左岸岸坡导流洞进水口开挖施工方案
上报左岸导流洞K0+568～K0+598段施工方案
左岸导流洞K0+568～K0+598段施工方案一、因该段围岩比较发育，山体渗水严重，为保证洞口施工安全，采用超前管棚法（Φ48普通焊接钢管，长度L=6m，间距30cm，层间距20cm）进行支护。
先对上导进行开挖（上导高度为7米），采用挖掘机、手持风钻、风镐进行开挖，初次开挖50cm后，对岩壁进行素喷砼（C20砼，10cm厚），安装22kg/m轻轨格栅钢架，并用Φ25钢筋，间距30cm进行两榀钢架之间的焊接，打锁脚锚杆（Φ25钢筋，间距30cm）和径向锚杆（Φ25钢筋，间距2×2m，L=5m），挂网（φ6.5圆钢，间距20×20 cm）喷砼（C20砼，20cm厚）。
按此进行第2次循环作业。
上导开挖30m后再行开挖下导坑，采用台阶式开挖。
(附：每延米工程量表)二、该段洞门仰坡从拱顶以1:0.75的坡度进行刷坡，该段洞门边坡从隧洞底板高程以1:0.75的坡度进行刷坡。
该段边、仰坡采用挂网（φ6.5圆钢，间距20×20cm）锚杆（Φ25钢筋，间距3×3m，L=4.5m）处便道EL823.00），长度580m；第②段：由交通洞出口处至导流洞明洞下导坑底板（K0+568~K0+598，该处便道EL833.00），长度120m；第③段：由交通洞出口处至既有场内公路顺接，长度220m。
具体见图3：四、为了解决该段冲沟内排水问题，在该段冲沟洞轴线位置上游30米处设一道拦水坝（高度3米，宽度20米），在第②段施工便道未拉通之前，用2条长度为100m的PVC管将沟水直接引入南盘江中。
在第②段施工便道形成之后，在该便道一侧设置底宽为100cm，顶宽180cm，高度为100cm，厚度为40cm，长度为130m 的M7.5浆砌片石排水沟（见图4），工程量为200m3。
将上游水电九局砂石料加工系统排水和雨水直接排入南盘江。
水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程方案
水电站导流洞及左右岸坡开挖支护工程方案1. 引言本文档旨在为水电站的导流洞及左右岸坡开挖支护工程提供详细的方案说明。
水电站的导流洞及岸坡开挖支护是工程建设中的重要环节，它们的安全和稳定性直接影响到水电站的正常运营。
因此，为了确保工程质量和工期进度，本文将围绕项目的背景、设计原则、开挖与支护方案、施工工序、监测与评估等方面进行详细阐述。
2. 项目背景水电站导流洞及左右岸坡开挖支护工程位于既定水利工程的基础上，为了将洪水引导到下游，确保水库安全并提供均衡的水源供给。
该工程的主要目标是开挖导流洞和左右岸坡，构造能够支撑水压并保持良好稳定性的边坡结构。
3. 设计原则在制定导流洞及岸坡开挖支护方案时，必须遵循以下设计原则：•安全性：确保导流洞结构和岸坡能够承受水压和土压力，保持稳定并防止滑坡和崩塌。
•经济性：设计合理的开挖和支护方案，以降低施工成本并提高工期进度。
•可行性：根据现场实际情况和材料可获性，设计适用的支护材料和方法。
•环境友好性：设计方案应考虑到环境保护，尽量减少对周围生态环境的影响。
4. 开挖与支护方案4.1 导流洞开挖与支护方案•针对导流洞的开挖，可以采用机械抛土法或者爆破法，具体根据现场条件和施工要求进行选择。
•在导流洞开挖过程中，采取合理的支护措施，如喷射混凝土或者钢筋混凝土衬砌，以增加导流洞的稳定性和承载力。
•针对洞口和出口处的土方开挖支护，可以采用喷射混凝土或者拱轴墙进行支撑。
4.2 左右岸坡开挖与支护方案•针对左右岸坡的开挖，根据土壤工程力学参数及稳定性分析，确定开挖坡度和工程尺寸。
•岸坡开挖采用逐层开挖法，确保施工安全。
•在岸坡开挖过程中，根据施工进展情况及时采取支护措施，如土工格栅、锚杆支护等，以增加岸坡的稳定性。
