木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉是一种常见的食品原料，主要用于食品加工、饲料配制以及工业应用等方面。
木薯淀粉的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择新鲜健康的木薯作为原料，清洗干净并去皮，然后将木薯切成块状或剁成泥状，以便后续处理。
2. 粉碎和搅拌：将木薯块或泥状物放入破碎机中，破碎成较小的颗粒，然后加入适量的清水进行搅拌，以充分分散木薯颗粒和水分。
3. 粉浆提取：将搅拌好的混合物经过过滤或离心分离的方法，将粉浆分离成较浓的淀粉浆和混合液。
然后再对混合液进行过滤分离，同时利用洗涤过程，去除淀粉浆中的杂质和不溶性物质。
4. 淀粉沉降：将分离得到的清澈淀粉浆放置静置，使淀粉沉降到底部，形成淀粉层。
然后将上层的清液去除，再通过清洗淀粉层的方法，将杂质和不溶性物质彻底去除。
5. 脱水和干燥：将留下来的湿淀粉经过脱水处理，可以利用压榨机或离心机进行脱水。
脱水后的淀粉需要进行干燥以去除余留的水分，常用的干燥方法有烘箱干燥和风扇烘干等。
干燥后的淀粉就成为了成品的木薯淀粉。
6. 筛分和包装：将干燥好的木薯淀粉经过筛分，去除杂质和颗
粒不均匀的部分。
然后根据客户要求进行包装，一般采用密封的塑料袋或纸箱进行包装。
以上是木薯淀粉的常规的生产工艺，不同的生产企业和产品要求可能会有一些细微的差异。
生产过程中需要注意卫生和质量控制，确保生产出的木薯淀粉符合食品安全标准。
另外，废水和废渣的处理也是一个重要的环节，要做到环保和资源利用。
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
邵乃凡
【期刊名称】《淀粉与淀粉糖》
【年(卷),期】1999(000)003
【总页数】4页(P29-31,33)
【作者】邵乃凡
【作者单位】广西区淀协
【正文语种】中文
【中图分类】TS235.2
【相关文献】
1.木薯淀粉与木薯变性淀粉鱼糜加工性质的影响 [J], 李丹辰;陈丽娇;梁鹏;张浩;洪佳敏
2.木薯淀粉与交联酯化木薯淀粉理化性质比较 [J], 石海信;谭铭基;黄妍;方怀义
3.木薯淀粉酒精生产工艺的一些问题探讨 [J], 莫亦培
4.热塑性可降解木薯淀粉的研究(Ⅱ)--改性木薯淀粉的性能 [J], 张可喜;符新;汪志芬
5.木薯淀粉颗粒结构——功能特性：收获时间和条件对四种木薯的淀粉的影响 [J], K.Sriroth;V.Santisopesri;C.Petchalanuwat;K.Kurotjanawong;K.Piyachomkwan ;C.G.Oates;黄静;陈克强
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木薯淀粉生产工艺及其特性
木薯淀粉生产工艺及其特性规范摘要木薯淀粉是一类天然的碳水化合物，它可以作为食物添加剂，由于其特殊的凝胶性质、抗凝性、凝胶性、热稳定性等特点而受到广泛的应用。
本文主要研究了木薯淀粉的生产工艺，包括其原料的污染处理、杀菌、淀粉提取、精制等内容，以及木薯淀粉的特性，如粘度、凝胶性、水溶性等。
研究表明，木薯淀粉是一种具有凝胶性、抗凝性、稳定性、耐酸碱性等特性的安全、无毒的添加剂。
关键词：木薯淀粉；生产工艺；特性IntroductionCassava starch, which is also known as tapioca starch and manioc starch, is a natural carbohydrate substance. It is mainly produced from cassava, the third most important staple food crop in the world. It can be used as a food additive due to itsspecial gel characteristics, anti-coagulant characteristics, gel characteristics, heat stability and so on.The purpose of this paper is to study the production process of cassava starch, its