五种方法祛除印刷纸张静电现象
印刷过程中静电消除方法与措施
印刷过程中静电消除方法与措施印刷过程中静电的产生是一种常见的现象，会给印刷品的质量和生产效率带来影响。
因此，如何消除静电成为了印刷过程中必须要解决的问题之一。
本文将详细介绍印刷过程中静电消除的方法与措施。
一、静电产生原因在印刷过程中，静电主要是由于以下几个方面所导致：1. 材料摩擦：在材料之间摩擦时会产生静电。
2. 机器运转：机器运转时，由于材料与机器摩擦所产生的摩擦力会使材料带上相反极性的电荷。
3. 环境气温湿度：环境气温湿度对静电也有影响。
当环境干燥时，静电容易产生。
二、印刷过程中常见的静电问题1. 印版表面积聚：由于静电作用，油墨往往会在印版表面积聚，形成油墨点或油墨线。
2. 底纸吸附：底纸吸附是指底纸与印版之间的静电作用，使底纸紧贴在印版上，导致纸张无法正常传送。
3. 印刷品表面积聚：静电会使得印刷品表面积聚灰尘和污垢，影响印刷品的质量。
三、静电消除方法与措施1. 湿度调节：通过加湿的方式来降低环境干燥程度，减少静电的产生。
一般来说，环境湿度应该保持在50%左右。
2. 接地处理：将机器和设备接地处理可以有效地消除静电。
在印刷过程中，应该确保所有的设备都接地，并且使用导电性好的材料。
3. 静电消除装置：使用专门的静电消除装置可以有效地消除静电。
这些装置通常采用高压直流或者交流放电原理来产生离子气体，并将离子气体释放到空气中以中和带有相反极性的静电荷。
4. 选用适当材料：选择导电性好、抗静电能力强的材料可以减少印刷过程中产生静电的可能性。
例如，在制作印版时应该选择具有良好导电性能的材料。
5. 喷雾处理：在印刷过程中，可以使用喷雾器将水或者其他液体喷洒到印刷品表面，以减少静电的产生。
6. 清洁保养：定期清洁和保养设备可以有效地减少静电的产生。
同时，在印刷过程中应该尽量避免使用含有静电的清洁剂。
四、总结在印刷过程中，静电问题是一个不可忽视的问题。
通过湿度调节、接地处理、静电消除装置、选用适当材料、喷雾处理和清洁保养等方法和措施可以有效地消除静电。
印刷静电及其消除办法
印刷静电及其消除办法印刷是在物体表面进行的，静电现象也主要表现在物体表面，两者之间的关系自然十分密切。
静电现象对于印刷的影响具有双重性，有危害印刷正常进行的一面，也有可以利用的一面。
印刷的过程中包含着频繁的撞击，摩擦以及接触——分离的过程，结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。
一、静电的危害1、影响产品印刷质量。
首先是承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，降低油墨转移率，在印品上出现“花。
点”，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。
其次是油墨带电荷。
这种情况唱出现在油墨处于较低粘度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。
如果是在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑”，看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。
但有时在实地白版中也出现，并且还表现为另一种现象：排斥。
本来白墨是铺底的，但遇到一些字时（多数时候是黑字），则在这些字的周围形成了一条空隙，既白墨印不上该处。
主要原因是白墨的质量不好，再就是粘度太小了。
如果带有电荷的油墨在印品上线条的边缘放电，便可能在此处出现“墨须”这种情况多出现与实地版中。
另外，油墨还会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染。
2、影响生产安全带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电，造成电击或起火。
