(提花装造工艺
秦汉时期的工具设计
秦汉时期的工具设计秦汉时期的工具有很多，每一个工具的设计也是奇妙，那就由我带领大家进入秦汉时期的工业作坊。
聊到工具我们不得不先介绍一下农业工具，毕竟中国是一个农业大国，工具也是分几种而最重要的就是农耕工具，我所要介绍的农耕工具是播种耧车。
一、播种耧车耧也叫"耧车、"耧犁"、"耙耧"。
旧时中国农具名。
是一种畜力条播机。
西汉赵过作耧，已有两千多年历史。
由耧架、耧斗、耧腿、耧铲等构成。
有一腿耧至七腿耧多种，以两腿耧播种较均匀。
可播大麦、小麦、大豆、高粱等。
耧车的造型也是非常独特（如图1），播种时用的铧，类似三角犁铧，但较小些，中间有一高脊，0.1m长，0.08m宽。
将劐插入耧车脚背上的二孔中并紧紧绑在横木上。
这种铧入地8厘米深，而种子经过耧脚撒落下来，因此能在土中种得很深，并使产量大为提高。
产量提高与耧车的效率有着密切的关系，其耕作原理是效率提高的重要原因，耧车由三只耧脚组成，就是三脚耧。
三脚耧，下有三个开沟器，播种时，用一头牛拉着耧车，耧脚在平整好的土地上开沟播种，同时进行覆盖和镇压，一举数得，省时省力，故其效率可以达到"日种一顷"。
图1耧车耧车在西方也很受欢迎，西方的第一部种子条播机是受到我国的启示而制成的。
在公元1566年，威尼斯参议院给欧洲最早的条播机授予了专利权，其发明者是卡米罗·托雷洛。
留下详细说明的最早条播机是公元1602年波伦亚城的塔蒂尔·卡瓦里纳的条播机，但很原始。
欧洲第一个真正条播机是杰思罗·塔尔发展起来的。
公元1700年后不久，此机便已生产，对其叙述发表于公元1731年。
但欧洲的这种及其后那些类型的条播机既昂贵又不可靠。
一直到公元19世纪中叶，欧洲才有足够数量的坚实而质量又好的条播机。
公元18世纪欧洲出现过詹姆斯·夏普发明的一种较好的种子条播机，但只单行播种，而且太小，因此，其功能虽好，却没有引起足够重视。
基础+能力+创新--Tencel大提花织物开发性教学
好权， 治好权， 控好权， 才能从源头上消灭政府机关及其工作
人员腐败的萌芽。
参考 文献 :
监察委员会还要联办《 反腐报》专门披露和报道反腐信息。 ， 通 过新闻媒体积极推进我国监督民主化、 公开化建设， 提高全民 反腐倡廉的信心和决心。 第五，强化系统内部监督部门的事前教育、事中督促功 能， 变事后查处为事前防范， 变被动为主动。不能因强调外部 监督而弱化或忽视内部监督， 内部监督往往更容易， 便 ， 更 更直接。应授权监督部门有权参加受监督部门的重大事项讨 论和决策，参与重大工程或活动的监理及被监督人员的任免 等等。 依法行政是现代法制国家普遍遵循的基本原则， 它的核 心的定位是政府如何治权和如何控权。 只有依法行政， 才能授
基 础 + 能 力 + 创 新
— Tencel大提花织物开发性教学
郭秀丽
(浙江纺织服装职业技术学院， 浙江 宁波 315000 ) 摘 要: 本文根据Tencel ( 天丝) 的性能特点， 阐述 了天丝 提花床上织物的生产工艺和织造过程， 如织物规格设计、 装造 设计、 织造工艺设计、 并给出了具体的工艺条件、 工艺参数。 关键词 : 大提花 织造 工艺 1.Tencel (天丝)纤维教学认知
为80- 85%0 整理工艺: 由于下机后的布面上还留有疵点和棉粒杂质 ，
组 循 和 吊 的 数， 取 织 环 把 数 倍 所以 20列)，褥 行 =内 纱 目总 数 经
数/ 目板选用列数= 16492/20=825行每花 的 目 幅宽= 目板幅 = 板 宽/花数=312/6.5=48cm，每花目 板行数=每花幅宽x行密二 48x
38mm 51mm(适合棉纺、 中长型纺纱) ， 60mm 80mm(适合毛纺
系统) 。 2.100%Tencel 40sx40s大提花家纺织物设计 2.1 教学基础 原料: 经纬全Tencel (天丝) ， 纱支:40sx40s ， 密度: 140x100
提花织物设计(自编讲义)
通过计算L=114.3cm
通丝的全长=114.3+把吊圈环长+目板以下通丝长+吊柱捏手长度
=114.3+11+14+7=146.3取147cm
通过查表通丝全长为160,双把吊应-12,得148CM
习题:用1320针单造单把吊制织某纹织物,提花机高度220cm,目板穿幅138cm,全幅6花,试计算通丝长度.
