2021新版防止水力机械设备损坏事故

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国家电网水电厂重大反事故措施防止输水系统结构损坏事故辅导教材2021年

国家电网水电厂重大反事故措施防止输水系统结构损坏事故辅导教材2021年

4防止输水系统结构损坏事故总体情况说明水电站输水系统结构损坏产生的原因主要有:(1)充排水速度控制不合理,超过结构本身能够承受的能力;(2)不利的地质条件造成结构损坏;(3)封堵段失稳造成结构的损坏;(4)机组尾水钢管鼓包事故。

木章共分为四个部分,内容包括:“防止充、排水速度不合理造成结构损坏事故”、“防止封堵段失稳造成结构损坏事故”、“防止地质条件恶化造成结构损坏事故”、“防止机组尾水钢管鼓包事故,每一个部分又从设计、基建和运行三个阶段提出防止事故发生的关键注意事项。

条文说明条文4.1防止充、排水速度不合理造成结构损坏事故水道系统(特别是高水头水道系统)的充排水速度控制不合理,将会影响混凝土和钢筋混凝土衬砌管道的稳定。

因此,水道系统的初期充、排水试验是检验水道系统安全性的关键措施,通过加载、卸载、检查、监测,及时发现问题并处理。

充、排水试验涉及多专业协调,必须制定切实可行的技术方案。

本条文主要指出充、排水过程中应注意的关键技术和管理要求。

条文4.1.1 (设计阶段)应充分论证充、排水速度对输水系统的影响,明确不同水头下合理的充、排水速度、稳压时间和衬砌设计允许的压差。

[案例1] 某抽水蓄能工程水道设计充水速度控制为Iom∕h~30m∕h,初次充水时发生一次椎体孔塞卡死,关闭不灵,充水速度失控,在Ih内上涨了IOom,经紧急处理才化险为夷。

[案例2] 2012年2月27日,某抽水蓄能电站1号机组定检完成后,为缩短对1号机组尾水管充水时间,运行人员打开引水系统排水阀及针阀,使机组尾水在短时间内充满,在关闭针阀时,引发水锤。

经估算,上游压力钢管内水量约2445ι√,管内水压约2.8MPa,水锤导致1号蜗壳放空阀与尾水管相连的法兰处产生破裂,大量压力水灌入厂房,蜗壳层地面积水达IOem时启动了水淹厂房报警系统,运行人员发现报警后立即启动水淹厂房应急预案,开展现场处置。

条文4. 1.2 (设计阶段)输水隧洞和主进水阀、蜗壳进口等部位应设置可靠的压力测量点。

水利施工机械伤害应急预案

水利施工机械伤害应急预案

一、目的为有效预防和减少水利施工过程中因机械伤害事故造成的人员伤亡和财产损失,提高应急救援能力,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于水利施工过程中发生的各类机械伤害事故。

三、组织机构及职责1.应急救援领导小组:负责全面领导、协调、指挥事故应急救援工作。

2.现场救援组:负责事故现场救援、伤员救治、现场警戒等工作。

3.医疗救护组:负责伤员现场急救、转运及医院救治等工作。

4.物资保障组:负责应急救援物资的调配、供应等工作。

5.通讯联络组:负责事故信息的收集、报告、传递等工作。

6.后勤保障组:负责应急救援现场的物资供应、生活保障等工作。

四、应急救援程序1.事故报告:事故发生后,事故现场人员应立即向应急救援领导小组报告,并迅速启动应急预案。

2.现场救援:现场救援组立即赶到事故现场,对伤员进行急救,并做好现场警戒、疏散等工作。

3.伤员救治:医疗救护组对伤员进行现场急救,并迅速将伤员送往医院救治。

4.事故调查:事故发生后,应急救援领导小组组织有关人员对事故原因进行调查,分析事故原因,提出整改措施。

5.信息发布:事故发生后,通讯联络组应及时向有关部门、单位报告事故情况,并做好舆论引导工作。

五、应急救援措施1.现场救援:立即对伤员进行止血、包扎等急救措施,确保伤员生命安全。

2.伤员转运:迅速将伤员送往医院救治,确保伤员得到及时救治。

3.现场警戒:设置警戒区域,防止无关人员进入,确保事故现场安全。

4.物资保障:调配应急救援物资,确保救援工作顺利进行。

5.信息报告:及时向上级领导和有关部门报告事故情况,确保信息畅通。

六、预防措施1.加强机械设备的检查、维护,确保设备安全可靠。

2.提高操作人员的安全意识,加强安全培训,提高操作技能。

3.严格执行操作规程,防止误操作。

4.加强施工现场安全管理,确保施工安全。

5.定期开展应急救援演练,提高应急救援能力。

七、附则1.本预案由应急救援领导小组负责解释。

2.本预案自发布之日起实施。

防止水力机械设备损坏事故反措改正及补充

防止水力机械设备损坏事故反措改正及补充

防止水力机械设备损坏事故反措一、防止水轮发电机事故1.防止机组超速1.1水轮发电机组应设置两套不同测量原理的独立的机组转速测量装置,当机组发生超速时作用于机组解列停机。