带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作人员。
高速印刷机中许多部件都会因高速运转中的强摩擦作用产生大量的静电，消电装置不甚完善的老式卷筒纸轮转印刷机在高速运转时，机上某些位置的电压有时高达15000V，电流也有100uA左右，如此强大的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相当严重的，特别是直接威胁操作人员的人身安全。
二、静电的消除1、接地. 这是最简单的消除静电的办法。
即把金属导体与大地连接，使它与大地等电位，电荷便经大地而泄露、但这种方法对于绝缘体几乎没有效果。
怎样消除纸张印刷静电现象
材 料 ，它 的性 能 如 何 直 接 影 响 到 生 产 效 率 和 产 品 印刷 质 量 。 生 产 工 艺 实 践 情 况
表 明 ． 张 的 性 能 与 油 墨一 样 具 有 “ 变 纸 触
性 ” 印 刷 静 电 的产 生 ， 是 纸 张 受 外 界 ， 就 环 境 等 因 素 的 影 响 ．使 其 特 性 变异 的 一
怎 躜 腧
也容 易 产 生静 电现 象 。 对纸 张 印刷 静 电故 障 ， 采用 各 种 不 可
同的 方 法 ． 过 预 防措 施 的 落 实 ， 到 消 通 达
印 静 电 觋象
除 或减 弱 静 电 的效果 。 一是 调 整 印刷 车 间 和纸 张仓 库 的 温 湿度 ． 它 们 保持 相 对 的 使
纸面 均 匀 充分 吸收 空 气 中 的水 分 ， 以保 持
纸 面均 匀 的含 水 量 ； 三是 给 印刷 机 安 装静 电消 除器 ． 过 对 电压 或 高 频 的调 整 来 消 通 除 印刷 静 电； 四是 降低 印刷 时 的车速 ， 以 降低 印刷 过 程 中纸 张 的摩 擦 系数 ， 静 电 使 现 象 减 弱 ；五 是 对 印刷 时 出 现 的 静 电现 象 ． 采 取 应 急 的 措 施 ， 车 间 地 上 泼 些 可 在 水 ． 好 是 泼 上 冒蒸 汽 的热 水 ， 样 消 除 最 这 静 电 的效果 较 快些 。 综上 所述 ， 针 对 印 刷 静 电产 生 的原 因 ． 取 各 种 必 要 的预 防措 施 ， 有 效 地 采 对 防止 印 刷 静 电 的发 生 ，具 有 十 分 重 要 的 作 用 ． 可达 到 消 除 静 电 的 目 的 ， 能 保 既 又
印刷过程中静电消除方法与措施
印刷过程中静电消除方法与措施引言静电是印刷过程中常见的问题之一，它会导致印刷品质量下降，甚至引发安全隐患。
为了保证印刷品的质量和安全，需要采取一系列的静电消除方法与措施。
本文将详细介绍印刷过程中静电的产生原因，静电的危害以及常见的静电消除方法与措施。
1. 静电的产生原因静电的产生主要是由于电荷的不平衡。
在印刷过程中，静电主要是由以下原因引起的：•摩擦：当两种不同材质的物体相互摩擦时，会使电荷转移，导致静电的产生。
在印刷过程中，常见的摩擦源包括纸张、油墨、印版等。
•电离：当印刷材料与空气接触时，可能发生电离，使原子或分子失去或获得电子，导致静电的产生。
•电荷积聚：由于印刷材料的形状或结构，电荷可能在一定区域积聚，导致静电的产生。
2. 静电的危害静电在印刷过程中可能引发以下危害：•印刷品质量下降：静电会使印刷材料粘附灰尘和杂质，降低印刷品的质量和外观。
•印刷设备故障：静电可能导致设备的故障，如印刷机的停机、纸张卡住、电子元件损坏等。
•工作人员安全隐患：如果静电电荷较大，静电放电可能导致触电，给工作人员带来安全风险。
3. 常见的静电消除方法与措施为了减少或消除静电的危害，需要采取一系列的静电消除方法与措施。
以下是常见的静电消除方法与措施：3.1. 全面地理大气环境调节维持合适的湿度是减少静电的重要方法之一。
在印刷车间中，可以通过以下措施来调节湿度：•安装湿度控制设备：在印刷车间中安装湿度控制设备，如加湿器或除湿器，以维持合适的湿度，减少静电的发生。