五、综锤（下柱）：
连接在每根综丝的下综环中，起迅速回综作用。
第五节目板计算及基本穿法
一、目板规格及镶拼：
（一）目板的作用：
1、供穿通丝用。将每根通丝穿入一个目孔内，正确地隔离通丝，使其不紊乱。
2、使经丝通按钢筘的幅度和密度均匀排列，以利于织造。
（二）目板规格：
1、与经丝平行的目孔称行；与纬丝平行的目孔称列。（与纹板的行列相对应）
（三）纹板与右手机同，首端向机前：
竖针、目板孔、经丝次序同右手机，横针从下到上，从前向后。
纹板次序：从N号→1号。
绸面花纹与右手机的花纹方向上下相反。
（四）纹板首端在机前，挂通丝时与右手机同，将纹板重新编排：
纹板次序：从1号→N号。其余均与（三）同，绸面花纹与右手机完全一样。
第三节提花机装造基本类型及纹针数计算
目板孔次序为自机前向机后，自左向右。
经丝次序为自左向右。
纹板编连次序为1号→N号。
注：织物图案若要与意匠图一致，织物应反织，织机上织物正面纹样与意匠图相反，下机后两者纹样一致。但若织物图案左右对称，则可正织。
二、左手机各构件编号：（四种装造）
（一）纹板与右手机同，首端在机后：
横针次序：从上向下，从后向前。
云锦的织造工艺
云锦的织造工艺云锦的织造工艺云锦织造技艺是一套系统严密的工艺体系，经过纹样设计、挑花结本、材料加工、造机、织造等一百多道工序，以手工方式完成织造。
1、纹样设计云锦产品设计根据织物的具体使用要求，分为“织成”料与“匹料”两大类。
纹样设计是设计师根据织物组织结构等需求设计预织图案，然后将预织图案轮廓放大，用代表不同织物组织和图案的编结程序用颜料画在有经纬刻度的纸上，做成意匠图。
云锦图案的设计特色可以用“美”、“广”、“大”三个字来概括，即形式美、取材广、花形大。
云锦图案在继承我国古代丝织图案优秀传统的基础上，在实用要求和制作条件的制约下，形成了配色浓而不重、艳而不俗、繁而不乱的装饰风格和表现形式。
云锦图案设计注重章法，格局严谨，纹样大气堂皇，色彩浓艳富丽，体现了集皇权天下，万福吉祥于一身的中国古代皇家审美风格，特立独行，自成一派。
云锦丰富多彩的传统配色，来自历代云锦艺人辛勤的艺术实践，是无数艺人汗水和智慧的结晶，是云锦这一珍贵的艺术文化遗产的重要组成部分。
2、挑花结本纹样设计好之后，要将纹样编制成可供织造使用的花本程序（织造信息中枢），这就是丝织提花生产的关键工艺——挑花结本。
挑花结本是用丝线（俗称“脚子丝”）作经线，用棉线（俗称“耳子线”）作纬线，对照绘制好的意匠图，经线对应意匠图上的纵格，纬线对应意匠图上的横格，以结绳记事方法将设计纹样的每一细部结构、位置、色彩的所有信息挑制成花本程序。
这种相对独立于织机，首尾相接成环形，单边开放式的花本，为南京云锦妆花织造技艺所独有。
它不仅使花纹在织造上反复循环得以实现，而且为花本的修正、复制提供了方便，是人类数据化记录较大织造纹样信息的古老办法。
挑花结本，是我国古代丝织提花生产的关键工艺。
明代宋应星在他着述的《天工开物·乃服》篇中，对挑花结本做了概述：“凡工匠结花本者，心计最机巧。
画师先画何等花色于纸上，结本者以丝线随画量度，算计分寸杪忽而结成之，张悬于花楼之上，……穿综带经，随其尺寸度数，提起衢脚，梭过之后，居然花现。
RFRL31型高速剑杆提花织机调试工艺探讨
