木薯淀粉生产工艺及其特性
木薯淀粉生产加工流程
木薯淀粉生产加工流程
木薯淀粉的生产加工流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料清选：选择新鲜的木薯根作为原料，并进行清洗和去皮。
2. 切片：将清洗后的木薯切成薄片。
3. 研磨：将木薯薄片经过研磨机研磨成浆状。
4. 筛选：通过筛选装置将木薯浆中的杂质和纤维分离出来。
5. 沉淀：将经过筛选的浆状木薯放置静置，使淀粉沉淀到底部。
6. 分离：将静置后的淀粉和上部的水分分离，一般采用离心机或者脱水机进行分离。
7. 脱水：将分离出的淀粉进行脱水处理，常用的方法包括离心脱水或气流干燥。
8. 粉碎：将脱水后的淀粉进行粉碎处理，使其细度更好。
9. 烘干：对粉碎后的淀粉进行烘干，除去多余的水分。
10. 包装：将烘干后的木薯淀粉进行包装，以保持其质量和干
燥度。
以上是木薯淀粉的典型生产加工流程，实际生产中还可能根据具体需求进行调整和改进。
固德威木薯淀粉加工设备原理
固德威木薯淀粉加工设备原理固德威木薯淀粉生产线一、木薯淀粉的生产原理木薯淀粉生产过程，实际上是物理分离过程，就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开。
在生产过程中，根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，以水为介，使用机械的特殊效能，将淀粉从水的悬浮液中分离出来。
生产工艺流程分为清洗、碎解、筛分、分离、烘干五个主要工段；又分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、除沙、分离精制、脱水、烘干、风冷、包装十一个控制点。
1、清洗的原理清洗的作用：主要是清除木薯外表皮层沾带的泥沙，并洗除去木薯块根的表皮，一般多级清洗联合使用，分为干清洗去皮和强力清洗两个部分。
对作为生产淀粉的原料——鲜木薯或木薯干片进行清洗，是保证淀粉质量的基础，清洗的越净，淀粉质量就越好。
同时，在清洗过程中还能够去除块根中的一部分氢氰酸。
2、碎解的原理碎解的作用：木薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分，仅少量储藏于内皮。
碎解的目的就是破坏木薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来，从细胞中释放出来的淀粉称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的淀粉称为结合淀粉。
碎解的目的就是将游离淀粉尽可能地释放出来。
3、筛分的原理木薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，搅拌均匀，再以浆泵均匀地喂入筛分设备，在机械的振荡、滚翻、离心、水力冲洗的作用下，对原浆进行反复洗涤，并分别通过80～120目的筛网，使渣与淀粉乳分离。
4、分离精制的原理泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，可达到较为理想的效果。
而黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长乳胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，淀粉旋流站和碟式分离机就是根据比重分离的原理进行设计的，木薯淀粉一般均需进行两次分离，方可使产品质量达到较为理想的效果，两次分离可以一套淀粉旋流站，也可以用两级碟式离心机，还可以采用碟式分离机+淀粉旋流站的组合形式。
木薯制淀粉
一、原料概况：木薯属亚灌木，是多年生植物。
块根呈圆筒状，不同品种，其块根数量及粗细差异很大。
木薯块根含淀粉量很高，而含蛋白质、油脂及灰份却很少，新鲜木薯的块根淀粉含量占25%～32%。