5. 施工工序为保证导流洞及左右岸坡开挖支护工程的顺利进行，需按以下施工工序进行操作：1.现场勘察与设计：包括土壤力学参数测试、结构设计、开挖坡度确定等。
2.施工准备：包括施工机械的购置与调试、材料准备、施工方案的编制。
导流洞开挖交底,
导流洞上层开挖、支护施工方案技术交底1、工程概况乌东德水电站左岸布置有两条导流隧洞，即左岸1#、2#导流隧洞，其进口位于红崖沟、大茶铺崩坡堆积体下游侧，出口与左岸电站尾水明渠结合。
两条导流隧洞洞身段平行布置，衬后断面尺寸为16.5m×24.0m（宽×高），轴线间距42m～50m，洞身段均由3个直线段和2个圆弧段组成，洞长分别为1702.717m和1630.021m。
洞身出口段与电站尾水隧洞结合，结合段高程为800.0m，结合段长度分别为334.2m、278.8m，洞内最大纵坡分别为1.131%和1.277%。
2、施工布置2.1供风导流洞洞身段施工供风则采用在支洞内扩挖的方式分别在左上1#和左下1#施工支洞共布置4个空压站，系统高峰总供风能力为1344m3/min。
2.2 供电分别在左上1#和左下1#支洞内布置2#、3#、4#、5#共四个变压站，每变压站安装两台变压器，总容量5000KVA。
成形洞段的照明采用65～100W节能灯沿洞轴线10m一盏进行；工作面采用2×2KW移动式地灯辅以1KW移动式碘钨灯进行照明。
2.3 供水2012年11月以前从金沙江直接抽取，后期则从发包人提供的供水接口处取水。
导流洞内供水主管采用DN150钢管挂壁布置，各工作面需水从主供水管接引。
2.4 通风系统根据施工现场实际情况及施工过程中影响因素的多面性，导流洞通风方式拟采用压入式通风，洞内通风接力。
分别在左岸低线路复线洞进洞处和5-4隧洞洞口处各安装1台轴流式通风机，进行压入式通风，洞内安装接力风机。
同时在导流洞上游段上部5-3隧洞和导流洞下游段上部左岸进厂交通洞各布置两条通风竖井，进行自然通风。
2.5 排水导流洞内施工期排水采取移动泵站与固定泵站相结合的方式进行抽排，并经污水沉淀池处理达标后排入金沙江。
移动式排水采取钢水箱配水泵抽排；固定排水泵站分别布置在4条支洞离主洞洞壁20m的外侧，排水泵站在支洞内扩挖形成（集水容量145m3）。
导流洞进口边坡开挖及防护施工方案_secret
导流洞进口边坡开挖及防护施工方案一、工程概况xx水电站位于xx省xx县唐央乡境内。
xx河地处青藏高原与云贵高原过渡地带，山脉走向近南北方向，受构造控制明显。
整个地势北高南低，河谷深切，滩多水急。
导流洞布置在坝址的左岸，导流洞河段呈微凸向右岸的反“S”形，河谷呈深切“V”形峡谷，两岸地形较完整。
导流洞涉及的地层主要为奥陶系下统人公组(O1r)的第二段(O1r2)、第三段(O1r3)及第四段(O1r4)。
第三段为灰-深灰色千枚化绢石、砂质板岩夹中厚-中层变质石英砂岩，为导流洞身段主要地层。
导流洞进口边坡地形自然坡度约37°。
表面为崩、坡积块碎石，边坡基岩为O1r3风化、卸荷的千枚化板岩夹变质石英砂岩（产状为N70°W/NE∠40°），岩层倾向坡内，为斜反向坡。
开挖边坡最大高达78m左右。
边坡底部处于弱风化、弱卸荷带，以IV类岩体为主，而上部则为强风化、强卸荷带，为V类岩体，边坡总体稳定性差。
二、主要工程项目及工程量进口边坡土石方明挖施工，包括1#导流洞进口边坡开挖，边坡防护工程、施工便道公路等范围的土石方明挖工程，其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石碴的运输和堆放、边坡监测和防护、完工验收前的维护，将开挖可利用或废弃的土方运至指定的堆放地点并加以保护和处理，以及对废弃的碴场进行清理等工作。
本标各部位土石方明挖工程量见表一。