•隔绝恶劣环境：对于特别干燥或潮湿的环境，应采取措施隔离印刷车间，防止外界环境对湿度的干扰。
3.2. 静电消除装置的安装和使用静电消除装置可以有效减少静电的产生和积聚，常见的静电消除装置包括以下几种：•静电消除棒：静电消除棒通常安装在纸张输送装置或喷墨设备上，通过产生相反电荷来中和静电。
•静电消除器：静电消除器可以通过电离空气、释放离子或产生电场来消除静电。
印刷流程中消除纸张静电五法(精)
印刷流程中消除纸张静电五法在印刷上，碰到纸张带有静电，会带来很多麻烦。
比如——整纸时纸张按规格裁切后上机印刷前，必须撞齐。
带有静电的话，在静电的作用下，纸与纸牢牢咬住，空气就难以透进纸张之间，要把纸张整齐，往往需要用手去一张一张拉开。
印刷中由于静电吸引，纸张之间贴合紧密，可能自动分纸机的分纸吸嘴都分不开。
毛刷压重了，容易产生断张、空张；毛刷压轻了，又会造成双张或多张，多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间，会造成闷车，压坏橡皮布或衬垫。
带静电的纸张，在输纸台向前输送不自然、不流畅；到达前规处容易造成歪斜不正，定位不准，从而导致套印无法套准，产生废品。
收纸时带静电的纸张即使走过压印工序，也容易收纸不齐，给第二次整纸带来麻烦。
不少物体带静电都是由摩擦引起的，纸张带电也是摩擦引起的。
造纸时，纸与压光机的摩擦，印刷时，纸与橡皮滚筒、压印滚筒之间的摩擦……都是产生静电的原因。
那么，怎样消除纸张静电呢？方法之一纸张进厂入库后，存放时间尽量长一些，存放处能与印刷车间连通更好，温度控制在18～25摄氏度，相对湿度控制在60～70%，使纸库的温度、湿度与印刷品车间达到一致，这样有利于使所存放的纸张含水量改变。
纸张含水量的改变，就是一个释放静电的过程。
方法之二印刷过程中，在收纸部分加上潮湿的毛巾，将沾水的毛巾固定在拉杆上，使纸张在经过的时候与潮湿的毛巾接触，这是消除静电的一种已有不少人采用、行之有效的简易办法。
方法之三当车间里的相对湿度小于50%时，印刷或制版过程中容易产生很高的静电，因此，增加车间的相对湿度和纸张的含水量，特别是在晾纸时增加室内的相对湿度，有助于消除静电。
增加室内相对湿度可使用调湿设备，没有调湿设备可以用在地面上洒水增湿的方法。
调湿设备主要为加湿器。
在车间的天花板或墙壁上安装上离心式自动加湿器，当室内相对湿度没有达到要求时，加湿器就会自动喷出雾状水汽，增加室内相对湿度，在室内的相对湿度达到要求时，便会自动停止喷雾。
纸张静电产生原因及排除措施
纸张静电产生原因及排除措施纸张是绝缘体，导电性能差。
在干燥的冬季，纸张受到摩擦和压力作用，失去电子后，很难补充失去的电子。
当电荷在形成区域稳定后便产生了静电。
一、印刷中产生静电1.摩擦和挤压产生静电在输纸过程中，纸张受到毛刷、压轮、线带的摩擦；在印刷过程中，纸张受到压印滚筒和橡皮布滚筒挤压。
由于纸张紧密接触、重力挤压、强烈摩擦，表面的温度升高，分子的热运动加剧，造成电荷迁移，一些物体失去电子带正电，而另一些物体得到电子带负电，这样纸张就产生了静电。
2.温湿度影响产生静电纸张存放在纸库以及车间中，由于温湿度变化的差异太大，纸张的含水量变化同样很明显。
一旦空气相对湿度下降到一定程度（40％以下），就容易产生静电。
当环境温度上升时，纸张受到摩擦，电荷量运动加快，使得静电量的产生并积累增加。
其次，温度与湿度是互相联系的。
当温度升高时，空气干燥，相对湿度下降，加剧了静电的产生。
当温度下降时，空气又干燥，纸张、印刷机上的塑料附件等绝缘体表面就不会有水膜凝结，印刷中产生的静电不能及时消除，反而加剧静电的积累。
3.剥离产生静电纸张印刷后，被迅速地从压印滚筒和橡皮布滚筒中剥离出来，送印刷静电故障及排除张步堂编者按：在印刷过程中，印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷。
为了减少相互之间的矛盾，缩小印刷厂与造纸厂之间的技术差距，进一步改进印刷厂操作工艺问题和提高造纸厂的造纸质量，制造出符合印刷适性的优质纸张。