characteristics and application in food industry. First, the raw material processing and preparation, such as pollution processing, disinfection and starch extraction, will be discussed. Then, the characteristics of cassava starchwill be described. Finally, the application of cassava starch in food industry will be introduced.Raw Material Processing and PreparationThe production of cassava starch mainly includes the processing and preparation of raw materials, such as pollution processing, disinfection and starch extraction.First of all, before the production process, the rawmaterials must be treated to reduce the pollution of soil and sand, which includes cleaning, washing and other procedures.Then the raw materials should be disinfected and sterilized with suitable disinfectants, such as chlorine dioxide and sodium hypochlorite. Finally, the starch is extracted from the peeled and processed raw materials by using starch extraction process, such as enzyme method, chemical method and physical method.Characteristics of Cassava StarchCassava starch has many characteristics, such as viscosity, gelability, water solubility and others, which makes it very suitable for food processing and production.Viscosity: Generally, the viscosity of cassava starch is low, so it can be used as a thickener in food processing and production.Gelability: Cassava starch has a wide range of gel properties, which makes it suitable for food production. It canform a stable and transparent gel, which has good shape holding property.Water Solubility: Cassava starch is highly soluble in cold water and heat-resistant, so it can be used as an emulsifier and stabilizer in food processing and production.Acidity and Alkalinity: Cassava starch has good acid and alkali resistance, which can be used in harsh acidic or alkaline environment.Application of Cassava Starch in Food IndustryCassava starch has a wide range of applications in food production. It can be used as a thickener, stabilizer, emulsifier, texturizer and so on, to improve the texture, flavor and shelf life of food.。