表一主要工程量表三、施工特点进口导流洞土石方工程施工特点如下：（1）导流洞进口边坡最大垂直开挖高度达约75m，地形陡峻，施工道路布置较困难，开挖与支护需同步进行，施工干扰大。
（2）导流洞进口土石方明挖施工场面较狭窄，地形较陡，工作面施工机械作业和施工布置难度较大。
（3）导流洞进口边坡以上部位的施工对下部低位便道的安全通行影响较大，施工安全防护和便道管制任务较重。
（4）导流洞进口开挖时，其它标段同时在进行施工，施工干扰大，安全隐患突出，需加强施工组织协调。
官地水电站左岸导流洞进出口洞脸开挖支护的设计与施工
（） １ 左岸导流洞进 口边坡高程 １ ３ ５ ０～１ ０ ２ ２ ｍ之间的边坡岩体为 Ｐｐ 杏仁状玄武岩 ， ２ 岩体 呈弱风化 ， 一 强 弱卸荷 ， Ⅳ类岩体为主， 以 部分为 Ⅲ类 。受 附近 较 大断 层 的影 响 ， 流 洞进 口上 方 导
边坡 发育数 条规模 大 小 不一 的错 动带 ，ｘ １ｆ ２ ｆＯ 、 ０ ｘ
（ ） 进 出 口洞 脸边 坡 范 围各 增 加 了两排 深 １在
层 锚索 （５ ， ３ Ｉ， １０ｔＬ＝ ０Ｉ） 间距 进 口为 ５ｍ， 口为 Ｔ 出 ４ｍ， 角 ５ ， ２ 俯 。共 ６根 。其 中进 口在 洞 轴 线 两 侧
各 １ ５ｍ范 围 ， 程位 于 １２ ４ｍ 和 １ ３ 出 口 高 ４ ６ｍ， ２
等， 带宽 １ ３ ｍ， ０～ ０ｃ 错动带组成 物以次生泥 、 石
英 岩 脉 、 砾岩 为主 ， 角 呈压扭 性 ， 面平 直粗糙 ， 裂 对 导流洞 的右边 墙及 顶拱 的稳定 性造 成影 响 。
收 稿 日期 ：０ ９ ９０ ２ ０ － －９ ０
皿 Ｓｈａ Ｗｔ Ｐｗ ｉｕ ａｒ ｏｅ ｃ ｎ ｅ ｒ
３ 设 计方 案
施工 的导流 方式 。左 、 右岸各 布 置一条 导流 洞 ， 按 两岸 对称 、 双弯 道 、 面相 同 的方式 布 置 ， 面为 断 断 城 门洞型 ， 砌后 尺寸 为 １ ×１ 宽 ×高 ） 衬 ６ｍ ９ｍ（ 。 左 岸 导流洞 进 口高程 １ ０ 出 口高程 １２０ｍ， ４ｍ、 ２ ０ 底 坡 坡度 为 ５ ５５ ｏ ．０ ％ 。左 岸 导 流 洞 洞 身 全 长
工程采 用全 年断 流 围堰 、 洞导流 、 隧 基坑 全年
熔岩 、： 火 山 角砾 集块 岩 和 枕 状 玄 武 岩 ， ＰＢ 岩
水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程方案
水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程方案1. 引言水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程是水利工程建设中的重要环节。
本文档旨在提供一个详细的方案，涵盖了导流洞和岸坡的开挖支护设计、施工方法、材料选择和施工进度等方面，以确保工程的顺利实施和安全性。
2. 工程概况导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程是为了完成水电站的导流工作，以确保大坝建设的安全进行。
导流洞的开挖支护工作是为了确保洞壁的稳定和洞内的安全通行。
左右岸岸坡的开挖支护则是为了保护岸坡的稳定性和防止倒塌。
3. 开挖支护设计3.1 导流洞开挖支护设计导流洞的开挖支护设计应考虑以下因素： - 洞壁的稳定性 - 导流洞内部的紧急通道设计 - 支护结构的选择3.2 左右岸岸坡开挖支护设计左右岸岸坡的开挖支护设计应考虑以下因素： - 岸坡的稳定性 - 岸坡土壤的排水和防水设计4. 施工方法4.1 导流洞开挖支护施工方法导流洞的开挖支护施工方法包括： - 挖掘机械的选择和使用 - 施工过程控制和监测 - 支护结构的施工方法4.2 左右岸岸坡开挖支护施工方法左右岸岸坡的开挖支护施工方法包括： - 岸坡开挖的施工工艺 - 岸坡支护结构的施工方法5. 材料选择5.1 导流洞开挖支护材料选择导流洞开挖支护材料的选择应考虑以下因素： - 材料的强度和耐候性 - 材料的安全性和环保性 - 材料的经济性和可获得性5.2 左右岸岸坡开挖支护材料选择左右岸岸坡开挖支护材料的选择应考虑以下因素： - 材料的抗渗性和防水性 -材料的抗裂性和耐久性6. 施工进度施工进度是确保工程顺利进行的关键因素，应制定详细的施工进度计划，并做好监测和调整工作。
