湿接缝湿接头横隔负弯矩张拉施工方案
横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩施工方案
ZK12+585宋家坡1号桥横隔板、湿接缝、现浇接头施工方案一、工程概况ZK12+585宋家坡1号桥孔跨布置为：6孔30米T行连续梁桥。
桥位纵面位于前坡i=1.6%（坡长1551.099米）的单向坡上。
本桥采用3孔+3孔各一联的结构连续，全桥共两联；在3号桥墩处设80型伸缩缝一道，0号、6号桥台处均设80型伸缩缝各一道。
本桥横隔板、湿接缝及现浇接头采用C50钢筋砼。
负弯矩采用后张法，张拉力和延伸量双控。
二、施工方案1、前期准备工作同跨T梁已架设完毕，架梁后对梁板进行调整以保证桥面横坡及纵坡。
并通过监理工程师检验合格。
横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩所用主要材料的采购，必须具备有资质厂家且上报驻地办及总监办审批后方可采购。
如水泥、砂、石料、外加剂、钢铰线、波纹管、锚具等材料进场后，经过中心试验室取样检验或送至有相关资质检测单位检验，经监理工程师批准后方可采用。
张拉设备必须有资质检测单位进行标定。
现场施工所需用电由预制梁场迁入，并配备一台180KW发电机，供电线路采用架空和暗埋相结合。
施工人员必须熟悉设计图纸和规范要求，并所有参建施工班组进行全面的技术交底和安全施工交底。
2、桥面系施工工艺流程图施工准备梁板调整湿接缝及横隔梁接头施工中横梁施工负弯矩张拉体系转换防撞护栏施工泄水孔安装桥面铺装施工搭板施工3、横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩施工工艺流程图横隔板砼浇筑横隔板模板安装横隔板钢筋制安、焊接连续墩钢板焊接 现浇接头钢筋制安、焊接现浇段波纹管安装现浇接头模板安装现浇接头砼浇筑湿接缝钢筋制安 湿接缝模板安装湿接缝砼浇筑横隔板施工现浇接头施工湿接缝施工试块制作试块制作试块制作接头砼强度达到90%N1束张拉（张拉槽A ）及注浆试块制作4、钢筋施工①钢筋在使用前表面应洁净，如表面有油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净。
②钢筋应平直，无局部弯曲，成盘或弯曲的钢筋应调直。
③钢筋骨架的制作在钢筋加工棚内进行，钢筋尺寸严格按照设计图加工，加工好的半成品存放时应垫方木，并对应标识牌分类堆放。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工专业技术方案
湿接缝、湿接头、横隔板、负弯矩张拉施工技术交底预制箱梁架设完成后，湿接缝、墩顶湿接头、中横梁、端横梁、以及顶板负弯矩张拉是桥梁施工中的重要部分，尤其施工的先后顺序影响着工程质量。
为了明确施工顺序，了解设计要求及施工质量要求，制定此方案用来指导现场施工。
1、施工流程安装箱梁，连接湿接缝及横梁钢筋浇筑连续接头、中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长范围内的湿接缝张拉顶板负弯矩，并压注水泥浆浇筑剩余部分湿接缝桥面现浇层施工拆除临时支座完成体系转换（1）箱梁逐孔安装后，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
（2）连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。
在日温最低时，浇筑连续接头，中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7d时，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。
每联箱梁形成连续的步骤为从边跨到中跨。
（3）接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应从跨中向支点浇筑。
2、施工工艺及施工要点2.1、横隔板施工1、钢筋焊接1）、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料；2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d；3）、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接；4）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用内侧水平焊接.2、模板施工模板采用钢模，板壁表面光滑，模板安装前采用优质的机油均匀涂于钢模表面作为脱模剂。
梁顶面设置方木或工字钢，底模下设2根5×10cm方木，在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上，上部套在梁顶方木上，侧模采用拉杆螺栓固定。
模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得漏浆。
2.2、湿接缝施工1、钢筋焊接1）、钢筋要严格按照图纸下料；3）、现浇部分钢筋搭接侧朝上，与预制梁板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度小于10d。
横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案