木薯变性淀粉生产应用
经常要复合处理，常用是交联稳定化或交联稳定化预糊化
食品常用变性各类
交联淀粉 醋酸酯淀粉 羟丙基淀粉 氧化淀粉 酸解淀粉 预糊化淀粉 复合变性淀粉
交联淀粉
交联淀粉的原理是淀粉的醇羟基与交联剂的 多元官能团形醚键或二酯键，使两个或两个 以上的淀粉分子之间“架桥”在一起，呈多 维空间网络结构的反应，交联作用是指在分 子之间架桥形成化学键，加强分子之间氢键 的作用，当交联淀粉在水中加热时，可以使 氢键盘变弱甚至破坏，然而由于化学架桥的 存在，淀粉的颗粒将不同程度地保持不变 。
增强高淀粉用量时的质构特 口香糖，凝胶软体 性， 改善涂层黏着力 形成高浓软凝胶 乳化稳定 减少酸败 不需蒸煮，节省能源 功能性原淀粉 改善耐酸、高温和剪切 提高人传导性 油炸鸡、鱼等面托糊料 糖果 饮料、色拉调味料 风味包埋剂 方便汤料、调味料 烘焙混料 室温稳定产品 瓶装调味料 杀菌汤料或调味料
谷 谷
颗粒规格, µm 5-25 3-35 10-100 3-30
颗粒形状
多边形 圆形
糊化温度， ℃ 75-80 80-85
直链
28 28 21 17
支链
72 72 79 83
物性特点
混浊、易结皮 透明、不易结 皮 透明、不易结 皮源自土豆根卵形
60-65
木薯
根
截头圆形
60-70
透明、不易结 皮
偏光十字
可明显地改善肉制品、 灌肠制品： 组织结构 切片性 口感和多汁性 提高产品的质量和出 品率
功能性和作用
多年来，在肉制品加工中一直用天然淀粉 作增稠剂来改善肉制品的组织结构，作赋 形剂和填充剂来改善产品的外观和成品率。 天然淀粉不能满足某些工艺的要求。 用变性淀粉代替原淀粉，在灌肠制品及西 式火腿制品加工中应用，能收到满意的效 果。
木薯淀粉生产工艺
⽊薯淀粉⽣产⼯艺⽊薯淀粉⽣产⼯艺⼀、概述⽊薯淀粉主要⽤作⾷品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化⼯等⼯业部门的原料。
⽊薯淀粉⽣产过程，是物理分离过程，即是将⽊薯原料中的淀粉与纤维素、⽩、⽆机等其它物质分开。
在⽣产过程中，根椐淀粉不溶于冷⽔和⽐重⼤于⽔的性质，⽤⽔及专⽤机械设备，将淀粉从⽔的悬浮液中分离出来，从⽽达到回收淀粉的⽬的。
其⽣产⼯艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂⽩、除砂、分离、脱⽔、⼲澡、风冷、包装等⼯序。
⼆、原料⽊薯淀粉的原料包括鲜⽊薯和⽊薯⼲⽚，它们是⽣产的主要物质，必须确保质量，要求鲜⽊薯新鲜，当天采购，当天进⼚，当天加⼯，⽆泥、沙、根、须、⽊质部分及其它杂质混⼊；⽊薯⼲⽚要求⼲爽、不霉、不变质、⽆⾍蛀。
■鲜⽊薯的平均成分如下：淀粉27%纤维素4%蛋⽩质1%其它3%⽔分65%■⽊薯⼲⽚的平均成分为：淀粉68%纤维素8%蛋⽩质3%其它8%⽔分13%由于⽊薯品种、采收时间、⾃然条件、⽣产⽔来不同，原料的淀粉含量有所差异。
三、辅料（加⼯⽊薯⼲⽚淀粉⽤）硫酸2KG/T淀粉漂⽩粉0.5kg/t淀粉⾼锰酸钾0.1kg/t淀粉四、⼯艺路线⽊薯淀粉的湿法加⼯⼯艺，包括滚筒清洗、⼆次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂⽩（以新鲜⽊薯为原料才需漂⽩）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱⽔、⼀级负压脉冲⽓流⼲燥。
五、⼯艺流程六、主要⼯艺过程(1) 原料准备原料是⽣产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。
⽊薯淀粉⼚的原料有鲜⽊薯和⽊薯⼲⽚两种。
鲜⽊薯采收后，应及时除去泥⼟、根、须及⽊质部分、堆放在⼲净的地⾯，避免混⼊铁块、铁钉、⽯头、⽊头等杂物，要求当天采收，当天进⼚、当天加⼯，以保证原料的新鲜度，从⽽提⾼抽提率及产品的质量。
⽊薯⼲⽚应⼲爽，不霉，不变质，⽆⾍蛀，以保证产品质量。