这说明木薯是很好的淀粉原料。
二、木薯淀粉提取基本原理木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，是将木薯原料中的淀粉与纤维素、蛋白、无机等其它物质分开。
在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
三、工艺流程固得威薯业木薯淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。
淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制－脱水→干燥六个工段进行设计。
特别是碎解和筛分工段采用固得威薯业的国家专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。
常用设备：1、搅拌水洗工序是采用浆叶式清洗机，利用注入水的U形槽，综合了搅拌、摩擦、揉搓、抛起、撞击等多种清洗手段，达到对原料除泥去皮清洗目的。
水洗后的原料送入滚筒清洗工序。
2、原料随滚筒壁旋转滚翻前进，加以水喷洒、冲洗、磨擦、清洗，达到进一步除皮。
净洗后的原料送入提升及碎解工序曲网挤压型制粉机：完成木薯的粉碎，淀粉浆与薯渣的分离。
工艺：一级解碎－过滤－二级解碎－过滤－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）除沙器：根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，顶流出浆，除去淀粉浆中的细微砂粒，进一步提高淀粉精度。
蛋白分离器：根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同，从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。
真空脱水机：采用真空吸滤预挂原理对精制浓缩后的淀粉浆进行脱水，以达到干燥所需的水份含量（40%左右），也可以用刮刀离心机来代替。
固德威木薯淀粉加工设备工艺流程
固德威木薯淀粉加工设备工艺流程
固德威木薯淀粉生产线
固德威薯业木薯淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。
淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制→脱水→干燥六个工段进行设计。
特别是碎解和筛分工段采用固德威薯业的国家专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，破碎过滤后的葛渣呈丝发状，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。
适用对象及特点：
适用于以木薯为原料的中等以上规模淀粉加工厂家及客户，该工艺从原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、细滤、除沙、浓缩、精制、脱水、干燥等整个流程自动化运行。
产品加工量大，生产周期短，原料从清洗到出成品只需十多分钟，有效的避免了物料长时间暴露在空气中而氧化褐变及粉尘和微生物的二次污染，提高了产品生产效率及产品质量。
木薯淀粉生产线工艺流程：
皮带输送机→螺旋式清洗机→去石清洗机→桨叶式清洗机→新型鼠笼式清洗机→曲网挤压型制粉机→净细过滤器（圆箩）→淀粉微滤机→除砂除泥器→淀粉精制浓缩系统→真空脱水机→烘干机
主要指标：混浊度＜0.1，硬度＜100，SO2＜0.55ppm，铁＜0.9 ppm；压力＞0.2Mpa;
木薯原料要求：新鲜、无霉烂、无大量泥沙
供水要求：水耗：每吨鲜木薯耗水2～3吨
