导电银浆分类及实际用途

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lcd 导电银浆

lcd 导电银浆

lcd 导电银浆
LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)的导电银浆是一种用于制造液晶显示器电极的材料。

导电银浆是一种导电材料,它在液晶显示器的制造中用于制造电极,确保电流能够在显示器中流动,从而实现像素的控制和显示。

导电银浆通常由以下主要成分组成:
1.银粉(Silver Powder):银粉是导电银浆的主要成分,它提供
了良好的电导率。

银粉的粒度和分散性对导电银浆的性能至关
重要。

2.有机溶剂:有机溶剂用于将银粉分散在液体中,以形成银浆的
基本涂料。

这些有机溶剂可以是各种有机化合物,如酮、酯、
醚等。

3.粘合剂:粘合剂用于将银粉粒子粘合在一起,以确保它们紧密
附着在基板上。

粘合剂还有助于银浆在制造过程中的黏度控制。

4.分散剂:分散剂用于保持银粉的均匀分散,防止银粉颗粒在导
电银浆中聚集。

5.表面活性剂:表面活性剂有助于改善银粉与基板之间的附着性,
减少气泡和缺陷的形成。

导电银浆的制备和应用通常需要高精度和精细的工艺,以确保电极的均匀性和可靠性。

这些导电银浆通常通过印刷、喷涂或其他涂覆技术应用到液晶显示器的基板上。

在制造液晶显示器时,导电银浆用于创建透明电极、控制电流,以便液晶分子的排列,从而实现显示效
果。

电感电极导电银浆

电感电极导电银浆

电感电极导电银浆电感电极导电银浆是一种常见的导电材料,广泛应用于电感器的制造过程中。

本文将从电感器的基本原理、电感电极导电银浆的特性以及其在电感器制造中的应用等方面进行介绍。

我们来了解一下电感器的基本原理。

电感器是一种能够储存电能的passiv器件,它主要由线圈(也称为电感线圈)和磁芯组成。

当电流通过电感线圈时,会产生一个磁场,这个磁场会储存电能。

当电流发生变化时,电感线圈中的磁场也会发生变化,从而产生电压。

换句话说,电感器具有抵抗电流变化的特性,能够产生感应电压。

在电感器的制造过程中,电感电极导电银浆扮演着重要的角色。

电感电极导电银浆是一种具有良好导电性能的材料,主要成分是导电银粒子。

导电银粒子具有较高的电导率,能够有效地传导电流。

此外,导电银粒子还具有较高的熔点和耐高温性能,能够在高温条件下保持稳定的导电性能。

电感电极导电银浆具有良好的附着性,可以牢固地粘附在电感器的基底上。

这是由于导电银粒子与基底表面之间形成了良好的结合,使导电银浆能够牢固地粘附在基底上,并具有良好的导电性能。

此外,电感电极导电银浆还具有较低的电阻率,能够减少电感器中的能量损耗,提高电感器的效率。

电感电极导电银浆在电感器的制造中有着广泛的应用。

首先,电感电极导电银浆可以用于制造高频电感器。

高频电感器主要应用于无线通信、雷达、射频识别等领域,要求能够在高频条件下具有较低的电阻和良好的导电性能。

导电银浆能够满足这些要求,因此被广泛应用于高频电感器的制造。

电感电极导电银浆还可以用于制造小型电感器。

随着电子产品的不断发展,对电感器的体积要求越来越小,因此需要使用具有良好导电性能的材料来制造小型电感器。

导电银浆具有较高的电导率和良好的附着性,能够满足小型电感器的制造要求。

需要注意的是,在制造电感器时,需要对电感电极导电银浆进行精确的涂覆和烧结处理,以保证其导电性能和附着性能。

同时,还需要进行严格的质量控制,确保导电银浆的质量稳定和一致性。

国内外导电银胶

国内外导电银胶

字体大小:大- 中- 小yaqian发表于11-10-14 09:52 阅读(1619) 评论(0)分类:太阳能导电胶国内外导电银粉、银浆、导电胶市场状况前言银有如下几方面特性:最优常温导电性\最优导热性\最强的反射特性\感光成像特性\抗菌消炎特性由于以上特性以及相对化学稳定性(高温下不氧化的最廉价金属),使其广泛应用于现代工业中,随着电子工业的发展,银的导电性和导热性使其成为电子工业不可缺少的材料。

