大型机械设备作业指导书
起重机作业指导书

起重机作业指导书标题:起重机作业指导书引言概述:起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作,正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此,制定一份起重机作业指导书是非常必要的,可以规范作业流程,提高作业效率,降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求:在进行起重机作业之前,必须明确作业的具体需求,包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备:在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好,确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境:检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况,确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制:根据作业需求和现场情况制定吊装计划,包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识:在作业现场设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全,确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行:操作人员必须按照规范的操作流程进行作业,严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定:在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤,以应对突发情况。
3.2 事故报告程序:一旦发生事故,应即将上报相关部门,并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析:对事故进行详细的调查分析,找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认:作业结束后,应进行设备的检查确认,确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养:定期对起重机设备进行保养和维护,延长设备使用寿命,提高设备性能。
4.3 作业报告归档:对作业过程进行记录和归档,以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训:对起重机操作人员进行专业培训,确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估:定期对操作人员进行考核评估,发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结:定期组织经验分享会议,总结作业中的经验和教训,不断提高作业水平和安全意识。
机械设备作业指导书

机械设备作业指导书1. 简介本文档旨在为操作人员提供机械设备的作业指导,以确保操作人员能够正确、安全地操作机械设备,并确保设备的正常运行。
2. 操作前准备在进行任何机械设备操作之前,请先进行以下操作前准备工作:•确保操作人员已接受相关机械设备操作培训,并具备所需的技能和知识。
•检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况,请及时通知维修人员进行修理。
•确保操作人员佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
•清理工作区域,确保操作区域没有杂物和障碍物。
3. 操作步骤以下是操作机械设备的一般步骤:步骤一:启动设备•检查设备的电源和控制开关,确保处于关闭状态。
•打开设备的电源,并按照操作手册上的说明打开控制开关。
步骤二:设备预热•若机械设备需要预热,请按照设备操作手册上的指示进行预热操作。
•在设备预热过程中,操作人员应密切观察设备的运行状况,如发现异常情况,请立即停止操作并通知维修人员。
步骤三:设备调整和操作•根据作业需求,调整设备的参数和设置,如速度、温度等。