机组大修时要对每一套装置进行模拟实验,确保机组过速保护能正常动作。

1.2为了可靠地防止机组过速,在已装有电气式过速保护的基础上,还要加装机械式过速保护。

为了增加可靠性,大型水轮发电机组还应装设两级机械过速保护。

2. 防止水轮发电机组轴承损坏2.1轴承的瓦温、油温、油位等监视信号装置要正常投入运行,若有损坏时应及时更换修复,机组不能在瓦温失去监视下运行。

2.2定期对轴承用油进行化验,油质劣化时要查明原因及时处理。

2.3对轴承冷却水应设立监视装置,防止断水运行。

2.4对轴流转桨水轮机的协联装置应正常投入运行,经常检查反馈机构的运行情况,防止协联破坏造成烧瓦事故。

2.5机组应避开振动区运行。

当发生机组摆度振动超标时应及时调整机组的运行工况,使机组的摆度振动在合格范围内运行。

2.6应确保检修安装质量,防止由于毕托管安装位置不正确,瓦间隙不符合要求等安装质量原因造成的机组振动异常等。

2.7防止水轮发电机轴承烧瓦2.7.1推力瓦受力调整应在机组轴线处于垂直、镜板水平、转子和转轮处于中心位置的时候进行,并符合下列要求:用测量轴瓦托盘变形的方法调整受力时,起落转子,各被测托盘变形值与平均变化值之差,不应超过平均变化值的±10%;采用液压支柱式推力轴承,在两部导轴瓦抱紧情况下,作弹性油箱受力调整,起落转子,各弹性油箱压缩量偏差不应大于0.20mm。

2.7.2导轴瓦安装,应根据主轴中心位置并考虑盘车的摆度方位和大小进行间隙调整,安装总间隙应符合设计要求,分块式导轴瓦间隙调整允许偏差不应大于±0.02mm。

2.7.3根据制造厂家的规定,确定推力轴承、导轴承各部轴瓦报警和停机温度值,报警时应迅速查明原因并消除,各测温电阻及装置定期检测合格。

机械伤害事故预防的主要措施(2021年)

机械伤害事故预防的主要措施(2021年)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械伤害事故预防的主要措施(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机械伤害事故预防的主要措施(2021年)1、设备裸露的转动部分或快速移动部分、设备缝隙,应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板,设置应符合相关标准的要求。

2、机械的旋转部位,楔子、销子不能突出表面。

3、凡加工区易发生伤害事故的设备,应采取有效的防护措施,如设置自动或手动紧急停车装置、机械或电气的屏障、连锁装置、防止误动作或操作装置、警告或警报装置等,保证设备在工作状态下作业人员的安全。

4、机械加工设备应设有符合安全电压的局部照明装置。

5、机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色,提示操作人员注意。

6、工作场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定位置,安全稳妥,防止坠落和坍塌伤人。

原材料、成品、半成品要码放整齐、稳固,横平竖直,一视成线,并在指定区域内。

7、工作场地保持清洁,通道畅通,无明水、明油,以防因现场杂乱发生意外。

8、作业人员应正确着装,操作机床和电动工具时,应穿?°三紧?±(领口、袖口下摆)工作服。

操作旋转机床,严禁手持棉纱、破布或戴手套。

进入工作现场要穿防护鞋。

9、工件和刀具要夹紧夹牢,防止工件和刀具脱落或飞出。

装卸笨重工件时,应使用起重设备。

加工超出机身以外的工件,应采取防护措施。

机床转动时,禁止用手触摸机床的旋转部位或测量工件。

10、经常保养机具,按规定润滑或更换配件,所用刀具必须匹配,换夹具、刀具时一定要拔下插头。

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2021新版防止水力机械设备损
坏事故
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021新版防止水力机械设备损坏事故
1防止水轮机事故
1.1生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测,生产运行部运行专责负责每季检测1次,并做好记录。

公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次,并组织分析。

1.2每次开机前应对水车室进行检查,检查核对自动闸块是否落下,导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好;同时监视开机条件是否齐全。

1.3运行值班人员应加强对设备的巡视,发现转轮室有异常响声时应及时汇报,并立即监测机组各轴承摆度、振幅,如超过现场规程规定范围,应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责,经安生部同意后向调度申请停水检查。

1.4运行中导叶剪断销1次折断,在更换后,如手动调节调速器
试开、关导叶时又折断,应汇报生产运行部运行专责查明原因后,才能开机运行。

1.5运行中导叶剪断销1次折断2个以上,或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。

1.6加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气,定时检查机组各轴承温升情况。

2防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施
2.1每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验,发现缺陷应及时消除。

2.2安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定,并记入台帐。

2.3进水口检修闸门和拦污栅,每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况,并记入台帐。

2.4尾水闸门启闭机械设备应每半年检查、动作试验1次,钢丝绳每年打1次油。

2.5防洪水泵、防洪闸门每年汛前应检查及试验1次,发现缺陷必须立即处理。

2.6进水口快速闸门和启闭机械设备应利用每月安检时间检查1次,并作好记录。

3防止压力管道事故
3.1机组A修时应对压力引水管、闸门等进行全面检查1次。

主要检查是否有金属部件掉入引水钢管、压力引水管是否有脱空现象;有脱空现象的必须进行灌浆处理。

3.2压力引水管充水前应组织人员对引水管进行全面检查,确认无人和金属杂物留在引水管后方可开启旁通阀对其充水。

3.3机组A修时应详细检查各充水阀、排水阀、空气阀是否有渗漏,是否动作灵活,以防止正常运行时出现事故,导致水淹厂房。

3.4在机组甩负荷试验时应注意监视蜗壳水压上升率,水压上升不得超过允许值,否则应重新调整调速器关闭时间。

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