纸张在剥离的同时，纸张与滚筒之间产生电荷迁移。
剥离力的大小，由橡皮布的粘附力和油墨的黏性所决定，剥离越大，电荷的迁移越多，产生的静电量也越大。
4.油墨产生静电油墨在墨斗、墨辊、印版的高速运转过程中，由于分离和摩擦，被拉成细丝，又断为墨滴。
这种油墨微滴，带有电荷，彼此间互相排斥，产生静电，形成雾状的“飞墨”，飞散在车间里，污染半成品和设备，对人体健康也有损害。
二、裁切、折页产生静电1.单张纸产生静电单张纸在印刷前和印刷后都需要裁切。
纸张起静电如何处理
纸张起静电如何处理纸张产生静电的原因及消除方法印刷厂在印刷过程在，纸张与机器或其他材料发生激烈的摩擦以及纸与纸之间，纸与压印滚筒之间的剥离等环节，都会产生静电。
印刷后的纸面上静电电位有时高达万伏。
因此，在气候特别干燥的情况下会岀现纸输送困难，收不齐，装订四间无法折面等。
纸张带了静电，还将吸附大量粉尘和纸屑纤维，易造成图像印迹模糊不清。
从面造成纸张的大量损耗，甚至停机，停产。
现今，静电问题的严重性，已受到普遍重视，已设想岀各种方法来消除静电危害，如提高空气的相对湿度，加入搞静电剂改变材料的电阻率和防止静电的积累，使用各种电离空气的静电消除器，利用高压放电引起空气电离的原理制成的消静电器，自感应放电针放电消静电器以及发展到入射性同位素静电消除器的应用。
一、产生静电原因在印刷过程中，经过压印的纸张，每张带有的静电电压可达到几千伏。
纸堆增高，静电电压主不断积累，最高可达70千伏以上。
如果纸经分离，或从压印滚筒剥离，从接触时的20×10 mm拉开到者相距2mm时，（距离增加80万倍）电位差将增加几十万倍。
摩擦就发生在紧密接触和迅速分离的过程。
静电产生的原因很多，有摩擦起电，感应起电，附着带电，极化起电等。
对于印刷工业来说，静电产生的原因主要是摩擦起电和极化起电。
以单面轮转机和二转为例，纸张在印刷过程中与机器各部位摩擦而产生静电，当相对湿度为40%~60%时，一般是1千伏左右。
纸张与平纸毛刷摩擦各受滚筒挤压所产生的静电，通常有几千伏，电压高的时候可达10千伏以上。
纸张与输纸线带和轮转机上金属铁条摩擦而产生的静电也在1千伏左右。
由此可见，纸张上静电的产生主要是与平纸毛刷摩擦各受滚筒挤压所致。
根据测定，纸张上静电电位达10千伏以上，印刷才会产生故障。
影响纸张电位高低有以下几个原因：1.相对湿度对纸张静电电位的影响相对湿度＜30%，纸含水量＜5%，静电性能，纸上电荷不易泄露，静电电位很高。
相对湿度40%~60%，比较稳定，静电电位高低与纸质有关，随低质而变化。
胶印过程中消减静电方法
胶印过程中消减静电方法
在胶印生产中，静电一直让操作人员非常头疼。
由于各单位的厂房设计和生产情况不同。
对于静电的预防与消除，有着各不相同的应急方法。
这里笔者介绍的方法。
对纸张正面印刷时收纸台接纸有静电。
印刷反面时飞达的吸纸嘴吸不上纸的情况有效。
相关用具：一把长50cm的钢板尺，一根长纸1.5m 的10号铁丝或铜芯电线，一个铁桶或铁盒。
具体方法：首先用铁桶盛装半桶水，放在收纸台下(以收纸台压不到水桶为准)；将铁丝的一头穿入钢板尺的挂尺孔中，弯成一直径为30mm 的圆环，挂牢钢板尺，再将铁丝的另一头放入盛有水的铁桶中导电。
把挂有铁丝的钢板尺放入有静电的收纸台的纸张中左右挪动十几次(200张纸挪动一次即可)。
就会明显减少静电。
对于四开或对开胶印机，这种方法非常有效。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五种方法祛除印刷纸张静电现象
纸张一旦带静电，就会给印刷带来很多麻烦。
首先是纸张无法撞齐。
在静电作用下，纸张与纸张之间牢牢吸住、参差不齐，空气难以进入纸张之间，要想撞齐，有时得一张一张地用手拉开，很浪费时间。
在印刷过程中，由于静电吸引，单张纸之间牢牢地粘贴在一起，有时两张，有时几张，有时一沓纸分不开，导致分纸吸嘴吸不起纸张。
毛刷压重了，往往产生断张、空张；毛刷压轻了，又产生双张、多张。
