橡胶拦河坝机电设备安装工艺
橡胶坝(坝袋)施工概要

一、土方工程1、工程内容主要包括土方开挖及土方填筑。
2、土方开挖土方开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅的开挖方式;依次开挖橡胶坝消力池、底板、铺盖、泵房基础,最后进行河道清理的工作。
具体施工方法如下:(1)施工时根据地形情况,拟采用1m³挖掘机分层开挖、15t自卸汽车运土的机械施工方法,机械挖不到的死角地方人工配合开挖。
(2)开挖时预留20cm保护层,然后采用人工清理,以免扰动原土性状,从而保证基础的稳定性,保证了建基面原状土不受扰动和开挖尺寸的精度。
(3)淤泥直接弃运至弃土区,其他区域土方结合各自部位的填筑就近堆放,多余土料直接运输到弃渣场进行弃渣.这样既便于将来土方回填,同时也方便填筑围堰,对于合格土料进行单独存放,作为回填备土。
3、土方回填填筑土料大部分采用本工程挖方土料,小部分采用外购建筑渣土,1m³挖掘机挖装,15t自卸汽车运土。
填筑现场采用推土机配合人工平土,振动碾碾压。
填筑的施工程序为:施工准备→筑料开采→基础清理→填筑→坡面修整。
土料运输和铺料铺料作业采用自卸汽车卸料,推土机平料,并确保以下几点:(1)按设计要求将合格土料铺至规定部位,使用推土机铺料。
(2)采用进占法卸料.(3)铺料厚度和土块直径的限制尺寸,通过碾压试验确定,土块直径≤25cm;(4)铺料至堤边时,在设计边线外侧各超填一定余量,机械铺料余量不小于30cm。
4、土方工程雨季施工措施(1)边坡排水措施在边坡开挖前,在边坡侧填筑临时挡水土堰,并挖设临时截水沟导流至不影响施工位置,防止外来地面水进入基坑。
临时截水沟断面形状为梯形,底宽0。
5 m,深0。
5 m,边坡1:1。
5,挡水土堰断面形状为梯形,底宽1 m,高0.5 m,边坡1:1。
5 m。
(2)基坑排水措施在基坑底部轮廓线上设置排水沟,连通坡面排水沟,集中通向基坑集水坑,用水泵集中抽走.集水坑使用砖砌筑,净尺寸1m×1m×1m(长×宽×深)。
橡胶坝安装工程施工方案

一、工程概况本工程为某河道橡胶坝安装工程,位于我国某城市某河道,坝址长度为50米,坝高为3米,设计挡水高度为2.5米。
橡胶坝采用单跨结构,主要由坝袋、锚固系统、充排水系统等组成。
二、施工准备1. 施工组织成立项目经理部,负责施工组织与管理。
项目经理部下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、施工队伍等。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸及技术资料,确保施工过程中严格按照设计要求进行。
3. 施工设备与材料根据工程需要,准备以下施工设备与材料:(1)施工设备:挖掘机、装载机、平板车、吊车、发电机、空压机、水泵等。
(2)施工材料:橡胶坝袋、锚杆、锚头、充排水管、橡胶止水带、混凝土、钢筋、石子等。
4. 施工人员组织具有相关经验的施工人员,进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 施工测量按照设计要求,进行施工测量,确保坝址位置、坝高、坝宽等符合设计要求。
2. 基坑开挖与基础处理根据施工图纸,开挖基坑,并对基础进行处理,确保基础稳定。
3. 橡胶坝袋安装(1)坝袋制作:根据设计要求,制作橡胶坝袋,确保其尺寸、形状、材质等符合设计要求。
(2)坝袋铺设:将制作好的坝袋铺设在基础上,确保坝袋平整、无皱褶。
(3)锚固系统安装:按照设计要求,安装锚杆、锚头等锚固系统,确保坝袋固定牢固。
