螺纹连接
机械基础-螺纹连接
异螺距螺纹
螺纹的螺距不同，常见于 特殊设计的连接件。
螺纹连接的特点和优势
1 可拆卸性
螺纹连接方便拆卸和维修，适用于需要频繁拆卸的场合。
2 高强度
螺纹连接可以提供较高的连接强度，适用于承受较大力的场合。
3 自锁性
螺纹连接可以通过正反转拧紧时的摩擦力，实现自锁效果，防止连接松动。
螺纹连接的设计原则
1 正确选择螺纹规格
根据使用要求和载荷大 小，选择合适的螺纹规 格。
2 保证螺纹精度
螺纹连接的精度要符合 相关标准，以确保连接 的质量和可靠性。
3 适当使用紧固力
需要注意紧固力是否适 当，过紧或过松都可能 影响连接效果。
螺纹连接的安装和拆卸方法
1
安装
用正确的扳手或扳手将螺纹连接部件
拆卸
2
旋转到合适的位置。
使用适当的工具和技巧拆卸螺纹连接
部件，避免损坏零件。
3
注意事项
避免过度扭转或受力不均，导致连接 松动或损坏。
螺纹连接的常见问题及解决方法
连接松动
使用适当的紧固力和螺纹 锁固剂来解决连接松动的 问题。
连接磨损定期检ຫໍສະໝຸດ 和更换磨损的螺 纹连接部件，确保连接质 量。
连接卡死
使用合适的润滑剂和正确 的拆卸方法来解决连接卡 死的问题。
螺纹连接的应用范围和前景
螺纹连接广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域，随着技术的发展，螺纹连接仍然具有重要的地 位和前景。
机械基础-螺纹连接
螺纹连接是机械工程中常见且重要的连接方式。它具有广泛的应用范围，并 且具有独特的特点和优势。
螺纹连接的定义和用途
螺纹连接的使用范围
螺纹连接的使用范围1. 什么是螺纹连接螺纹连接是一种通过螺纹的牙形配合而实现的连接方式。
它通常应用于机械设备中，用于连接零部件或紧固定位。
常见的螺纹连接有螺纹紧固件、螺纹接头等。
2. 螺纹连接的优点① 紧固性能好。
螺纹配合紧密，牙型圆整。
螺纹连接具有良好的耐震动和抗松动能力，连接方式牢固可靠，不易松动。
② 拆卸方便。
由于螺纹连接比较简单，无需粘合剂等特殊技术条件，所以拆卸比较容易，减轻了机械拆卸作业的难度和工作量。
③ 适用性广。
螺纹连接广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域，适用于连接固体材料。
螺纹连接也有各种规格型号，容易选用。
3. 螺纹连接的使用范围由于螺纹连接具有很好的紧固性和拆卸方便等优点，所以被广泛应用于各个领域。
具体来说，适用于以下几个方面：① 机械设备。
各种机械设备中都用到了螺纹连接，如传动装置、泵、阀门、压缩机等。
② 汽车。
汽车中的各个零部件需要进行紧固，不同的螺纹连接方法适用于不同地方，如轮胎安装螺纹、引擎零部件紧固螺纹等。
③ 航空航天。
螺纹连接也常常用于航空航天领域，例如飞机、火箭发动机等，可连接各个零部件，保证飞行安全。
④ 其他。
还有一些建筑、家居等领域也需要使用到螺纹连接，如家电中的螺纹连接固定和泳池边角连接等。
4. 螺纹连接的注意事项① 使用正确的螺纹类型。
螺纹分为内螺纹和外螺纹，使用时需要区分，以免错误连接或损坏零部件。
② 控制拧紧力度。
螺纹连接需要控制好拧紧力度，力度不足容易造成松动，过度则可能损坏螺纹或者零部件。
③ 保证螺纹的清洁。
螺纹连接前需要确保螺纹的清洁，以免灰尘或者杂质退化了螺纹的配合并影响其紧固性能。
④ 注意贮存环境。
螺纹件应该放置在防潮、干燥的环境中，以免受潮、生锈等。
5. 总结综上所述，螺纹连接是一种应用广泛的连接方式，具有紧固性能好、拆卸方便、适用性广等优点，被广泛应用于各个领域。
在使用螺纹连接时需要注意选择正确的螺纹类型、控制拧紧力度、保证螺纹清洁以及注意贮存环境等事项，以保证连接的牢固可靠。
螺纹连接的四种基本类型
螺纹连接的四种基本类型螺纹连接是一种常见的连接方式，它适用于各种机械设备，包括汽车、飞机、船舶等。