RFRL31型高速剑杆提花织机调试工艺探讨吴彤;张红星【摘要】文章通过反复调整织机工艺参数,并对提花机调试工艺、装造工艺以及辅助措施进行改进,提高了剑杆提花织机的产品质量和织造效率,最终拓宽了织机产品适应性、提高了织机运转效率.【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2015(056)001【总页数】3页(P28-30)【关键词】提花织机;调试;工艺【作者】吴彤;张红星【作者单位】山东日发纺织机械有限公司,山东聊城252000;山东日发纺织机械有限公司,山东聊城252000【正文语种】中文【中图分类】TS105随着近年来人民生活水平的提高，提花织物的应用越来越广泛，比如窗帘(遮光布)、沙发布、车用装饰布、床上用品、服饰、装饰画等等。
相对应的织造设备也在升级换代，以适应高品质提花织物的生产加工。
近年来RFRL31型高速剑杆提花织机在市场上的占有量不断提高，我们根据安装调试过程中遇到的问题以及采取的措施，进行了如下归纳、探讨。
提花织机与多臂织机的主要区别在于开口机构的配置不同，简单对比见表1。
不同配置下的经纱运动示意图见图1。
鉴于以上不同，提花织机的安装调试工艺，需要注意以下要点。
1.1 剑头(GS900型)1.1.1 对于剑头剑带筋板，多臂型开口，需要安装筋板，筋板高9 mm。
对于提花织机，现在的筋板高度在6 mm,为了进一步减少左侧断经率,左侧导纱磁环高度和筋板高度距离在2 mm左右。
个别情况下不安装剑头剑带筋板对织机的效率影响不是很大，我们建议还是要安装剑头筋板。
1.1.2 装配接纬剑头时,剑头尖部距底板的距离建议为0.12～0.2 mm(见图2)。
比多臂织机增加0.1 mm。
这样织造复杂花型时可以减少(减轻)左右剑头撞击。
1.1.3 剑头(夹纱杆形式)的选用，对于特种纬纱(比如金属丝)，为了解决纬缩及纬纱不到头的情况，普遍采用带槽夹纱杆形式的剑头，采用这种剑头的确对纬方向布面疵点的处理有明显效果，但该结构送纬剑头需要增大开口量，方能顺利释放纬纱，对剑头上个别零件的磨损极大增加，需要精细调整。
(精品提花装造工艺
(精品提花装造工艺任务：对工厂的提花装造进行设计与上机生产。
技能目标：会装造工艺计算与能够进行通丝穿目板。
能力目标：归纳、分析的逻辑思维与空间想象能力。
知识目标：熟悉提花机的机构、原理，熟悉装造的过程、内容与方法。
纹织物的花纹循环经纱数可达数千根，这些经纱在提花机上受纹针的操纵，按照意匠图设计的花纹图案，织出丰富多彩的纹织物。
装造设计是纹织物生产特有的设计内容之一。
装造就是提花机操纵经纱受所进行的一系列工作。
装造设计是纹织物织造过程中的重要工作之一，包含提花龙头的调整，重锤、综丝、通丝的准备，穿目板、挂通丝、吊综丝、穿综、穿筘、等工作。
由于纹织物的组织结构不一致，花型不一致，装造工作也就是完全不一致的。
纹织物的装造设计在组织结构设计与纹样设计之后进行。
装造设计是一项十分复杂细致的工作，务必弄清各构件的作用原理及相互之间的联系，在产品设计时应充分利用原有的装造或者使用最佳的装造方案，以利于提高生产效率，减少浪费，提高产品质量。
在认识提花装造设计往常，务必先熟悉提花机的机构、工作原理与规格。
第一节认识提花机一、机械式提花机（以单动式上开口提花机为例）单动式上开口机械式提花机见图2—1。
图2—1单动式上开口机械式提花机（一）提花机的纹线结构纹线结构是纹针带动经纱做单独运动，并形成梭口的纵向结构系统。
传统纹线结构包含内容：横针、竖针、首线与首线钩、通丝与目板、小柱线与中柱线、综锤。
如图2-2。