4. 充排水系统安装(1)充排水管路铺设:按照设计要求,铺设充排水管路,确保其畅通无阻。
(2)充排水设备安装:安装充排水设备,确保其运行正常。
5. 质量检查与验收施工过程中,严格按照质量标准进行检查与验收,确保工程质量。
四、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 基坑开挖与基础处理:10天3. 橡胶坝袋安装:15天4. 充排水系统安装:5天5. 质量检查与验收:5天总计:40天五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
水利工程中橡胶坝施工技术浅析

水利工程中橡胶坝施工技术浅析橡胶坝是一种新型的水利工程结构,它由橡胶制成,具有一定的弹性和可塑性,能够适应各种复杂的地理环境和水文条件。
橡胶坝施工技术是指在橡胶坝建设过程中所采取的各种施工工艺和方法,包括橡胶坝的预制、安装、连接、固定等各个环节。
本文将对橡胶坝施工技术进行浅析。
橡胶坝的施工主要包括以下几个步骤:1. 预制阶段:橡胶坝一般是在工厂里进行预制的,即在橡胶坝的设计尺寸和结构要求下,将橡胶材料进行模具成型、硫化固化等工艺处理,形成成型的橡胶坝体。
2. 运输和安装阶段:经过预制的橡胶坝体需要运输到指定的施工现场进行安装。
一般情况下,橡胶坝会被分成若干个模块,这样方便运输和安装。
在运输过程中,要注意保护橡胶坝的表面免受机械损伤和化学腐蚀。
3. 安装和连接阶段:橡胶坝的安装一般是使用起重机等设备进行的,根据设计要求将预制的橡胶坝体放置到指定的位置。
在安装过程中,要注重保持橡胶坝与周围地面接触的密实性和一定的弧度(常见的有凸形、曲折形、进退形等),以确保橡胶坝的承载能力和耐久性。
4. 固定阶段:安装好的橡胶坝需要进行固定,一般采用固定钢筋、锚固等方式。
钢筋的选择要符合橡胶坝的设计要求,保证固定的稳定性和安全性。
还需根据具体情况,对橡胶坝进行填充,以增加其抵抗水流冲击的稳定性。
1. 施工现场的选择和准备:橡胶坝施工需要选择合适的场地,要根据地质情况和水文条件,确保施工现场的稳定和安全。
还需提前做好施工准备工作,包括清理、平整、测量等,以确保施工的顺利进行。
2. 施工人员的培训和技术指导:橡胶坝施工需要有一支技术过硬、经验丰富的施工队伍,要对施工人员进行培训和技术指导,提高他们的技术水平和施工能力。
3. 施工质量的控制和监督:橡胶坝施工质量的控制是确保工程质量的关键,要采取一系列措施对施工过程进行监督和检验,包括材料质量的把关、施工工艺的控制、验收标准的制定等。
4. 安全措施的落实:橡胶坝施工中要注意安全问题,严格遵守相关的安全操作规范,并对施工过程中存在的危险源进行防范和控制,以确保施工安全。
橡胶坝安装方案

橡胶坝安装方案1. 引言橡胶坝是一种用于水利、水电工程中的水利塑料制品,主要用于管道的暂时封闭、堵漏和防洪等方面。
本文档旨在提供一份橡胶坝的安装方案,以确保安装过程的顺利进行,保证橡胶坝的效果和使用寿命。
2. 准备工作在安装橡胶坝之前,需要进行一系列的准备工作,包括: - 确定安装位置:根据实际需求和设计要求确定橡胶坝的安装位置。
- 清理施工区域:将安装位置周围的杂物和障碍物清除,确保施工区域的整洁。
- 检查材料:对橡胶坝及相关材料进行检查,确保其完好无损。
3. 安装步骤3.1 准备工具和材料在进行安装之前,需要准备以下工具和材料: - 橡胶坝 - 橡胶坝胶水 - 螺丝刀 - 手套 - 洗涤剂 - 干净的毛巾3.2 安装橡胶坝以下是安装橡胶坝的步骤: 1. 将橡胶坝横放在安装位置上,确保其与管道或墙面完全贴合。