采⽤集薯机、输送机，将⽊薯从堆放场输送到清洗机，要求保证⼯序原料的正常供应。
在输送过程中，要特别防⽌铁块、铁钉、⽯头、⽊头等杂物混⼊。
木薯淀粉的生产及应用
木薯淀粉的生产及应用摘要：本文主要介绍了木薯淀粉的生产工艺以及木薯淀粉发酵产生酒精的工艺及要点和影响因素。
关键词：木薯淀粉；生产；发酵木薯淀粉是从盛长与北回归线和南回归线自检大部分赤道区域的一种植物的肥大根制得的([美]R.L.惠斯特勒等，1987)。
木薯块根干物质含量30-40%，鲜薯含淀粉32-35%，蛋白质1-2%，脂肪0.3-4.3%，纤维素1-2%，灰分1%，维生素C30mg/100g左右。
还含有少量的维生素A、维生素B1、维生素B2等。
木薯植株各部分都含有氢氰酸，其中叶部约占全株含量的2.1%，茎部约占36%，根部约占61%，块根以皮层含量最高，为肉质部的15-100倍。
木薯的块根含30 %的淀粉,木薯干则含有70 %的淀粉,是被誉为“淀粉之王”,是很有前途的酒精生产原料。
广西的木薯种植面积占全国的60 % ,年产鲜薯250 - 300 万吨（章克昌,1995）。
利用木薯块根和叶子作食物和饲料时，应注意去毒，即浸水、切片干燥、剥皮蒸煮、研磨制淀粉等。
切片干燥一般可除去75%的氢氰酸，加工制淀粉后含量甚微。
甜品种类型剥皮蒸煮或切片干燥后均可安全使用，苦品种类型去毒处理后，也可食用和饲用，但主要用于加工淀粉。
木薯淀粉呈白色，无异味，口味平淡，无味道、无余味(例如玉米)，适用于需精调气味的产品，例如食品和化妆品等。
木薯淀粉蒸煮后形成的浆糊清澈透明，适合于用色素调色。
这一特性对木薯淀粉用于高档纸张的施胶也很重要。
由于木薯原淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达80:20，因此具有很高的尖峰粘度，这一特点适合于很多用途。
同时，木薯淀粉也可通过改性消除粘性产生疏松结构，这在许多食品加工中相当重要。
木薯原淀粉浆糊表现出相对低的逆转性，因而在冷冻解冻循环中可防止水份丢失，这一特性还可通过改性进一步增强。
木薯淀粉以原淀粉和各种变性淀粉两大类广泛应用于食品工业及非食品工业。
木薯原淀粉广泛应用于食品配方中，例如焙烤制品，也应用于制作挤压成形的小食品和木薯粒珠。
请问木薯淀粉是什么粉
请问木薯淀粉是什么粉
木薯淀粉和木薯粉都是由木薯加工而成，但其工艺成分和用途不同。
加工工艺不同
木薯粉:是木薯去皮、粉碎、干燥后得到的粉状颗粒，一般由家庭作坊生产。
木薯淀粉:是经过整条流水线加工的淀粉。
加工工艺复杂，包括去皮、清洗、粉碎、筛选、过滤、浓缩、脱水、干燥、筛分等。
，从而获得精细且高质量的粉状颗粒，这通常由工业流水线生产。
用途不同
木薯粉一般为粉状颗粒，加水遇热煮熟后会呈现出透明状，口感Q弹的块状。
木薯粉多被作用于食物加工，例如甜品团子、布丁或是水晶饺子。
还有现在流行的珍珠奶茶。
木薯淀粉:木薯淀粉是一种细腻的粉末，在生活中常用作调味品。
做饭或者做汤的时候，可以用木薯淀粉勾芡，比如荠菜肉丝汤、黄花鱼汤，特别好吃。
制作油炸食品时，可以在食品外层包裹木薯淀粉，这样油炸出来的食品会比较脆，比如日本的天妇罗。
医用木薯淀粉加工工艺
医用木薯淀粉加工工艺概述医用木薯淀粉是一种常用的生物医用材料，它具有优异的生物相容性、生物可降解性和生物活性等特点，广泛应用于医疗领域。
本文将介绍医用木薯淀粉的加工工艺，包括原料选择、制备过程、加工方法以及应用领域，以期为相关研究和生产提供参考。
一、原料选择医用木薯淀粉的原料主要是木薯（Manihot esculenta Crantz）根茎部分。
木薯是热带地区常见的根茎作物，其根部含有丰富的淀粉。
选择高品质的木薯根茎是保证医用木薯淀粉质量的关键。
一般来说，选择种植在无污染环境中的健康木薯根茎，通过洗涤、去皮、切片等处理方式，获取纯净的木薯淀粉原料。
二、制备过程1. 清洗：将采摘回来的木薯根茎进行清洗，去除表面的杂质和土壤。
2. 削皮：使用专业的削皮设备将木薯根茎去皮，以减少杂质对淀粉的污染。
3. 切片：将去皮后的木薯根茎切成薄片，以便后续的浸泡和分离。
4. 浸泡：将木薯薄片浸泡在清水中，去除其中的淀粉酶和其他杂质。
5. 分离：使用离心机或沉淀法将浸泡后的木薯薄片分离成淀粉和液体部分。
6. 水洗：用清水反复洗涤淀粉，去除残余的杂质和溶解物质。
7. 过筛：将洗净的淀粉经过筛网过滤，去除颗粒不均匀的杂质。