固德威（中国）是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业，公司始建于1991年，专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品（粉丝、粉条、粉皮等）加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售，尽心为用户提供高效节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案，公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。
木薯淀粉生产工艺及其特性
木薯淀粉生产工艺及其特性首先，原料收获步骤是将木薯根茎从地下挖掘出来，并剥离外皮。
然后，木薯根茎进行清洗，以去除泥土和杂质，保持木薯的干净。
接下来，木薯经过切碎步骤，将木薯切成块状或细丝状。
切碎的目的是为了增加木薯表面积，方便后续浸泡和粉碎操作。
然后，木薯被浸泡在水中，浸泡时间通常为12-48小时。
浸泡的目的是使木薯淀粉与其他组分分离，提高淀粉纯度。
浸泡后，木薯被粉碎成浆状物。
通常使用机器破碎木薯，得到的木薯浆可以进一步搅拌，以促进分离。
搅拌后，木薯浆进行分离操作。
分离可以通过机械分离或重力分离来进行。
机械分离通常使用离心机，通过旋转分离固体和液体组分。
重力分离则是利用木薯浆中淀粉颗粒的重力沉降来实现。
分离后，得到的木薯淀粉浆经过沉淀步骤。
沉淀可以使用化学草酸或硫酸钠等物质来实现。
这些物质可以促使淀粉颗粒沉淀下来，从而分离出淀粉。
沉淀后，淀粉浆通过脱水操作进行浓缩。
脱水可以使用离心机、旋转滑板离心机或真空脱水机来完成。
脱水的目的是去除多余的水分，增加淀粉浆的浓度。
最后，经过脱水后的淀粉浆进行干燥，以获得干燥的木薯淀粉。
干燥可以通过自然晾晒、烘干机或流化床干燥机等方法来进行。
木薯淀粉的特性包括以下几个方面：2.纯度高：木薯淀粉通过多道工艺步骤的提炼，可以获得较高纯度的淀粉产品。
3.无罪醇：木薯淀粉不含有罪醇等有害物质，符合食品安全标准。
4.菜单功能：木薯淀粉具有很好的增稠和胶固性能，常用于食品加工中的调味品、面点、饮料和淀粉制品等。
总之，木薯淀粉的生产工艺是一个多步骤的过程，通过这些步骤，可以获得高纯度的木薯淀粉产品。
木薯淀粉具有高含量、高纯度、无罪醇等特性，被广泛应用于食品加工和其他领域。
木薯淀粉实验报告结论
一、实验目的1. 了解木薯淀粉的提取方法；2. 掌握淀粉的鉴定方法；3. 研究木薯淀粉的性质。
二、实验原理淀粉是一种多糖，广泛存在于植物中，是植物储存能量的主要形式。
木薯是一种富含淀粉的植物，其淀粉含量高达25%以上。
本实验采用机械破碎、浸泡、过滤、沉淀等步骤提取木薯淀粉，并通过碘液鉴定其存在。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：新鲜木薯、碘液、无水乙醇、蒸馏水等；2. 实验仪器：打浆机、滤纸、漏斗、烧杯、试管、电子天平等。
四、实验步骤1. 将新鲜木薯洗净，去皮，切成小块；2. 将木薯块放入打浆机中，加入适量的蒸馏水，打浆至糊状；3. 将糊状物过滤，得到滤液；4. 将滤液倒入烧杯中，加入适量的无水乙醇，搅拌均匀；5. 将烧杯置于室温下，静置沉淀；6. 取沉淀物，用蒸馏水洗涤，直至无色；7. 将洗涤后的沉淀物晾干，得到木薯淀粉；8. 将少量木薯淀粉加入试管中，滴加碘液，观察现象。
五、实验结果与分析1. 在实验过程中，经过打浆、过滤、沉淀等步骤，成功提取了木薯淀粉；2. 将提取的木薯淀粉加入试管中，滴加碘液，观察到淀粉遇碘液后变蓝，证明木薯中含有淀粉；3. 通过对木薯淀粉的性质研究，发现其具有良好的可塑性、吸水性、透明度和稳定性。
六、结论1. 本实验成功提取了木薯淀粉，并对其进行了鉴定；2. 木薯淀粉是一种优质的天然多糖，具有广泛的应用前景；3. 在食品、医药、化工等领域，木薯淀粉可作为填充剂、稳定剂、增稠剂等；4. 本实验为木薯淀粉的进一步研究提供了实验依据。