•根据设备操作手册上的指示,对设备进行正常操作。
步骤四:监控和检查•在操作过程中,操作人员应时刻监控设备的运行状况,如发现异常情况,应停止操作并进行排查。
•定期对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态,如发现故障,请及时通知维修人员。
步骤五:停止设备•在作业完成后,请按照操作手册上的指示,停止设备的运行。
•关闭设备电源,并确保设备处于停止状态。
4. 安全注意事项操作机械设备前,请务必遵循以下安全注意事项:•确保操作人员具备相关的培训和技能。
•严禁未经授权的人员操作设备。
•所有操作人员都应佩戴适当的个人防护装备。
•在操作过程中,请保持专注,避免分心和疏忽。
•遵守所有设备操作手册上的指示和警告。
•禁止将手指、手臂或任何身体部位放入设备运动区域。
•如发现设备故障或异常情况,请立即停止操作并通知维修人员。
•在设备运行时,严禁站在设备的运动轨道或附近。
机械设备安装作业指导书

机械设备安装作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为机械设备的安装过程提供指导和说明。
在进行安装作业时,请按照以下步骤进行操作。
2. 准备工作在开始机械设备安装之前,请确保已经完成以下准备工作:- 确认安装位置的准确性和合适性。
- 获得设备安装图纸和说明书。
- 预先准备好所需的工具和材料。
3. 安装步骤步骤一:检查设备和零件- 检查设备和零件是否完好无损。
- 确认所使用的零件是否与设备要求相符。
- 定期检查设备的功能和安全性。
步骤二:准备工作现场- 清理和整理安装位置,确保没有障碍物。
- 检查现场环境的安全性,确保符合相关标准。
步骤三:进行设备安装1. 根据设备安装图纸和说明书,按照正确的顺序安装设备零件。
2. 注意安装过程中的细节和注意事项。
3. 确保安装过程中的所有连接和固定部位牢固可靠。
4. 如果需要,进行必要的调试和校准。
步骤四:检查和测试- 完成安装后,对设备进行全面检查和测试。
- 确保设备功能正常,并符合相关要求和标准。
4. 安全注意事项- 在进行任何操作之前,请确保已经阅读并理解设备安装图纸和说明书。
- 使用正确的工具和装备,遵守操作规程和安全要求。
- 注意个人防护和安全意识,避免发生事故和伤害。
- 在任何不确定的情况下,请寻求专业人士的帮助和建议。
5. 维护和保养- 进行定期维护和保养,确保设备安全可靠,延长使用寿命。
- 注意设备的清洁和润滑,及时更换损坏或老化的零件。
6. 总结本文档提供了机械设备安装的作业指导和说明,希望能对安装人员提供有用的指导,确保安装过程的顺利进行。
请在安装过程中遵守相关规范和要求,预祝安装成功。
机械设备作业指导书

目录第一章混凝土搅拌站作业指导书第二章门式起重机作业指导书第三章混凝土输送泵作业指导书第四章布料机作业指导书第五章提浆整平机作业指导书第六章蒸汽锅炉作业指导书第七章汽车吊作业指导书第八章装载机作业指导书第九章发电机组作业指导书第十章挖掘机作业指导书第十一章预应力设备作业指导书第十二章梁场用电管理办法第十三章机修安全注意事项第一章混凝土搅拌站作业指导书一.操作步骤和方法搅拌站经调试之后,便可投入正常使用,一般操作如下:1.合上电器箱的各自动开关〔锁住配电柜的门,以免他人误动作。
注意:在检修机械设备时,箱所有自动开关必须全部断开,且锁好柜门。
2.启动微机系统,预热10min左右。
3.根据混凝土配合比,在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。
4.启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。
5.将手动/自动转换拨至自动位置。
6.将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。
7.按微机"启动"键,则全站进入自动运行过程。
搅拌站在自动运行过程中,操作人员只需观察各机械的动作情况,以及电子称的计量显示值。
若遇非正常情况,立即通过键钮加以处理,或按微机暂停键,暂停自动运行,处理完毕后按启动键继续前段运行,特别情况时可按操作柜急停止全站工作,排除故障〔如时间过长,必须罐清理混凝土,以防混凝土初凝。
二.注意事项1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。