7. 安全措施在开挖支护过程中，应严格执行安全操作规程，做好施工工地的安全保障工作，包括： - 人员的安全培训 - 安全设施的设置 - 安全监控和警示系统的安装和使用8. 结论水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程的顺利进行对于水利工程的成功建设至关重要。
导流洞进口段施工方案措施
导流洞进口段施工方案及施工措施左岸导流洞K0+000~K0+195断面型式为圆型，其中K0+000～K0+020段为渐变段，开挖半径为5.95m，衬砌后半径为5.00m，为Ⅴ类极差围岩，多为自然土及断层破碎带等不良地质。
为大跨度洞身开挖，土压力大，需进行强支护方能安全稳定进洞。
一、施工方案1、先行施作洞门砼。
开挖时采用挖掘机按设计尺寸位置挖出洞门位置，为避免对洞门仰坡及边坡的扰动，边坡及仰坡支护措施采用锚喷加挂钢筋网。
然后用双排注浆小导管超前预支护结合工字钢格栅支撑（见图1），锁定洞门后，立即浇筑洞门C25砼。
2、洞门施工完毕后，回填土至上导坑底标高，然后进行上导掘进，进洞K0+004以后视实际情况采取单排注浆小导管超前预支护结合工字钢支撑，锚喷加挂钢筋网。
二、掘进开挖方法1、开挖方法：开挖采用台阶分步法开挖，上导先行，实施小导管注浆超前预支护，工字钢格栅支撑及锚喷等手段。
2、钻孔：以气腿式凿岩机进行钻孔作业，用2m钻杆，初期进洞钻进为0.6m，进洞以后视围岩情况钻进0.8~1.5m左右，钻头采用Φ42钻头。
3、爆破：采用预裂爆破结合光面爆破,并按微震控制爆破设计，塑料导爆管非电起爆。
隧洞开挖施工中根据爆破设计，结合现场地质情况进行爆破试验并不断修正爆破参数，以达到最佳爆破效果。
成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗位责任制，精细规范实施，其具体技术措施如下：（1）测量放线①隧道中线测桩之间距，直线上不超过10m、曲线上不超过5m，每50m设一水准点（BM），并在每排炮开钻前准确绘出开挖轮廓线、周边眼、掏槽眼等的具体位置；②每次测量放线时，对上次爆破断面进行检查，及时调整爆破参数，以达到最佳的爆破效果。
（2）钻孔作业注意事项①钻眼前，钻工要熟悉炮眼布置图，按照钻爆设计,根据围岩的变化可适当调整装药量；②定人、定位,对周边眼、掏槽眼由经验丰富的钻工司钻；③严格控制炮眼间距，周边眼间距不大于50cm。
水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程方案 (2)
水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程方案1. 引言水电站是利用水能转化为电能的重要设施，其中导流洞和岸坡的开挖支护工程是水电站建设过程中不可或缺的一部分。
本文将详细介绍水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程方案，包括施工前的调研与设计、开挖与支护工艺、施工过程控制措施以及施工后的检验和维护等内容。
2. 施工前的调研与设计在进行导流洞及岸坡开挖支护工程前，需要进行充分的调研和设计。
