符号
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45、压力检测器图形符号
46、流量检测器图形符号
47、液位计图形符号
48、温度计图形符号
49、转速仪图形符号
50、转矩仪图形符号。
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液压图形符号大全完整版
液压图形符号大全 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、液压泵图形符号2、液压马达图形符号3、单作用缸图形符号4、双作用缸图形符号5、压力转换器图形符号6、蓄能器图形符号7、辅助气瓶图形符号8、气罐图形符号9、能量源图形符号10、机械控制件图形符号11、机械控制方法图形符号12、人力控制方法图形符号13、直接压力控制方法图形符号14、先导压力控制方法图形符号15、电气控制方法图形符号16、反馈控制方法图形符号17、溢流阀图形符号18、减压阀图形符号19、顺序阀图形符号20、卸荷阀图形符号21、制动阀图形符号22、单向阀图形符号23、液控单向阀图形符号24、梭阀图形符号25、换向阀图形符号26、节流阀图形符号27、调速阀图形符号28、同步阀图形符号29、通大气式油箱图形符号30、加压油箱或密闭油箱图形符号31、压力继电器图形符号32、行程开关图形符号33、联轴器图形符号34、压差开关图形符号35、传感器图形符号36、放大器图形符号37、管路图形符号38、快速接头图形符号39、旋转接头图形符号40、过滤器图形符号41、空气过滤器图形符号42、温度调节器图形符号43、冷却器图形符号44、加热器图形符号45、压力检测器图形符号46、流量检测器图形符号47、液位计图形符号48、温度计图形符号49、转速仪图形符号50、转矩仪图形符号。
液压图形符号大全
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常见液压图形符号
常用液压图形符号三种阀的比较液压缸的拆卸：(1)拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。
否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。
液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。
(2)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。
(3)拆卸时要按顺序进行。
由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。
一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。
在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。
在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。
(4)卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。
例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。
(5)油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。
(6)装配前必须对各零件仔细清洗。
(7)要正确安装各处的密封装置。
①安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。
②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。
对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。
V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。
③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。
④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。
(8)螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。
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2.1.4 液压泵典型应用回路
2.2 液压马达
• 2.2.1 液压马达的特点及分类
• 液压马达是把液体的压力能转换为 机械能的能量转换装置，从原理上讲， 液压泵可以作液压马达用，液压马达也 可作液压泵用。同类型的液压泵和液压 马达虽然在结构上相似，但由于两者的 工作情况不同，使得两者在结构上也有 某些差异。所以，很多类型的液压马达 和液压泵不能互逆使用。
•
பைடு நூலகம்
根据工作腔的容积变化而进行吸油和排油是液压泵的共 同特点，因而这种泵又称为容积泵。构成容积泵必须具备 以下基本条件： • ①结构上能实现具有密封性能的可变工作容积。 • ②工作腔能周而复始地增大和减小：当它增大时与吸油 口相连，当它减小时与排油口相通。 • ③吸油口与排油口不能沟通，即不能同时开启。
液压图形符号及其识别
第二章 液压泵与液压马达
2.1.1 液压泵的功用和基本工作原理
（1）液压泵的功用 液压泵是液压系统的动 力元件，其功用是供给系统 压力油。液压泵是将电动机 (或其他原动机)输入的机械能 转换为液体压力能的能量转 换装置。
（2）液压泵的工作原理
容积式液压泵的工作原理如图2—1所 示。凸轮1旋转时，柱塞2在凸轮1和弹簧3的 作用下，在缸体的柱塞孔内左、右往复移动， 缸体与柱塞之间构成了容积可变的密封工作 腔4。柱塞向右移动时，工作腔容积变大， 产生真空，油液便通过吸油阀5吸入；柱塞2 向左移动时，工作腔容积变小，已吸入的油 液便通过排油阀6排到系统中去。在工作过 程中，吸、排油阀5、6在逻辑上互逆，不会 同时开启。由此可见，泵是靠密封工作腔的 容积变化进行工作的。
①大圆表示能量转换元件框线，此处为变机械能为液压能的液压泵框线。 ②圆内实心三角表示液压力作用方向，向外的实心三角形表示液压泵。 ③一个实心等边三角形表示单向，两个则表示双向。 ④圆上下两侧的直线表示油路接口。 ⑤ 表示机械连接的轴。 ⑥弧线单箭头表示单向旋转，弧线双箭头表示双向旋转。 ⑦右倾的长斜箭头，表示排量可调节，有长斜箭头表示变量泵，否则为定量泵。
2.2.3 液压马达的图形符号及识别技巧
①与液压泵相同，大圆表示液压马达框线。 ②实心三角表示液压马达，区别于空心的 气动马达。 ③实心三角向内表示液压马达，向外则为 液压泵。 ④一个实心三角形表示单向马达，两个则 表示双向马达。 ⑤圆上下两侧的直线表示元件接口。 ⑥ 表示机械连接的轴。 ⑦弧线单箭头表示单方向旋转，双箭头表 示双向旋转。 ⑧有长斜箭头表示排量可调节的变量马达， 否则为定量马达。
2.2.4 液压马达的应用实例
2.1.2 液压泵的种类和典型结构
•
液压泵的种类很多，按其结构不同可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等；按 其输油方向能否改变可分为单向泵和双向泵；按其输出的流量能否调节可分为 定量泵和变量泵；按其额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、中高压泵和高 压泵等。
2.1.3 液压泵的图形符号及识别技巧
•
液压马达按其额定转速分为高 速和低速两大类，额定转速高于 500r／min的属于高速液压马达， 额定转速低于500r／min的属于低 速液压马达。 • 液压马达也可按其结构类型分 为齿轮式、叶片式、柱塞式和其他 形式。
2.2.2 液压马达的工作原理
马达不转时，叶片在其底部燕式弹簧的作用 下伸出，头部与定子内表面接触，相邻叶片间形 成密封容积。当压力为p的油液从进油口进入叶 片1和3之间时，叶片2因两面均受液压油的作用 所以不产生转矩。叶片1、3上，一面作用有高压 油，另一面为低压油。由于叶片3伸出的面积大 于叶片1伸出的面积，因此作用于叶片3上的总液 压力大于作用于叶片1上的总液压力，于是压力 差使转子产生顺时针的转矩。同样道理，压力油 进入叶片5和7之间时，叶片7伸出的面积大于叶 片5伸出的面积，也产生顺时针转矩。这样，就 把油液的压力能转变成了机械能。当输油方向改 变时，液压马达就反转。