横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案一、方案概述横隔板是建筑结构中常见的构件，在使用过程中，常需要对横隔板进行连接和承受负弯矩。
为了确保横隔板的连接强度和负弯矩承载能力，本方案提供了横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案。
二、横隔板湿接缝现浇接头施工方案1.施工前的准备工作（1）对横隔板的预制槽和预埋钢筋进行检查，确保其质量和数量符合设计要求。
（2）清理横隔板槽口和钢筋，确保无杂物和灰尘。
（3）横隔板的预埋钢筋与接头钢筋的连接，采用搭接与绑扎方式，确保连接牢固。
2.接头模板安装（1）根据设计要求，制作合适的接头模板，用螺栓固定在横隔板上。
（2）横隔板湿接缝现浇接头的形式有直接钢筋连接和预埋钢板连接两种方式。
在安装接头模板时，根据设计要求选择合适的接头形式。
3.混凝土浇筑（1）在横隔板接头模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的配合比应根据设计要求进行调整。
4.压实混凝土（1）在混凝土浇筑完毕后，应及时对混凝土进行压实处理，确保混凝土的致密性和强度。
5.拆除模板（1）混凝土达到足够强度后，可以拆除接头模板。
1.施工前的准备工作（1）清理横隔板槽口和钢筋，确保无杂物和灰尘。
（2）根据设计要求，在横隔板上预留足够的空间用于施工。
2.钢筋安装（1）根据设计要求，将承受负弯矩的钢筋安装在横隔板上。
钢筋的材质和数量应符合设计要求。
（2）钢筋的安装位置和间距应根据设计要求进行调整。
3.混凝土浇筑（1）在负弯矩钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。
4.压实混凝土（1）在混凝土浇筑完毕后，应及时对混凝土进行压实处理，确保混凝土的致密性和强度。
5.防裂处理（1）为了防止横隔板负弯矩区域出现裂缝，可以在混凝土浇筑后进行防裂处理，如喷涂防裂剂。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人和施工现场的安全。
2.工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋或裸露脚趾进行施工作业。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工组织方案
湿接缝、湿接头、横隔板、负弯矩拉施工技术交底预制箱梁架设完成后，湿接缝、墩顶湿接头、中横梁、端横梁、以及顶板负弯矩拉是桥梁施工中的重要部分，尤其施工的先后顺序影响着工程质量。
为了明确施工顺序，了解设计要求及施工质量要求，制定此方案用来指导现场施工。
1、施工流程（1）箱梁逐孔安装后，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
（2）连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。
在日温最低时，浇筑连续接头，中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长度围的桥面板，混凝土达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7d时，拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。
每联箱梁形成连续的步骤为从边跨到中跨。
（3）接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应从跨中向支点浇筑。
2、施工工艺及施工要点2.1、横隔板施工1、钢筋焊接1）、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料；2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d；3）、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接；4）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用侧水平焊接.2、模板施工模板采用钢模，板壁表面光滑，模板安装前采用优质的机油均匀涂于钢模表面作为脱模剂。
梁顶面设置方木或工字钢，底模下设2根5×10cm方木，在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上，上部套在梁顶方木上，侧模采用拉杆螺栓固定。
模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得漏浆。
2.2、湿接缝施工1、钢筋焊接1）、钢筋要严格按照图纸下料；3）、现浇部分钢筋搭接侧朝上，与预制梁板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度小于10d。
4）、顶板预埋环形钢筋与桥面板横向钢筋对应绑扎，纵桥向每间隔40cm布设一组。
2、模板施工模板使用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑。
施工中采用吊模施工工艺，模板上预留吊模孔，安装模板时采用吊筋穿塑料管固定模板，以便于拆除模板。
横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案
