计算机辅助分析CAE
CAE(计算机辅助工程)技术及其应用

材料力学和弹性力学研究的对象都是弹性范围 内的小变形,对于大变形、塑性问题等工程实 际中经常遇到的问题,皆无能为力。
理论上的缺陷为工程实际的计算和产品的优化 设计造成了很大的困难。
(3)计算机辅助工程(CAE)
CAE技术是有限单元法(包括有限条、有限体积、有限差分等)与计 算机结合的产物。 在现代设计流程中,CAE是创造价值的中心环节。事实上,CAE技术 是企业实现创新设计的最主要的保障 。
软件:软件是CAE分析的主体。开发功能强大、易于使用、运 算速度快的分析软件是关键。
六、国外CAE技术的现状
国外对CAE技术的开发和应用真正得到高速的发展和普遍应用则 是近年来的事。这一方面主要得益于计算机在高速化和小型化方 面取得的成就,另一方面则有赖于通用分析软件的推出和完善。
各国都在投入大量的人力和物力,加快人才的培养。
CAE从60年代初在工程上开始应用到今天,已经历了30多年的 发展历史,其理论和算法都经历了从发展到日趋成熟的过程, 现已成为工程和产品结构分析中(如航空、航天、机械、土木 结构等领域)必不可少的数值计算工具。
CAE的应用领域由最初的固体力学发展到热传导、流体动力学、 电场分析、磁场分析以及多场耦合等领域。 在力学领域的应用已由最初的强度、刚度问题发展到屈曲稳定 性、动力响应、接触问题、弹塑性、大变形等力学性能的分析 计算以及结构性能的优化设计等。
确解。 2、应力近似解在精确解上下振荡。在单元内,某些点上的近
似解等于精确解。。
u a1 a2x a3 y v a4 a5x a6 y
三、CAE技术在工程中的应用举例
早在70年代初期就有人给出结论:有限元法在产品设计中的应 用,使机电产品设计产生革命性的变化,理论设计代替了经验 类比设计。
计算机辅助工程(CAE)

计算机辅助工程(CAE)计算机辅助工程(CAE)是指借助计算机及相关技术,对工程设计、生产制造等领域中的问题进行模拟、分析、优化和验证的一种综合性技术。
CAE具有高效、精确和节省成本等优点,在如今信息技术高速发展的时代,已经成为各个行业中不可或缺的重要工具。
一、CAE的基本概念计算机辅助工程(CAE)指的是利用计算机软件和硬件技术,对工程设计、仿真分析、工艺规划、生产制造等过程中的问题进行模拟、分析、优化和验证的一种复杂的系统集成技术。
CAE涉及到数学、物理、材料、工艺等众多学科,并融合了计算机科学、信息技术、几何造型学、控制工程等多个交叉领域的知识,是一种典型的多学科、跨学科的综合性技术。
CAE技术的功能主要有以下几个方面:1. 模拟仿真分析通过对相关工程问题的建模和仿真,可以实现对工作原理、性能特点和发生的问题等各种情况的分析和研究。
例如,对汽车发动机的燃烧室进行模拟,可以优化燃烧室的形状和尺寸,提高燃烧效率,减少污染物的排放。
2. 工厂数字化设备在生产制造和工艺规划中,利用CAE技术可以对工厂和设备进行全面的数字建模和仿真,以提高生产效率和质量水平,对生产设备进行评估和选择,提高生产效率和工艺流程的优化。
3. 产品设计与开发利用CAE技术可以对产品进行数字化建模和仿真,以提高产品质量和工艺流程的优化,在产品开发过程中,CAE技术可以对产品进行全面分析和优化,从而提高产品的性能指标和市场竞争力。
二、CAE技术在工程设计中的应用在工程设计中,CAE技术的应用可以实现工作流程的数字化,提高数据精度和准确性,进而提高效率降低成本。
1. 数字化建模:CAE技术可以对各类工程设计问题进行数字化建模,使工程的各项指标可以进行全面的模拟和分析。
2. 动力学分析:CAE技术可以对各种机械和结构的动力学性能进行全面分析和优化,使其在设计之初满足指定应力、刚度和容许变形等要求。
3. 流体力学分析:CAE技术可以对工程中涉及的流体力学问题进行分析和优化,如空气动力学,流量分析等,以使设计出的工作流程具有更好的流体性能。
cae名词解释

cae名词解释
CAE,即计算机辅助工程,是一个包含了许多独立的计算机科学技术的领域,旨在帮助工程师们在设计和维护其中的各种产品和过程上,提供详细和精确的仿
真和分析。
这些技术提供了大量的工具和程序,可以提高操作的效率和质量,从而达到优化设计和创新的目标。