七、实验讨论1. 木薯淀粉的提取过程中，选择合适的打浆时间、浸泡时间和沉淀时间对淀粉的提取效果有重要影响；2. 在洗涤沉淀物时，使用蒸馏水洗涤可以去除淀粉中的杂质，提高淀粉的纯度；3. 本实验中，木薯淀粉的性质研究为木薯淀粉的应用提供了理论依据。
八、实验展望1. 进一步研究木薯淀粉的化学结构，为开发新型木薯淀粉产品提供理论支持；2. 探索木薯淀粉在食品、医药、化工等领域的应用，提高木薯淀粉的附加值；3. 研究木薯淀粉的降解产物及其应用，为环境保护和资源利用提供新的思路。
木薯淀粉
木薯淀粉木薯淀粉,又称生粉.经科学新工艺加工而成,不加入任何添加剂、漂白剂、纯天然，具有粘度高、酸度低、高弹性、糊化透明好、洁白细腻的特点。
用途很广，是食品、饲料、造纸、纺织、医药、化工等工业重要原料，有着多种多样的利用价值。
木薯淀粉特征颜色：木薯淀粉呈白色。
气味：没有气味:木薯淀粉无异味，适用于需精调气味的产品，例如食品和化妆品等。
口味:平淡,木薯淀粉无味道、无余味(例如玉米)，因此较之普通淀粉更适合于需精调味道的产品，例如布丁、蛋糕和馅心西饼馅等。
浆糊：清澈木薯淀粉蒸煮后形成的浆糊清澈透明，适合于用色素调色。
这一特性对木薯淀粉用于高档纸张的施胶也很重要。
粘性：由于木薯原淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达80:20，因此具有很高的尖峰粘度。
这一特点适合于很多用途。
同时，木薯淀粉也可通过改性消除粘性产生疏松结构，这在许多食品加工中相当重要。
冷冻-解冻稳定性高:木薯原淀粉浆糊表现出相对低的逆转性，因而在冷冻解冻循环中可防止水份丢失。
这一特性还可通过改性进一步增强。
木薯淀粉用途木薯淀粉以原淀粉和各种变性淀粉两大类广泛应用于食品工业及非食品工业。
变性淀粉可根据用户提出的具体要求定制，以适用于特殊用途。
食品木薯原淀粉广泛应用于食品配方中，例如焙烤制品，也应用于制作挤压成形的小食品和木薯粒珠。
变性淀粉或淀粉衍生物已用作增稠剂、粘结剂、膨化剂和稳定剂，也是最佳的增量剂、甜味剂、调味剂载体和脂肪替代品。
使用木薯淀粉的食品包括罐头食品、冷冻食品、干混食品、焙烤食品、小食品、佐料、汤料、香肠、奶制品、肉及鱼制品和婴儿食品。
饮料变性淀粉在含固体成份的饮料中用作胶体稳定剂。
在饮料中，木薯淀粉甜味剂优于蔗糖，因为前者改善了加工过程并强化了产品特性，与其它甜味剂结合，能充分满足消费者需求。
木薯淀粉水解形成的高水解度糖浆是啤酒酿造中易发酵糖的理想来源。
糖果木薯原淀粉和各种变性淀粉在糖果生产中有很多用途，如胶凝、增稠、稳定体系、增强发泡、控制结晶、粘结、成膜、增添光泽等。
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉是一种从木薯根茎中提取的淀粉制品，广泛应用于食品、医药、纺织、造纸等行业。
木薯淀粉具有黏性强、吸水性好、耐酸碱性强、
易于消化吸收等特点，并且价格相对较低，因此被广泛使用。
下面将介绍
木薯淀粉的生产工艺。
木薯淀粉的生产工艺主要包括木薯加工和淀粉提取两个过程。
1.木薯加工：首先需要对木薯进行清洗和去皮处理，去除表面的泥沙
和不可食用的部分。
清洗后的木薯要切成块状或绞碎成浆状。
然后对木薯
进行浸泡，一般以硫酸为浸泡液，可使木薯细胞壁溶解，释放淀粉颗粒。
浸泡时间一般为24小时左右。
浸泡后的木薯浆要经过滤网或离心机进行
分离，使得木薯渣和淀粉水分离开。
2.淀粉提取：将分离出的淀粉水经过沉淀和分离，去除杂质和悬浮物。
然后逐渐加热淀粉水，使之悬浮的淀粉颗粒破坏细胞壁，释放出淀粉颗粒。
接下来是糨化过程，即将淀粉加入糨化罐中，加热和搅拌，使其成为胶体
糨糊状。
糨化时间一般为30分钟左右。
然后将糨化好的淀粉糨糊进行过滤，去除杂质和余渣。
最后将过滤后的淀粉糨糊放入脱水机中，去除多余
的水分。