2. 使用螺丝刀在橡胶坝的两端设置固定螺丝,以确保橡胶坝的稳定性。
3. 使用洗涤剂和毛巾清洁安装区域,确保橡胶坝安装的表面干净无尘。
4.在橡胶坝和安装区域的接触面上均匀涂抹橡胶坝胶水。
5. 将橡胶坝贴合到安装区域,确保其与管道或墙面紧密结合。
6. 使用手套轻轻按压橡胶坝,以确保其与安装区域的粘合牢固。
3.3 安装验收安装完橡胶坝后,需要对其进行验收以确保安装质量和效果: - 检查橡胶坝与安装区域之间的粘合情况,确保其牢固可靠。
- 检查橡胶坝的表面是否平整,无明显的气泡或破损。
- 检查橡胶坝的连接处是否紧密,无漏水情况。
4. 注意事项在安装橡胶坝的过程中,需要注意以下事项:- 进行安装操作时,请佩戴手套,以防止对皮肤的刺激。
- 在使用螺丝刀时要小心操作,避免划伤手部或其他部位。
- 确保橡胶坝胶水与安装区域充分接触,避免出现粘接不牢固的问题。
- 在安装过程中避免强力撞击橡胶坝,以免造成其表面的破损或变形。
5. 结论本文档提供了一份橡胶坝的安装方案,包括准备工作、安装步骤、安装验收和注意事项。
橡胶坝施工技术要点

浅谈橡胶坝施工的技术要点摘要:橡胶坝施工技术是水利工程的重要组成部分,本文以日照市莒县庄科拦河坝施工为线索,详细介绍了橡胶坝施工中工程规划、工程管理、施工工艺、质量验证的各阶段的技术要点。
关键词:橡胶坝;施工管理;施工工艺;充坝实验一.工程背景沭河是日照市第一大河流,境内总长76.5公里,流域面积2141.8平方公里,对日照市莒县的防洪安全及沿河两岸工农业发展有着重要作用。
历史上沭河虽经多次治理,但由于受投资限制,治理标准偏低,工程老化失修严重,已不能满足莒县地区防洪安全的要求,成为当地经济社会发展的制约因素。
为此莒县县政府决定实施沭河综合治理一期工程,主要内容包括沭河右岸堤防治理和新建庄科拦河橡胶坝。
其中莒县庄科拦河坝蓄水工程由我公司承担建设,是一期工程的重要组成部分。
工程总投资4473万元,坝址位于店子集大桥下游150米处,蓄水库容462万立方米。
二.工程规划沭河河道弯曲,中泓游荡,河床比降大,河床、堤防均为沙性土质。
1970年兴建的原庄科拦河坝位于莒县陵阳乡庄科村,经过多年的河道冲刷,主体结构破坏严重,影响沭河行洪,存在着严重的安全隐患。
项目部工程人员通过实地考察取证,针对沭河特殊的地理环境和河床土质制定施工方案如下:(1)拆除原庄科拦河坝,在店子集大桥下游150米处重新修建庄科拦河坝,全长374.4m。
橡胶坝坝段共分6跨,每跨净宽60m,包括坝袋、锚固系统、底板、中墩和边墩。
橡胶坝采用堵头式充水坝袋,坝高5.0米,内压比为1.30,将双锚固线锚固坝袋用在钢筋混凝土底板上。
(2)橡胶坝充排水系统包括橡胶坝进出水管道、水源井、抽排水泵站。
橡胶坝右侧设置1孔径(d=6m)调节闸,泵房与调节闸均设在河右岸,充排水泵站布置在靠近右岸堤内的滩地回填土上,地面以下为泵室,泵室内布置3台排水泵。
地面以上放置配电设备,3台深井潜水泵分别安装在泵房外的机井内,进出水管道出泵房后,布置在地板上游段,分别与6孔橡胶坝连通,6孔之间设有连通管连接。
橡胶坝施工安装

橡胶坝施工安装提前派员进驻现场,进行材料预定,签订购买协议;并将施工区域内杂草杂物进行清理、场地平整、临时施工道路、设施等尽快建好,以保证主体工程如期开工。
材料员按计划提前组织好各种材料供应,并考察各种材料优劣,严格把好材料质量关,对不合格的材料严禁使用,避免因使用不当造成质量事故而延误工期。
坝袋安装前,应清理坝袋底板、锚固槽、岸墙及安装场地表面的杂物,检查坝袋接触面的平整度和锚固预埋件的位置尺寸,对不能满足坝袋安装要求的部位进行处理。
