抹灰工程空鼓、开裂如何预防和处理
抹灰空鼓开裂防治方案
抹灰空鼓开裂防治方案抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的问题，对建筑物的稳定性和美观度都带来了不良影响。
因此，必须采取一系列措施来防止抹灰空鼓开裂的发生。
下面就来详细介绍一下，抹灰空鼓开裂的防治方案。
一、预处理在进行抹灰工程前，必须对基层墙面进行充分的预处理。
首先，在墙面上清除所有油污、灰尘等杂物，并清理干净表面，以保证抹灰的牢固性。
其次，应对墙面进行处理，这包括湿润、打洞、找平等。
在涂抹抹灰石膏前，还要先会焕墙面。
这样可有效降低空鼓开裂的概率。
二、材料选择选择优质的建筑材料有助于预防抹灰空鼓开裂。
首先，选择质量好的水泥，选择好的砂浆，以及有良好的粘结性的石膏材料，以保证抹灰的质量。
其次，抹灰石膏应选用死水、碳酸钙等少量添加剂。
这些材料可以有效改善石膏的物理性质，提高其吸水性与粘性，有助于抑制空鼓开裂。
三、施工过程抹灰空鼓开裂的主要原因是施工过程造成的，因此，在施工过程中必须注意以下问题：1.砂浆的浇注首先，必须保证砂浆的浇注均匀，不能在某些区域堆积太多。
其次，浇注用的工具应该干净无油腻。
如果浇注的工具不干净，会影响抹灰的粘着力，增加空鼓的概率。
2.抹灰的厚度墙体抹灰的时候，砂浆的厚度、施压大小、抹灰的面积大小都非常重要。
首先，抹灰面积不能过大，以免影响粘结力。
其次，在抹灰时，厚度不能过大，否则砂浆容易脱落，空鼓也会增多。
3.墙体干燥在抹灰完成后，墙体必须充分干燥，不能让墙体表面过早暴露在阳光下，以免温度过高造成抹灰砂浆烘干太快的问题。
否则，我们无法保证砂浆的吸水性。
四、完工保护抹灰空鼓开裂的最后一步是完工的保护。
在抹灰完后的48小时内，墙面需要保持水湿状態。
其次，在施工完成后的几天里，不能让一些物体与墙体直接接触。
最后，在冬季施工时，必须注意及时进行防冻处理，以免石膏材料受冻连接不上。
抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的问题，但可以通过预处理、材料选择、施工过程和完工保护等方式来预防。
以上介绍的方法，有效地降低了抹灰空鼓开裂的风险。
抹灰空鼓处理措施及预防措施
抹灰空鼓处理措施及预防措施抹灰空鼓是指粉饰层在墙面上出现空鼓或脱落的现象。
这种情况一方面影响了建筑外观的美观，另一方面也可能会对建筑结构的安全性产生一定的威胁。
因此，在进行抹灰工程时，我们应该采取相应的处理措施和预防措施来防止抹灰空鼓的发生。
首先，对于已经出现抹灰空鼓的情况，我们需要采取适当的处理措施。
处理方法如下：1.清理：首先需要清理掉空鼓的部分，包括松散的粉饰层和油漆层。
可以使用牙刷或刷子将松散的部分刷掉，并用刮刀将剩余的松散物清理干净。
2.基层处理：处理完空鼓部分后，需要对基层进行修补。
可以使用砂浆或腻子将基层进行填补，保证基层的平整和牢固。
3.再次抹灰：修补基层后，可以重新进行抹灰工作。
在抹灰时需要根据建筑的需要选择合适的砂浆，将其涂抹在基层上，并用工具将其压实，确保它与基层之间有足够的粘接力。
4.油漆层：抹灰完成后，可以选择涂刷油漆来保护墙面，增加美观度。
在涂刷油漆前，需要等待抹灰层完全干燥，以免影响油漆的附着力。
除了处理已经出现抹灰空鼓的情况外，我们还需要采取预防措施来避免抹灰空鼓的发生。
以下是一些预防措施：1.基层处理：在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理。
基层的平整和牢固度对抹灰的质量有很大影响。
因此，需要清理基层上的灰尘和松散物，并修复基层上的裂缝和凹陷。
2.使用合适的砂浆：在进行抹灰工程时，需要选择合适的砂浆。
根据建筑的需要和环境条件，选择适宜的砂浆种类和配比。
砂浆的质量对抹灰的牢固度和耐久性有很大影响。
3.技术操作：抹灰工作需要经验丰富的工人进行操作，确保抹灰层的厚度和质量均匀，避免出现空鼓情况。
抹灰时，需要将砂浆均匀地涂抹在基层上，并用工具将其压实，确保其与基层之间有足够的粘接力。
4.控制环境湿度：在进行抹灰工作时，需要控制好环境的湿度。
环境湿度过高会影响砂浆的干燥速度，容易导致抹灰层出现空鼓。
因此，需要保持空气流通，避免湿度过高。
总结起来，抹灰空鼓的处理措施包括清理、基层处理、再次抹灰和油漆层的处理，而预防措施包括基层处理、采用合适的砂浆、技术操作和控制环境湿度。
墙面抹灰空鼓开裂处理方案
墙面抹灰空鼓开裂处理方案2、使用高强度砂浆进行修补，砂浆应按照规定的比例配制，使用时应充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
将砂浆涂抹在凿除部位，用铁钉或刮刀压实，使其与周边抹灰层紧密粘结。
