矿井风速传感器调校记录
温度风速一氧化碳标校记录
风速传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人KGF2 西大巷总回合格KGF2 二号矿总回合格KGF2 31900采区皮带巷合格KGF2 32900采区皮带巷合格温度传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人KGW5 31904工作面合格KGW5 31905综采面合格KGW5 31900采区变电所合格KGW5 中央变电所合格KGW5 3900永久避难硐室入口合格KGW5 31900临时避难硐室入口合格KGW5 32900采区变电所合格一氧化碳传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人GTH-1000 三号仓上口GTH-1000 31900采区回风巷合格GTH-1000 31904综采面合格GTH-1000 900第一联络巷合格GTH-1000 31905工作面合格GTH-1000 二号矿总回合格GTH-1000 一号仓皮带巷合格GTH-1000 西大巷总回合格GTH-1000 3900永久避难硐室生存硐室合格GTH-1000 3900永久避难硐室入口合格GTH-1000 3900永久避难硐室外口合格GTH-1000 3900永久避难硐室过渡室1 合格GTH-1000 3900永久避难硐室过渡室2 合格GTH-1000 3900临时避难硐室生存室合格GTH-1000 31900临时避难硐室生存室合格一氧化碳传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人GTH-1000 31900临时避难硐室入口合格GTH-1000 31900临时避难硐室过渡室合格二氧化碳传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人KGQ11 3900永久避难硐室入口合格KGQ11 3900避难硐室生存室合格KGQ11 3900避难硐室外口合格KGQ11 31900临时避难硐室生存室合格KGQ11 31900临时避难硐室入口合格氧气传感器调校记录校验时间:2014.10仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人GYH25 31900临时避难硐室入口合格GYH25 31900临时避难硐室生存室合格GYH25 3900永久避难硐室入口合格GYH25 3900永久避难硐室外口合格GYH25 3900永久避难硐室生存室合格安全监控设备调试、校正记录。
传感器地面调校记录(模板)
瓦斯传感器地面调校记录
年月
传感器
序
号 安装地点 类别 系统编号
1
主洗车间 （901机尾）
甲烷
主洗至产品中部
2 （701中部） 甲烷
010A01 010A02
零点调校 外观检查 出厂编号 外观检查 调零前 调零后 32652
32906
精度检测 标气 显示值
2.01 2.01
传感器报警点 报警值超差检查 设定 显示 超差
监控负责人
2.01 2.01 2.01 2.01 2.01 2.01
制表人
8 筛分四层 甲烷
9
筛分皮带中部 （3101中部）
甲烷
10
主洗顶层 （3101机头）
甲烷
11
原煤至筛分中部 （201中部）
甲烷
12
原煤至产品仓中 部（107中部）
甲烷
13
坑口至原煤仓中 部（101中部）
甲烷
009A04 009A05 009A06 009A07 009A09 009A10
32931 32932 31960 32681 32939 32664
调校日期 调校人员 调校结论
3 矸石仓皮带中部 甲烷
4
矸石仓 (901中部）
甲烷
5 筛分一层 甲烷
010A03 010A04 009A01
32660 31997 32911
2.01 2.01 2.01
6 筛分二层 甲烷 009A02
32917
2.01
7 筛分三层 甲烷 009A03
32957
2.01
煤矿传感器的设置与调校
8.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车 时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
图 瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置
9.矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷 断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机 车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便
携式瓦斯监测报警仪，工作面设置甲烷传感器T1 ，
工工作作面面回风巷设置甲工回烷作风传面巷感器T工2；作面 进风巷
上隅角
串联通风被 串工作面