目前银在电子工业中应用已成为其使用的最主要方面。

在电子工业中银也存在着自身的缺点。

主要反映在三个方面即:抗焊锡浸蚀能力差、银离子迁移、硫化。

因此有些情况下要加入铂、钯来改善其缺陷。

银在电子工业中应用,可以分为微电子(小功率、低电压)和电气(高功率、高电压)两个方面,随着民用电气的不断发展的轻、小、薄趋势。

在微电子方面的使用将成为最主要的方面。

而银在微电子工业中的应用形式是薄层化,源于电子机器轻、小、薄以及成本的要求,要实现薄层化目前主要的技术包括厚膜浆料技术、电镀技术、其它物理方面(汽相沉积、溅射),其中厚膜浆料技术由于投资少、量化生产容易,适用于各种基材,成膜条件简单,使其成为实现导电膜层的最主要方式。

在电子工业中厚膜和薄膜的区别不是膜厚,而是不同的成膜方式。

以印刷、烧结成膜方式为厚膜工艺。

而厚膜工艺的核心就是银导体浆料。

厚膜浆料(Thick film pastes)始于上世纪三十年代的美国,当时在BaTiO3单板电容器基板上如何形成电极,联想到历史上的陶瓷上釉工艺,将玻璃粉作为粘接相与银粉和载体(有机聚合物+溶剂)混合加工为具有一流变特性的“膏状物”或称油墨,通过印刷烧结方式在陶瓷上形成引导电膜,从而产生了厚膜浆料。

厚膜浆料(Thick film pastes)分为三类即导体、电阻、介质,其中最主要的,使用量最大是导体浆料,而导体浆料的主体是银导体浆料,是由银粉、粘接相、有机载体三部分组成。

随着微电子工业的迅速发展厚膜浆料也不断发展,突破了原始基本概念。

导电银浆 银含量

导电银浆 银含量

导电银浆银含量
(最新版)
目录
1.导电银浆的概述
2.导电银浆的主要成分
3.导电银浆的应用领域
4.导电银浆的银含量
5.导电银浆的环保意义及回收方法
正文
一、导电银浆的概述
导电银浆是一种具有高导电性能的胶黏剂,主要由导电填料与银铜组成。