修补后应及时养护，保持墙面湿润，避免砂浆过早干燥和收缩，导致二次开裂。
3、对于较大的空鼓和开裂，应采取加强措施，如在空鼓部位周围开挖，加固后再进行修补，或者采用钢筋网片等加强材料进行加固。
加强措施应根据具体情况确定，确保墙面的稳定性和安全性。
二）、预防措施：1、在抹灰施工前，应对墙面进行湿润护养，保持墙面的湿润度，避免干燥和毛细孔的出现。
2、拉毛处理应注意技术要求，拉毛均匀，养护时间和方法正确，确保墙面的平整度和强度。
3、抹灰施工应按照规范要求进行，分两次进行抹灰，确保砂浆的强度和粘结力。
4、砂浆的配制应按照规定比例进行，充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
5、在墙面开挖线槽、施工洞等时，应注意填补细石混凝土，确保墙体的完整性和稳定性。
6、加强薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处的加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间应满足规范要求，避免因沉降和收缩等原因导致墙体开裂。
7、在抹灰墙面面积较大时，应设置分格缝，避免抹灰层收缩导致裂缝的出现。
通过以上预防措施和整改处理方案的实施，可以有效避免墙面抹灰层空鼓开裂的问题，提高抹灰工程的质量和稳定性。
修补前一天，先用水冲洗，使表面充分湿润，最好在一天内浇水湿润两次。
修补时，先抹一层底灰，然后在底层表面涂刷108胶素水泥浆进行拉毛处理，处理完成后开始分层抹干混砂浆。
在干混砂浆底层终凝后（约2-3小时），立即抹罩面层，以防面层失水过快。
在罩面层上挂一层耐酸玻纤网格布，并将网格布压入砂浆2mm，网格布边压到凿成的抹灰层斜坡上，以防止接茬再次开裂。
抹灰完毕后，要将修补处周围100mm范围内清理干净，然后用与原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。
水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。
2、抹灰前，应对基层进行认真处理。
（1）墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。
水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。
（2）砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。
太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。
（3）砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。
砌块表面的浮灰一定要清扫干净。
其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。
（4）各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。
3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润（1）砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。
混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。
（2）各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。
4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。
（1）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。
（2）抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。
必要时，可适量掺加107胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。
4、固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。
窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。
门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。
5、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5～7mm左右，水泥混合砂浆宜为7～9mm。