螺纹连接的基本原理是利用螺纹之间的摩擦力和压力来实现紧固和固定。
在实际应用中，螺纹连接有多种类型，本文将详细介绍螺纹连接的四种基本类型。
一、内螺纹连接内螺纹连接是指将一个外部带有螺纹的零件旋入一个内部带有相同或相反方向的螺纹孔中，以达到固定和紧固目的的一种连接方式。
内螺纹连接常见于各种管道、法兰等设备中。
其主要优点是结构简单，易于加工和维护；缺点则是承载能力较低，并且容易出现松动现象。
二、外螺纹连接外螺纹连接是指将一个带有内部螺纹孔的零件旋入一个外部带有相同或相反方向的螺纹零件中，以达到固定和紧固目的的一种连接方式。
外螺纹连接常见于各种机械设备中，如汽车、船舶等。
其主要优点是承载能力较高，紧固性能好；缺点则是结构复杂，加工和维护难度大。
三、同轴螺纹连接同轴螺纹连接是指将两个同轴的零件通过螺纹连接在一起的一种连接方式。
同轴螺纹连接常见于各种传动装置中，如齿轮箱、离合器等。
其主要优点是传递力矩平稳，精度高；缺点则是制造难度大，并且容易出现松动现象。
四、倾斜螺纹连接倾斜螺纹连接是指将两个不同角度的零件通过倾斜的螺纹连接在一起的一种连接方式。
倾斜螺纹连接常见于各种特殊设备中，如压力容器、风力发电机等。
其主要优点是承载能力较高，并且具有自锁功能；缺点则是制造难度大，并且需要更高的精度控制。
总结：以上四种类型是螺纹连接中最基本和常见的类型。
不同类型之间有着各自的特点和适用范围，在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
同时，为了确保螺纹连接的可靠性和安全性，在设计、制造和使用过程中都需要严格遵守相关标准和规范，并对其进行定期检查和维护。
第5章 螺纹连接
单个螺栓—地基受力变形图
螺栓与地基对底板的共同作用(左、右侧)下
力矩平衡：M Fi Li
i 1
z
F2 m
F1m引起
受力最大螺栓： Fmax
M Lmax
L
i 1
z
2 i
Fmax 最大工作载荷
F1引起
验算接合面的强度计算
左侧不出现间隙： p min p pmax 0
7.掌握平键的类型、结构特点、尺寸选择及强度计算。
第五章 螺纹连接 §5 –1 螺 纹
单 线 螺 纹
用于连接 用于传动
一. 螺纹的形成
d2
多 线 螺 纹
d2
S
二. 螺纹的基本参数： 大径d：（公称直径） 小径d1：（强度计算用） 中径d2：（分析效率时用） 螺距P：相邻两牙在中径线上 对应点间的轴向距离。 导程S：同一螺旋线上相邻两 牙在中径线上对应点间的轴向 距离。S=nP
4.控制预紧力的方法： 1）控制拧紧力矩；
定力矩扳手
a.测力矩板手； b.定力矩板手； 2）测量螺栓的伸长量； 3）螺母转角法。
测力矩扳手
§5-4 螺纹连接的防松
一般的单线三角形螺纹=1º42‘~3º2’，而v=6.5º ~10.5º ， 满足自锁条件 v。加之螺栓头、螺母和支撑面间的摩擦力 起到防松作用。 因此，在静载与常温下，螺纹连接不会松脱。
工作力
总拉力
F F z
F0
F F0
4.受倾覆力矩的螺栓组连接 假定底板为刚体，倾覆 力矩作用在螺栓组连接的形 心,受载后绕O-O转动仍保持 平面 在M的作用下，左侧螺栓 拉力增大；右侧螺栓拉力减 小而地面压力增大 失效分析： Fmax 1.螺栓拉断； 2.底板左侧出现间隙； 3.底板右侧压溃。 螺栓所受的工作拉力
螺纹连接(公开课)
围和性能得到了极大的提升。
发展
随着新材料和新工艺的不断涌现，螺纹连接技术也在不断发展和改进。例如，高强度螺 栓的应用提高了设备的承载能力；自锁螺纹的研究提高了螺纹连接的防松性能；新型涂 层和密封材料的应用提高了螺纹连接的防腐蚀和密封性能。未来，随着智能化和自动化
维护保养
定期检查
更换损坏的部件
定期检查螺纹连接，查看是否有松动、 锈蚀或损坏的现象。
如果发现有损坏的螺丝、螺母或其他 部件，应及时更换。