图2—2 单花筒提花机开口机构简图l一综丝2一重锤3一通丝4一日板5一首线6一底板7一竖针8一刀架9一提刀10一横针11一弹簧12一横针板13一花筒14一纹板（二）纹线结构的关系1、提花机的开口机构配置一组竖针(直针或者竖钩)与一个刀架，刀架8上装有若干把提刀9，见图2—2。
刀架由主轴直接传动来提升竖针。
主轴转一圈，刀架升降二次，形成一次梭口。
2、经纱穿过综丝1的综眼，综丝下端吊着重锤2，起着回综的作用；通丝穿过目板4的孔眼与钩子相连接，钩子上端是首线5，竖针通过首线与通丝相连接。
大提花安装调试基本概要
大提花安装调试基本概要一、卸货货到客户家后，卸货由专业人员进行。
我们主要是督促安全、检查货物有无损伤及核对货物与清单是否一致。
卸货完毕后，我们还需检查所发零部件是否齐全、合适。
如不齐全或不合适，必须及时联系公司补发。
二、龙头吊装（由专业人员进行）三、龙头定位先给龙头的四个脚装上U型螺栓，平垫弹垫都要装，螺母先转上两圈就可以，待龙头定位完，橡胶垫片装上以后再锁紧。
假如是机内装造必须要把龙头升降到中间位置。
龙头下方有专门固定海底板的螺丝孔，从前后中心上的左、中、右三个螺丝孔中各垂下一根通丝线，如是1408或2688，中间那根通丝线应拴住第8行组件中最中间一针垂下。
丝线下端各拴一个线坠（要求足够长且不与地面或其它物体碰触）。
左右两个线坠是定位龙头前后的中心的，中间的线坠是定位龙头左右中心的。
一般织机先定位，龙头再跟着移动使得龙头中心与织机中心一致，即移动龙头使得左右两个线坠与织机前后中心一致（织机前后中心到托布板或挡纱板都有一定的距离，织机不同中心是不同的，一般到托布板的距离丰凯飞跃为190MM,丰凯超越175MM,920/900为172MM,阿尔法为163MM等，到挡纱板的距离佳宝为65MM,五洋为80MM等。
），中间的线坠与织机左右的中心一致（织机左右的中心织造幅宽的中心上，一般织机上都有标记。
具体可向织机工程师请教。
）。
移动龙头用千斤顶或撬棍，8448针以上龙头必须用千斤顶，一定注意安全。
垫橡胶垫片时要用千斤顶顶，一定要慢顶慢放，防止龙头移位。
四、接线、布线24V,16V线先套上软管后再接到配电箱中去，JC9S控制器电源接24V。
2.5*5三相五线电源线先接配电箱，红绿蓝接L1L2L3,黄接PE,黑色线剪掉就可以并在切口处包上绝缘胶带。
接选色线时，黑色包皮和屏蔽层线要剪掉20公分左右，切口处要缠上绝缘胶带,S8系列配电箱一相三线电源线红接220V,黑接N,黄接PE。
织机不同选色方式也不同。
一般佳宝、万利等为低电平有效，选色公共端在+24V，选纬板S5高电平。
提花工艺技术
提花工艺技术提花工艺是一种用于面料、纺织品和装饰品的加工技术，通过在织物表面创造出各种花纹、图案和图像，使织物更加丰富多样。
提花工艺是在织造过程中，通过操纵织梭和织布机上的提花机构，使织物呈现出立体感和花样效果。
本文将介绍提花工艺的主要特点、技术要点及应用领域。
提花工艺的主要特点：1. 精细度高：提花工艺可以实现非常精细的花纹和图案，通常比传统的织造工艺更具有细节表现力。
2. 立体感强：提花工艺可以创造出立体感强烈的花纹和图案，使织物更加有质感和层次感。
3. 可塑性强：提花工艺可以适应各种织物材质和纤维，非常灵活多样，可以根据需要进行设计和调整。
4. 生产效率低：由于提花工艺需要在织造过程中进行复杂的操作和调整，生产效率相对较低，需要更多的时间和成本。
5. 应用广泛：提花工艺广泛应用于纺织品、服装、家居装饰等领域，可以满足不同行业对花样和图案的需求。