抹灰防空鼓措施
抹灰防空鼓措施抹灰工程防止空鼓开裂专项措施近年来，抹灰工程空鼓开裂问题一直是建筑领域非常难治的质量通病，我公司通过数年的经验积累，摸索出一套专项治理措施，在近年的施工中效果显著，多次受到甲方的赞誉和认可。
一、抹灰空鼓裂纹的主要原因分析1、管理不严，不执行工艺工法要求；2、基层清理不干净，基层和面层脱离形成空鼓；3、甩浆用的胶水质量不合格，配合比不均，甩浆后不养护，形成脱粉；4、结构施工质量控制不严谨，抹灰前孔洞未封堵，不同材质的结合部未进行挂网；5、抹灰前不洇湿墙体，未对作业面做保湿处理；6、抹灰层厚度不一致，一次抹灰过厚或一遍成活；7、二遍抹灰时底层未达到终凝；8、底层抹灰时未作拉毛处理，底层表面光滑结合不住；9、二遍成活时抹压时间过早，使上下层分离；10、灰浆配合比不严谨，水泥过多引起的水化热过高或当天搅拌灰储存时间过长超过初凝时间降低了标号；11、水泥选材使用不当，水化热过高温差和自然温度相差较大。
11、沙子含泥过大或粘膜剂加设过量导致大面积龟裂；12、抹灰完成后未做养护，缩水过快；13、天气干燥或上冻膨胀。
二、预防空鼓裂纹控制方法1、对分项工程劳务分包班组，在对质量控制方面直接将施工工艺及质量标准写入合同约定内，质量控制的优劣直接和劳务价款挂钩，达不到质量标准按合同最低价，合格按中间价，优良按最高价。
2、对进场作业工人先进行工艺工法和质量标准规定交底，并将公司管理规定和奖罚措施进行宣贯传达。
先让作业人员熟悉我公司的管理制度。
3、做到样板先行，样板工序工艺和质量不达标不准施工，必须更换技术工人。
4、工法实行层层检验制度，上一道工序不完成不允许下道工序施工。
5、材料实行层层把控制度，不合格原材料禁止进场，尽量采用商品灰。
搅拌灰浆从出料到上墙不得超过三小时。
6、为保证和基层混凝土实体粘接度可靠，我公司有专业技术人员指导，自行购料熬制108胶。
7、为保证砂浆标号不降号，禁止在抹灰灰浆内掺加粘膜剂。
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）第一篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋（2）、混凝土表面的油漆、隔离剂等，均应在抹前清除干净；用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。
（3）、对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。
（4）、抹平前墙体面应浇水。
浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
（5）、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格控制配合比；抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值控制：底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
（6）、抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
（7）、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。
每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
（8）、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
2、轻质隔墙（加气混凝土砌块墙，条板石膏珍珠岩空心等）抹灰空鼓、裂缝。
预防措施：（1）设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。
安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前，应避免受较大的冲击振动。
对已受振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。
（2）对墙体交接薄弱的部位，应采取补强措施，使墙体有良好的整体性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。
（3）气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理：A、抹灰前把墙面清理干净。
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案(2篇)