8. 烘干：将过筛后的淀粉在低温下进行烘干，使其含水量降至合适的水平。
三、加工方法医用木薯淀粉可以通过多种加工方法进行进一步处理，以满足不同的应用需求。
1. 转化反应：通过化学或酶法对医用木薯淀粉进行转化反应，改变其物理性质和化学性质，提高其在医疗领域的应用性能。
2. 制备纳米淀粉：利用物理或化学方法制备医用木薯淀粉的纳米颗粒，以增强其生物相容性和生物可降解性。
3. 复合材料制备：将医用木薯淀粉与其他生物可降解材料或药物进行复合，制备医用材料，如支架、缝线等。
4. 包衣技术：采用包衣技术将药物包裹在医用木薯淀粉微球中，以实现药物缓释和靶向释放。
四、应用领域医用木薯淀粉在医疗领域有广泛的应用前景。
1. 生物医用材料：医用木薯淀粉可制备成生物医用材料，如支架、缝线、骨修复材料等，用于组织工程和医疗器械。
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木薯淀粉生产工艺
一、概述
木薯淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。
木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，即是将木薯原料中的淀粉与纤维素、白、无机等其它物质分开。
在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
其生产工艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。
二、原料
木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片，它们是生产的主要物质，必须确保质量，要求鲜木薯新鲜，当天采购，当天进厂，当天加工，无泥、沙、根、须、木质部分及其它杂质混入；木薯干片要求干爽、不霉、不变质、无虫蛀。
■鲜木薯的平均成分如下：
淀粉27%
纤维素4%
蛋白质1%
其它3%
水分65%
■木薯干片的平均成分为：
淀粉68%
纤维素8%
蛋白质3%
其它8%
水分13%
由于木薯品种、采收时间、自然条件、生产水来不同，原料的淀粉含量有所差异。
三、辅料（加工木薯干片淀粉用）
硫酸2KG/T淀粉
漂白粉0.5kg/t淀粉
高锰酸钾0.1kg/t淀粉
四、工艺路线
木薯淀粉的湿法加工工艺，包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白（以新鲜木薯为原料才需漂白）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。
五、工艺流程
六、主要工艺过程
(1) 原料准备
原料是生产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。
木薯淀粉厂的原料有鲜木薯和木薯干片两种。
鲜木薯采收后，应及时除去泥土、根、须及木质部分、堆放在干净的地面，避免混入铁块、铁钉、石头、木头等杂物，要求当天采收，当天进厂、当天加工，以保证原料的新鲜度，从而提高抽提率及产品的质量。
木薯干片应干爽，不霉，不变质，无虫蛀，以保证产品质量。
(2) 原料输送
采用集薯机、输送机，将木薯从堆放场输送到清洗机，要求保证工序原料的正常供应。
在输送过程中，要特别防止铁块、铁钉、石头、木头等杂物混入。
若发现杂物，应及时拣出。
(3) 清洗
采用GX-850型滚筒式清洗机，该机分粗洗区、沐浴区、净洗区。
木薯原料随园筒壁旋转滚翻前进，以水为介质（配水为1:4）喷洒、冲洗、沐浴、挫磨、清洗、除皮。
要求通过清洗去净泥沙，去皮率达到80%以上，再送入碎解工序。
(4) 碎解
碎解的作用是破坏木薯的组织结构，从而使微小的淀粉颗粒能够从木薯块根中解体、分离出来。
采用6wsJ-45型飞锤式碎解机，该机依靠高速运转，使锤片飞起与锤锷、隔盘、筛板等在机内对连续喂进的木薯进行锤击、锉磨、切割、挤压、从而使木薯碎解，使淀粉颗粒不断分离出来，并以水为介质（配水为1：1），将碎解的木薯加工成淀粉原浆。
目前普遍采用二次碎解工艺，以便使木薯组织的解体更充分、更细小，使淀粉颗粒的分离更彻底，对提高抽提率更为有利。
要求经一次碎解的淀粉原浆通过8.0mm 左右筛孔，经二次碎解的淀粉原浆通过1.2-1.4mm筛孔。
(5) 搅拌
