分离阴阳离子交换树脂方法
阴阳离子交换树脂再生原理
阴阳离子交换树脂再生原理
阴阳离子交换树脂再生原理是一种将污染了的阴阳离子交换树脂（IEX），进行回收再利用的原理。
通常，阴阳离子交换树脂是用来处理水质或污水中的无机离子的，可以起到净化的作用，其中的部分成分经过长期的使用会受到污染，失去净化的能力。
再生原理是使用一种设备将污染的树脂放入高温水中，并加入除去各种离子结合污染物的脱脂剂，容器内的温度一般保持在80℃-120℃。
污染物会被轻松分离和沉积，树脂也会通过加入酸酸性离子洗礼，从而大幅度减少污染物的含量，恢复阴阳离子交换树脂的可用性和性能。
污染的阴阳离子交换树脂重新经过补充离子替换和专业的再生设备处理后，其性能得到了明显改善，可以重新运用于脱盐、净水、还原水和其他离子束分离，实现成本节约、资源循环利用、污染物提取和处理。
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阴阳离子交换树脂
【新树脂的预处理】新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
1、阳离子树脂的预处理：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用2-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；最后用5%HCL溶液，其量亦与上同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
2、阴离子树脂的预处理：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
分类产品名称功能基团体积交换容量mmol/ml≥出场形式国外树脂对应牌号主要用途强酸性苯乙烯系阳离子树脂001*4-SO3H 4.50 Na+AmberliteIR-118高纯水制备及抗菌素提炼等002-scAmberliteIR-122抗菌素提取与D113SC配套双层床大孔弱酸性丙烯酸系阳离子树脂D111-COOH9.5H+AmberliteIRC-84循环水处理、废水处理、脱色110 11.5AmberliteIRC-84用于提取链霉素及分离碱性抗菌素、硬水软化、纯水制备122 4.00用于提纯维生素B12、钼酸铵精制、链霉素、土霉素、四环素等抗菌素的脱色味精脱色强碱性苯乙烯系阴离子树脂201*4 -N+/(CH3)3 3.80CL-AmberliteIRA-401纯水、高纯水置备、糖液脱色、生化制品的制备等202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.10AmberliteIRA-900纯水制备、配套双层床大孔强碱性苯乙烯系阴离子树脂D296 3.60CL-用于有机物脱色和纯水制备D202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.50AmberliteIRA-910纯水制备、放射性元素提取、稀有元素分离大孔弱碱性苯乙烯系阴离子树脂330-N+/(CH3)2.H2O9.00WofatitL-165用在链霉素提炼中起中和作用、也可用于中和有机酸及用于制备纯水离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。
阳离子交换树脂技术：高效酸碱分离解决方案
阳离子交换树脂技术：高效酸碱分离解决方案阳离子交换树脂技术是一种常用的分离和纯化技术，它通过树脂中的阳离子交换基团与待分离物质中的酸性或碱性物质发生化学反应，实现酸碱物质的分离与纯化。
它具有高效、灵活、经济等特点，被广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。
阳离子交换树脂技术的基本原理是利用树脂中的交换基团与待处理物质中的酸性或碱性物质发生离子交换反应，将带电的阳离子吸附固定在树脂上，实现对酸、碱的分离。
树脂中的交换基团可以是硫酸基、氯化基、羧酸基等。
在酸性条件下，树脂上的阳离子交换基团与溶液中的碱物质发生交换反应，将碱物质从溶液中吸附到树脂上，使溶液中的酸性物质得到净化。
在碱性条件下，树脂上的阳离子交换基团与溶液中的酸性物质发生交换反应，将酸性物质从溶液中吸附到树脂上，使溶液中的碱物质得到净化。
阳离子交换树脂技术具有以下优点。
首先，高效。
阳离子交换树脂具有大孔径、大比表面积的特点，可以快速吸附与固定阴离子，并具有良好的吸附容量和选择性，使得分离效率高、吸附速度快，能够快速净化溶液中的酸碱物质。