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案空鼓开裂修补方案1、确定空鼓开裂的具体位置，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm，2、用切割机对划线部分进行切割，且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿，防止对周边粉刷层的影响，造成二次空鼓；3、切割后必须保证基层干净；4、用建筑胶加水泥扫毛5、粘贴玻纤网格布，喷雾水湿润；6、用1；3水泥砂浆加水泥用量的0，____%建筑胶水进行修补；7、洒水养护。
(墙体产生裂缝的主要原因；1，材料的自身收缩；2，温度产生变形；3，施工因素。
预防墙体裂缝出现的方法除了在施工过程中严格按照相关技术规范中的要求施工外，还有设计及施工方面的技术措施。
) 内外墙抹灰空鼓开裂防治方案（二）景观绿化提升工程抹灰空鼓开裂防治方案福建省筑信工程建设有限公司抹灰空鼓开裂防治方案一、工程概况1、工程名称：集鑫a、马山安置小区形象优化及景观绿化提升工程2、工程地点：湖里区集鑫a、马山安置小区3、建设单位：厦门市湖里区建设局4、代建单位：厦门市湖里区国有资产投资有限公司4、设计单位：万地联合(厦门)工程设计有限公司5、监理单位：厦门圣德信工程管理有限公司6、施工单位：福建省筑信工程建设有限公司7、监督机构：厦门市湖里区建设工程安全质量监督站8、工程总概况。
本项目为集鑫a、马山安置小区形象优化及景观绿化提升工程含地下室的室内公共部位装修改造、门窗改造及外墙面干挂石材等，外墙面高度为____米，总建筑面积为____平方米。
马山安置小区1~4#楼地下室装修、外墙装修、门窗安装、水电改造、室内公共部位装修、东西侧店面装修等改造提升工程；集鑫a小区5#、6#楼地下室装修、外墙装修、门窗安装、水电改造、室内公共部位装修等改造提升工程。
在工程施工过程与质量检查中竣工验收核验时，常常发现墙面抹灰层出现空鼓、裂缝，甚至脱落等质量通病，不仅响工程质量，而且影响使用功能和建筑物寿命，严重的尚须返工重抹，造成经济损失。
抹灰空鼓开裂问题防治恶劣气候下空鼓开裂、优秀做法
《抹灰空鼓开裂问题防治恶劣气候下空鼓开裂、优秀做法》xx年xx月xx日•抹灰空鼓开裂的原因•防治抹灰空鼓开裂的措施•抹灰空鼓开裂的解决方案目录01抹灰空鼓开裂的原因施工环境温度过高或过低，导致抹灰砂浆和墙体之间的温差过大，引起空鼓开裂。
施工环境恶劣温度不适宜施工环境过于干燥或潮湿，影响抹灰砂浆的水分吸收和蒸发，导致空鼓开裂。
湿度不合适大风扬尘天气下施工，砂浆失水过快，导致空鼓开裂。
大风扬尘抹灰砂浆的配合比不当、原材料质量不合格等，影响砂浆的粘结力和强度，导致空鼓开裂。
抹灰砂浆质量不符合要求墙体材料抗压强度不够、吸水性过大或过小等质量问题，导致抹灰层与墙体之间的粘结不良，引发空鼓开裂。
墙体材料质量不合格材料质量不达标未做基层处理未对基层进行清理、修补和加固，导致抹灰层与基层之间难以粘结，造成空鼓开裂。
抹灰施工厚度过大抹灰施工厚度过大，超出规范要求，导致砂浆收缩变形过大，引起空鼓开裂。
养护不到位抹灰完成后，未及时进行养护或养护不当，导致砂浆失水过快，引起空鼓开裂。
施工工艺不合理02防治抹灰空鼓开裂的措施采用普通硅酸盐水泥作为抹灰材料，以提高抹灰层的强度和耐久性。
普通硅酸盐水泥粗砂和细砂外加剂选择粗砂和细砂的混合物作为骨料，以增加抹灰层的内聚力和稳定性。
根据需要添加适量的外加剂，如减水剂和防水剂，以改善抹灰层的性能。
03选择合适的材料0201在抹灰前用喷雾器将墙体湿润，以避免抹灰层失水而产生空鼓开裂。
湿润墙体每层抹灰的厚度应控制在10mm以内，避免抹灰层过厚而导致空鼓开裂。
控制厚度每层抹灰应分层施工，以确保每层抹灰的干燥和质量。
分层施工严格控制施工工艺按照国家相关标准和规范进行质量检测，确保抹灰工程质量符合要求。
加强质量检测质量标准采用敲击法、观察法和手压法等检测方法，对抹灰层进行质量检查和评估。
检测方法发现抹灰层存在空鼓开裂等问题时，应及时采取措施进行处理，以避免问题扩大和影响使用。
及时处理03抹灰空鼓开裂的解决方案改善施工环境控制施工温度在适宜的温度环境下进行抹灰施工，避免在过高或过低的温度下操作，以降低空鼓开裂的风险。
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抹灰层的厚度
不同抹灰基层的部位，要求不同的抹灰厚度。一般室外抹灰厚度为2025mm,室内抹灰为15-20mm.
每层灰厚度
抹灰工程一般应分遍进行，每遍应控制在 10mm以内，以便粘结牢固， 并能起到找平和保证质量的作用。如果其中一层灰抹得太厚，由于内 外收水快慢不同，易产生开裂，甚至起鼓脱落。
第六节、抹灰空鼓、开裂原因
四、基体材料Fra bibliotek