图 U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制 采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备， 则在进风巷设置甲烷传感器T3；
2.瓦斯抽放管路中传感器的设置是在瓦斯 抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感 器、温度传感器和压力传感器：利用瓦斯时， 应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器 和压力传感器。防回火安全装置上宜设置压差 传感器。
3.烟雾传感器的设置是在带式输送机滚筒 下风侧10-15m处应设置烟雾传感器。
5.7.5开关量传感器的设置
表1-1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范
围
采用串联通风的被串采煤工 作面进风巷
≥0.5%CH4
≥0.5%CH4
＜0.5%CH4
被串采煤工作面及其进 回风巷内全部非本质安 全型电气设备
采煤机
≥1.0%CH4
低瓦斯、高瓦斯、煤（岩） 与瓦斯突出矿井的煤巷、半 煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷 掘进工作面
图 掘进工作面甲烷传感器的
报警、断电、复电瓦斯浓度设置
温度传感器调校记录
副井 温度传感器 中央变电所 温度传感器 中央泵房 温度传感器 203采面移动变电站 温度传感器 二采区回风巷 温度传感器 203采面回风 温度传感器 监点 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 传感器名称 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 传感器型号 仪器编号 GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) 安通科： 制表人； 零点调校 精度调校 自检是\否 调校日期 是\否正常 是\否正常 正常 调校人 备注
矿井风量调整记录表
灵北煤矿通风系统调整记录表
记录日期
2015年4月28日
通风系统
调整原因
右二片回采工作面回采结束
通修队现场
带班人员
孙玉梁、贾思凯
测风员
刘明
瓦斯
检查员
张永刚、陈亚东
有害气体情况
左四片中层回采面：工作面瓦斯浓度为0.09%、一氧化碳浓度0ppm二氧化碳浓度为0.14%。
下隅角瓦斯浓度为0.15%、一氧化碳浓度0ppm二氧化碳浓度为0.17%。
2.贯通前指派瓦斯检查员对掘进工作面及回风流有害气体进行检测。
3.贯通时，使用小炮贯通，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。放炮必须使用水泡泥。
炮前后，对煤壁四周进行洒水，洒水时间不得小于10min。并打开净化水幕降低粉尘浓度。
5.贯通后，停止供左四片中层下顺槽掘进工作面局部通风机运转。
制表人：马辉
灵北煤矿通风系统调整记录表
记录日期
2015年5月20日
通风系统
调整原因
左四片中层下顺槽（外段）与左四片中层下顺槽（里段）贯通
通修队现场
带班人员
孙玉梁、张立强
测风员
刘明
瓦斯
检查员
张永刚、陈亚东
有害气体情况
贯通前：掘进工作面及回风流中瓦斯浓度为0.04%、一氧化碳浓度0ppm二氧化碳浓度为0.08%。
右二回撤工作面：工作面及回风流中瓦斯浓度为0.07%、一氧化碳浓度0ppm二氧化碳浓度为0.12%。
通风系统调整后风量情况
总进风量2125m3/min、总回风量2192m3/min、左四片中层回采面面310m3/min右二片回撤面335m3/min满足《作业规程》要求。
巷道局部
煤矿安全监测监控 第十一章
煤矿用低浓度载体催化甲烷传感器的调校
(11)显示定义：左起第一位功能显示含义如下：
1—调零；2—灵敏度调节；3—调报警点；4—调断电点；
5—自检。
后3位：测量值显示(单位：％)。
(12)报警方式：二极管间歇式声光报警；声音强度≥80dB； 光强：能见度>20m，
(13)报警点设置：0.50％CH4～2.50％CH4连续可调，
煤矿用低浓度载体催化甲烷传感器的调校
6)自检 为了方便检查传感器功能是否正常，本传感器专门设
计了自检功能。具体的使用方法是：将遥控器对准传感器显 示窗，按动遥控器上的“选择”键，使传感器显示寓内的小 数码管显示“5”，此时正常情况传感器的显示值应为2.00 ，并伴有声光报警及断电信号输出，对应的输出信号值应为 360Hz(或是1.80mA)如与上述特征不符则说明传感器损坏。
煤矿用热导式高浓度甲烷传感器的调校
(11)显示定义：左起第一位功能显示含义如下： l—热催化调零； 2—热催化灵敏度调节； 3—热导调零； 4—热导灵敏度调节； 5—调报警点； 6—调断电点； 7—调复电点； 8—自检。