阳平河特大桥现浇接头、横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案目录一、工程概况-------------------------------------------------------------- 1二、编制依据-------------------------------------------------------------- 1三、施工准备-------------------------------------------------------------- 11、技术准备--------------------------------------------------------------- 12、人员、机械设备进场----------------------------------------------------- 13、现场施工条件准备------------------------------------------------------- 14、原材料准备------------------------------------------------------------- 1四、施工工艺-------------------------------------------------------------- 11、上部T梁施工流程------------------------------------------------------- 22、现浇接头、接缝--------------------------------------------------------- 23、横隔板施工------------------------------------------------------------- 24、桥面板连接施工--------------------------------------------------------- 25、墩顶横梁施工----------------------------------------------------------- 2 （1）、钢筋的加工---------------------------------------------------------- 2 （2）、钢筋复位------------------------------------------------------------ 2 （3）、钢筋的连接---------------------------------------------------------- 2 （4）、混凝土浇筑---------------------------------------------------------- 3 （5）、拆模工程------------------------------------------------------------ 3 （6）、钢绞线的加工及穿束-------------------------------------------------- 3 （7）、负弯矩钢绞线张拉---------------------------------------------------- 4 （8）、张拉常见问题原因及处理---------------------------------------------- 5 （9）、体系转换------------------------------------------------------------ 7五、质量保证措施---------------------------------------------------------- 71、施工质量保证体系------------------------------------------------------- 7 （1）质量目标------------------------------------------------------------- 7 （2）质量保证体系--------------------------------------------------------- 72、施工质量保证措施------------------------------------------------------- 9 （1）、防裂缝措施---------------------------------------------------------- 9 （2）、施工注意事项-------------------------------------------------------- 9六、安全保证措施--------------------------------------------------------- 101、安全生产一般要求------------------------------------------------------ 102、具体安全措施---------------------------------------------------------- 11七、文明施工措施--------------------------------------------------------- 12八、环境保护措施--------------------------------------------------------- 13阳平河特大桥现浇接头、横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案一、工程概况本标段RK178+552.96阳平河特大桥全长1260.12m，交角90°，桥梁桥面净宽为19.25m，共25跨，跨径50m，每跨9片，该桥的设计荷载：公路--I级，全桥共分8联（3孔1联的有7联、4孔1联的有1联）：（50+50+50）×7+（50+50+50+50）。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案湿接缝、湿接头、横隔以及负弯矩张拉是施工工程中常见的工艺环节，针对这些问题，制定科学合理的施工方案至关重要，能够确保工程施工的顺利进行。