清洁和润滑
如果发现有锈迹或污垢，应及时清理， 并涂抹适量的润滑剂以保持其良好的 工作状态。
常见问题与解决方案
螺丝松动
如果发现螺丝松动，可以尝试增加螺丝的预紧力或更换更长或更 粗的螺丝。
根据需要承受的外力和其他因素选择合适的 螺纹规格。
旋合长度
确定螺纹旋合的长度，以满足使用要求。
螺距和牙高
根据强度和稳定性要求，选择合适的螺距和 牙高。
配合精度
根据使用场合和性能要求，选择合适的配合 精度。
03
螺纹连接的制造与检验
制造工艺
切削加工
通过切削加工将金属材料 制成螺纹形状，包括车削、 铣削和钻孔等工艺。
螺纹损坏
如果发现螺纹损坏，可以尝试修复或更换损坏的螺纹部分，或者使 用不同的螺纹连接方式。
安装困难
如果发现安装困难，可以检查工具和材料是否合适，或者查看是否 有对齐和固定的障碍。
05
螺纹连接的未来发展与挑战
新材料的应用
高强度材料
随着新材料技术的发展，高强度、轻 质材料如碳纤维复合材料和钛合金等 在螺纹连接中的应用越来越广泛，能 够提高连接的强度和耐久性。
螺纹连接
连接篇
一、思路
螺纹连接
30
§5 螺栓组连接的受力分析
连接结构形式、外载荷类型 —→螺栓受力 —→找出受载最大螺栓
—→按单个螺栓连接的计算方法计算 二、基本假定 1、各螺栓刚度相同； 2、各螺栓F’相同； 3、变形在弹性范围内； 4、被联件为刚体；
三、四种典型受载情况时 的受力分析 1、受轴向载荷的螺栓组连接
螺纹连接
33
FS FR / z
剪切计算 挤压计算
FR/2 FR Fs Fs FR/2
Fs/2 FR Fs/2
Fs/2 Fs/2
b)用受剪螺栓联接
连接篇
3、受旋转力矩T的螺栓组连接
螺纹连接
34
特点：在转矩T作用下，底板有绕螺栓组形心轴线O-O旋转的趋势。 受拉螺栓
横向力
受剪螺栓 （1）受拉螺栓连接
3、按拆开时是否损坏零件分 可拆连接：如螺纹连接（最广泛的可拆连接）。
不可拆连接：如焊接、铆接等。
连接篇
二、螺纹基本知识 1、螺纹的主要参数 ① 直径
螺纹连接
2
大径d：公称直径。M20→d=20mm 小径d1：螺纹的最小直径。 中径d2：齿厚=齿槽宽处直径，几何计 算用。 一般取：d2=(d+d1)/2
螺纹旋向：左旋螺纹，
右旋螺纹（常用）。 旋向判定： 顺着轴线方向看，可见侧左 边高则为左旋，右边高则为 右旋。 思考：
右旋
左旋
连接篇
螺纹连接
5
螺纹线数：单线（连接）；多线（传动）。
螺纹牙形：三角形、矩形、梯形、锯齿形等 60 30 ° °
三角形 连接：效率低、自锁性好。 单线，用于连接 梯形
30 ° 3°
螺纹连接
螺纹连接知识点
螺纹连接知识点螺纹连接是一种常见的紧固连接方式，广泛应用于各种机械设备中。
本文将从螺纹的基本概念、螺纹连接的优点与缺点、螺纹连接的分类以及螺纹连接的设计与使用等方面进行介绍。
1. 螺纹的基本概念螺纹是一种沿着轴线旋转并且具有等距离螺距的螺旋线形轮廓。
它由外螺纹和内螺纹两种形式，用于连接具有相同螺距和螺纹角的螺栓和螺母。
2. 螺纹连接的优点与缺点螺纹连接具有以下优点： - 紧固力度可调节，在需要重要或紧密连接的地方非常有用。
- 能够承受相对较大的剪切力和拉伸力。
- 安装和拆卸方便，不需要额外的工具。
然而，螺纹连接也存在一些缺点： - 安装过程中需要施加一定的力量，且容易出现螺纹损坏的情况。
- 对于高速旋转的设备，容易松动，需要使用额外的锁紧措施。
- 需要保持螺纹连接的清洁度，以防止污染或腐蚀。
3. 螺纹连接的分类螺纹连接根据螺纹外形的形状和用途不同，可以分为以下几类：- 三角形螺纹：常见的螺纹形式，适用于一般机械连接。
- 锥螺纹：常用于管道连接，以保证连接的密封性。
- 牙形螺纹：一般用于管道连接，可分为矩形牙形和圆形牙形。
- 半圆形螺纹：适用于某些特殊连接场合，如煤气管道等。