CAE的主要领域包括有限元分析(FEA),计算流体动力学(CFD),多体动力学(MBD)和优化。
这些技术在几乎所有的工业领域中都有应用,包括航空航天,汽车,消费品,电子和生物医学等。
有限元分析是CAE应用中的一种数学模型,它通过将一个物体或系统分解为
许多小的、互连的部分(称为"元素"),然后分别对这些元素进行模拟和分析,以理解和预测其在特定条件下的行为和响应。
计算流体动力学是另一种重要的CAE技术,它用于模拟并预测流体在特定条
件下的行为。
这种技术可以应用于一系列的应用中,包括燃烧,空气动力学,天然和人工流体流动等。
多体动力学是用于模拟和分析由多个刚体或柔性体组成的复杂系统的动态行为。
这种技术在许多领域中都有应用,如车辆动态,机械系统,机器人和生物力学等。
优化是CAE的另一个主要领域,其目标是找出在特定约束条件下达到特定目
标的最佳方法或策略。
这可以是设计优化,过程优化,结构优化,或者任何其他需要优化的元素。
总的来说,计算机辅助工程(CAE)是一种先进的科学技术工具,对于推动工业创新和提高效率有着重要的作用。
2024年CAE市场前景分析

2024年CAE市场前景分析1. 引言计算机辅助工程(CAE)是一种利用计算机技术对工程领域中的设计、分析和优化进行支持的方法。
随着科技的不断进步和全球市场对高品质产品的不断需求,CAE市场前景变得极为广阔。
本文将对CAE市场未来的发展进行分析,并探讨其市场前景。
2. CAE市场概览CAE市场是一个多元化、竞争激烈的市场。
它包括了众多的子领域,例如:有限元分析(FEA)、计算流体力学(CFD)、多体动力学(MBD)等等。
根据市场研究机构的数据,全球CAE市场规模正在稳步增长,预计未来几年将保持相对稳定的增长趋势。
3. CAE市场驱动因素3.1 技术进步随着计算机硬件和软件技术的不断进步,CAE技术也得到了长足发展。
高性能计算机的出现使得复杂的工程分析和建模成为可能。
同时,新的模拟方法和算法的发展为工程师提供了更准确和高效的工具,促进了CAE市场的增长。
3.2 成本削减传统的物理试验需要巨大的投资和时间,而CAE技术可以通过模拟和仿真快速验证设计方案,减少试验成本和时间。
这在制造业和工程设计领域尤为重要。
3.3 市场需求全球市场对高品质产品的需求正在不断增加。
CAE技术可以帮助设计师提高产品的质量和性能,在常规设计方法中很难达到的要求。
此外,全球竞争的加剧也推动了CAE技术的应用,以提高企业的技术竞争力。
4. CAE市场的挑战4.1 技术复杂性CAE技术要求工程师具备一定的数学、物理和计算机背景知识。
这对于传统工程师来说可能是一个挑战,需要进行持续的专业培训和学习。
4.2 软件和硬件成本高端的CAE软件和计算机硬件是昂贵的投资,对于中小企业来说可能不易承担。
此外,随着技术的不断更新和升级,软件和硬件的维护和更新成本也会增加。
5. CAE市场的发展趋势5.1 云计算与软件即服务(SaaS)云计算和软件即服务(SaaS)的出现为CAE市场带来了新的发展机遇。
云计算能够提供更强大的计算能力,解决了CAE计算过程中的瓶颈问题。
CAE仿真分析流程

CAE仿真分析流程CAE(计算机辅助工程)仿真分析是一种利用计算机实现的工程分析方法,以模拟和预测工程产品和系统的性能。
它通过数值计算和模型来代替传统的试验方法,可以快速、准确地评估产品的设计和性能。
下面是CAE仿真分析的流程及其步骤。
第一步:准备工作在进行CAE仿真分析之前,需要建立分析目标和所需的输入数据、边界条件以及使用的CAD模型。
这包括收集和整理相关数据,制定分析方案和目标。
第二步:建立数值模型在这一步,需要将CAD模型转化为数值模型,以便进行数值计算。
这可以通过网格划分和离散化来实现。
划分网格时,需要考虑模型的几何和结构特征。
第三步:设定物理和数学模型在这一步中,需要选择适当的物理模型(如流体动力学、热传导等)和数学模型(如有限元法、有限差分法等)。
物理模型会影响模拟的准确性和计算效率。
第四步:设定边界条件在这一步中,需要指定问题的边界条件,如约束、加速度和载荷等。
这些条件会直接影响计算结果和仿真分析的准确性。
第五步:进行数值计算在这一步中,使用所选的数值方法和模型进行数值计算。