精称装置中电磁阀处于常开状态。
如精称装置中电磁阀开启后流量不足,可调节下部球阀,用以增加主管路流量。
2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前,应先通气五分钟左右。
搅拌机停止搅拌时,电磁阀应再继续供气十分钟,以防泥浆变干堵塞气孔。
3、物料贮存系统〔水泥仓、粉煤灰仓向水泥仓中输入物料时,应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。
向水泥仓中输入物料时,应保证控制室有人监控。
定期检查水泥仓附件,确保其正常工作。
严格按照除尘器使用说明进行操作。
机械设备安全作业指导书

机械设备安全作业指导书机械设备是工业生产中必不可少的工具,但使用机械设备时需要注意安全问题。
为了保障员工的安全,减少事故发生的可能,特制定本机械设备安全作业指导书。
本指导书适用于工厂内所有使用机械设备的人员,并包含了机械设备的基本安全操作规范和应急措施等内容。
一、基本安全操作规范1. 了解设备使用机械设备前,必须对设备的工作原理和操作方法有所了解。
必要时,参考设备的操作手册,掌握设备的使用规范。
2. 检查设备在使用机械设备之前,必须对设备进行检查。
检查内容包括但不限于设备是否完好、设备是否有明显的故障或损坏、设备是否有异响等。
3. 穿戴个人防护装备使用机械设备时,必须穿戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防护鞋等。
根据需要,还可以穿戴防护眼镜、防护手套等。
4. 制定安全工作措施使用机械设备前,必须制定相应的安全工作措施。
根据具体情况,可以包括但不限于工作人员配备、周围环境清理等。
5. 遵守操作规程在使用机械设备时,必须要严格遵守操作规程。
不得超负荷操作设备,不得随意调整设备的工作参数,不得操作未熟悉的设备。
6. 禁止改装设备任何人不得未经批准改装设备。
如有需要改装设备,必须经过相关人员的评估和批准。
7. 维护设备定期对机械设备进行维护保养,保持设备的完好。
尽量避免在设备运行时进行维修。
8. 控制环境风险使用机械设备时需要注意控制环境风险。
如有需要,可以采取适当的措施,如增加防护设备、划定安全区域等。
二、应急措施1. 发现异常立即停止设备一旦发现设备存在异常,如发出异常声响、出现异常震动等,必须立即停止设备,并通知相关人员检查。
2. 紧急停机在发生紧急情况下,必须立即采取停机措施。
停机措施包括但不限于按下紧急停机按钮、切断电源等。
3. 撤离现场在发生紧急情况下,必须立即撤离现场,并按照应急预案进行相应的处理。
4. 报告事件在发生重大事故或危险情况下,必须立即报告相关部门,并按照应急预案进行处理。
三、培训与考核1. 定期培训针对使用机械设备的员工,必须定期进行安全培训,提高员工的安全意识和操作水平。
架桥机安全作业指导书

架桥机安全作业指导书前言架桥机作为一种重型机械设备,广泛应用于公路、铁路、水利、市政等建设工程中。
在设备操作过程中,如果不注重安全作业,就会造成不可估量的人身伤害和财产损失。
因此,为了确保设备操作人员的安全和设备的正常运行,编写此架桥机安全作业指导书,以指导作业人员在使用架桥机时,严格按照操作规范进行安全作业。
一、架桥机使用前的准备工作在使用架桥机进行施工作业之前,必须先进行以下准备工作,以确保设备的安全操作:1. 设备检查操作人员在使用架桥机进行施工作业之前,必须先对设备进行安全检查,包括检查架桥机的起重、伸缩、转动、支撑等功能是否正常,并检查各部位的紧固件是否松动或磨损、油液是否充足等。
如果发现异常情况,操作人员必须及时报告维修人员进行处理。
2. 环境检查在使用架桥机进行施工作业之前,需要对作业现场进行环境检查,包括检查地基是否坚实、工地周边是否有安全隐患、是否符合作业要求、是否按规定设置安全警示标志等。
如果发现异常情况,操作人员必须及时报告上级领导进行处理。
3. 人员安排在使用架桥机进行施工作业之前,需要对人员进行安排,包括对操作人员进行培训和考核、指派作业人员进行周边警戒、对施工现场进行监管等。
同时,需要制定应急预案,以及应对突发事件的措施,保证在遇到危险情况时能够及时有效地处置。
二、架桥机安全作业规范在进行架桥机施工作业时,操作人员必须严格按照以下规范进行作业,以确保作业安全:1. 设备操作规范操作人员必须熟悉架桥机操作按钮和控制杆的功能和使用方法,必须严格按照使用说明书和操作手册操作,禁止逾时使用或使用超负荷。