4. 螺纹连接的设计与使用在进行螺纹连接设计时，需要考虑以下几个关键因素： - 螺纹尺寸和参数的选择，包括螺距、螺纹角等。
- 紧固力的需求，不同应用场景需要不同的紧固力度。
- 材料的选择，应根据连接部件的要求选择合适的材料。
- 润滑剂的使用，可以减少螺纹连接时的摩擦力。
在使用螺纹连接时，需要注意以下几点： - 使用正确的螺纹工具，以免损坏螺纹。
- 检查螺纹连接是否松动，及时进行紧固。
- 定期检查螺纹连接是否出现磨损或腐蚀，及时更换或修复。
总结：螺纹连接作为一种常见的紧固连接方式，在机械设备中扮演着重要的角色。
通过了解螺纹的基本概念、优点与缺点、分类以及设计与使用等方面的知识，我们可以更好地理解和应用螺纹连接。
简述螺纹连接的基本类型及各自应用场合。
简述螺纹连接的基本类型及各自应用场合。
螺纹连接是一种常用的机械连接方式，通过螺纹两侧的互相咬合使得零件之间产生牢固的连接。
在工业生产中有着广泛的应用，下面将分别介绍几种常见的螺纹连接类型及其应用场合。
1. 一般螺纹连接一般螺纹连接是最常见、最基本的螺纹连接方式。
它是通过具有同样规格的内螺纹与外螺纹之间的协作完成的。
一般螺纹连接通常用于不需要经常拆卸和调整的结构，如紧固螺栓、销钉等。
2. 锥面管螺纹连接锥面管螺纹连接是一种特殊的螺纹连接方式，主要由外锥面和内锥面两部分组成。
它有着较高的密封性能和承载能力，通常用于需要密封和承受较高压力的场合，如石油、化工、航空航天等行业的管道连接。
3. 管螺纹连接管螺纹连接是一种常见的管道连接方式，用于连接金属或非金属管道。
它通常包括内螺纹和外螺纹两个部分，通过内螺纹与外螺纹的咬合，实现对管道的连接和固定。
管螺纹连接具有简单、快捷、可靠的特点，广泛应用于石油、化工、建筑等领域。
4. 法兰螺纹连接法兰螺纹连接是一种常见的机械连接方式，主要用于连接管道和设备、管道与管道之间。
它通过法兰盘上的螺纹与法兰盘之间的螺纹连接起来。
法兰螺纹连接具有简单、可靠、易于拆卸的特点，广泛应用于石油、化工、电力等行业的管道系统。
5. 牙形螺纹连接牙形螺纹连接是一种特殊的螺纹连接方式，主要用于连接金属制品。
它具有良好的密封性，可靠的防松性能，通常用于汽车零部件、机械装配等领域。
以上是几种常见的螺纹连接类型及其应用场合的简要介绍。
螺纹连接作为一种传统的机械连接方式，在各个领域都有广泛的应用。
随着技术的发展，不断出现新的螺纹连接类型，以满足不同领域和要求的连接需求。
螺纹连接的优势在于简单、可靠、易于操作和维护，因此在未来的发展中仍然会有广泛的应用。
螺纹连接
S S
单线螺纹
多线螺纹
细牙螺纹与粗牙螺纹的比较
螺距和螺纹深度不同
粗牙：常用于联接。
细牙：自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变 载荷、或空心、薄壁零件上及微调装置中。
细牙的缺点：牙小，螺距小，螺纹深度浅，小径较大， 相同载荷下磨损快，易脱扣。
5、旋向
螺纹按旋向分类：左旋螺纹和右旋螺纹 （常见）
弹簧垫圈
弹簧垫圈 弹力保持一定压力 切口尖端逆向
弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能 使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松。
2）机械防松： 开槽螺母与开口销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用 带翅垫片，止动垫片，串联钢丝等
开槽螺母 与开口销
螺母与 止动垫圈
串联钢丝
(a)正确 (b)不正确
③、矩形螺纹
特点：
牙形为正方形， =0，所以效率高，用于传动，
牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替。