坝袋运输过程中,严禁折叠划伤。
1.供排水管安装坝袋供排水管采用玻璃钢管。
控制室至坝内埋设Dg800钢管,分支排水管为Dg500玻璃钢管。
管道安装前应按图纸和规范要求进行防腐处理,但两端应留出15cm左右,等安装完成后进行。
1.1 控制室以上供水管道安装供水水源来自河道进水池,从控制室至水源采用Dg300焊接钢管。
管道施工时,应首先进行测量放线,确定管线位置,然后用0.6m3挖土机开挖管沟,对管沟底高程进行测量,由人工清底,放出支墩位置并立模浇筑支墩砼。
在管沟直线段的两端安放龙门架,定出管道中线和高程控制线,由上游端向下游逐节安装就位,拉线检查调整,清理接口并焊接,对焊缝作无损探伤检查。
在支墩上的管道安装时,应在支座鞍面上铺垫砂浆并调整高程。
1.2 控制室至坝底板内供排水管道安装这部分管道应先安装坝底板以内部分。
坝底板垫层砼浇筑且凝固后,用仪器测量并放出管道中心线和水帽位置,根据高程位置加工管道金属支架。
安装时由末端向控制室方向进行,每节管下支垫两个支架,逐节将管道吊装就位,安装水帽三通和立管,统一进行调整、检查,清理并焊接接口,对焊缝作无损探伤检查,作进一步整体检测,对接头焊缝处补刷防腐层。
供排水管道穿中墩、边墩分缝处用两层玻璃丝布沾沥青和5cm厚泡沫板包扎。
坝底板范围内全部管道安装完毕且检查无误后,可按要求对底板进行扎筋、立模、浇筑混凝土。
浇筑混凝土时应派专人跟仓监督,防止管道移位、变形,发现问题及时调整。
河道整治工程中橡胶坝的施工技术
河道整治工程中橡胶坝的施工技术近年来,随着城市化进程的推进,城市河道的整治工程已经成为了一项重要的环保工作。
针对这一问题,橡胶坝的施工技术越来越受到重视。
该技术无论在保护河道生态环境、提高治理效率、节省建设成本等方面都有不俗的表现。
那么,什么是橡胶坝?橡胶坝是一种在河道中使用的防洪设施。
它的主要材料是橡胶,可以利用其具有的弹性、耐腐蚀、耐磨损等特点。
一、橡胶坝施工的主要流程橡胶坝的施工涉及到地基处置、钢结构制作、橡胶制品制作、现场施工等多个环节。
首先,在选择坝位时需要注意需要将河道断面分为上下两段。
大坝位于上段河道,小坝位于下游河道。
其次,需要对坝位所在地的地质条件进行勘察分析,投入源源不断的资金来进行处置工作。
之后,便是橡胶坝的制作了。
橡胶坝一般都是在工厂中制作完成,然后拼装安装到河道中。
整个工作周期较短,工效比较高。
二、橡胶坝施工的技术要点1. 坝体强度的保证由于橡胶坝的主体材料为橡胶和钢筋混凝土,因此在制作过程中需要加强其整体强度的控制。
其中,钢筋的质量和强度至关重要,制作时要特别留意。
2. 适应不同的水位橡胶坝为河道升高的防洪设施,需要适应不同的水位。
在施工前,要考虑到河道水位的变化,合理设计坝体高度和橡胶基础宽度,来满足不同水位时的防洪要求。
3. 保障防渗性能为了能够更好地提高橡胶坝的防洪效果,施工时还需要考虑橡胶坝的防渗性能。
防水毯和地下水的防渗措施在施工中都需要加强控制。
4. 坝体尺寸不规则化橡胶坝的坝体尺寸并不规则,切除装置的制作要求非常高。
在施工过程中,要特别留意坝体尺寸的变化,来保证切割非常精确。
总的来说,橡胶坝在河道治理中有着十分重要的作用,具有广阔的市场前景和应用前景。
相信随着技术不断的发展提高,橡胶坝的施工技术也会越来越成熟和完善。
橡胶坝工程整套施工方案
橡胶坝工程整套施工方案一、概述橡胶坝是一种利用橡胶材料制成的防洪、通航和灌溉设施。
橡胶坝工程是指对橡胶坝进行安装、配置和维护的工作。