后3位：测量值显示(单位：％)。 (12)报警方式：二极管间歇式声光报警；声音强度≥80dB ；光强：能见度>20m。 (13)报警点设置：0.50％CH4～2.50％CH4连续可调。 (14)断电信号值设置：0.50％CH4、0.75％CH4、1.00％ CH4、1.25％CH4、1.50％CH4。
安全监测监控系统管理制度的暂行规定
安全监测监控系统检查要求与管理制度的暂行规定煤矿安全生产监测监控系统在矿井的安全生产过程中起着重要的作用,为进一步提高矿井安全生产的管理水平，确保安全监控系统稳定、可靠、准确、有效的运行,充分发挥矿井安全生产监测监控系统的功能，根据《煤矿安全规程》、《AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求》、《MT/T 1008—2006 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》及陕西煤业股份有限公司《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》，结合澄合矿业各矿井实际情况，特制定安全监控系统安全检查要求与管理制度。
一、基本要求1、所有矿井必须装备煤矿安全监测监控系统。
2、煤矿安全监测监控系统必须24h连续运行。
3、煤矿安全监测监控系统必须与上级公司联网。
4、接入煤矿安全监测监控系统的各类传感器应符合AQ6201—2006的规定，稳定性应不小于15d。
5、煤矿安全监测监控系统传感器的数据及状态必须上传到地面主机。
6、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控、系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换.7、各矿要建立符合要求的地面中心机房。
8、各矿要有安全监测监控的专门管理机构.二、具体要求（一）机构组成各矿要有安全监控系统的专门管理机构安全测控管理机构设在生产调度室或通风区，设一名主管进行管理，并有专门的技术负责人员。
安全监测监监控系统值班员、维护工应经培训合格，持证上岗，实行24小时值班制度.（二)中心机房1、应建立安全监测监控系统的专用机房，中心站机房应铺设防静电地板、安设调温设备。
2、煤矿地面中心站安全监测监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份,24 h不间断运行。
3、当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。
中心站应双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。
4、中心站设备应有可靠的接地装置（接地电阻小于2欧姆)和防雷装置。
矿用智能KGF2风量传感器使用规程
矿用智能KGF2风量传感器使用规程一、概述K GF2矿用智能风量传感器（以下简称传感器），主要用于煤矿井下各种坑道，风口,扇风机井口等处的风速.风量的检测，以确保煤矿的安全生产。
并能与ＫＪ1、ＫＪ12、ＫＪ2、ＫＪ4、ＫＪ22、ＴＦ200、、ＫＪ90、ＫＪ92等煤矿监测监控系统配套使用。
二、检验:风量传感器在到达矿方时,矿方须组织人员对传感器进行下列检验:1. 在运输过程中包装箱之间容易产生碰撞,挤压等问题，矿方在收到货物时应对照装箱单和使用说明书检查货物及其配件是否齐全,并对货物实行外观检查。
2. 按技术指标规定的要求及使用说明书所述正确接线。
确定无误后进行1~2天的通电检验和性能效验。
通电预热十分钟，在无风状态下，风量应显示为零，然后对准探头进风口送风，传感器既显示相应风量。
3. 在性能效验时,需按照《维修手册》中有关步骤进行，在这过程中不对传感器进行调整,要仔细观察风量传感器的工作状态，并填写好各项记录。
4. 检验完后，需要入库时。
应将智能风量传感器包装好，在温度为-10~+40度，相对湿度不大于80%，通风良好，无酸，碱腐蚀性气体的环境中储存。
三、安装,使用风量传感器检验合格后,可下井安装。
安装人员在安装风量传感器时须按下列步骤逐步进行：1.电缆要求风量传感器与系统分站的距离不大于 1.5KM；设备之间的电缆需使用专用阻燃电缆。
严禁与调度电话电缆、动力电缆等共用。
确保其本质安全防爆性能。
同时当监控信号电缆发生故障时，还可通过调度电话及时了解井下风速，瓦斯浓度等信息。
若监控信号与调度电话共用电缆，其本质安全防爆性能难以保证，并当电缆发生故障时，监控设备和调度电话均无法正常工作，不能及时了解井下风速，瓦斯浓度等信息。
2.工作状态1.风量传感器出厂时设置为显示风速，一般情况下用户不需任何调整修改即可使用，本机显示测点为实时风速值，单位m/s。
2.在长时间的使用中，风量传感器有时会发生上下的漂动,这就要求用户去校正.用户调整修改参数时，必须仔细阅读使用说明书，方可调整。
矿井监测监控系统安全标准