其次，灵活。
阳离子交换树脂可以根据不同的需求选择不同的交换基团和树脂材料进行制备，以满足不同酸碱物质的需求。
同时，阳离子交换树脂可以与其他分离技术（如膜分离、吸附分离等）结合使用，形成多联分离体系，提高酸碱分离的效果。
再次，经济。
阳离子交换树脂具有较长的使用寿命和较好的再生性能，可以多次使用，并且不受空间、时间等因素的限制，可以根据需要进行扩大或缩小规模，降低运营成本。
综上所述，阳离子交换树脂技术是一种高效酸碱分离的解决方案。
它通过交换基团和待分离物质中的酸性或碱性物质发生化学反应，实现酸碱物质的高效分离和纯化。
阳离子交换树脂技术具有高效、灵活、经济等优点，被广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，在提高产品质量、减少对环境的污染等方面起到重要的作用。
阳离子交换树脂技术在化工领域的应用非常广泛，可以应用于反应物的分离和纯化、废水处理、水质调整、催化剂的制备等方面。
离子交换树脂分离原理
离子交换树脂分离原理离子交换树脂是一种常用的分离纯化技术，它基于离子交换的原理，可以有效地分离溶液中的离子。
离子交换树脂是一种高分子材料，具有固定的离子交换基团，通过与待分离溶液中的离子发生反应，实现对离子的选择性吸附和释放，从而实现离子的分离纯化。
离子交换树脂的分离原理可以简单地理解为离子的交换。
离子交换树脂中的固定离子交换基团以及溶液中的离子之间会发生离子交换反应。
当溶液中的离子与树脂上的固定离子交换基团具有相同的电荷时，它们会发生吸附作用，被树脂固定下来。
而对于与树脂上的固定离子交换基团具有不同电荷的离子，则不会被树脂吸附，保持在溶液中。
离子交换树脂的选择性吸附和释放离子的能力是由其固定离子交换基团的化学性质决定的。
树脂上的固定离子交换基团可以是阴离子交换基团或阳离子交换基团，分别用于吸附阳离子和阴离子。
固定离子交换基团具有特定的电荷性质，可以与溶液中的离子发生静电作用引起离子的吸附。
离子交换树脂的分离效果可以通过调节溶液的pH值来实现。
当溶液的pH值发生变化时，溶液中的离子的电荷状态也会发生变化。
这样一来，原本被树脂吸附的离子可能会被释放出来，而原本没有被吸附的离子可能会被吸附。
通过调节溶液的pH值，可以实现对特定离子的选择性吸附和释放，从而实现离子的分离纯化。
离子交换树脂在实际应用中有着广泛的用途。
它可以用于水处理领域，用于去除水中的杂质离子，提高水的纯度。
此外，离子交换树脂还可以用于药物纯化、食品加工等领域，用于提取和纯化特定的离子物质。
离子交换树脂还可以用于离子交换色谱分析，用于分离和检测溶液中的离子成分。
离子交换树脂分离原理是基于离子交换反应的，通过树脂上的固定离子交换基团与溶液中的离子发生交换作用，实现对离子的选择性吸附和释放，从而实现离子的分离纯化。
离子交换树脂具有广泛的应用领域，可以用于水处理、药物纯化、食品加工等方面，为我们的生活和工业生产提供了便利和支持。
阴阳离子交换树脂分离技术
阴阳离子交换树脂分离技术在化学除盐系统中由于设备缺陷或树脂存放时误装等原因，容易造成床内阴、阳树脂混合，使除盐系统再生不合格或制水水质变差。
本文利用阴、阳树脂的比重差，采用浮选法将混合过后的阴、阳树脂进行分离，从而恢复除盐系统出水品质，同时避免了更换树脂造成的浪费。
标签：阴树脂；阳树脂；氯化钠；搅拌；分离1 現状汽水二车间化水专业一级除盐设备F系列发现阴床出水电导率、pH、碱度均高，阴床再生后正洗、循环时间较长，且设备周期制水量明显下降，由原来的24小时降为19小时。
2 原因排查通过对F系列制水系统出水水质、系统流程的梳理，并且对阴床树脂进行取样分析鉴别，发现阴床内部树脂里确实含有部分阳树脂。
分析阴床内阳树脂的混入途径，结合反洗过程的工艺流程，进行查找。
因反洗罐只有一台，当阴阳床树脂交替输入反洗罐时，存在树脂存留现象，这样就会造成阳树脂混入阴床。
确认是在阴阳床大反洗过程中交替输入反洗罐时发生了树脂混杂。
3 解决措施①将F系列阳床反洗系统进行改造。
将F系列阳床反洗系统与老系统阳反洗系统进行改造，解决共用一台反洗罐的问题，杜绝了阳树脂再次混入阴床内的途径；②将阴床内混入的阳树脂进行分离。
对阴、阳树脂的性质加以研究，确定实施方案。
4 一级除盐系统阴阳树脂的分离方案4.1 阴阳树脂的物理特性阴阳树脂均呈球状颗粒，阴树脂粒度在0.45～0.9mm，阳树脂粒度在0.63～1.25mm，阴树脂密度在湿态状态下的颗粒密度为1.05～1.11g/mL，阳树脂密度在湿态状态下的颗粒密度为1.24～1.28g/mL（如表1）。