脱水过程可以通过压榨、离心、喷雾干燥等方式进行。
以上就是木薯淀粉的生产工艺。
需要注意的是，生产过程中应保持卫生，防止杂质混入，同时还要控制好温度、时间等参数，保证生产过程的
稳定性和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
木薯淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。
木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，即是将木薯原料中的淀粉与纤维素、白、无机等其它物质分开。
在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
其生产工艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。
2 原料木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片，它们是生产的主要物质，必须确保质量，要求鲜木薯新鲜，当天采购，当天进厂，当天加工，无泥、沙、根、须、木质部分及其它杂质混入；木薯干片要求干爽、不霉、不变质、无虫蛀。
鲜木薯的平均成分如下：淀粉 27%纤维素 4%蛋白质 1%其它 3%水分 65%木薯干片的平均成分为：淀粉 68%纤维素 8%蛋白质 3%水分 13%由于木薯品种、采收时间、自然条件、生产水来不同，原料的淀粉含量有所差异。
3 辅料（加工木薯干片淀粉用）硫酸 2KG/T淀粉漂白粉 0.5kg/t淀粉高锰酸钾 0.1kg/t淀粉4 工艺路线木薯淀粉的湿法加工工艺，包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白（以新鲜木薯为原料才需漂白）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。
5 工艺流程6 主要工艺过程(1)原料准备原料是生产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。
木薯淀粉厂的原料有鲜木薯和木薯干片两种。
鲜木薯采收后，应及时除去泥土、根、须及木质部分、堆放在干净的地面，避免混入铁块、铁钉、石头、木头等杂物，要求当天采收，当天进厂、当天加工，以保证原料的新鲜度，从而提高抽提率及产品的质量。
木薯干片应干爽，不霉，不变质，无虫蛀，以保证产品质量。
(2)原料输送采用集薯机、输送机，将木薯从堆放场输送到清洗机，要求保证工序原料的正常供应。
在输送过程中，要特别防止铁块、铁钉、石头、木头等杂物混入。
若发现杂物，应及时拣出。
(3)清洗采用GX-850型滚筒式清洗机，该机分粗洗区、沐浴区、净洗区。
木薯原料随园筒壁旋转滚翻前进，以水为介质（配水为1:4）喷洒、冲洗、沐浴、挫磨、清洗、除皮。
要求通过清洗去净泥沙，去皮率达到80%以上，再送入碎解工序。
(4)碎解碎解的作用是破坏木薯的组织结构，从而使微小的淀粉颗粒能够从木薯块根中解体、分离出来。
采用6wsJ-45型飞锤式碎解机，该机依靠高速运转，使锤片飞起与锤锷、隔盘、筛板等在机内对连续喂进的木薯进行锤击、锉磨、切割、挤压、从而使木薯碎解，使淀粉颗粒不断分离出来，并以水为介质（配水为1：1），将碎解的木薯加工成淀粉原浆。
目前普遍采用二次碎解工艺，以便使木薯组织的解体更充分、更细小，使淀粉颗粒的分离更彻底，对提高抽提率更为有利。
要求经一次碎解的淀粉原浆通过8.0mm 左右筛孔，经二次碎解的淀粉原浆通过1.2-1.4mm筛孔。
(5)搅拌搅拌是碎解、筛分、漂白、除砂、分离、脱水等工序必备的环节。
其作用是：储存原浆、乳浆；平衡乳浆浓度；调节乳浆的PH值，促使淀粉分离；避免淀粉沉淀等。
但需掌握好搅拌时间，如搅拌时间过长，可使乳浆变酸、液化，降低粘度及淀粉回收率。