矿井监测监控系统安全标准矿井监测监控系统安全标准前言本标准是根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201－2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）和《同煤集团“一通三防”管理规定》以及国家、山西省相关规定，由集团公司安监局会同有关单位共同编制的。
编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。
本标准共分八章。
内容包括：基本规定；人员与机构设置；系统安装与检修；机房与主机配置；各地点传感器设置及报警、断电值；设备维护；安全监控系统信息与联网信息处理；技术资料。
本标准适用煤矿安全管理人员对矿井监测监控安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查主要内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文，必须严格执行。
本标准在执行过程中，如有需要对规范进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：。
本规范的主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：同煤集团安监局主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强王建江郭峰黄正成目录第一章基本规定 (3)第二章人员与机构设置 (4)第三章安装要求 (5)第四章机房与主机配置 (7)第五章各地点传感器设置及报警、断电值 (8)第六章设备维护 (14)第七章安全监控系统信息与联网信息的处理 (17)第八章技术资料 (18)1基本规定1.0.1集团公司所有井工矿井必须实现安全监控系统全覆盖，严禁为逃避检查，不设置安全监控系统或屏蔽、过滤数据。
1.0.2安全监控系统须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201－2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）和《煤矿安全规程》规定要求。
必须具有四证一标志，即：防爆合格证、安全仪器仪表检验合格证、制造计量器具许可证、产品生产合格证、MA标志证书。
GFW15矿用风速传感器使用说明书
GFW15矿用风速传感器执行标准：Q/SDBA003-2012GB3836-2010使用说明书山东三大博安测控技术有限公司20201212年7月目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (2)三、传感器工作原理简介 (3)四、安装方法 (4)五、使用操作 (5)六、维护和修理 (8)七、运输与贮存 (8)八、故障分析与排除 (9)九、随机配件 (10)一、概述GFW15矿用风速传感器是依据MT448-2008《矿用风速传感器》和GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》的标准制造，符合Q/SDBA003-2012产品标准，防爆标志为ExibI（矿用本质安全型）。
本产品主要用于煤矿井下各种坑道、风口、扇风机井口等处风速的检测，以确保煤矿的安全生产。
传感器为本质安全型，是一种智能型检测仪表，环境适应性强，安装调试方便，经国家防爆检验机关进行联机检验后，可与国内各类煤矿监测监控系统配套使用。
1、使用环境条件a）工作环境温度：0～40℃b）相对湿度：≤98%c）大气压力：80～110Kpad)机械环境：无显著振动和冲击的场合；e)煤矿井下有甲烷及煤尘爆炸性混合物，且无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
2、型号命名G F W15测量范围超声波漩涡式风速传感器3、电缆参数电缆型号：MHYV1×4×7／0.52参数：电阻≤12.8Ω/km，电容≤0.06μF/km，电感≤0.8mH/km4、防爆形式及标志本产品防爆型式为矿用本质安全型，防爆标志为ExibI。
5、外形尺寸及重量外形尺寸（长×宽×高）：307mm×131mm×82mm(如图1所示)；质量：1.1kg±0.1kg图1：传感器外形尺寸二、主要技术参数1、工作电压：21.5V，波动范围12V～24V(DC)2、工作电流：≤50mA3、测量范围：风速0.4～15m/s4、允许误差：≤±0.3m/s5、重复性误差：显示数值X±1%6、输出方式：频率信号输出，200Hz～1000Hz7、传输距离：传感器使用电缆标称截面积为1.5mm 2时，传感器与关联设备的传输距离2km8、遥控器：普通1.5V 五号干电池2节遥控范围3m9、防爆形式：ExibI （矿用本质安全型）10、本安参数：Ui ：21.5V I i ：50mA Ci ：0μF Li ：0mH11、防护等级：IP54三、传感器工作原理简介根据卡曼涡街理论，在无限界流场中,垂直于流向插入一根非流线形阻力体(即旋涡发生体)。