多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间，会造成闷车，压坏橡皮布及衬垫。
带静电的纸张，在输纸台向前输送时不流畅，到达前规处歪斜不正、定位不准，导致第二次套印无法套准，产品质量低劣，浪费极大。
即使走过了压印部分，收纸也很不齐，给第二次整纸带来很大的麻烦，严重影响生产速度。
纸张带静电与造纸有一定关系。
一般情况下，出厂时原纸带电的较少，铜版纸带电的概率也不大。
因印刷用纸（白板纸、卡纸等）及铜版纸是在原纸的基础上进行再加工，即使原纸已带电，在加工过程中也会消除。
一般定量在80g/m2以下的纸张带静电偏多，但纸张上机印刷前就带有静电或印刷前静电并不明显，往往是经过压印后静电骤增。
在胶印过程中由于有水，一般经过印刷后反而带静电者并不多见，对胶印来讲，静电主要产生在印刷之前。
原因分析
纸张带静电的主要原因是摩擦生电。
不少物体带电都是由摩擦引起的，造纸时纸张与压光机的摩擦，印刷时纸张与橡皮滚筒、压印滚筒之间的摩擦，都是产生静电的重要因素。
各种不同物质的原子核对电子的束缚力是不一样的，或者说对电子有不同的亲疏特性。
当两种不同的物质密切接触时，疏电子一方由于对电子的束缚力较弱，一些电子就会穿过交界面附着到亲电子一方的表面。
这种电子转移的结果，会在交界面上形成一个双电层。
这时如果两种物质迅速分离，疏电子一方由于失去一些电子而带正电，亲电子一方由于得到一些电子而带负电。
这就是摩擦生电的实质。
印刷材料中的纸张、橡皮布、油墨、印版等对电子的亲疏特性各不相同，印刷过程中很大的压力使它们密切接触，又有很高的速度使它们迅速分离，完全具备摩擦生电的条件。
因此印刷中出现成千上万伏的静电是可以理解的，尤其是有些纸张在印刷前就带有静电。
纸张在制造过程中已产生静电，来不及逸散就被包装起来发送到印刷厂时，仍然有些静电被保留下来，这也是印刷前纸张带电的原因。
使用这些纸张时，要结合生产实际情况，采取不同的办法消除其所带静电。
解决办法
1.库存法
纸张进入印刷厂入库后，存放时间应适当长一些，存放地点能与印刷车间连通更好，以温度在18～25℃、相对湿度在60%～70%为最佳。
使印刷车间的温度、湿度与纸库一致，有利于改变纸张含水量。
纸张含水量的改变就是一个释放静电的过程。
2.晾纸法（加湿法）
主要是用调整主湿度的方法来消除静电。
当车间里的相对湿度小于50%时，印刷或制版过程中容易产生很高的静电，增加车间的相对湿度和纸张的含水量，特别是在晾纸时增加室内相对湿度对消除静电很有效。
可用调湿设备增加室内相对湿度，没有调湿设备时可在地面洒上足够的水。
调湿设备主要是加湿器，可在车间的天花板或墙壁上安装离心式自动加湿器。
当室内相对湿度没有达到要求时，加湿器就能自动喷出雾状水汽，增加室内相对湿度，待室内相对湿度达到要求后，自动停止喷雾。
3.静电消除器法
用静电消除器产生的离子去中和带电体上的电荷，以达到消除静电的目的。
静电消除器有三种类型：一是外施电压式静电消除器，给针状或细线状电极外施加高电压，发生电晕放电产生离子，一般印刷机上用的晶体管静电消除器就属此类；二是自放电式静电消除器，把导电纤维、导电橡皮或导电金属材料等做成针状或细线状电极并很好地接地，利用带电体本身的电场产生电晕放电生成离子，中和带电体上的电荷；三是放射性元素除静电器，利用放射性同位素的电离作用即电离空气生成离子，中和带电体上的静电。
4.抗静电剂法
抗静电剂又叫静电消除剂或除电剂。
其原理是给予纸、薄膜等带电体表面吸湿性离子，使其具有亲水性，吸收空气中的水分，减小电阻，增加导电性，使静电荷不容易积蓄。
抗静电剂主要是表面活性剂，有亲水基和疏水基，或叫极性基和非极性基。
亲水基对水等极性较大的物质亲和性强，疏水基对于油类等极性较小的物体亲和性强。
抗静电剂在印刷中应用很广泛，如用抗静电剂制作防止静电的软质胶辊等。
5.工艺操作法
在印刷过程中可以在收纸部分加上潮湿的毛巾，将蘸水的毛巾固定在拉杆上，使纸张经过与潮湿的毛巾接触而消除静电，这是消除静电临时但有效的办法，缺点是要经常打湿毛巾。