(6)筛分经碎解、搅拌后的稀淀粉原浆需进行筛分，从而使淀粉乳与纤维分开。
同时，淀粉乳需筛除去细渣，纤维需进行洗涤剂回收淀粉。
通过筛分，达到分离、提纯淀粉的目的。
目前主要采用120 压力曲筛及立式离心筛，二者配合使用，即以曲筛筛分和洗涤纤维，以立式离心筛精筛除去细渣。
普遍采取多次筛分或逆流洗涤工艺。
要求通过原浆筛分、洗涤，薯渣（干基）含淀粉在35％以下，其中含游离淀粉小于5％；乳浆的纤维杂质含量低于0.05％；乳浆浓度达到5～6Bé。
(7)漂白漂白是保证木薯干片淀粉产品质量的重要环节。
其作用为：调节乳浆pH值，以控制微生物活性及发酵、糖化；加速淀粉与其他杂质的分离；漂去淀粉颗粒外层的胶质，使淀粉颗粒持久洁白。
(8)除砂根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入漩流，底流除砂，顶流过浆，达到除砂的目的。
经过除砂，不仅可以除去细砂等杂质，而且可以保护碟片分离机。
(9)分离分离的作用是从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。
目前普遍采用碟片分离机洗涤、精制、浓缩淀粉乳浆。
它根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同进行分离。
一般将2台碟片分离机串联起来使用，要求第一道进浆浓度为5～6Bé，出浆浓度则为20～22Bé。
(10)脱水经分离工序浓乳浆仍含有大量水分，因而必须进行脱水，以利干燥。
目前多采用刮刀离心机进行溢浆法脱水。
要求通过脱水后湿淀粉含水率低于38％。
(11)干燥由刮刀离心机脱水后的湿淀粉输送至气流烘干机进行干燥。
蒸汽压力控制在0.8Mpa。
要求通过干燥，淀粉成品含水量在13.5%左右。
(12)装包入库要求包包够数，缝包牢固，及时入库。
7 工艺要求①必须保证木薯原料的新鲜度，以保证产品质量及提高回收率。
②去皮要净，因为氰化物毒素主要集中在木薯皮层中，去净薯皮可大大减少氰化物含量。
③在加工过程中用水量较大，要求加工用水达到饮用标准。
④不要采用铁制设备及管道，因为氰化物遇铁会结合成蓝色亚铁氰化物而使淀粉着色，影响淀粉质量。
加之淀粉整个生产过程基本上都是微酸性，因此，所用设备、管件最好采用不锈钢。
⑤在生产过程中，物料输送量很大，因而需用较多的泵。
各种泵不仅起输送作用，还要求有一定压力，给物料以动力，以达到在设备高速旋转时而分离。
⑥由于淀粉有易沉淀性质，纤维为不均匀物料，因而管道弯头等部位都应有法兰或活接头，一旦堵塞便于拆卸清洗。
⑦为保证产品质量，在生产过程中应注意经常清洗设备、场地，保持清洁卫生。
⑧由于淀粉浆具有酸性，因而所有浆池（或罐）均应进行防腐处理。
⑨在干燥过程中，应控制和消除各种易燃源，如吸烟、电焊、静电火花等等，以防止粉尘爆炸，确保生产安全。
8 工艺特点①生产流程布置以平面流程和垂直流程相结合，占地面积少，用管道少，用泵少，节省投资，降低能耗。
②生产流程短，从投料到生产出成品仅需30min。
③生产过程连续化，设备效率高。
④除干燥工序外，整个生产过程均在常温常压条件下进行。
⑤通过采用新技术，可进一步提高工艺生产水平，充分发挥设备能力，减少设备台数，降低能耗和生产成本，增加产量，提高产品质量。
9 主要工艺参数①清洗配水1：4。
②碎解配水1：1。
③一次碎解原浆通过8.0mm左右筛孔。
④二次碎解原浆通过1.2～1.4mm筛孔。
⑤通过筛分、洗涤，薯渣含淀粉（干基）在35％以下，其中含游离淀粉小于5％；乳浆中的纤维杂质含量低于0.05％；乳浆浓度达到5～6Bé。
⑥第一次分离进浆浓度为5～6Bé，出浆浓度为12～15Bé。
⑦第二次分离进浆浓度为8～10Bé，出浆浓度为20～22Bé。
⑧进刮刀离心机乳浆浓度为20～22Bé。
⑨经脱水后，湿淀粉含水率小于38％。
⑩成品淀粉含水位13.5％左右。