从表1可以看出阴阳树脂的颗粒粒径范围有交叉不能采用筛分法。
阴阳树脂颗粒密度（即湿真密度）差有0.17～0.19 g/mL。
只要找到一种合适的溶液密度在阴阳树脂颗粒密度之间就能使阴树脂漂浮，阳树脂沉淀，从而达到分离的目的。
4.2 浮选介质的选择在确立了采用浮选法分离树脂的基础上，还需考虑经济，无毒安全的浮选液。
德阳阳离子交换树脂使用方法
德阳阳离子交换树脂使用方法德阳阳离子交换树脂是一种常用的离子交换树脂，它能有效地去除水中的硬度离子、氨态氮、有机物等污染物，广泛应用于水处理、电子工业、化工、医药等领域。
接下来，我们将详细介绍德阳阳离子交换树脂的使用方法。
1. 树脂准备德阳阳离子交换树脂在使用前需要进行充分的清洗和再生，以保证其正常的功能和效果。
具体方法如下：（1）清洗树脂。
将新的树脂放入清水中浸泡3-5小时，再放入2%氢氧化钠溶液中，连续搅拌3小时，从而去除树脂表面的杂质和氯离子。
（2）再生树脂。
使用盐酸溶液（浓度为10%）进行再生处理，将树脂放入盐酸溶液中，连续搅拌6-8小时，再用清水冲洗干净，即可。
注意：在进行树脂清洗、再生时必须戴手套和眼镜，避免皮肤或眼睛接触到溶液，防止伤害。
2. 使用方法（1）选择适当的树脂。
德阳阳离子交换树脂有强酸性和弱酸性两种，应根据需要选择适当的树脂。
强酸性树脂适用于去除水中的阳离子和硬度离子，弱酸性树脂适用于去除水中的有机物和氨态氮。
（2）确定处理量。
根据水样的硬度、水质、体积等因素，计算出所需的树脂量。
平均情况下，处理1吨水需要使用2-3千克的树脂。
（3）树脂填充。
将清洗干净的树脂均匀地填充到过滤器中，以保证水流均匀通过树脂床，从而实现高效的离子交换。
（4）启动系统。
启动过滤器系统，让水流通过树脂床，进行离子交换。
在过滤器运行过程中，要注意正常监测水质和流量，及时进行维护和调整。
（5）再生处理。
当树脂吸附的污染物达到一定浓度时，应及时进行再生处理。
再生方法同样是使用盐酸溶液进行处理，将树脂放入盐酸溶液中，连续搅拌6-8小时，再用清水冲洗干净，即可。
总的来说，德阳阳离子交换树脂的使用方法比较简单，但在具体操作过程中，需要注意安全问题，并且根据不同的应用领域和水质特点，进行具体的操作和维护。
只有按照正确的方法和步骤操作，才能保证德阳阳离子交换树脂的高效使用效果。
阴阳离子交换树脂的分离方法
阴阳离子交换树脂的分离方法
阴阳离子交换树脂是一种能够有效分离混合液中的阴阳离子的
有效手段，它具有结构简单、分离效率高、操作简便、成本低廉等优点。
阴阳离子交换树脂分离技术一般采用圆盘式过滤器或圆柱形过滤器，两者之间有很大的不同。
首先，圆盘式过滤器在安装树脂时采用新的设计理念，安装的树脂要比圆柱形过滤器使用的树脂要多，所以其空间效率更高，可以节约成本。
圆盘式过滤器采用整体净化处理，并且过滤器的渗透效率高，对于对对混合液中的大分子有良好的去除功能。
其次，圆柱形过滤器具有容易操作、渗透率高、可以实现高精度分离等优点，其安装树脂用量比圆盘式过滤器要少，可以有效降低成本，而且可以实现更高精度的分离、清洗和精炼。
此外，装有阴阳离子交换树脂的过滤器一般可以根据用户要求进行定制，定制的过滤器可以满足用户不同的需求，包括采用不同类型的树脂，也可以改变过滤器的工作温度，以及改变混合液的流速，实现更高的分离效率。
最后，为了更好的分离效果，用户在选择过滤器时应考虑温度、pH值、流速等因素，这对改善阴阳离子交换树脂的分离效果是有帮
助的。
同时，用户在选择与安装过滤器之前，最好先进行实验，以确保阴阳离子交换树脂的有效性。
综上所述，阴阳离子交换树脂是一种非常有效的混合液分离方法，可以有效的将混合液中的阴阳离子分离出来。
阴阳离子交换树脂的分
离效率可以通过选择不同类型的过滤器、调整树脂的安装位置及工作温度和混合液流速等因素来进一步提高。
离子交换分离树脂
离子交换树脂概述离子交换树脂有多种类型，其分类方法也没有统一的规定，主要有：按树脂骨架的主要成分可分为聚苯乙烯型树脂、聚丙烯酸型树脂、环氧氯丙烷型多乙烯多胺型树脂、酚一醛型树脂等；按聚合的化学反应分为共聚型树脂和缩聚型树脂；按骨架的物理结构常分为凝胶型树脂即微孔树脂、大网格树脂即大孔树脂，有的还有均孔树脂；按活性基团分为阳郭交换树脂和阴离子交换树脂等等。
其中常见是是按活性基团及骨架的物理结构的方法分类，因活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别；而骨架的物理结构在树脂的交换使用中影响较大。