④、梯形螺纹（代号：Tr GB 192-81）
特点： 2 30。比矩形螺纹效率略低。
牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母可 消除间隙，在螺旋传动中有广泛应用。
⑤、 锯齿形螺纹（代号：S JB 923-66）
左
右
旋
旋
螺
螺
纹
纹
二 、螺纹联接的基本类型
1、 螺栓联接
普通螺栓联接 ：螺栓和孔壁有间隙，孔的加工精度低。 横向载荷由接触面之间的摩擦力来承受。
普通螺栓联接 绞制孔螺栓联接
绞制孔螺栓联接： 靠螺栓杆受剪切和 挤压来承受横向载 荷的。螺杆与孔用 过渡配合，孔需精 制。可起定位作用。
2、双头螺柱联接
二、螺栓连接应有合理的结构
螺纹连接生活中的例子
螺纹连接生活中的例子螺纹连接是一种常见的连接方式，在生活中有很多例子可以体现。
以下是十个符合要求的例子：1. 自行车螺丝连接：自行车的各个部件常使用螺纹连接，例如螺丝连接踏板、车把和车架等。
这种连接方式紧固可靠，方便维修和更换部件。
2. 水龙头连接：水龙头与水管之间通常使用螺纹连接，以确保水源不漏水。
这种连接方式简单易行，可以方便地安装和拆卸水龙头。
3. 螺纹盖子连接：瓶子的盖子通常使用螺纹连接，如饮料瓶、化妆品瓶等。
这种连接方式能够有效地密封瓶子，避免液体泄漏。
4. 汽车轮胎连接：汽车的轮胎与车轴之间使用螺纹连接，通过螺纹螺栓将轮胎固定在车轴上。
这种连接方式保证了车轮的安全性和稳定性。
5. 电灯连接：电灯的灯泡与灯座之间使用螺纹连接，以确保灯泡稳固地固定在灯座上。
这种连接方式方便更换灯泡，同时能够提供良好的电气接触。
6. 水管连接器：水管连接器通常使用螺纹连接，用于连接不同尺寸或类型的水管。
这种连接方式简单灵活，可以方便地组装和拆卸水管系统。
7. 电缆连接器：电缆的接头通常使用螺纹连接，以确保电缆之间的良好电气连接。
这种连接方式可靠耐用，适用于各种电力和通信设备。
8. 五金工具：五金工具中的螺丝刀和螺丝扳手等常用工具用于拧紧和松开螺纹连接。
这些工具能够提供适当的扭力，使螺栓或螺母紧固或松动。
9. 家具连接件：家具组装常使用螺纹连接件，如螺栓、螺母和螺丝等。
这种连接方式方便快捷，可以使家具牢固地固定在一起。
10. 电子产品：电子产品中的电池仓、电池盖等部件常使用螺纹连接，以方便更换电池。
这种连接方式简单易行，能够提供良好的电气接触。
螺纹连接在生活中有着广泛的应用，不仅方便了我们的生活和工作，还提高了工作效率和安全性。
通过螺纹连接，各种部件可以牢固地连接在一起，同时方便维修和更换。
这种连接方式的优点在于简单可靠，适用于各种材料和环境。
因此，螺纹连接在制造业、建筑业、家居生活以及各个领域都有着重要的地位和作用。
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n --线数 单线螺纹（连接螺纹）
多线螺纹（传动螺纹）
λ
p --螺距 相邻两个牙型上对应点间的
轴向距离。
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S--导程 S=np
s
λ--螺纹升角 λ=arc tan d2 λ
公制：60 。
α--牙形角
英制：55 。
效率： 自锁条件：
tan tan( v )
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§ 4-3 螺纹连接的预紧与防松
在装配时，螺纹联接都必须预紧。对于重要的螺纹 联接，还应控制其预紧力的大小。
1.预紧力： 使联接在承受工作载荷之前预先受到力的作用， 这个力称为预紧力。
2.预紧的目的：
1）增加联接的可靠性； 2）增加联接的刚性； 3）防松； 4）受横向载荷作用时，增大摩擦力，防止相对滑动； 5）增大疲劳强度。