本文将针对橡胶坝工程的施工方案进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称:橡胶坝工程2. 工程地点:某某河流3. 工程规模:总长500米,最大高度10米4. 工程内容:橡胶坝板安装、固定、连接和泄洪孔处理等三、施工前准备1. 工程测量:确定橡胶坝的安装位置和尺寸2. 材料采购:采购橡胶坝板和固定材料3. 设备准备:准备起重机、吊车、橡胶坝连接工具等4. 施工人员培训:对参与施工的人员进行专业的技能和安全培训5. 安全防护措施:制定施工现场安全管理方案,确保施工过程中的安全四、施工步骤1. 橡胶坝板安装a. 根据测量结果确定橡胶坝板的数量和长度b. 使用起重机将橡胶坝板运输到安装位置c. 在安装位置按照设计要求对橡胶坝板进行连接和固定d. 确保橡胶坝板的水平和垂直度,便于后续工序进行2. 固定和连接工作a. 根据设计要求,进行橡胶坝的固定和连接工作b. 使用专业工具对橡胶坝进行连接,确保连接牢固c. 对橡胶坝的固定进行加固处理,以增强橡胶坝的稳定性和安全性3. 泄洪孔处理a. 对橡胶坝进行泄洪孔的设置和处理,确保坝体内的水能够流通b. 对泄洪孔位置进行加固处理,避免坝体突发溃坝事件c. 在泄洪孔位置设置泄洪阀,便于对坝体内的水流进行控制五、施工质量控制1. 对橡胶坝板的连接和固定进行质量检查,确保连接和固定的牢固性2. 对泄洪孔的设置和处理进行检查,确保泄洪孔的通畅和安全3. 对橡胶坝安装过程中的水平和垂直度进行检查,确保橡胶坝的稳定性和安全性六、施工安全管理1. 严格执行现场施工安全措施,确保施工人员的安全2. 设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全3. 定期组织安全演练和培训,提高施工人员的安全意识和技能4. 对施工现场进行安全检查,及时发现和处理安全隐患七、施工收尾工作1. 清理施工现场,拆除施工过程中使用的临时设施2. 对橡胶坝进行最终检查,确保橡胶坝的安装质量和安全性3. 对施工过程进行总结和经验反馈,提出改进建议本文对橡胶坝工程的整套施工方案进行了系统性的阐述,相关的施工步骤、质量控制、安全管理和收尾工作得到了详细的说明。
橡胶坝工程施工方法
橡胶坝工程施工方法橡胶坝工程施工方法主要包括前期准备、基础建设、橡胶坝制作、安装等环节。
下面我们就橡胶坝工程施工方法进行详细介绍。
一、前期准备1、工程调研:在施工前,需要对橡胶坝的工程位置、地形、水情、环境等进行详细的调研,了解工程的具体情况。
2、方案设计:根据工程调研的情况,结合橡胶坝的具体要求,制定出合理的施工方案。
3、人员配备:确定施工所需人员和工程技术人员,并进行培训和安全教育。
4、材料准备:准备好施工所需的橡胶材料、水泥、钢筋、建筑设备等。
5、安全措施:建立完善的安全管理制度,确保施工安全。
二、基础建设1、地基处理:在确定好橡胶坝位置后,需要对地基进行处理,确保地基的平整、坚实。
2、基础浇筑:根据设计要求,进行基础的浇筑工作,确保基础的牢固和稳定。
3、临时设施搭建:在施工过程中,需要搭建临时办公室、工棚、生活设施等。
4、环境保护:在施工过程中,需要对周围的环境进行保护,确保施工对周围环境的影响最小。
三、橡胶坝制作1、橡胶材料处理:将橡胶材料按照设计要求进行切割、加工和预处理。
2、橡胶坝制作:将处理好的橡胶材料按照设计要求进行组装和制作,确保橡胶坝的质量和尺寸符合要求。
3、质量检验:对制作好的橡胶坝进行质量检验,确保橡胶坝的质量合格。
4、标志标识:对制作好的橡胶坝进行标志标识,方便后续的安装和检修。
四、橡胶坝安装1、测量定位:在进行橡胶坝安装前,需要进行精密的测量和定位,确保橡胶坝的安装位置准确。