按不同活性基团的种类进行分烃，主要的是阳离子和阴离子交换树指，其次也还有一些其他种类的树脂。
1、阳离子交换树脂阳离子交换树脂的活性基团能解离出阳离子，而其作为交换的离子可与溶液中的其他阳离子发生交换。
阳离子交换剂，相当于高分子的多元酸。
因活性基团的电离程度强弱不同又有强酸性和弱酸性阳离子交换树脂的区别。
强酸性阳离子交换树脂磺酸基团和次甲基磺酸基团都是强酸性基团，它们容易在溶液中离解出氢离子，故呈强酸性，且离解后的负电基团，能吸附结合溶液中的其他阳离子而发生交换反应。
这类树脂对酸、碱和各种溶剂都比较稳定，离子交换不受溶液PH值变化的影响，适用面广泛。
常用强酸进行再生处理，但强酸性树脂与氢离子的结合力较弱故再生成氢型树脂时比较困难且耗酸量较大。
强绝不能性树脂主要用于水处理和制药工业中。
弱酸性阳离子交换树脂带有羧酸基、氧乙酸基团的交换树脂，是常见的弱酸性阳离子交换树脂。
这种树脂的离解性即酸性较弱，在低PH下难以离解和进行离子交换，只在碱性、中性或微酸性溶液中发生交换反应。
其交换容量大，容易再生成氢型，但其交换能力弱，速度慢；化学和热稳定性差。
这类树脂亦是用酸进行再生，在制药工业中使用较多。
2、阴离子交换树脂阴离子交换树脂的活性基团能解离出阴离子，而其作为交换离子可与溶液中的其他阴离子发生交换。
阴离子交换剂，相当于高分子的多元碱。
离子交换树脂的原理及应用重点阅读
如何筛分混合的阴阳离子交换树脂离子交换树脂的工作原理及优缺点分析将离子性官能基结合在树脂有机高分子上的材料,称之为“离子交换树脂”. 树脂表面带有磺酸 sulfonic acid 者,称为阳离子交换树脂,而带有四级氨离子的,则为阴离子交换树脂.由於离子交换树脂可以有效去除水中阴阳离子,所以经常使用於纯水、超纯水的制造程序中.见下图离子交换树脂上的官能基虽可去除原水 Feed water 中的离子,但随着使用一段时间之后,因官能基的饱和而导致去离子效率的降低,引发水质劣化的缺点.此外,离子交换树脂本身也是有机物质,使用中会受到氧化分解、机械性破裂、担体流出而造成有机物质的溶出.此外,带有电荷的有机物质也会受到离子交换树脂的吸附,使离子交换树脂很容易受到有机物质的污染 Fouling.而有些微生物由於菌体表面带着负电,也会被阳离子交换树脂所吸附,树脂表面因而成为微生物的繁殖场地,造成纯水的污染.在此同时,微生物所产生的代谢产物也会成为有机物质的污染来源.这些都是使用离子交换树脂时,引发水质劣化而不可不注意的地方.通常失去离子去除能力饱和的离子交换树脂,虽然可以经由酸碱药剂的作用来再生,达到重复使用的目的,但若因为有机物质的吸附污染而造成效率不好时,树脂的去除性能就会降低.此外,依再生用化学药剂的品质不同也会有离子交换树脂本身被污染的风险.因此,超纯水系统所使用的离子交换树脂几乎是不能进行再生处理的.离子交换树脂的原理及应用是什么原理离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团.一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子.当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降.硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程.当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”.由于实际工作的需要,软化水设备的标准工作流程主要包括：工作有时叫做产水,下同、反洗、吸盐再生、慢冲洗置换、快冲洗五个过程.不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程.任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程.反洗：工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证.反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走.这个过程一般需要5-15分钟左右.吸盐再生：即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入只要进水有一定的压力即可.在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响.