本文将详细介绍湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉的定义、施工要求以及相应的施工方案。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉定义•湿接缝：施工过程中用水泥砂浆填充的墙体或楼板的接缝。
湿接缝也称为水泥砂浆接缝，是建筑工程中常见的接缝处理方式。
•湿接头：在混凝土施工中，指相邻浇筑的混凝土之间保持一定温度等于或略高于获得设计强度的浇筑缝。
•横隔：施工中用于水平分隔和支撑混凝土的构造物，横隔的预制构件应按设计要求精确制作，并在施工时准确放置。
•负弯矩张拉：在混凝土结构中，负弯矩工况下的预应力张拉作用。
通常用于需要受拉的混凝土构件，以提高其承载能力。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工要求在进行湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工时，必须严格按照施工要求进行，以确保施工质量和安全。
•材料准备：应选用质量合格的水泥、砂浆等材料，严格按照配合比进行搅拌。
对于预应力钢束，在施工前应经过质量检验证书，并符合相关标准。
•施工工艺：按照设计方案进行施工，进行现场施工时，施工人员必须熟悉操作规程，操作工艺要求合理。
•质量验收：完成湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉后，应进行质量验收。
对于湿接部位的合格与否，应按照规范进行验收测试。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案湿接缝1.材料准备：选用符合规范要求的水泥和砂浆，保证质量。
2.施工步骤：将混合好的水泥砂浆填充到构造物接缝中，使用抹子平整，保证填充均匀。
3.质量验收：等水泥砂浆硬化前，使用试验仪器进行抗渗、抗压等检测，确保湿接缝质量合格。
湿接头1.施工原理：两次浇筑混凝土间的温度控制要求，在浇筑过程中应留意温度。
2.施工工艺：在适当的时间进行湿接头浇筑，控制混凝土温度，使得相邻混凝土浇筑之间形成良好的连接。
湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案
湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案一、湿接缝施工方案湿接缝是指通过预埋金属接头或其他组合材料将混凝土结构的两部分连接在一起的一种方法。
湿接缝施工方案的步骤如下：1.设计湿接缝的位置和长度，根据结构设计要求确定接头的尺寸和形状。
2.清理和准备接头表面，确保接头表面平整、干净，并去除任何松散的混凝土和污垢。
3.将湿接缝胶水均匀涂在接头表面上，确保胶水覆盖整个接头面积。
4.把接头的两部分放在一起，并用锤子或其他工具轻轻敲打，使接头的两部分紧密连接。
5.检查湿接缝的质量和完整性，确保接头的稳定性和耐久性。
二、湿接头施工方案湿接头是指通过预埋金属连接件将混凝土结构中的构件连接在一起的一种方法。
湿接头施工方案的步骤如下：1.设计湿接头的位置和尺寸，根据结构设计要求确定连接件的数量和大小。
2.清理和准备连接件和构件的表面，确保表面平整、干净，并去除任何松散的混凝土和污垢。
3.将湿接头的连接件插入构件中，并确保连接件完全嵌入构件内部。
4.用锤子或其他工具轻轻敲打连接件，使其与构件紧密连接。
5.检查湿接头的质量和完整性，确保连接件的稳定性和耐久性。
负弯矩张拉是一种通过应力为负的张拉来增加混凝土结构的抗弯强度的方法。
负弯矩张拉施工方案的步骤如下：1.根据结构设计要求，确定负弯矩张拉的位置和长度。
2.准备张拉材料，包括预应力钢束、锚具、张拉器等。
3.将预应力钢束穿过张拉孔，并将锚具安装在混凝土结构的两端。
4.将张拉器连接到预应力钢束上，并通过张拉器施加负弯矩张拉力。
5.在张拉过程中，监测并记录张拉力的大小和张拉材料的变形情况。
6.完成负弯矩张拉后，根据设计要求进行锁紧和固定。
以上是湿接缝、湿接头和负弯矩张拉的施工方案。
在进行施工前，必须根据具体的工程要求进行设计和计算，并配合相应的工具和材料使用。
同时，施工过程中需注意安全和质量控制，以确保施工的顺利进行和结构的稳定性。
「湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案」
「湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案」湿接缝、湿接头以及负弯矩张拉施工是建筑工程中常见的施工技术，旨在提高结构的强度和稳定性。
本文将从湿接缝、湿接头以及负弯矩张拉的定义、施工方案以及注意事项等方面进行阐述。
一、湿接缝及湿接头的定义及施工方案1.湿接缝的定义湿接缝是指在混凝土结构中打开的、未干燥的缝隙，通常用于消解结构内部的应力集中。