提花工艺的技术要点：1. 设计花样：提花工艺的第一步是设计花样，需要根据需求和效果，利用计算机软件或手工绘图进行设计。
设计时需要考虑花纹的尺寸、形状、颜色等要素，以及织物的特性和使用需求。
2. 编制花纹程序：花样设计完成后，需要编制花纹程序，即将花样转化为机器可以识别和执行的指令。
这些指令通常以二进制代码的形式存储，并通过计算机软件或专门的编织织布机进行处理。
3. 确定织布机参数：在进行提花织造时，需要根据织物材质、花纹复杂度和织机性能等因素，确定织布机的参数设置。
主要包括织速、提花密度、提花抬纱机构的运动规律等。
4. 织造和调整：在实际织造过程中，需要根据织机的运行情况进行调整。
包括调整提花抬纱机构的速度和行程，控制纱线张力和位置等。
通过不断的调整和试验，使花纹和织物达到最佳效果。
5. 后处理和整理：织造完成后，还需要进行后处理和整理。
通常包括去除织物上的浆料、调整织物的尺寸和形状，以及进行染色、整理和后整理等工艺，使织物更加光滑、柔软和有光泽。
提花工艺的应用领域：1. 纺织品：提花工艺广泛应用于纺织品的生产中，例如面料、床品、窗帘等。
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任务：对工厂的提花装造进行设计和上机生产。
技能目标：会装造工艺计算和能够进行通丝穿目板。
能力目标：归纳、分析的逻辑思维和空间想象能力。
知识目标：了解提花机的机构、原理，熟悉装造的过程、内容与方法。
纹织物的花纹循环经纱数可达数千根，这些经纱在提花机上受纹针的控制，按照意匠图设计的花纹图案，织出丰富多彩的纹织物。
图2—5史陶比尔(Staubli)电子提花工作原理
1一外壳 2一电子板 3一弹簧 4一固定钩 5一电磁阀6一运动钩 7一连接件 8一绳索 9一首线 10一固定点 11一滑轮 12、13一提刀
两种电子提花机工作原理的总结
1）博纳斯提花机的工作原理：
电磁阀通电 → 电子纹针提升 → 得到经组织点；电磁阀不通电 → 电子纹针不提升 → 得到纬组织点。
4、什么是提花机的规格（号数、口数）。
提花机上很多的构件，要使众多的构件有规律不紊乱，就必须有一个统一编号和排列顺序，使各构件与各根经纱建立对应关系，这样才能设计出最佳的装造方案，织造出理想的正确图案。但是，要行业不同，地区不同，各生产厂采用的编号和排列顺序也不尽相同，因此必须清楚各构件之间的对应关系：意匠图、纹板、竖针、横针、通丝、目板孔和经纱的排列顺序。
在认识提花装造设计以前，必须先了解提花机的机构、工作原理与规格。
一、机械式提花机（以单动式上开口提花机为例）
单动式上开口机械式提花机见图2—1。
图2—1单动式上开口机械式提花机
（一）提花机的纹线结构
纹线结构是纹针带动经纱做单独运动，并形成梭口的纵向结构系统。传统纹线结构包含内容：横针、竖针、首线和首线钩、通丝和目板、小柱线和中柱线、综锤。如图2-2。
1
4
96
单块
商标、边字、织带
900
3
12
992
单块
棉、毛巾类织物
1344
3
8
1344
连续
棉、丝、毛织物
1400
3
16
1480
单块
棉、丝、毛织物
2600
4
16
2624
单块
棉、丝、毛织物
1344
3×28Biblioteka 2688双龙头棉、丝、毛织物
表1—2常用电子式提花机规格
公司
型号
列数
纹针数
适用范围
史陶比尔
CX 160
6、通过分析提花机的纹线结构及其对应关系，掌握机械式提花机提升经纱的工作原理。
7、根据以上内容，写出实验报告。