搅拌是碎解、筛分、漂白、除砂、分离、脱水等工序必备的环节。
其作用是：储存原浆、乳浆；平衡乳浆浓度；调节乳浆的PH值，促使淀粉分离；避免淀粉沉淀等。
但需掌握好搅拌时间，如搅拌时间过长，可使乳浆变酸、液化，降低粘度及淀粉回收率。
(6) 筛分
经碎解、搅拌后的稀淀粉原浆需进行筛分，从而使淀粉乳与纤维分开。
同时，淀粉乳需筛除去细渣，纤维需进行洗涤剂回收淀粉。
通过筛分，达到分离、提纯淀粉的目的。
目前主要采用120 压力曲筛及立式离心筛，二者配合使用，即以曲筛筛分和洗涤纤维，以立式离心筛精筛除去细渣。
普遍采取多次筛分或逆流洗涤工艺。
要求通过原浆筛分、洗涤，薯渣（干基）含淀粉在35％以下，其中含游离淀粉小于5％；乳浆的纤维杂质含量低于0.05％；乳浆浓度达到5～6Bé。
(7) 漂白
漂白是保证木薯干片淀粉产品质量的重要环节。
其作用为：调节乳浆pH值，以控制微生物活性及发酵、糖化；加速淀粉与其他杂质的分离；漂去淀粉颗粒外层的胶质，使淀粉颗粒持久洁白。
(8) 除砂
根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入漩流，底流除砂，顶流过浆，达到除砂的目的。
经过除砂，不仅可以除去细砂等杂质，而且可以保护碟片分离机。
(9) 分离
分离的作用是从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。
目前普遍采用碟片分离机洗涤、精制、浓缩淀粉乳浆。
它根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同进行分离。
一般将2台碟片分离机串联起来使用，要求第一道进浆浓度为5～6Bé，出浆浓度则为20～22Bé。
(10) 脱水
经分离工序浓乳浆仍含有大量水分，因而必须进行脱水，以利干燥。
目前多采用刮刀离心机进行溢浆法脱水。
要求通过脱水后湿淀粉含水率低于38％。
(11) 干燥
由刮刀离心机脱水后的湿淀粉输送至气流烘干机进行干燥。
蒸汽压力控制在0.8Mpa。
要求通过干燥，淀粉成品含水量在13.5%左右。
(12) 装包入库
要求包包够数，缝包牢固，及时入库。
七、工艺要求
①必须保证木薯原料的新鲜度，以保证产品质量及提高回收率。
②去皮要净，因为氰化物毒素主要集中在木薯皮层中，去净薯皮可大大减少氰化物含量。
③在加工过程中用水量较大，要求加工用水达到饮用标准。
④不要采用铁制设备及管道，因为氰化物遇铁会结合成蓝色亚铁氰化物而使淀粉着色，影响淀粉质量。
加之淀粉整个生产过程基本上都是微酸性，因此，所用设备、管件最好采用不锈钢。
⑤在生产过程中，物料输送量很大，因而需用较多的泵。
各种泵不仅起输送作用，还要求有一定压力，给物料以动力，以达到在设备高速旋转时而分离。
⑥由于淀粉有易沉淀性质，纤维为不均匀物料，因而管道弯头等部位都应有法兰或活接头，一旦堵塞便于拆卸清洗。
⑦为保证产品质量，在生产过程中应注意经常清洗设备、场地，保持清洁卫生。
⑧由于淀粉浆具有酸性，因而所有浆池（或罐）均应进行防腐处理。
⑨在干燥过程中，应控制和消除各种易燃源，如吸烟、电焊、静电火花等等，以防止粉尘爆炸，确保生产安全。
八、工艺特点
①生产流程布置以平面流程和垂直流程相结合，占地面积少，用管道少，用泵少，节省投资，降低能耗。
②生产流程短，从投料到生产出成品仅需30min。
③生产过程连续化，设备效率高。
④除干燥工序外，整个生产过程均在常温常压条件下进行。
⑤通过采用新技术，可进一步提高工艺生产水平，充分发挥设备能力，减少设备台数，降低能耗和生产成本，增加产量，提高产品质量。
九、主要工艺参数
①清洗配水1：4。
②碎解配水1：1。
③一次碎解原浆通过8.0mm左右筛孔。
④二次碎解原浆通过1.2～1.4mm筛孔。
⑤通过筛分、洗涤，薯渣含淀粉（干基）在35％以下，其中含游离淀粉小于5％；乳浆中的纤维杂质含量低于0.05％；乳浆浓度达到5～6Bé。
⑥第一次分离进浆浓度为5～6Bé，出浆浓度为12～15Bé。
⑦第二次分离进浆浓度为8～10Bé，出浆浓度为20～22Bé。
⑧进刮刀离心机乳浆浓度为20～22Bé。
⑨经脱水后，湿淀粉含水率小于38％。
⑩成品淀粉含水位13.5％左右。
十、主要技术指标
①商品淀粉回收率>96％
②水耗<30m3/t淀粉
③煤耗（折标煤）<0.1t/t淀粉
④电耗<180kWh/t淀粉
⑤产品质量一等品率（按《QB1840-93》）98%以上。