慢冲洗置换：在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换.这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右.快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水.一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟. 应用1水处理水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除.目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等.2食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上.例如：高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后,再经水解反应,产生葡萄糖与果糖,而后经离子交换处理,可以生成高果糖浆.离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理.3制药行业制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用.链霉素的开发成功即是突出的例子.近年还在中药提成等方面有所研究.4合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应.用离子交换树脂代替无机酸、碱,同样可进行上述反应,且优点更多.如树脂可反复使用,产品容易分离,反应器不会被腐蚀,不污染环境,反应容易控制等.甲基叔丁基醚MTBE的制备,就是用大孔型离子交换树脂作催化剂,由异丁烯与甲醇反应而成,代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅.5环境保护离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上.目前,许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质,这些可用树脂进行回收使用.如去除电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等.6湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属.其他补充：离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂.但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用.近年国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨.在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作寿命长,运行费用较低虽然一次投入费用较大.以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具独特的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的.离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中.离子交换树脂的应用,是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志.膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究.离子交换树脂都是用有机合成方法制成.常用的原料为苯乙烯或丙烯酸酯,通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团通常为酸性或碱性基团而制成.离子交换树脂不溶于水和一般溶剂.大多数制成颗粒状,也有一些制成纤维状或粉状.树脂颗粒的尺寸一般在～范围内,大部分在～之间.它们有较高的机械强度坚牢性,化学性质也很稳定,在正常情况下有较长的使用寿命.离子交换树脂中含有一种或几种化学活性基团,它即是交换官能团,在水溶液中能离解出某些阳离子如H+或Na+或阴离子如OH－或Cl－,同时吸附溶液中原来存有的其他阳离子或阴离子.