2、起吊安装:使用起重机等机械设备,将制作好的橡胶坝吊装到指定的位置。
3、连接固定:对吊装好的橡胶坝进行连接和固定,确保橡胶坝的稳固和牢固。
4、检验调试:对安装好的橡胶坝进行检验和调试,确保橡胶坝的使用效果良好。
五、工程验收1、质量验收:对橡胶坝工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
2、安全验收:对橡胶坝工程进行安全验收,确保工程施工的安全性和可靠性。
3、环境验收:对橡胶坝工程进行环境验收,确保工程施工对周围环境的影响最小。
螺栓压板锚固型橡胶坝安装技术
螺栓压板锚固型橡胶坝安装技术摘要介绍螺栓压板锚固橡胶坝坝袋安装关键施工工序,提出了对坝袋锚固应采取的质量控制措施。
关键词螺栓压板锚固;橡胶坝;安装橡胶坝作为一种新型的坝型,具有操作灵活,升降自如,造价低廉,安装维修方便等优点,橡胶坝袋锚固是橡胶坝关键工艺之一。
橡胶坝袋的锚固方法直接关系到它的安全、安装、维修以及坝袋渗漏等问题。
橡胶坝的锚固型式主要有:螺柱压板式、楔块挤压式、胶囊充水式等多种形式。
螺栓压板式锚固是我国目前最常用的橡胶坝袋锚固形式,因此橡胶坝袋及其锚固件的安装质量在施工过程中应引起足够重视。
1坝袋安装前准备工作坝袋安装前必须认真做好坝底板、坝墩、锚固构件、充排水系统及坝袋的全面检查,以保证坝袋安装质量。
1)基础底板及中边墩、锚固槽表面处理。
橡胶坝袋容易受到锐利和有尖角物体的损坏,因此凡是与橡胶坝坝袋相接触的混凝土表面应保持平整、无毛刺。
坝底板与坝墩范围内混凝土局部有凹凸、棱角的要用砂轮打磨掉,认真清除锚固槽周围及坝袋塌落范围内的混凝土残渣、铁丝及木块等一切杂物。
橡胶坝中、边墩表面所有对拉螺栓、铁丝等外露金属物用气焊割平,混凝土表面的孔洞和低凹处用水泥砂浆抹平压实,再用砂轮将表面打磨平整,最后用环氧树脂涂刷1一2层。
人工清理锚固槽内、侧帮、下压板表面残留砂浆、混凝土等附着物。
同时,用砂轮将锚固槽内侧混凝土棱角打磨平整。
为防止底垫片划破,应将出水口法兰盘表面的棱刺及其周围混凝土表面,外露螺栓的毛刺用砂轮打磨光滑、平整。
坝底板伸缩缝要用环氧树脂抹平。
此项工作主要是防止由于水流脉动、波浪冲击等因素产生的振动摩擦而造成坝袋损伤,并可消除因坝头塌肩而造成的不良影响。
2)锚固构件。
检查预埋螺栓、锚固槽、进水孔、超压溢流孔的位置、尺寸是否符合设计要求。
清除预埋螺栓上的杂物,并用扳牙将螺纹部位扳一遍。
有倾斜的螺栓校正成垂直状态,相邻两块垫片间缝隙用环氧树脂抹平。
检查压板有无变形、锈蚀,孔距是否符合设计要求,并用砂轮将边刺磨掉,以免在安装时伤及坝袋。
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1管道 焊缝外 观 : ) 进行 10 0 %射线 或超声 波检 验焊 缝 , 不 得低于 国标 G 526 8中规 定 的 I级。进行局 部射线 或超 B 03 —9 I 声波检验焊缝 , 得低 于国标 G 52 6 9 不 B 03 — 8中规定 的 m 级 。 2焊缝 内部 质量 : ) 进行 无 损探 伤 的焊 缝 检验 , 检验 方 其 法、 检验数量及 位置应 符合 图纸 和规范 的要 求 。局 部探 伤 出 现不合格 的焊缝时 , 加倍 检验焊工所焊 的同一批 焊缝 , 应 当再 次检验 又出现不 合格 时 , 对该焊 工所 焊 的同一批 焊缝 进行 应 10 0 %检 验 。 3 管道试 验 : 设 管 道安 装完 毕 后 , 管 道进 行 下述 试 ) 埋 对 验: 若施 工图纸未规定 时 , 压力钢管 的试验压力应 为设计 压力 的 15 , . 