这包括解方程组、求解数值逼近方程以及处理非线性和非定常问题等。
第六步:分析结果在这一步中,需要对数值计算的结果进行分析和解释。
这可能涉及到图形绘制、数据处理和统计分析等。
通过分析结果,可以评估产品的性能和优化设计。
第七步:验证和验证在这一步中,需要对模拟结果进行验证和验证。
这可以通过将仿真结果与真实试验数据进行比较来实现。
如果两者之间有良好的一致性,那么该模拟可以用于预测实际情况。
第八步:优化设计根据仿真结果和分析,可以对设计进行优化。
可以通过调整材料、几何形状和边界条件等来改善产品的性能。
第九步:迭代在这一步中,如果发现仿真结果与实际情况不一致,可以对模型和分析方法进行调整和迭代。
这可以提高仿真的准确性和可靠性。
总结CAE仿真分析是一种快速、准确和经济实用的工程分析方法。
通过建立数值模型、设定物理和数学模型、进行数值计算和分析结果,可以预测产品性能和优化设计。
计算机辅助工程(CAE简介演示

BEM适用于求解具有复杂边界条件的问题,如电磁场、波动 等问题。与有限元法相比,边界元法在处理边界复杂的问题 时更为有效。
离散元素法(DEM)
总结词
离散元素法是一种用于模拟颗粒状材料行为的数值方法。
详细描述
DEM通过将颗粒状材料离散化为一系列刚性或柔性单元,模拟颗粒之间的相互作 用和运动。DEM广泛应用于土壤力学、矿物加工、混凝土结构等领域。
03
CAE在产品设计中的应用
结构优化设计
总结词
通过模拟和分析,优化产品结构,提 高产品性能和可靠性。
详细描述
利用CAE技术,可以对产品结构进行 模拟和分析,找出结构中的薄弱环节 ,优化产品设计,提高产品性能和可 靠性,减少试验次数和成本。
流体动力学分析
总结词
预测流体与产品之间的相互作用,优化产品性能。
要点二
详细描述
CAE技术在汽车工业中主要用于设计和优化车身结构、底 盘系统和发动机部件等,提高车辆性能和安全性。在航空 航天领域,CAE用于设计和优化飞机和航天器的结构和性 能,确保其安全可靠。在机械和电子领域,CAE用于分析 机械设备的运动和动力学特性、电子产品的电磁场和热场 等。在建筑领域,CAE用于设计和优化建筑结构和建筑材 料等,提高建筑物的安全性和耐久性。
详细描述
在产品设计中,疲劳寿命是一个重要的性能指标。通过CAE软件,工程师可以对产品进 行疲劳寿命预测,分析其在长时间使用过程中可能出现的疲劳损伤和失效模式。基于这
些分析结果,可以对产品设计进行优化,提高其疲劳寿命。
振动与噪声分析
总结词
CAE技术可用于分析产品的振动和噪声性能,帮助工程 师预测和控制产品在使用过程中的振动和噪声水平。
01
cae是什么意思

cae是什么意思cae的中文意思是什么?它具体指的是什么?下面是店铺给大家整理的cae是什么意思,供大家参阅!cae是什么意思指工程设计中的计算机辅助工程CAE(Computer Aided Engineering),指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能,以及优化结构性能等。
而CAE软件可作静态结构分析,动态分析;研究线性、非线性问题;分析结构(固体)、流体、电磁等。
CAE发展历史CAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
CAE从60年代初在工程上开始应用到今天,已经历了50多年的发展历史,其理论和算法都经历了从蓬勃发展到日趋成熟的过程,现已成为工程和产品结构分析中(如航空、航天、机械、土木结构等领域)必不可少的数值计算工具,同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。
随着计算机技术的普及和不断提高,CAE系统的功能和计算精度都有很大提高,各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生,并已成为结构分析和结构优化的重要工具,同时也是计算机辅助4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)的重要环节。