通过基体树脂的粘接作用,把导电粒子结合在一起,形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。

导电银浆广泛应用于太阳能电池板、触摸屏、薄膜开关等领域。

二、导电银浆的主要成分
导电银浆的主要成分包括银、铜、基体树脂和导电填料。

其中,银是导电银浆的主要成分,其含量的高低决定了导电性能的优劣。

一般而言,含银量在 75%——88% 的油性银浆具有较高的导电性能。

三、导电银浆的应用领域
导电银浆广泛应用于太阳能电池板、触摸屏、薄膜开关、导电胶黏剂等领域。

其中,太阳能电池板正面(对光面)使用的是含银量在 75%——88% 的油性银浆,背面一般使用铝浆。

四、导电银浆的银含量
导电银浆的银含量决定了其导电性能。

一般来说,银含量越高,导电
性能越优。

然而,高银含量也意味着成本较高。

因此,在实际应用中,需要根据具体需求选择适当银含量的导电银浆。

五、导电银浆的环保意义及回收方法
由于银的导电性能极强,导电银浆在电子行业等领域具有广泛的应用。

然而,银资源的有限性和环境污染问题使得导电银浆的回收具有重要意义。

目前,常见的导电银浆回收方法包括离子交换法、化学还原法等。

导电银浆使用方法

导电银浆使用方法

导电银浆使用方法导电银浆是一种常用的导电材料,广泛应用于电子器件、光伏电池、导电胶水等领域。

下面将从导电银浆的制备、涂覆、烘烤等方面介绍其使用方法。

一、导电银浆的制备导电银浆主要由导电颗粒和有机胶体两部分组成。

导电颗粒通常为纳米级的金属银颗粒,有机胶体则是将湿合剂与稳定剂等有机溶剂混合形成的胶体溶胶。

导电银浆的制备主要有化学合成法、物理法和化学还原法。

化学合成法是将银盐和还原剂反应制得纳米银颗粒,再加入胶体溶胶进行混合形成导电银浆。

物理法包括物理气相法和物理溶剂法。

物理气相法是通过热蒸发、溅射等方法将具有导电特性的材料沉积在基片上形成导电层;物理溶剂法是通过溶剂挥发的方式制备导电膜。

化学还原法是将含有银阳离子的银盐溶液与还原剂反应生成纳米银颗粒,再与有机胶体混合得到导电银浆。

以上三种制备方法各有优缺点,具体选择时需要根据实际需求和工艺条件来确定。

二、导电银浆的涂覆导电银浆的涂覆主要有刮涂法、喷涂法和印刷法等。

刮涂法是将导电银浆涂布于基片表面,然后用刮板刮平,使导电银颗粒均匀分布。

喷涂法是将导电银浆通过喷枪喷洒于基片上,形成均匀的导电膜。

印刷法是将导电银浆涂布于印刷板上,然后利用印刷机械将导电银浆印刷到基片上。

涂覆的方法选择也需要根据实际需求和工艺条件来确定,不同方法对涂层的物理性能和厚度要求各有差异。

三、导电银浆的烘烤导电银浆涂覆在基片上后,还需要进行烘烤处理,以去除有机胶体和胶体溶剂,使导电银颗粒之间形成致密的导电网络。

烘烤的温度和时间需要根据导电银浆和基片的特性来确定,一般在100-200℃的温度下,烘烤时间为10-30分钟。

烘烤的过程需要控制温度和时间,以避免导电银颗粒烧结过度或导电层与基片之间发生分离。

总之,导电银浆的使用方法包括制备、涂覆和烘烤三个步骤。

制备时可以采用化学合成法、物理法或化学还原法。

涂覆时可以选择刮涂法、喷涂法或印刷法。

烘烤时要控制好温度和时间,以获得良好的导电性能和附着力。

导电银浆和导电胶

导电银浆和导电胶

导电银浆和导电胶导电银浆和导电胶是两种常见的电子元器件领域的粘接材料。

它们都具有良好的导电性、耐热性、耐腐蚀性等特点,被广泛应用于电路板、电子产品等领域。

本文就导电银浆和导电胶进行详细介绍和比较分析。

一、导电银浆1.定义导电银浆又称银粉浆,是将导电性极佳的微细银粉与有机胶水或其他合成树脂等混合而成的一种粘接材料。

它具有高导电性、高热膨胀系数、优异的耐化学性和优异的附着力。

2.特点(1)高导电性:导电银粉的导电率非常高,可达100-106S/m,比铜还高。

(2)良好的热导性:导电银粉的热导率非常高,可达200-500W/m•K,是其他金属粉末的几倍甚至几十倍。

(3)高热膨胀系数:导电银浆的热膨胀系数与金属线材相当,使得它在粘接过程中能够对温度变化进行自适应,并在温度变化过程中保持接触性。

(4)良好的耐化学性:导电银浆具有很高的耐化学性,不易被水、酸、碱等化学物质侵蚀。

(5)优异的附着力:导电银浆能够牢固附着,不易脱落。

3.应用领域导电银浆被广泛应用于电子产品领域,例如电路板、集成电路、晶体管、光电二极管、太阳能电池板等。

同时,作为一种高科技材料,导电银浆也在精密工艺、激光打印等领域得到了广泛应用。

二、导电胶1.定义导电胶又称导电胶水,是将导电性材料与胶水混合而成的一种粘接材料。

它依靠导电性材料(例如金属粉末)在胶水中的分散作用,从而形成导电性的结构。

导电胶是一种环保的新型导电粘合材料,广泛应用于电子产品、太阳能电池板等领域。

2.特点(1)广泛适用性:导电胶的基础胶水可以根据具体的应用场景进行选择,因此可以根据不同的应用要求进行制作。

(2)可调节的导电性能:导电胶的导电性能可以通过控制金属粉末的种类、浓度、粒度等因素进行调节,以满足不同的应用要求。

(3)环保性:导电胶是一种环保的新型粘合材料,不含有害物质。

(4)耐热性好:导电胶的耐热性能好,可适用于高温环境下的应用。

(5)较弱的附着力:相对于导电银浆,导电胶的附着力略弱。

光伏导电银浆用途

光伏导电银浆用途

光伏导电银浆用途
1. 形成电极:光伏导电银浆用于在太阳能电池的硅片表面形成导电电极。