即树脂中的离子与溶液中的离子互相交换,从而将溶液中的离子分离出来.离子交换树脂的品种很多,因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性,适应于不同的用途.应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种.离子交换树脂的处理方法新购树脂常残存较多有机溶剂,低分子聚合物及有机杂质,使用前必须尽量除去,否则将影响树脂的使用寿命.1．将树脂放在一大桶内,先用清水漂洗干净,滤干.2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时,洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干滤液供回收乙醇.3．用40~50℃的热水浸泡2小时,洗涤几次后,再浮选或筛选出粒度合适的树脂.目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味.然后抽干.4．用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸1：5溶液浸泡处理2小时要经常翻动,目的是洗去酸溶性杂质.用蒸馏水或自来水洗至中性,抽干.5．用4倍于树脂量的2摩尔/升8%氢氧化钠溶液浸泡2小时需经常翻动,目的是洗去碱溶性杂物.用蒸馏水或自来水洗至中性,抽干,备用.6．如果是阴离子树脂,可转型为C1型或OH型,用盐酸按上法处理一次即可；如是阳离子树脂,可转为H型或Na型,用氢氧化钠按上法处理一次即可.再生,用过的树脂.如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型,则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型,则可用盐酸或氢氧化钠分别处理.树脂宜保存于阴凉处,但不宜深冻,因深冻会破坏树脂的内部结构.短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中.长期存放可加入适量防腐剂封存.遇到树脂长霉,可用1%甲醛浸泡1小时后,再漂洗干净,然后进行再行处理.详见离子交换树脂的还原方式如果您是再生用于软化的阳树脂,即通过置换的方法使水的硬度降低的,则用工业盐进行再生Nacl,使用量依照树脂量的多少和树脂品牌来计算,再生周期和频率依树脂再生效果和处理水量来定,浓度一般在10%.用盐的原因是盐中的NA离子可以把水中的钙和镁置换出来,此时的树脂只是一个置换的载体,再生后,置换出来的高浓度氯化钙和氯化镁被排出,树脂中的无数看不见的小孔被纳塞满可置换出水中的钙和镁,游离到水中,当置换达到饱和后,就不能进行吸附了,此时再重复再生的步骤已达到软化水质的目的.如果是混床,即MB中使用,内装阴阳两种树脂则需要用盐酸及液碱分别或同时进行再生,废水从中排管中流出,通过交换,盐酸中的H+离子和液碱中的OH-将水中的其他阴阳离子置换而产出更高要求纯度的水,一般都在35%的浓度,同样再生量根据树脂量和再生方法不同而略有差异.再一种就是分床,和混床差不多,只是将两个床的树脂分开,有的用来去除水中固定的金属离子,比如汞,铜等,有的在两塔中加一个脱气塔,吹出CO2以降低水中的溶解二氧化碳以提高水的纯度,我们叫KDA,阳离子用盐酸或硫酸,根据脱除金属离子的不同而选择,如果是阴离子一般都用碱.软化再生时一般用自动再生头时间型或流量型混床一般用PLC编程控制气动或电动阀门来进行再生,也有一些老的设备是手动再生的,方法都差不多,只是人操作每次的再生药剂量和效果差异较大.水处理乃高深学问,几句话也没法表述清楚,还是建议找正规的厂家来处理比较合适.各类离子交换树脂的再生方法再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐.1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用.2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍用NaCl量为117g/ l 树脂；氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物.