10 主要技术指标①商品淀粉回收率 >96％②水耗 <30m3/t淀粉③煤耗（折标煤）<0.1t/t淀粉④电耗 <180kWh/t淀粉⑤产品质量一等品率（按《QB1840-93》）98%以上木薯淀粉-木薯淀粉特征颜色: 木薯淀粉呈白色。
没有气味:木薯淀粉无异味，适用于需精调气味的产品，例如食品和化妆品等。
口味平淡:木薯淀粉无味道、无余味(例如玉米)，因此较之普通淀粉更适合于需精调味道的产品，例如布丁、蛋糕和馅心西饼馅等。
浆糊清澈: 木薯淀粉蒸煮后形成的浆糊清澈透明，适合于用色素调色。
这一特性对木薯淀粉用于高档纸张的施胶也很重要。
粘性：由于木薯原淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达80:20，因此具有很高的尖峰粘度。
这一特点适合于很多用途。
同时，木薯淀粉也可通过改性消除粘性产生疏松结构，这在许多食品加工中相当重要。
冷冻-解冻稳定性高：木薯原淀粉浆糊表现出相对低的逆转性，因而在冷冻解冻循环中可防止水份丢失。
这一特性还可通过改性进一步增强。
木薯淀粉的理化性质淀粉是绿色植物通过光合作用合成的，它储存于植物的种子、块茎和块根中。
植物所含淀粉的多少与品种、生长周期、繁殖与种植方法、收获方法、抗病抗灾性能、日照的时间与强度、环境的温度与湿度、降水量、地形和土壤条件等因素有密切的关系。
在稻、麦、玉米、高粱的种子颗粒中含有70%左右的淀粉，在马铃薯的块茎中含有18%左右的淀粉，在木薯的块根中含有25%左右的淀粉。
我们就是利用这些含淀粉高的种子、块茎、块根作为原料来生产淀粉。
淀粉是可再生资源，也是产量仅次于纤维素的第二大可再生资源。
它取之不尽，用之不竭，是人类赖以生存和发展的最基本和最重要的资源。
为区别淀粉品种，一般加用原料名称，如玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、甘薯淀粉、小麦淀粉等等。
木薯淀粉玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉等一样，都是重要的工业原料，用途极其广泛。
一、木薯淀粉的化学组成和结构淀粉主要由碳、氢、氧三种元素组成。
淀粉是在水介质中光合作用合成，即植物的绿叶以叶绿素为催化剂，通过将二氧化碳和水合成为葡萄糖，其反应式为：日光↓6CO2+6H2O ─→C6H12O6+6O2↑叶绿素葡萄糖又经一系列的生物化学反应，最后生成淀粉、纤维素等多聚糖。
淀粉的分子式为（C6H10O5）n，光合作用分子量是n(162.14)。
n是一个不定数，表示淀粉分子是由许多个葡萄糖单位组成。
组成淀粉分子的葡萄糖单位数量称为聚合度，聚合度乘以葡萄糖单位分子量162.14便得淀粉分子量〔为了与游离葡萄糖（C6H12O6）区别，通常称（C6H10O5）为葡萄糖单位〕。
在组成淀粉的元素中，碳占44.5%，氢占6.2%，氧占49.3%。
干淀粉燃烧生成二氧化碳和水，并放出大量的热，其反应式为：燃烧↓（C6H10O5）n+6nO2 ─→5nH2O+6nCO2+Q(热)↑△木薯淀粉为多聚葡萄糖，属于碳水化合物中的多糖类。
多糖类又叫高聚糖，是许多单糖的聚合物，即许多葡萄糖分子连接起来成为淀粉分子。
工业生产葡萄糖就是以淀粉作原料，将聚合状态的葡萄糖经水解转变成为游离状态的葡萄糖。
这个反应过程称为“糖化”，其反应式如下：酸或酶↓（C6H10O5）n+nH2O ─→n（C6H12O6）在水解过程中，淀粉先生成中间产物，如糊精、低聚麦芽糖，最后生成葡萄糖。
在淀粉中，除含有水分外，还含有脂肪、蛋白质、灰分等杂质。
蛋白质实际上包括全部含氮物，其中有真正蛋白质及肽、氨基酸、核苷酸等。
灰分主要为钠、钾、镁、钙等无机化合物。
木薯淀粉的化学组成如下：淀粉85%水分14%蛋白质 0.2%灰分0.3%其它0.5%淀粉的生产是将原料中的非淀粉物质分离出去，但由于用途不同，产品使用的要求也有很大的差异，其目的是达到用户要求为准。