（1）确定湿接缝位置：在结构运动的主要方向上，根据结构的形状、荷载及设计要求等确定湿接缝的位置。
（2）打开湿接缝：使用机械工具或手工将混凝土结构切割成两部分，打开湿接缝。
注意切割的深度和宽度需符合设计要求。
（3）填充材料：在湿接缝中填充湿接材料，如橡胶、聚合物胶等。
填充材料的选择应根据结构的使用要求以及耐久性进行选择。
（4）封闭湿接缝：使用封闭材料或进行其他封闭措施，确保湿接缝不受外界湿度和水分的影响。
2.湿接头的定义湿接头是指在混凝土结构施工的过程中进行的梁、柱等构件的连接。
湿接头采用钢筋连接的方式，可以提高结构的强度和稳定性。
（1）确定湿接头位置：根据设计要求，确定需要进行连接的构件的位置。
（2）加固钢筋：在湿接头的连接部位，通过加固钢筋的方式提高连接点的强度和稳定性。
（3）打开湿接缝：在湿接头的位置上，根据设计要求打开湿接缝，使构件的连接更加紧密。
（4）填充材料：在湿接头中填充湿接材料，保证连接点的强度和稳定性。
（5）封闭湿接缝：对湿接头进行封闭处理，确保湿接头不受外界的湿度和水分的影响。
二、负弯矩张拉施工方案1.负弯矩张拉的定义负弯矩张拉是指通过应力杆和锚具对结构中的构件施加预应力，以调整和提高结构的承载能力和稳定性，同时减小结构的挠度。
（1）确定张拉位置：根据设计要求，确定需要进行负弯矩张拉的位置。
（2）安装应力杆和锚具：在确定的位置上，安装应力杆和锚具，并确保其牢固可靠。
（3）施加负荷：通过特定的设备施加负荷，使应力杆产生预应力，同时施加负弯矩到结构中的构件上。
湿接缝湿接头横隔负弯矩张拉施工方案
湿接缝湿接头横隔负弯矩张拉施工方案1.湿接缝施工方案：湿接缝是指在混凝土或其他材料中设置的接缝，用于分割大块的结构，以防止开裂和变形。
湿接缝施工一般分为以下几个步骤：1.1.设计和准备工作：根据建筑设计和结构计算，确定需要设置湿接缝的位置和具体尺寸。
准备好施工所需的材料和设备，包括施工材料、施工工具等。
1.2.预留接缝：根据设计要求，在浇筑混凝土时，预留好湿接缝的位置，通常使用接缝条或曲线板进行分割。
1.3.接缝处理：在混凝土刚浇筑完毕后，使用填缝剂或密封胶将接缝填充，以防止水和空气等物质进入，从而保持结构的完整性。
1.4.后续处理：等待填缝材料完全干燥后，进行打磨和抛光等后续处理，以使接缝与周围的材料无缝衔接。
2.湿接头施工方案：湿接头是指将新浇筑的混凝土与旧的混凝土进行接头和衔接，以保证整个结构的一体性。
湿接头施工一般包括以下几个步骤：2.1.准备工作：根据结构设计和结构计算，确定湿接头的具体位置和尺寸，并准备好所需的施工材料和设备。
2.2.清洁旧混凝土：在进行湿接头施工之前，必须先清洁旧的混凝土表面，以去除灰尘、油污等杂质，并保持表面湿润。
2.3.喷浆处理：将特殊的喷浆材料喷涂于旧混凝土表面，增加湿接头的粘结力和密封性。
2.4.浇筑新混凝土：在湿接头的位置，将新的混凝土逐步浇筑，并用振动棒进行振捣，以确保新旧混凝土的紧密衔接。
2.5.养护处理：等待新混凝土充分凝固后，进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的早期强度发展。
3.横隔施工方案：横隔是指在建筑结构中设置的水平隔断，用于增加结构的承载能力和稳定性。
横隔施工一般包含以下几个步骤：3.1.设计和准备工作：根据建筑设计和结构计算，确定横隔的位置和尺寸，并准备好所需的施工材料和设备。
3.2.预制横隔：根据设计要求，制作横隔的预制构件，如使用钢筋混凝土构件或钢梁等，确保其强度和刚度。
3.3.安装横隔：将预制的横隔构件安装到指定位置，使用螺栓或焊接等方式与周围的结构进行连接，确保横隔的稳定性和安全性。
湿接缝及负弯矩张拉施工方案
目录一、编制依据及概况 (1)1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)二、施工组织 (2)1、工期计划 (2)2、材料、机械设备、劳动力及现场管理人员情况 (2)三、施工技术及施工工艺方案 (4)1、施工工序流程图 (4)2、准备工作 (4)3、模板安装 (5)4、钢筋加工及安装 (5)5、连接波纹管并穿钢束 (6)6、混凝土施工 (6)7、养护 (7)8、张拉负弯矩钢束并压浆 (7)9、体系转换 (9)四、工程质量保证体系及保证措施 (9)1、质量检查、控制程序流程 (9)2、技术保证措施 (9)3、质量保证措施 (11)五、安全生产管理体系及保证措施 (11)1、安全保证体系 (11)2、安全管理措施 (12)六、环境保护、文明施工管理体系及保证措施 (13)1、文明施工和环境保护体系 (13)2、现场文明施工措施 (14)3、环境保护措施 (15)湿接缝（含负弯矩张拉压浆）施工方案一、编制依据及概况1、编制依据（1）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；（2）《公路工程施工质量验收规范》（DG108-119-2005）；（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；（4）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；（5）《公路工程钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》- JTG D62-2004| （6）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2010）；（7）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）;（8）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ50194-93）；（9）《湖北省高速公路建设标准化指南》；（10）施工合同、设计文件、招标文件及技术规范；（11）建设单位、总监办、驻地办下发的相关文件。