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6、 圆锥螺纹
特点：螺纹均布在锥度为1:16的管上，=55或60
螺纹面间没有间隙，不用填料，靠牙变形，密封性好， 适用于高温、高压的连接。
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三、螺纹的主要参数
d --大径 公称直径 M 10
d1--小径 危险直径，计算直径
d2--中径 平均直径 d2=(d1+d)／2
预紧力不能太大，太大易过载拉断，因此，预紧力要 保证且又不使其过载。
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3.拧紧力矩 T=T1+T2
1）螺旋副间的摩擦力矩T1：
3、按拆开时是否损坏零件分 可拆连接：如螺纹连接（最广泛的可拆连接）。 不可拆连接：如焊接、铆接等。
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连接 (按运动关系分类）
动连接 运动副
静连接
可拆连接
不可拆连接
螺 键花 销小
纹 连键 连过
连 接连 接盈
接
接
配
合
焊 铆 胶大 接 接 接过
盈 配 合
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第4章 螺纹连接
厚、经常装拆的场合
且不常装拆的场合
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4.紧定螺钉连接
适用场合： ❖ 多用于轴上零件的固定，传
递较小的力
❖ 锥端螺钉连接 ❖ 平端螺钉连接 ❖ 圆柱端螺钉连接
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5.其他连接 ❖ 地脚螺栓连接：专门用于机座或机架的固定； ❖ 吊环螺栓连接：装在机器或大型零部件的顶盖或外壳上
第二篇 连接
1、按运动关系分 静连接：只固定，无相对运动。如螺纹连接、普通平键连接。 动连接：彼此有相对运动。如花键、螺旋传动等。——运动副
2、按传载原理分 靠摩擦力（力闭合）：如受拉螺栓、过盈连接。 非摩擦（形闭合）：靠连接零件的相互嵌合传载，如平键。 材料锁合连接：利用附加材料分子间作用，如粘接、焊接。
主
螺纹及螺纹连接基本类型
要
螺纹连接的预紧和防松 螺栓连接的强度计算及许用应力
内
螺栓组连接的设计及受力分析容本章难点来自螺栓（组）连接的受力分析
❖ 本章重点
❖ 螺纹的基本参数 ❖ 螺纹连接基本类型 ❖ 螺纹连接的预紧和防松 ❖ 螺栓连接的受力分析及强度计算
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§4-1 螺纹
一、螺纹的类型
v
arctan
fv
arctan
f
cos
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§4-2 螺纹连接的类型和标准连接件
一 、螺栓连接的基本类型
1.螺栓连接：被连接件必须打成通孔
普通螺栓连接 ❖ 特点：孔与杆间有间隙、被连接
件上无需切制螺纹、装拆方便 ❖ 适用场合：经常装拆的一般场合
铰制孔螺栓连接 ❖ 特点：孔与杆间无间隙、被连接
矩形
连接：效率低、自锁性好。
传动：效率高、自锁性差。
单线，用于连接
双线或多线，常用于传动
粗牙：一般情况下使用。
细牙：d相同，p小， λ小，牙浅，自锁性好，但不耐 磨，易滑扣。∴ 用于变载荷场合。
∴连接螺纹：一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。
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二、常用螺纹的特点和应用 1 、普通螺纹(代号：M GB/T193-2003)