2. 作业区域安全规范架桥机施工作业的作业区域必须事先进行安全隐患排查,确保地面能承受机器的重量。
同时,必须设置限高、限宽安全标志,避免发生碰撞或者其他安全事件。
3. 紧急停机规范一旦发生安全事件,操作人员必须及时紧急停机,确保机器不会继续运转造成更大的安全事故。
紧急停机按钮必须显著标记,操作人员必须熟悉按钮的位置和使用方法。
机械设备安全作业指导书(2篇)
机械设备安全作业指导书1、使用各种机械设备的操作人员及指挥人员,必须经专业培训上岗持有效上岗证合格者方可操作机械设备和指挥吊运,无证者禁止上机械设备或指挥吊运。
2、使用各种机械设备时,必须安装好安全防护罩和操作平台、作业面。
3、在使用机械设备前必须先检查机械设备的安全性能,机械是否有故障,电源线是否有故障,有故障时禁止操作,先整改修复,正常运转后方可进行操作。
4、机械设备的电源线路,必须安全架高,禁止埋在土里和浸泡在水中,老化、破损的线路必须更换,电源线路必须和机械设备负荷相匹配。
5、各种机械设备和大型机械设备外壳必须接地零保护。
6、起重机械设备操作人员必须与指挥人员配合起吊,操作人员必须听从指挥人员的指挥吊运,指挥人员必须指挥到位,塔吊操作工和指挥人员不得违章操作和违章指挥。
7、塔吊操作工对塔吊日常安全检查(并作日常检查记录),经常对螺栓的紧固,不得使螺栓松动,电器件无故障,随时保证正常运转,如出故障向主管人员汇报,通知设备租赁站前来维修。
8、起吊物体时,必须吧物体捆绑牢固,不得滑落,指挥人员在吊运前先检查钢绳、吊钩是否完好,吊运的物体是否挂牢,安全后方可起吊。
班组负责人:________年____月____日机械设备安全作业指导书(2)第一章:引言1.1 编写目的本指导书旨在为机械设备操作者提供相关的安全作业指导,以确保他们在进行机械设备操作时能够做到安全可靠。
1.2 适用范围本指导书适用于所有使用机械设备进行作业的人员,包括操作者、维修人员等。
1.3 重要声明本指导书中的所有内容,包括文字、图片等,仅供参考,具体操作时请根据实际情况进行判断和执行。
第二章:机械设备安全管理2.1 安全意识培训所有操作者必须接受相关的机械设备安全意识培训,并定期进行更新。
培训内容包括但不限于机械设备的安全操作规程、常见故障排除、紧急情况处理等。
2.2 安全设备机械设备必须配备符合国家标准要求的安全设备,如防护罩、急停按钮等。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书
引言概述:
龙门吊是一种常用的起重设备,广泛应用于工程建设、装卸货物等领域。
为了确保龙门吊的安全运行,提高工作效率,制定一份龙门吊作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述龙门吊作业指导书的内容和要求。
正文内容:
1. 设备概述
1.1 设备类型
1.2 设备结构
1.3 设备工作原理
1.4 设备的主要部件
2. 作业准备
2.1 确定作业地点
2.2 检查设备状态
2.3 确定起重物的分量和尺寸
2.4 制定作业方案
2.5 安排作业人员
3. 安全操作
3.1 穿戴个人防护装备
3.2 预先检查起重物的固定情况
3.3 确保龙门吊的稳定
3.4 控制起重物的运动速度
3.5 遵守作业规程和安全操作规范
4. 事故应急处理
4.1 住手作业并报告
4.2 制定事故应急预案
4.3 保护现场和人员安全
4.4 紧急救援措施
4.5 事故调查和处理
5. 日常维护
5.1 定期检查设备的运行状况
5.2 清洁设备和润滑部件
5.3 检查电气系统和控制系统
5.4 维修和更换磨损部件
5.5 记录设备维护情况
总结:
龙门吊作业指导书是确保龙门吊安全运行和提高工作效率的重要文件。
通过设备概述、作业准备、安全操作、事故应急处理和日常维护五个大点的详细阐述,我们可以清晰地了解到龙门吊作业指导书的内容和要求。
惟独严格按照指导书的要求
进行操作,才干保证龙门吊的安全运行,减少事故发生的风险,提高工作效率。
因此,制定和执行龙门吊作业指导书是非常必要的。
设备作业指导书-锯床
设备作业指导书-锯床规范设备操作,提⾼操作员和设备的安全系数,确保设备正确使⽤、维护、保养,追求设备使⽤效率最⼤化,提⾼企业的⽣产能⼒和经济效益。
2.适⽤范围本⼿册适⽤于车间现役锯床G4280,G4228,G4250。