CAE系统的核心思想是结构的离散化,即将实际结构离散为有限数目的规则单元组合体,实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分析,得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析,这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。
其基本过程是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形状简单的子区域,即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体;通过将连续体离散化,把求解连续体的场变量(应力、位移、压力和温度等)问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。
此时得到的基本方程是一个代数方程组,而不是原来描述真实连续体场变量的微分方程组。
计算机辅助工程分析课件

利用数值模拟软件对桥梁结构进行静力分析和动力分析,评估桥梁在不同载荷下的稳定性,优化桥梁设计,提高其承载能力和稳定性。
总结词
通过计算机辅助工程分析,预测飞机起落架的疲劳寿命,提高飞机的安全性和可靠性。
要点一
要点二
详细描述
利用疲劳分析软件对飞机起落架进行疲劳寿命预测,考虑各种载荷和环境因素对起落架的影响,评估起落架的疲劳寿命和可靠性,优化起落架设计。
电磁兼容性分析
预测电子产品在不同电磁环境下的性能表现和干扰程度。
计算机辅助工程分析的软件与工具
总结词
详细描述
总结词
详细描述
总结词
详细描述
广泛应用的有限元分析软件
ANSYS是一款功能强大的有限元分析软件,广泛应用于各种工程领域。它提供了广泛的物理场模拟能力,包括结构、流体、热、电磁等,能够进行多物理场耦合分析。
总结词
详细描述
优点
缺点
边界元分析的基本思想是将偏微分方程转化为边界积分方程,只需求解边界上的节点,降低了问题的维数,提高了计算效率。
边界元分析适用于具有规则边界的问题,计算效率较高。
对于复杂边界和多维问题,边界元分析可能变得复杂且不易处理。
边界元分析是一种数值分析方法,通过将偏微分方程转化为边界积分方程,利用计算机进行求解。
SolidWorks Simulation是一款基于SolidWorks平台的有限元分析软件,具有与SolidWorks无缝集成的优势。它提供了易于使用的界面和向导,可以帮助用户快速建立和分析模型。
适用于中小型企业的有限元分析解决方案
SolidWorks Simulation是一款适用于中小型企业的有限元分析解决方案,具有价格实惠、易于使用和集成等优点。它提供了广泛的分析工具和材料库,可以帮助用户进行各种工程分析。
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1 x A1 2 A1 N1 ( x, y ) 1 x2 A 2A 1 x3
y y2 y3
1 x1 1 x2 1 x3
y1 y2 y3
(3.1.10-1)
1 x A2 2 A2 N 2 ( x, y ) 1 x3 A 2A 1 x1
y y3 y1
1 x1 1 x2 1 x3
Hale Waihona Puke y1 y2 y3§3.1 有限元法概述
3.1.1区域的离散化
将区域 Ω 近似地离散成有限数量的,基本形状有一定限制的,尺寸远小于 Ω 和 Γ 的子区域集
Elems , Elems 称为有限单元(Element)集,它的元素称单元,记为 e 或 ei ,对每个单元给予编号,
即
Ω Elems {ei | i 1, 2,, M e }
kij R(D, T, N, N' )dΩ
e
(3.1.15)
而 P 矢量的分量由单元的体力与形函数组合代数式的积分, 应力边界上面力与形函数组合在单元面上的 积分所合成,即
pi
e
S (f , N)dΩ Q(p, N)dΓ
ef
(3.1.16)
具体如何获得,每个量代表什么物理意义将在下章讨论。虽然形函数为一般的多项式,但是由于形函数 形式很多,对不同的类型、不同的结构和材料(3.1.12)和(3.1.13)表达形式都有所不同,所以对它们 的单元积分也是采用数值积分方法,并以高斯积分方法为多数。详细刚度矩阵、力矢量、高斯积分、位 移与约束条件的解除、方程的求解等内容将在后面章节中讨论。