2.1 调研在调研阶段，需要对施工区域的地质情况、水文地质条件、地下水位和水力条件等进行详细的调查和分析。
通过对相关数据的收集和分析，确定施工的可行性和施工过程中可能遇到的困难和风险。
2.2 设计根据调研结果，对导流洞及岸坡的开挖和支护方案进行设计。
设计时需要考虑地质条件、水文地质条件以及施工时可能产生的地下水压力等因素，确保施工的安全性和有效性。
3. 开挖与支护工艺根据设计方案，进行导流洞及左右岸岸坡的开挖与支护工艺。
3.1 开挖工艺导流洞及左右岸岸坡的开挖可以采用机械开挖和爆破开挖两种方式。
具体选择哪种方式要根据现场的地质条件、岩石硬度、施工进度和安全要求等因素进行综合考虑。
3.2 支护工艺开挖完成后，需要对导流洞和岸坡进行支护。
常见的支护方式包括钢支撑、喷射混凝土、锚杆锚网等。
选择支护方式时，需要考虑施工期间的水压力、地下水位、岩石稳定性等因素，确保支护的稳定性和安全性。
4. 施工过程控制措施在施工过程中，需要采取一系列的控制措施，确保施工的安全和顺利进行。
4.1 安全措施施工期间需严格遵守安全操作规程，工人必须佩戴安全帽、安全绳等必要防护装备。
同时，对施工现场进行周边封闭，设立安全警示标志，确保周边人员和设备的安全。
4.2 施工进度控制根据施工计划编制详细的工序计划，明确每个工序的工期和工作内容。
及时调整施工进度，确保施工的高效进行。
4.3 质量控制在施工过程中，必须严格按照设计要求和相关标准进行操作和施工，确保施工质量的达标。
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左岸导流洞进水口开挖施工方案GZB龙滩水电站工程施工项目部二OO二年八月十四日批准：审核：编制：左岸导流洞进水口开挖施工方案1.施工特性左岸导流洞进水口位于龙滩水电站5＃～9＃机组引水系统进水口前端，从▽311m高程到▽210m高程。
正面边坡有4级1：1边坡和1级垂直边坡;上游侧坡有6级，主要坡比为1：1.25。
正面坡和上游坡侧坡开挖层都较薄。
开挖方量总计29.5万m3。
左岸导流洞进水口边坡地质条件复杂，上游侧坡多为砂质粘土夹块石；正面坡岩层是三叠系中统板纳组（T2b），为泥板岩、砂岩、粉砂岩互层；水平建基面岩层是三叠系中统板纳组（T2b）和三叠系下统罗楼组（T1L），T1L为泥板岩、灰岩互层。
蠕变体边线从正面坡和上游侧坡交界处穿过，大的断层有F4。
地质探洞有D1、D27、D34。
2.施工布置2.1施工便道布置主要施工便道有▽260m高程施工便道、进水口上游（▽246m）和下游（▽260m）到开挖区▽230m高程的施工便道、▽311平台到▽260高程的之字型施工便道。
▽230m 高程以下的开挖便道从低水围堰端部▽230m高程沿围堰边坡向下环绕到▽210m高程。
▽275m高程以上出渣主要经▽311mm平台，○13公路运到雷公滩渣场，▽260m～▽275m、▽245m～▽260m开挖出碴从▽260m高程施工便道，○7公路运到姚里沟渣场。
可利用于修筑围堰的开挖料，则经开挖区下部的施工便道运到围堰填筑区。
▽230m～▽245m 开挖出碴从▽230m高程施工便道运出。
具体布置见附图。
2.2供风施工用风主要从1＃空压站、▽382m空压站经岸坡▽382m～▽311m高程前期开挖完成的边坡进入开挖区。
根据施工实际情况，机动安排移动空压机，确保开挖支护供风。
2.3供水施工用水从▽382m平台拟修建的150m3供水水池引管至施工部位。
前期施工用水从▽311高程以上的岸坡支护供水管线上分支管至施工部位。
2.4供电开挖支护用电引用岸坡开挖支护供电系统和B区压脚供电系统。
线路布置沿1＃冲沟下游侧边坡向下进入施工部位。
2.5围堰布置具体见围堰专项方案.3.施工组织左岸导流洞进水口位于▽382m～▽311m临时边坡下部，导流洞进水口开挖时，岸坡▽382m～▽345m高程预留体也在开挖，上下干扰大，必须做好安全防护措施。