思考与练习
1、什么是提花机的装造，提花机装造包括那些内容？
2、简述提花机纹线机构的组成和特点。
3、简述机械式提花机的工作原理和博纳斯(Bonas)电子提花机、史陶比尔(Staubli) 电子提花机的电子纹针的提升原理。
6
72、96
商标、边字、织带
史陶比尔
LX60
8
640、896
商标、织带
史陶比尔
CX870/880
16
1408、2688
棉、丝、毛织物
史陶比尔
LX1600
16
1536、2048
3072、6144
棉、丝、毛织物
史陶比尔
LX1690
16
1536、2048
5120、6144
双层分割绒织物
史陶比尔
LX3200
2）史陶比尔提花机的工作原理：
电磁阀通电 → 电子纹针不提升 → 得到纬组织点；电磁阀不通电 → 电子纹针提升 →得到经组织点（史陶比尔的通电结果刚好和博纳斯相反，但通过一个转向器，即取得和博纳斯相同的效果）。
三、提花机规格
在设计纹织产品时，必须要考虑提花机的规格。 提花机规格表示提花机工作能力，用口数或号数表示。提花机口数（号数）是指提花机所具有纹针（竖针或横针）数目多少。例如机械式1400口提花机有1480根竖针（横针）、纹板有1480个孔位（对于机械式提花机，一根竖针（横针），对应一个纹板的孔位）。见图2-6。
2、当纹板上对应横针处无孔时，纹板即把横针推向右方，同时推动竖针右移，使其离开提刀。所以，纹板上有孔，对应的竖针置于提刀之上，和提刀一起上升，受该竖针控制的经纱也上升。
3、纹板上无孔，对应的竖针和经纱随底板下降。花筒每转过90。(或72。)便调换一块纹板，刀架就上升一次，形成一次梭口，纳入一根纬纱。组织循环纬纱数有多少根，就需要多少块纹板。
（6）电子阀的加电或不加电的信息来自于控制箱的意匠文件（或纹板文件）。.
图2—4博纳斯电子提花原理
1一电磁阀 2一上皮带 3一动滑轮组 4一下皮带 5一固定点
6一挂钩 7一凸台 8一综丝 9一弹性回综 10一综眼
A、B一片钩 a、b一左、右提刀 h一经纱开口高度
2、史陶比尔(Staubli)电子纹针的工作原理
（4）如果电磁阀不放电，弹簧3会把固定钩上端推开，此时当一侧的活动钩上升到最高处时，当运动钩的头端进入固定钩的内侧后，固定钩的下端就勾住了运动钩，这样当提刀下降时，对应的运动钩不下降。而当另一侧提刀带着运动钩上升时，滑轮才随之上升，从而带动经纱提升，得经组织点。
（5）经纱的上升与下降是以电磁阀是否通电来实现的，电子阀的加电或不加电的信息来自于控制箱的意匠文件（或纹板文件）。
（1）如图2—5所示，史陶比尔的一枚电子纹针有一对固定钩4分别与运动钩6对应，固定钩上端对着电磁阀5，并连有弹簧3。
（2）提刀12、13由共轭凸轮控制，推动两侧的运动钩交替上升。
（3）如果电磁阀放电，电磁阀吸住固定钩的上端(克服了弹簧3的弹力)，使下端张开更大，活动钩上升到最高处时不能和固定钩相扣，随后将随提刀下降而下降，这样动滑轮11不动。如果连续放电，另一侧情况相同，挂钩将一直处于下方不动，所得为纬点。
图2—8CAD系统编辑的意匠图
（二）经纱顺序
织布机上的经纱顺序一般从左向右顺序排列：就是织布机的最左边是第一根经纱，最右边是最后一根经纱，但也有从右向左顺序排列(如生产毛巾等一些特殊织物时)，经纱在织布机排列顺序究竟是从从左向右还是从从右向左这取决于纹针的次序和纹针、通丝和经纱三者的连接情况。
（三）纹板上纹针孔的次序
（3）左边片钩A下降,右边片钩B提升,综丝不动；左边片钩A提升，右边片钩B下降，综丝不动。