ET (Ni e )F(uie (x))dΓ 0
i (1, 2,...., n)
(3.1.12)
同理,对于最小势能原理(2.3.12)变成
p (ui )
Ω
(W fi ui )dΩ
Γf
pi ui dΓ
M fe
j 1
Me
ej
(W f i ui )dΩ
(3.1.4)
虽然 U 还不能完全等同近似解的待定参数集,但如果试探函数看成是对 U 插值函数,从矢量运算角度 考虑,(3.2.3)可以改写成和
(x) NU u ( x) u
(3.1.5)
其中试探函数(插值函数)在有限元中称为形函数(shape function) ,所以在得到 U 后,就获得了问题 的近似解,只是选定合适的形函数。 例如,图 1.4 由四个四边形单元组成固体力学平面应力应变问题,则 U 由所有单元节点位移矢量 所组成,简称位移矢量。所以问题的单元集、节点集和位移矢量分别为
单元边界
(3.1.1)
Γ
1
节点
e1
单元 e
2
e2
1
ei
Ω
e3
Γ
2
e4
图 1.1 区域离散成单元
图 1.2 单元位置与形状由结点控 制
图 1.3 单元协调性
单元的基本形状可根据 Ω 的几何维数选择,例如一维几何区域为线单元;二维区域可选择三角形或四 边形单元;而三维区域选择四面体、五面体和六面体单元等。图 1.1 的平面区域被离散成有限个三角形 单元,详细的单元分类和性质请见 3.3 的讨论。控制单元形状和位置的点称为单元节点(element node, 也有称结点或接点) ,简称节点(Node) ,例如图 1.2。节点的集合记为 Nodes ,称节点集,并给予编号, 即
3
显然它们都是坐标 ( x, y) 的线性插值函数。
3.1.4 建立待定参数计算方程
因为有限元法中单元内的问题解近似值只取决所在单元节点的问题解值,与其他节点的解值无关, 所以对于迦辽金法,其区域 Ω 和边界的等效积分(1.4.6)可以变成
Ω
e T e )dΩ NT B(u NiT A(u i )dΓ (Ni ) A(ui (x))dΩ Γ j 1 ej
3.1.2 确定待定参数集
(x) 是待定参数矢量集 {α } 的线性组合 在第一章中已经指出,边值问题的数值解 u i
(x) Nα u(x) u
设节点 ni 的问题解的值为 u i , u i 组成的集合记为 U ,即
(3.1.3)
U {ui | i 1, 2,, M n }
Nodes {ni | i 1, 2,, M n }
(3.1.2)
1
围成单元的几何元素称为单元边界,例如图 1.2 中四边形单元的四条边(edge) 、四个顶点节点和四个 中间节点都属于单元边界。单元边界比之单元在几何维数上要低,根据几何维数不同,单元边界又可以 分单元面、单元边、单元节点。在离散区域时,为了保证问题解的唯一性和连续性,两相邻单元的边界 必须保持完全重合, 即单元边界的节点被相邻单元完全共享。 例如图 1.3 中的节点 1 被单元 e2 与 e4 共享, 而节点 2 被 e1、 e2、 e3 与 e4 四个单元共享。如何保证单元之间的问题解的连续性将在 3.3、3.4 节中讨论。
第3章 有限元基本理论
摘要:从一般的边值问题数值解理论出发,讲解了有限元法的基本过程和基本理论。有限元法基本 过程包括问题几何区域的离散、近似解待定参数的确定、方程的建立等;基本理论包括单元的分类、单 元形函数的性质、等参单元、单元积分和节点等。本章讲述的内容不受应用领域的限制。 有限元法是为了解决结构分析而发展起来的一种新的数值方法。经过近 50 年发展,它不但是结构 分析强有力的工具,而且,在结构分析获得重大成功后,其理论也已日趋成熟,商务化软件系统也已有 一定规模和数量,在其它领域边值问题的数值计算方面同样获得巨大成功。 设由边界 Γ 围成区域 Ω ,其基本解为未知函数 u 的某一连续介质边值问题。在第一章中我们将此 问题转化成等效积分形式,并用加权残数法进行数值解;第二章中对具有泛函极值形式的问题采用 Litz 进行数值解。但是以上两章并没有解决数值解中的试探函数(有限元中称形函数)的选取问题。 有限元方法的关键是待定参数和形函数的选取及计算, 那么采用有限元数值解法, 需要经过哪些基 本理论和过程呢?