倍 当设 计压力小于或等于0 5MP时 , . a 应为设计 压力 的 2 ; 倍 当设计压力大于0 5M a , 为设计压力加05M a . p时 应 . p。 在水压升至试验压力 , 稳压 1 i 0mn 后再 降到低于设计 压力 3 i, 0m n 以不降压 、 不渗 漏为合 格 。排水 管应 做灌 水试 验 。灌 水高度 应不低 于埋设层 地面 高度 , 管道充 满水 1 i后 , 在 5mn 再 灌满后延续5mn 管道 液面不 下降 为合格 。当试验 过程 中发 i, 现有泄漏时 , 应在消除缺陷后 , 重新进行试验 。 4 管道清洗 和防 腐 : 压试 验后 , ) 水 管道 的吹扫 、 清洗 工作 应根据 图纸要求 进行 。管 道 防腐 工作 应在安 装前 完成 , 连接 部位则应在试验合格后进行 。施工 前应清 除表面铁 锈 、 渣 、 焊 毛刺 、 、 等污物 , 油 水 使之露出金属光 泽。明设管 道 、 ( 架 支 吊) 刷 防锈漆 2道 , 面漆 2 ; 道 埋设 钢管采用 环氧煤 沥青特 强防腐 层( ) 法。 9层 做 5预埋管道质量 : 砼浇筑 和回填前 , 面 检查管道 的埋 ) 在 全 设 情 况 , 止 漏 埋 和 错 埋 。对 每 个 预 埋 管 道 的 加 工 和 安 装 埋 防 设 质量 逐 项 进 行 质量 检查 , 作 好 记 录 。 并 6 固定件的埋设 : ) 固定件应 平 直 , 明显 扭 曲 , 口无卷 无 切 边、 毛刺 。固定件 采用 电焊 固定 时 , 得灼 伤 固定 件 的 工作 不 面; 采用 临时支架 固定 时 , 支架应 具有 足够 的强 度 和刚度 , 应 保持 固定件位置正确 。在 同一直线 段上 , 同一类 型的支 、 吊架 间隙应 均匀 , 横平 竖直并 整齐 。施 工期 间承包 人应 注意 保护 好 全部 预埋 固定件 , 防止其发生损坏和变形 。预埋 固定件采用 Ⅱ 期砼预留孔( ) , 留孔孔模的埋置应和施工图纸一致。 槽 时 预 3 联 合 试 运 转 水泵安装后在具 备运行 条件 情况 下进行 联 合试 运转 , 联 合试运转可 按 下列 程序 进行 : 手动 打开 泵 前 闸 , 向泵 内充 水 。启 动水 泵 达 到 额 定 转 数 , 量 水 泵 的 启 动 电 流 和 三 相 电 测 流平衡 值。开启 电动 闸阀 向出水 管输 水 , 监视 出水 管压 力表 的压力值。测量 运 行时 的 三相 电流。检查 各 法 兰处 密 封情 况。检查 电动机 运行情况 。运行 时间应符 合规 范规定 。停 机 后关闭泵前手动闸阀和泵后电动闸阀。
管道任何位置不得有十字型焊缝 。焊缝 距离 弯管起弯 点 不得小于1 m, 0e 且不得小于管子外径 , 避免在管道焊缝 及其 边 缘上开孔。管 道 的焊接 坡 口型式 和 尺寸 , 符 合 图纸 规定 。 应 钢管采用螺纹连 接 , 口断 面应平 整 , 差 不得超 过一 扣 , 切 偏 丝 扣应光 洁 , 得 有 毛 刺 , 丝 总 长 度 不 得 超 过 丝 扣 全 长 的 不 缺 1 % , 口紧 固 后 宜 露 出 2 扣 螺 纹 。 0 接 —3 预埋管道安装就位后 , 用临时支撑加 以固定 , 使 若需要 将 预埋管道和临 时支架 焊接 时 , 应该烧 伤管 道 内壁。钢管 管 不 口露 出地面不应该小 于2 m, 口坐标位置偏 差不大于 1 m, 0c 管 c 垂直度偏差不超过 02 管 口法 兰与管道垂 直度偏差不超 过 .%, 1 %。管 E注意保护 , l 防止管道阻塞 、 口的损坏和锈蚀 。 接