（4）左边片钩A上升到最高点，电子阀加电，左边片A够被吸住或被钩住时，当右边钩B提升，带动滑轮上升，综丝提升，形成梭口的上层，可得经组织点，反之亦然。
（5）只要电磁阀停电，任何一侧的片钩即随提刀下降，动滑轮也将下降，与之相对应的综丝和经纱受回综弹簧的作用也随之下降，形成梭口的下层，得到纬组织点。
图2—2单花筒提花机开口机构简图
l一综丝2一重锤3一通丝4一日板5一首线6一底板7一竖针8一刀架
9一提刀10一横针11一弹簧12一横针板13一花筒14一纹板
（二）纹线结构的关系
1、提花机的开口机构配置一组竖针(直针或竖钩)和一个刀架，刀架8上装有若干把提刀9，见图2—2。刀架由主轴直接传动来提升竖针。主轴转一圈，刀架升降二次，形成一次梭口。
分三段共有313231941400口提花机纹板样子我国常用机械式提花机规格号数花筒段数实有纹针列数纹板形式适用织物100商标边字织带90012992棉毛巾类织物13441344连续棉丝毛织物1400161480棉丝毛织物2600162624棉丝毛织物13442688双龙头棉丝毛织物常用电子式提花机规格公司型号适用范围史陶比尔cx1607296商标边字织带史陶比尔lx60640896商标织带史陶比尔cx8708801614082688棉丝毛织物史陶比尔lx1600161536204830726144棉丝毛织物史陶比尔lx1690161536204851206144双层分割绒织物史陶比尔lx32003201326144819212288宽幅高经密丝棉织物dsjibj2142813442688棉丝毛织物ssj1662726144棉丝毛织物mj3mj112440230496008960棉丝毛织物人为1个单位去大提花织物织造企业或实训工场认识机械式提花机
传统意匠图的纵格顺序从右向左顺排列（见图2-7）。
2、意匠图横格：相当于纬纱，一张意匠图总横格数=一个花纹循环的纬纱数（简单纹织物）=纹板数。
传统意匠图的横格顺序从下向上顺序排列（见图2-7）。
图2—7意匠纸
。
3、纹织CAD系统编辑意匠图时，纵格、横格次序要根据系统的设置而定，有的把意匠图纵格、横格次序设定为从上到下，从左到右：意匠图最左边是第一个纵格，最上边是第一个横格，其它依次类推，见图2—8。
(3201)
32
6144、8192
12288
宽幅、高经密丝、棉织物
博纳斯
DSJ
IBJ2
14
28
1344、2688
棉、丝、毛织物
博纳斯
SSJ
16
6272、6144
棉、丝、毛织物
博纳斯
MJ3
MJ11
24
40
2304
9600、8960
棉、丝、毛织物
认识机械式提花机
以8人为1个单位，去大提花织物织造企业或实训工场，认识机械式提花机。
装造设计是纹织物生产特有的设计内容之一。装造就是提花机控制经纱受所进行的一系列工作。装造设计是纹织物织造过程中的重要工作之一，包括提花龙头的调整，重锤、综丝、通丝的准备，穿目板、挂通丝、吊综丝、穿综、穿筘、等工作。由于纹织物的组织结构不同，花型不同，装造工作也就有所不同。纹织物的装造设计在组织结构设计和纹样设计之后进行。装造设计是一项十分复杂细致的工作，必须弄清各构件的作用原理及相互之间的联系，在产品设计时应充分利用原有的装造或采用最佳的装造方案，以利于提高生产效率，减少浪费，提高产品质量。
1、了解机械式提花机的型号和规格，并记录。
2、了解机械式提花机花筒和纹板作用、运转方式和花筒和纹板的孔眼分布，并记录。