为此,宜先通入1～2%的稀硫酸再生.3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + %NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ,及3～4g NaOH.OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生.4、一些脱色树脂特别是弱碱性树脂宜在微酸性下工作.此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次.干的离子交换树脂如何溶胀,谢谢离子交换树脂是亲水性高分子化合物,当将干的离子交换树脂侵入水中时,其体积常常要变大,这种现象称为溶胀,使离子交换树脂含有水分.由于树脂具有这种性能,因而在其交换和再生过程中会发生胀缩现象,多次的胀缩就容易促使颗粒破裂.影响离子交换树脂溶胀的因素有：1交联度.高交联度树脂的溶胀能力较低.2活性基因.活性基因团易电离,即交换容量越高,树脂的溶胀性越大.3溶液浓度.溶液中电解质浓度越大,树脂内外溶液的渗透压反而减小,树脂的溶胀就小,所以对于“失水”的树脂,应将其先侵泡在饱和食盐水中,使树脂缓慢膨胀,不至破碎,就是基于上述道理.一般讲,强酸性阳离子交换树脂由Na型变成H 型,强碱阴离子交换树脂由CL型变成OH型,其体积均增加约5%.。
阴阳树脂处理方法
阴阳树脂处理方法混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。
（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一中排管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
具体操作如下：1．逆洗分层水从底部进入，上口排出，树脂均匀地松弛膨胀开来，可加大水流速以冲不出树脂为原则，洗至出水清亮度。
反洗的目的为使阴阳树脂分层，阳树脂比重为 1.23-1.28，而阴树脂比重为1.06-1.11，两种树脂比重差别比较大，所以通过逆洗就很容易分层，通过逆洗也可排出一些杂质异物，保证下一周期的正常运行。
逆洗毕，放水，放到树脂层表面10厘米以上。
2．强碱性阴离子交换树脂再生再生剂为3-5%的NaOH，用量为树脂体积的3-5倍，从上口进入，控制一定流速，维持液面顺流通过，通过中排口或阳树脂而排出，再生时间不少于1小时。
3．淋洗阴树脂当碱液淋洗完后，进行淋洗附在阴树脂上的碱液，淋洗先用纯水正淋洗，自上而下顺流通过，慢速淋洗，大约10分钟左右改为反洗，水通过阳树脂（Na交换水）洗阴树脂，可洗至pH=7-8。
反洗时间约为20分钟左右。
淋洗完排水可排到阴阳树脂交界处以下1-2厘米，准备阳树脂再生。
4．强酸性阳离子交换树脂再生再生剂为3-5%盐酸，用酸量为阳树脂体积的2-3倍。
酸液从酸再生管加入，从中口排出。
此法应严格控制酸的液面。
始终在阴阳树脂交界处（下一点），切不可上溢到阴树脂曾，否则会使刚再生为OH型的阴树脂变为Cl型而失效。
维持一定流速，在半小时内流完。
5．淋洗阳树脂仍从底排管进水，控制液面在阴阳树脂交界处，淋洗水量为阳树脂体积的4-6倍，慢流速洗至pH=2-3。
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分离阴阳离子交换树脂方法
在生产上，阴、阳离子交换树脂会不可避免的造成混合，例如布水装置泄漏，树脂捕捉器坏，阳离子交换树脂会进入阴床造成阴、阳树脂混合。
若混合后会致使阴床产水水质差，周期制水量减少，或在存放时误装等。
漂莱特阴阳离子交换树脂分离方法有下几种
(1)在容器内，底部进水，上部排水，底流量，利用阴、阳树脂的密度差进行分离。
(2)用10%的NaOH溶液。
将混有阳树脂的阴树脂倒入缸内进行搅拌、待静止后，阴、阳树脂自然分离。
少量树脂可以用这种方法，生产上大量树脂一般不用，主要考虑人身安全。
(3)用浓度为25%以上的食盐水分离。
用两只以上的大缸，注入1/2的除盐水，加入NaCL，浓度超过25%，然后将树脂倒入后搅拌，待静止后将上部阴树脂用网捞出装入袋内，阳树脂下沉。
注意事项
最好将食盐水加温至25~30℃,这样分离速度快。
当水处理树脂不上浮分离时，证明食盐浓度低，必须再加入适量的NaCL，测量浓度达到要求后树脂便分离。
用以上方法时,可先在床内低流量反洗,自然静止后压出底部少量树脂进行分离，不必整床树脂全部分离。
原因是在床内，上部很少有阳树脂，阳树脂基本都在下部，这样做可减少工作量。
床内树脂全部卸出后，床底还会存有少量树脂，可混同上部细石英砂一块卸出，再去除砂中的树脂，装入石英砂或直接更换上部的细石英砂。