5 5 9 6 1 13 2 20 17 18 16 4 10 14 12 8 19 7 11 15 3
1 Ne j ( xi ) ij 0
i j i j
(3.1.7)
2)连续性:单元边界 F (或是单元面,或是单元边,或是单元节点) 上的形函数值,除了此边界上节点的形函数外, 其他节点的形函数必须为 0, 即
me me
u e ( x)
e
e Ne j ( x)u j j 1
uie ( x)
e
N
j 1
e j
e ( x)uij
(3.1.6)
e
其中 ui (x) 为单元 e 内问题解 u(x) 的第 i 个分量,N j (x) 为单元 e 的第 j 个节点的形函数,uij 是第 j 个
2
节点的 u 的第 i 个分量。 以上插值显然是 Langrange 插值法,只保证了近似解的 C0 阶连续。如果要提高问题解连续性阶数, 则需采用 Hermite 插值法,这时以上第一条假定得取消。 为了保证问题解的唯一性和单元之间问题解的 C0 连续, (3.1.6)式形函数必须满足以下性质: 1)唯一性:在每个节点上插值函数的值有
4
由度的子集。例如平面应力应变结构为 {u, v} ;平板结构为 {w, x , y } ;三维实体结构为 {u, v, w} ;平 而导致对应单元的计算方法不同,例如梁单元、平面应力单元、三维实体单元等等。 节点在有限元法中承载许多模型方面信息:1)表达位置的坐标;2)连接单元;3)在它之上施加 边界条件;4)放置数值分析的计算结果。前两点表达了节点组成有限元网格的几何信息,而后两点表 达了节点模型中的物理信息。
§3.2 节点
与节点密切相关的一个重要的概念是自由度, 所谓自由度是问题解 u 的维数。 自由度的多少也同时 决定了边界条件维数。在固体力学中,最多自由度可达 6 个,三个线位移 {u, v, w} 和三个角位移
{ x , y , z } ,对应的应力边界条件是线力 { X , Y , Z} 和力矩 {M x , M y , M z } ,一般结构是以上 6 这个自
图 1.5 六面体 20 结点单元
3
Ne ( x) 0 j
x F, ne F j
(3.1.8)
A2
p A1 (x,y) A3 2
1
图 1.6 三 角 形 单 元
单元边界 F 可以是。例如图 1.5 三维 20 节点的六面体单元,节点 1、2、6 和 5 围成一个单元面,此面上的形函数值除了 1、2、5、6、9、10、13 和 17 节点的形函数外,其他节点的形函数必须等于 0;节点 1、2 组成的单元边, 此边上的形函数值除了 1、2 和 13 节点外,其他节点的形函数必须等于 0。 把此原则推广到单元的节点上便得到以上第一条性质。满足(3.1.8)式也就满 足了单元与单元的交接边界上,问题解的插值是连续的。 3) 常数性:如果单元上每个节点的问题解值相同,则此单元内每个坐 标的问题解值也相同,即:
j 1
ef j
pi ui dΓ
(3.1.13)
其他几种变分也可以化成对区域单元的积分和对边界上单元边界面的积分之和。 对于导数不超过两阶的物理问题,不管采用哪种形式建立的数值计算方程,最终可以得到
KU P
(3.1.14)
这样形式的方程。如果是对于固体力学问题, K 为刚度矩阵,其中的系数由单元的材料参数 D (例如 弹性力学中的 E 与 ) 、物理参数 T (例如板结构中的板厚度) 、形函数和形函数导数组合而成的代数 式对单元的积分,而且是若干单元的积分和,即