银浆中的银颗粒可以形成导电通道,将电流从电池中引出。

2. 提高导电性:银具有良好的导电性,使用导电银浆可以提高太阳能电池的导电性,减少电阻损失,提高能量转换效率。

3. 连接电池片:导电银浆还用于将多个太阳能电池片连接在一起,形成更大规模的太阳能电池组。

4. 降低成本:相对于其他导电材料,银的价格相对较低,使用导电银浆可以降低太阳能电池的生产成本。

5. 提高可靠性:导电银浆可以提供稳定的导电性能,确保太阳能电池在长期使用过程中的可靠性和稳定性。

总的来说,光伏导电银浆在太阳能电池制造中起到关键作用,它的质量和性能直接影响太阳能电池的转换效率和可靠性。

随着太阳能产业的不断发展,对导电银浆的需求也在不断增加,同时也推动了导电银浆技术的不断进步和创新。

导电银胶成分

导电银胶成分

导电银胶成分
导电银胶是一种导电性能极佳的粘合剂,主要用于电子元器件的连接
和封装。

它由多种成分组成,下面将详细介绍其主要成分及其作用。

1. 银粉
银粉是导电银胶中最重要的成分之一,通常占据总重量的60%以上。

它具有优异的导电性能和良好的可塑性,可以在不同形状和尺寸的物
体表面形成均匀、稳定、可靠的导电层。

此外,银粉还可以提高导电
银胶的机械强度和耐磨性。

2. 有机溶剂
有机溶剂是将银粉与其他成分混合并形成液态状态下的关键因素之一。

它可以使导电银胶具有优异的流动性和润湿性,在涂覆、喷涂或滴涂
等工艺过程中保持均匀且易于操作。

常见的有机溶剂包括丙酮、甲醇、乙醇等。

3. 粘合剂
粘合剂是将不同材料连接在一起并保持稳定状态所必需的组分。

在导
电银胶中,粘合剂主要起到填充和黏结的作用,可以使银粉均匀分散在整个材料表面,并与其紧密结合。

常见的粘合剂有环氧树脂、聚酰亚胺、聚氨酯等。

4. 助剂
助剂是导电银胶中数量较少但功能重要的成分。

它们可以改善导电银胶的性能、提高其稳定性和可靠性。

例如,添加硬化剂可以使导电银胶具有更高的耐热性和机械强度;添加抗氧化剂可以防止导电银胶在长期使用过程中氧化变质。

总之,导电银胶是一种复杂的材料体系,由多种成分组合而成。

其中最重要的成分是银粉,它决定了导电银胶的导电性能;有机溶剂和粘合剂则保证了其良好的流动性和黏结性;助剂则进一步改善了其性能和稳定性。

这些成分相互作用,共同构成了一种优异的导电材料,为现代电子元器件制造提供了强大支持。

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银导电浆料分为两类:①聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜,以有机聚合物作为粘接相); ②烧结型银导电浆料(烧结成膜,烧结温度>500℃,玻璃粉或氧化物作为粘接相)。

银粉按照粒径分类,平均粒径<0.1μm(100nm)为纳米银粉; 0.1μm< Dav(平均粒径) <10.0μm为银微粉;Dav(平均粒径)> 10.0μm为粗银粉。

粉末的制备方法有很多,就银而言,可一次采用物理法(等离子、雾化法),化学法(硝酸银热分解法、液相还原)。

由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是目前制备银粉的最主要的方法。

即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还原粉,平均粒径在0.1-10.0μm之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用,可以制备不同物理化学特性的银微粉(颗粒形态、分散程度、平均粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、振实密度、晶粒大小、结晶性等),对还原粉进行机械加工(球磨等)可得光亮银粉(polished silver powder),片状银粉(silver flake)。

构成银导体浆料(简称银浆)的三类别需要不同类别的银粉或组合作为导电填料,甚至每一类别中的不同配方需要不同的银粉作为导电功能材料,其目的在于在确定的配方或成膜工艺下,用最少的银粉实现银导电性和导热性的最大利用,关系到膜层性能的优化以及成本。

根据银粉在银导体浆料中的使用。

现将电子工业用银粉粉为七类:
导电银浆的生产流程①高温烧结银导电浆料用高烧结活性银粉②高温烧结银导电浆料用高分散银粉③高导电还原银粉、电子工业用银粉④光亮银粉⑤片状银粉⑥纳米银粉⑦粗银粉
①②③类统称为银微粉(或还原粉),⑥类银粉在银导体浆料中应用正在探索过程中,⑦类粗银粉主要用于银合金等电气方面。

最近,UNINWELL 与上海常祥实业强强联合,共同开发中国高端电子胶粘剂市场。

UNINWELL是全球导电银胶产品线最齐全的生产企业,其产品性能优异,剪切力强,流变性也很好,并且吸潮性低,适用于LED、大功率LED、LED数码管、LCD、TR、IC、CO B、EL冷光片、显示屏、压电晶体、晶体管、太阳能电池、光伏电池、蜂鸣器、陶瓷电容等各种电子元件和组件的封装以及粘结等。

电子元器件、集成电路、电子组件、电路板组装、液晶模组、触摸屏、显示器件、照明、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别、电子标签、太阳能电池、冷光片等领域。

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