3.加⼯适应性本车间普通锯床主要⽤来下料,包括⽆缝管,圆钢,等其他材料,还加⼯其他液压缸上需要锯加⼯的零件,如⽿环,缸底等。
设备的具体加⼯适应范围详见<普通锯床技术参数表>。
4.安全操作规4.1穿戴好⼯作服、⼯作帽。
4.2使⽤前检查电⽓的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常,再空载运⾏⼏分钟。
4.3锯割的材料装夹要紧固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
4.4锯割的材料如果弯曲较⼤,则不应多件装夹,应单件进⾏装夹牢固后切割。
4.5吊卸长料要注意周围是否有⼈,长于床⾯的要装托架,⼆⼈以上操作应由⼀⼈指挥,相互动作协调。
4.6根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范,硬度过⾼的材料应退⽕后再锯。
4.7锯条歪斜应及时校正。
装⼊锯⼸松紧要合适,防⽌断裂。
4.8锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转⼯件,另割新锯⼝。
4.9圆锯⽚要罩好防护罩,注意头、⼿不要接近运转中的锯⽚。
4.10锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防⽌坠落、倒塌和影响通道畅通。
4.11发⽣⼈⾝、设备事故,应保持现场并报告有关部门。
4.12严禁拆除机床上的安全防护装置,必要时还应在机床周围设置防护栅4.13操作者在开动锯床前必须盖好所有防护罩,机床运转时,不得打开各类防护罩。
卸⼯件、装夹、找正及变换转速时必须停车。
4.14机床⼯作时,严禁⾝体任何部位接触运转的锯条及进⼊加⼯区,严禁⽤⼿去拿被卡住的或已被切断的⼯件。
4.15锯床⼯作时严禁⽤⼿触摸锯条,严禁戴⼿套和穿宽松⾐服操做和维修设备,保证锯床正常⼯作,如发现异常现象应⽴即停机检查。
4.16锯切前必须确认⼯件已被夹紧,并确保⼯件在整个锯切过程中处于夹紧状态;锯条停⽌运转后,才能松开夹紧装置。
机械设备作业指导书
机械设备作业指导书一、机械设备作业概述(1)机械设备作业的目的机械设备作业是为了满足特定的生产需求或完成特定任务,通过操作和控制机械设备完成工作。
(2)机械设备作业的范围机械设备作业可涵盖各行各业,包括但不限于生产制造、建筑工程、交通运输、能源等领域。
(3)机械设备作业的注意事项在进行机械设备作业时,必须严格按照操作规程和安全操作要求进行,确保人员和设备的安全。
二、机械设备操作流程(1)准备工作1. 确认机械设备的工作状态及所需的操作参数。
2. 检查机械设备的运行环境是否符合要求,如有异常情况应及时处理。
3. 配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
(2)启动机械设备1. 按照设备操作手册的要求,进行设备的启动准备工作。
2. 确保启动过程中没有人员靠近危险区域,防止发生安全事故。
3. 按照要求逐步启动设备的各个部件,并进行检查。
(3)操作机械设备1. 了解机械设备的工作原理和操作方式,遵循设备操作规程进行操作。
2. 根据作业需求和工作计划,进行机械设备的操作控制,确保操作的准确性和安全性。
3. 注意观察机械设备的运行状态,及时发现并解决设备故障或异常情况。
(4)停止机械设备1. 在操作完毕或作业结束后,按照设备操作规程进行机械设备的停止操作。
2. 安全停机,确保设备停止后没有残余能量或危险物。
(5)设备维护1. 在操作完毕后,对机械设备进行例行检查和维护,确保设备的正常运行。
2. 定期进行设备的保养和维护,延长设备的使用寿命。
三、机械设备操作安全注意事项(1)操作人员的安全1. 操作人员必须具备相关的技能和操作资质,不得擅自操作陌生设备。
2. 在作业过程中,操作人员应全神贯注,遵守操作规程,杜绝操作疏忽和马虎。
(2)设备安全1. 机械设备必须定期进行检查和维护,保持设备的正常运行状态。
2. 在设备作业过程中,严禁对设备进行随意改动或维修,如有故障应及时通知维修人员处理。
3. 注意设备的负荷和工作能力,避免过度使用导致设备损坏或安全事故。
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大型机械设备作业
指导书
目录
1.概述.................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。