a) 目前较多的工程砌筑使用了新型墙体材料,如陶粒空心小型砌块、煤渣陶粒 空心小型砌块、膨胀珍珠岩小型砌块和蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖砌 块等。砌块的干燥收缩值较大,在砌筑施工中,当墙面面积较大,可能因砌块的 龄期不足,或砌块的含水率过大等,砌筑后经过一段时间的干燥,砌体出现失水 干缩的裂缝,抹灰层也随之开裂。 b) 抹灰层与基体的材料强度等级悬殊,两者在干缩、温度变化的共同作用下伸 缩不一致,对结合层产生水平的挤压力,形成粘结层的剪切破坏,特别基体为上 述的轻质墙体材料,密度小、强度低,当采用水泥砂浆等强度较高的抹灰层时, 基体限制抹灰层的早期失水收缩,往往产生冰纹状的开裂和大面积的空鼓现象。 c) 框架结构混凝土构件与墙体材料结合处,多是两种不同的材质相接,其材料线 胀系数不同,有些相差成倍数。在温度变化时引起两种材料变形差异,如两者间 的拉结构造处理不好,会出现分离式的裂缝,常见的墙柱间竖向裂缝和梁底的水 平裂 d) 使用如蒸压灰砂砖的墙体,由于砖块表面光滑,与抹灰层结合不好,当缺乏必 要措施时,抹灰层容易分离空鼓。
外抹灰主要是保护墙身不 受风、雨、雪的侵蚀，提 高墙面防潮、防风化、隔 热的能力，提高墙身的耐 久性，也是对各种建筑表 面进行艺术处理的措施之 一。
第一节 抹灰工程的基本知识
抹 灰 层 的 结 构 组 成
抹灰层的组成及作用
为了保证抹灰表面平整，避免裂缝，抹灰层一般应分层组成，分层操 作。抹灰层一般由底层灰和面层灰两层组成。 一般抹灰按建筑标准及墙体的不同又分为普通抹灰、高级抹灰。
第五节、抹灰工程常见质量问题（抹 灰空鼓、开裂）
抹灰工程的空鼓、开裂是成为当前建筑工程的质量通病,且长 期存在,给建设方和使用方都带来诸多烦琐,因此有必要分析其原 因以进行预控。本人结合这次交房部分用户反映存在室内抹灰、 空鼓、开裂现象。 1、抹灰工程空鼓、开裂现象 建筑工程在交工验收前后,粉刷好的整洁、光亮的抹灰层,往往会 出现一些裂缝,这些裂缝的位置、形式可能多种多样。比较有规律 的,如框架结构的混凝土墙、柱、梁、板与砌体的结合部位;墙面 面积大的尤其在墙体中部;门窗洞口的边角处等;竖向的、水平方 向的、斜向的,没有规律的,裂缝位置很随意,多呈现冰纹状的龟裂。 检查这些裂缝位置,抹灰层多为空鼓,严重的还会剥离脱落、伤人 损物。这些抹灰工程的空鼓、开裂,是当前建筑施工的一个薄弱环 节,其预防措施效果不明显。下面针对这一问题,分析其原因,并提 出控制措施。抹灰工程空鼓、开裂的原因在排除建筑结构变形引 起的这一因素外,还涉及到使用的材料、施工人员的素质、施工工 艺以及操作环境等。
检查数量的规定
内、外墙施工验收规范
第四节 质量标准及检验方法
一般抹灰工程
第五节、抹灰工程常见质量问题（抹灰空鼓、开 裂）
抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大, 用工料多,工期较长,如果施工中不注意质量,不 是造成返工而浪费大量的人力、物力,就是勉强 使用而达不到预期的效果。下面就抹灰工程中 的质量问题进行详细的分析,并提出相应的防治 措施,以使抹灰达到粘结牢固、表面平整、不开 裂、不空鼓。内墙（顶棚）、外墙的抹灰都有 可能产生空鼓和裂缝，砖墙和混凝土基体上抹 灰后一定时间，在交错位置，特别是门窗洞口 位置，及不同基层交界面处，转角处等易产生 细微裂缝。
抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复检 抹灰工程应该验收的隐蔽工程项目
抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施（要求总包单位 出据该项处理方案）。 不同材料基体交接处的加强措施。
第四节 质量标准及检验方法
分项工程的检验批划分原则
相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每 5001000平方米应划分为一个检验批，不足500平方米也应 划分为一个检验批。 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每 50 个自 然间应划分为一个检验批，不足50 间也应划分为一个 检验批。 室内每个检验批应至少抽查百分之十，并不得少于3间； 不足3间时应全数检查。 室外每个检验批每100平方米应至少抽查一处，每处不 得小于10平方米。
铺 面 层 灰
第三节 外墙抹灰
交验、基层处理
主体结构施工完毕，外墙所有预埋件、嵌入墙体内 的各种管道已安装完毕。 大板结构外墙面接缝防水已处理完毕。 砖墙凹凸处已用 1：3水泥砂浆填平或已剔凿平整， 脚手架孔洞已经堵眼填实，墙面污物已经清理，混 凝土墙面光滑处已经凿毛。 脚手架已经搭设。 混泥土与砖墙交接处，不同材料接合部位, 抹灰前应 修补墙面缺陷,宜在抹灰层挂钢网的抗裂措施,网搭入 分界线外不少于150 mm。