橡胶拦河 坝机 电设备安装 主要包括 电机 基础 、 水泵 电机 、 管道 阀门等。拦河 坝工程 目的为 : 增加 河道拦 蓄能力 , 提高城 区供水工程 的保证率 ; 供河道 景观 生态 用水 ; 提 美化 环境 , 提 高城市生活品味 ; 增加拦蓄水面 , 抬高水位 , 补充地下水 。 1 施 - r 流 程 r-艺
12 设 备 安装 . 基础 清理并 打磨平 整 , 泵与基 础 的接触 面积 应符 合要 水
求, 准备好垫块 , 最好 是经 过加工 的楔 形垫 块。水泵 、 电机 已 经组装成套 , 因此安装时要一次 到位 , 就位前 先确定水 泵进水 和出水 口方 向。水平度调 整用精 度为 0 0/ 0 的框 式水准 .2 1 0 0 仪测量 , 测量时横 向和纵 向两个方 向同时校核 , 以调整水泵 可 的基础垫块 , 复调 整直到合 格为 准。水平 合格后 将水 泵基 反 础螺栓 固定牢 固, 固定后将垫块点焊 固定 。
研 发
Vo . 9 1 1 No. 0。 0 2 1 21
橡 胶 拦 河 坝 机 电 设 备 安 装 工 艺
朱晓 宇, 刘红军
( 河南省公路 工程局 集 团有 限公 司 , 南 郑 州 河 400 ) 509
摘 要: 以周 口 沙河 橡 胶 拦 河 坝 为 例 , 简要 介 绍 了拦 河坝 机 电设 备 安 装 的 工 艺流 程 。 关键词 : 拦河坝 ; 电设备 ; 机 安装 di1 . 6 /. s.06— 54 2 1 .000 o:03 9 ji n 10 8 5 .02 1 .4 9 s
14 阀 门安 装 .
水泵进 口和 出 口的 阀门安装前 均需 进行 压力 试验 , 验 试 压力可按工作压 力 的 15倍 , 到试 验压 力后保 持 1 i, . 达 0m n 压 降小于规定值为合格 。水泵和 阀门之间短节钢管 应根据水 泵 和设计给定 的尺寸现 场配 制。阀 门安 装时 按管 道 中心 找正 , 阀门的密封垫应 按要 求装设 , 阀门的连 接螺栓 把合 时应均 匀 对称把 紧。安装后整体作水压试验 。
4 结 语
橡胶拦河坝机 电设备安装施工 重点与难点 主要是 电机基 础定位 、 平面位置尺寸和预埋件 的准 确性 , 另外 一定要 注意管 道和水泵进出水 口方 向 , 还有就 是安装 就位 后 的试 压 和试运 转工作 , 一定要符合设计 、 规范及使 用要 求。
1 1 电机 基 础如在 I 期砼 浇筑时安装容易跑 模 、 变形 , 以一 所 般都 在 Ⅱ期砼 浇筑 时进行 。在 浇筑 I期砼 时 , 图纸位 置每 按 隔3 硼 0c 插筋 , 将基础位置 工期砼清除 , 再安装 电机基础并进行 Ⅱ期砼浇 筑。安装 时 , 在水泵基础上放 出纵 向和横 向中心线 , 纵向中心线进水管 、 水泵 、 出水管三点成直线。 安装中 , 水准仪控制基础 型钢 高程与水平 度 , 尺控制 型 钢 钢位置 。在型钢 内侧除焊锚筋外再焊加 固筋 。水 准仪与钢 尺 控制调整型钢位置 、 高程 、 水平度 、 直线度 , 使误差 在允许 范围 内。调整好 以后将加 固筋 与插筋 焊接 牢 固, 焊接 好 以后再 重 新校验一次误差 。然后浇筑 Ⅱ期砼 。
13 管道 安 装 . 钢管 最 小弯 曲半径 : 热弯 35D, 弯4 5D, 制 15D . 冷 . 焊 . 。 加工后钢管截面的最 大最小外 径差 : 送压力 小于 1 p时 , 输 0M a 不应大于钢管外径的 8 %。弯头 应无裂 纹 、 褶皱 、 陷和过烧 凹 等缺陷 。弯 曲角度要和施工图纸相符。