螺纹位置：内螺纹——螺母；外螺纹——螺钉。
螺纹旋向：左旋螺纹，右旋螺纹（常用）。
旋向判定：顺着轴线方向看，可见侧左边高 则为左旋，右边高则为右旋。
思考：
右旋
左旋
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螺纹线数：单线（连接）；多线（传动）。
螺纹牙形：三角形、矩形、梯形、锯齿形等
60
30
°
°
三角形
梯形
30 ° 3°
锯齿形
便于起吊。 ❖ T形槽螺栓连接：用于工装设备中。
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二、标准螺纹连接件
五大件：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈
❖ 螺栓
普通螺栓 铰制孔螺栓
❖ 双头螺柱 ❖ 螺钉
连接螺钉 紧定螺钉、自攻螺钉
❖ 螺母：六角螺母、圆螺母 ❖ 垫圈：平垫圈、斜垫圈
结构特点及应用见表4-2
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件上无需切制螺纹、装拆方便 ❖ 适用场合：承受横向载荷的场合
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2.双头螺柱连接
3.螺钉连接
❖ 特点：被连接件不能打成通孔， ❖ 特点：被连接件不能打成通孔，
孔与杆间有间隙、装拆方便
孔与杆间有间隙、装拆方便
❖ 适用场合：用于被连接件之一较 ❖ 适用场合：被连接件之一较厚，
特点： 牙形为正方形， α=0，所以效率高，用于传动, 牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替。
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3 、梯形螺纹
(代号：Tr GB/T5796.1-2005)
特点： =2=30。比矩形螺纹效率略低。
牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母可 消除间隙，在螺旋传动中有广泛应用。
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特点：螺纹的牙型角=2=60。因牙型角大，所
以当量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于连接。
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细牙螺纹与粗 牙螺纹的比较
粗牙：常用 细牙：自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变 载荷、或空心、薄壁零件上及微调装置中。 细牙的缺点：牙小，相同载荷下磨损快，易脱扣。
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2 、矩形螺纹
4、 锯齿形螺纹
特点：工作边=3，非工作边=30，便于加工。
它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优 点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。
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5 、圆柱管螺纹
特点：用于管件连接的三角螺纹，=55
螺纹面间没有间隙，适用于管接头、旋塞、阀门及其它 附件；若要求连接后具有密封性，可压紧被连接件螺纹 副外的密封面，也可在密封面间添加密封物。