挂线 做灰饼
第三节 外墙抹灰
弹线粘分格条
室外抹灰时，为了增加墙体美观，避免罩面砂浆收 缩后产生裂缝及大面积热膨胀而空鼓脱落，要设置 分格缝，分格缝处粘贴分格条。分格条现常用塑料 条，规格有20mm、25mm、30mm等几种。为了粘贴牢 固，在水泥浆中应掺一些胶。 外墙抹灰层要求有一定的耐久性、耐水性。外墙砂 浆中应掺加防水粉，底层砂浆凝固具有一定强度后， 再抹中层，浇水养护后抹面层（外墙由于垂直度、 平整度有较大差异，造成局部抹灰大于25mm，就必 须三遍抹灰以上）。 外墙抹灰砂浆应做砂浆质量检测，以免外墙大面积 空鼓、开裂。
门窗洞口护角
室内墙角、柱角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直，并应 防止碰坏。 因此，凡与人、物经常接触的阳角部位，不论设计有无规定，都需 做护角。
第三节 外墙抹灰
一 工艺流程
外墙抹灰的工艺流程为：
交 验
基 层 处 理
找 规 矩
挂 线 、 做 灰 饼
铺 抹 底 层 灰
弹 线 粘 结 分 条
抹灰
墙面抹灰施工工艺
墙面抹灰施工工艺
墙面抹灰施工工艺
第四节 质量标准及检验方法
一般规定
验收时应该检查的文件和记录
抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件，施工组织 设计及技术交底。 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复 验报告。 隐蔽工程验收记录。 施工纪录。
抹灰工程空鼓、开 裂如何预防和处理
讲解人：张峰
抹灰工程
主要内容：
抹灰工程的基本知识
内、外墙抹灰
质量标准及检验方法 抹灰常见问题（抹灰空鼓、开裂） 抹灰空鼓、开裂原因 抹灰空鼓、开裂
预防和处理 甲方对工程质量的控制
第一节 抹灰工程的基本知识
抹 灰 的 基 本 常 识
概念 抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋 建筑的墙、地、顶棚表面上的 一种传统做法的装饰工程。我 国有些地区把它习惯地叫做 “粉饰”或“粉刷”。 随着国民经济水平的提高，促 进了建筑业的发展。新材料、 新技术、新工艺和新设备的不 断出现，中、高级装饰建筑日 益增多，使抹灰工程逐渐走向 专业化。
超量 添加则明显降低砂浆强度）。
第六节、抹灰空鼓、开裂原因
二、人员的素质
a) 生产工人技术素质低下。目前不少的工人来自农村,没有操作经验和受 过系统的培训就上岗,没有掌握操作要领,违反操作规程。 b) 一些类别较低的施工队伍承接工程,技术管理、质量管理薄弱,很多没有 设立专职的质量检查员,对工人违反操作规程的行为纠错不及时,且力度不 足。 C)现工程上工人施工大多采用包工形式，重数量，轻质量。
抹灰开裂
抹灰空鼓
第六节、抹灰空鼓、开裂原因
原因分析 一、原材料质量
1、建筑用砂不合格： 主要原因砂砾过细，含泥量过大，建筑用砂一般用中砂，砂砾直径一般 为3.0mm，含泥量过大，建筑中含泥量检测主要是现场抽检送相关检测 单位检测，做材料成分分析，并出据分析报告。现场用目测，用手紧握 住砂再松开，看啥是否会散开，散开的砂为好。 2、水泥安定性不合格： 水泥安定性及体积安定性，是指水泥在硬化过程中水泥体积变化的均 匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良， 安定性不良会使水泥制品产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量甚至引起严 重事故。 不同品牌水泥、不同标号水泥严禁混用。 3、添加剂不合格 添加剂无生产标准和明确的性能指标，无相应砌体强度及抹灰强度检验 告；造成部分工程砂浆强度不符合设计要求，抹灰强度低或 空鼓开裂等 质量缺陷 （质检站砂浆中严禁添加砂浆王，但现施工单位大多采用砂浆王，如
标志块
第二节 内墙抹灰
底层抹灰
在标志块、门窗洞口做好护角后，底层抹灰即可进行。 其方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标志块的二分之一，
由上往下抹。
面层抹灰
面层抹灰俗称罩面。一般室内墙面常用纸筋石灰、麻刀石灰、石灰砂 浆、石膏、水泥砂浆等罩面。面层抹灰应在底灰稍干后进行。底灰太 湿会影响抹灰面平整，还可能“咬色”；底灰太干，易使面层脱水太 快而影响粘结，造成面层空鼓。 纸筋石灰面层抹灰 麻刀石灰面层抹灰 石灰砂浆面层抹灰 刮白
基层处理
抹灰基层处理不合格
第二节 内墙抹灰
找规矩