2、工程概况1、第3施工合同段设计起讫里程为K58+650.000～K94+774.878，全长36.125km，主线桥56座，共长6342m；互通主线桥3座，共长110m。
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湿接缝湿接头横隔负弯矩张拉施工方
案
湿接缝、湿接头、横隔板、负弯矩张拉
施工技术交底
预制箱梁架设完成后，湿接缝、墩顶湿接头、中横梁、端横梁、以及顶板负弯矩张拉是桥梁施工中的重要部分，特别施工的先后顺序影响着工程质量。
为了明确施工顺序，了解设计要求及施工质量要求，制定此方案用来指导现场施工。
1、施工流程
（1）箱梁逐孔安装后，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
（2）连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。
在日温最低时，浇筑连续接头，中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7d时，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。
每联箱梁形成连续的步骤为从边跨到中跨。
（3）接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应从跨中向支点浇筑。
2、施工工艺及施工要点
2.1、横隔板施工
1、钢筋焊接
1）、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料；
2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d；
3）、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接；
4）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用内侧水平焊接.
2、模板施工
模板采用钢模，板壁表面光滑，模板安装前采用优质的机油均匀涂于钢模表面作为脱模剂。
梁顶面设置方木或工字钢，底模下设2根5×10cm方木，在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上，上部套在梁顶方木上，侧模采用拉杆螺栓固定。
模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得
漏浆。
2.2、湿接缝施工
1、钢筋焊接
1）、钢筋要严格按照图纸下料；
3）、现浇部分钢筋搭接侧朝上，与预制梁板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度小于10d。
4）、顶板预埋环形钢筋与桥面板横向钢筋对应绑扎，纵桥向每间隔40cm布设一组。
2、模板施工
模板使用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑。
施工中采用吊模施工工艺，模板上预留吊模孔，安装模板时采用吊筋穿塑料管固定模板，以便于拆除模板。
模板接头接缝处安放海绵条，贴好胶条，保证联接密贴，不得漏浆。
3、安装湿接纵缝模板的作业程序及要求
用两根绳索从桥面纵缝内垂直桥下，每节模板的两端各用一根垂绳系住，并把各吊筋穿入模板的吊筋孔内。
之后从梁缝内将底模提起，到位后将吊筋紧固在桥面方木上。
吊筋一定要拉紧，不可有松弛，保证灌筑砼后底模不可下坠、离缝、跑浆。
模板的横向接头在桥面上用胶带粘贴好。
拆模的方法是在每节模的两端吊孔处将吊筋用绳索系住，从吊孔内向下重击模板，使模板剥离，下落模板至地面。
2.3、湿接头、中横梁施工
1、钢筋焊接
1）、现浇部分湿接头、中横梁钢筋严格按照图纸下料；
2）、湿接头底部N1钢筋焊接为一组，并与图纸中N2钢筋焊接成骨架，骨架采用双面焊，焊缝长度不小于5d；
3）、预制箱梁伸出的底板下层和顶板上层钢筋采用单面焊接，焊缝不小于10d；预制箱梁深处的其它构造钢筋可绑扎；
4）、如湿接头底钢筋与橡胶支座上方钢板及U型钢筋发生冲突时，可先将U型钢筋由中间断开，再放到位后焊接。
焊接时注意保护橡胶支座。
2、模板施工
模板使用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑。
底模板上预留吊模孔，安装模板时采用拉杆穿塑料管固定模板，以便于拆除模板；侧模板上预留拉杆螺栓孔，利用拉杆螺栓将两侧模板固定，以便于拆除模板；模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得漏浆；待砼强度达到规范要求时，方可拆除模板。
2.4、混凝土浇筑
浇筑用混凝土采取C50。
各现浇连续接头的浇筑气温应基本相同，温差应控制在5℃以内，并宜在一天气温最低时施工。
混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑，混凝土水平分层厚度不大于30cm。
采用插入式振动器，振捣时插入中。