1.2工程简述水文地质条件............................................ 错误!未定义书签。
2.指导思想及编制目的 (1)
2.1指导思想 (1)
2.2编制目的 (1)
3.范围适用 (1)
4.汽车吊操作规程 (1)
4.1起重人员应具备的条件 (1)
4.2起重指挥工操作规程 (3)
4.3起重吊车操作规程 (5)
5.布料机操作规程 (7)
5.1施工前准备 (7)
5.2操作注意事项 (8)
5.3设备维修操作规程 (10)
6.龙门吊操作规程 (10)
6.1开车前操作规程 (10)
6.2操作人员操作规程 (11)
6.3施工作业操作规程 (11)
大型机械设备作业指导书
2.指导思想及编制目的
2.1指导思想
以科学发展观为指导, 坚持”安全第一、预防为主、综合治理”的方针和”以人为本”、”科技兴安”战略, 以建筑施工安全生产法律法规和标准规范为依据, 以落实本项目安全生产为重点, 以遏制本标段施工重、特大安全事故为目标, 突出重点, 促进本标段施工安全生产形势稳定好转。
2.2编制目的
提高起重吊装过程中的安全系数, 确保对吊装过程的控制, 实现规范化管理。
3.范围适用
本标段内所有吊装作业的工程。
大型汽车吊主要用于桥梁工程预制箱梁、钢筋及模板的起吊安装。
布料机主要用于渠道倒虹吸工程管身段的混凝土浇筑。
龙门吊主要用于钢筋场钢筋的转运。
4.汽车吊操作规程
4.1起重人员应具备的条件
1.起重司机
1)年满18周岁, 具备初中以上文化程度。
2) 身体健康, 两眼视力不低于0.7, 无色盲, 无听觉障碍, 无癫痫病, 高血压, 心脏病等疾病, 无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。
3) 具有以下安全技术知识
A.起重机的构造, 性能和工作原理。
B.起重机电气, 液压和原动机的基本知识。
C.起重机主要部件的安全技术要求, 钢丝绳的安全负荷, 使用, 保养的基本标准。
D.有关法律法规, 标准, 规定等。
4) 具备起重机实际操作能力。
5)按照国家的规定经过专门的安全作业培训, 并取得特种作业操作资格证书。
2.起重司索工
1)年满18周岁, 具备初中以上文化程度。
2)身体健康, 两眼视力不低于0.7, 无色盲, 无听觉障碍, 无癫痫病, 高血压, 心脏病等疾病, 无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。
3) 具有以下安全技术知识
A.作业所需的基本力学知识。
B.一般物件的重量计算及绑, 挂技术。
C.起重作业的安全规程。
D.有关法律法规, 标准, 规定等。
4) 具有一定的实际操作能力。
5)按照国家的规定经过专门的安全作业培训, 并取得特种作业操
作资格证书
3.起重指挥
1)年满18周岁, 具备初中以上文化程度。
2)身体健康, 两眼视力不低于0.7, 无色盲, 无听觉障碍, 无癫痫病, 高血压, 心脏病等疾病, 无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。
3) 从事起重作业满4年以上。
4)具有较丰富的实际经验, 具有起重作业的组织能力。
5) 具有以下安全技术知识
A.作业所需的基本力学知识。
B.起重机的构造, 性能和工作原理。
C.起重作业的安全规程。
D.有关法律法规, 标准, 规定等。
6)按照国家的规定经过专门的安全作业培训, 并取得特种作业操
作资格证书。
4.2起重指挥工操作规程
1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格, 持操作证上岗。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点、所发信号应事先统一, 并做到准确、宏亮和清楚。
2.吊装作业人员必须精力集中, 作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹, 随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。
3.信号指挥站位得当, 指挥动作要使起重机司机容易看到; 上下信号容易联系, 始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。