导流洞进水口▽295m～▽245m高程边坡开挖时，要兼顾围堰修筑。
施工时应提前修筑好▽311m平台到▽260的施工道路以及围堰填筑道路。
围堰填筑要合理利用导流洞进水口边坡开挖的土石料。
为了及早进行导流洞进口岩塞段的开挖，施工中应以正面坡为主进行施工。
在▽245m～▽230m边坡开挖时，以洞脸坡面为重点，必要时由内向外开挖。
洞脸坡面出露后，及时进行进口岩塞的洞脸支护施工及导洞开挖施工。
在进行岩塞上断面开挖过程中，明渠开挖作业面必须给岩塞开挖预留石碴运输道路，该运输道路随岩塞中断面和下断面的开挖而逐步下降。
明渠开挖至导流洞岩塞洞脸以后，开挖的直线工期由岩塞的开挖和支护进度控制。
上游的两条施工便道将从B区压脚下游▽246高程内侧穿过，B区压脚的下游回填施工必须预留导流洞进口的出碴运输道路，当导流洞进口▽245m～▽230m边坡开挖基本完成后，才能恢复上游施工便道占压B区压脚部分的施工。
▽230m以下的开挖和混凝土施工等，从▽260m高程施工便道和○7公路运输。
左岸导流洞进水口开挖施工作业面小，高差达，开挖方量小，支护工作量大。
开挖施工要从上往下开挖，以形象进度为重点，抓好边坡修整和支护加固工序。
具体施工组织程序如下图所示：4.控制工期和开挖进度计划4.1控制工期○1施工道路修筑，8月25日开始施工，9月30日完成。
○2进水口围堰修筑，10月1日开始施工，10月31日完成。
○3▽311m～▽260m边坡开挖，9月1日开始施工，10月31日完成。
○4▽260m～▽230m边坡开挖，11月1日开始施工，11月25日完成。
○5▽230m以下开挖，12月5日开始施工，12月31日完成。
4.2.开挖施工进度计划见附表5.主要开挖施工设备主要开挖施工设备表6.施工程序和施工方法边坡开挖采用自上而下分层分序段开挖的施工方法，施工中正面边坡作为重点序段。
开挖梯段高度分为7.5m、10m两种，15m高的单级坡面开挖梯段高度为7.5m，20m高的单级坡面开挖梯段高度为10m。
上游侧坡每一级坡面的上一梯段开挖分两次进行，第一次先挖到坡面顶层超前锚杆的施工部位，进行顶层超前锚杆施工，施工完成后，再往下开挖到坡面中部，进行中部超前锚杆的施工，然后再施工单级坡面的下部梯段。
具体见导流洞进水口单级坡面分层开挖图。
围堰修筑采用端进法，先上游端进，填筑一半长度后，上下游端同时进占填筑。
围堰占压部在围堰拆除后采用水下爆破,具体施工方案将专项申报。
6.1、土方开挖6.1.1、土方开挖施工方案土方开挖采用自上而下分层开挖。
每一台阶高度7.5米或10米。
具体施工程序如下：○1测量放样○2场地清理○3土方分层开挖○4边验收坡修整○5超前锚杆施工○6地质编录○7边坡喷锚支护6.1.2、施工方法：○1、测量放样：由测量人员用全站仪测放出开挖开口线，打上桩并涂上红油漆作好标记。
○2、场地清理：距最大开挖边界外侧3米的距离范围内或周边截水沟外侧边线范围内的全部树木、杂草、垃圾、浮渣等，在开挖施工前全部清理干净，对树木、杂草或焚烧或运到监理工程师指定地点堆放，场地清理完毕监理工程师验收合格后，方可进行相应部位的开挖施工。
○3、土方分层挖运：根据作业面宽度，采用单级坡面两个台阶开挖，上下台阶作业面保持一定距离。
外围工作面用PC600挖装，近边坡工作面用PC650挖装，EX350反铲削坡。
20T自卸汽车运到姚里沟或雷公滩渣场。
施工中要经常测量放样校核，以防损伤设计边坡。
○4、边坡修整：施工人员根据测量的开挖开口线点位挂线，然后用反铲粗削，预留10～20cm人工削坡修整，施工人员和质检人员要经常用坡比尺检查校核，确保开挖精度。
边坡上的孤石采用光面爆破爆除。
⑤、边坡锚喷支护：坡面开挖完成后及时进行喷锚支护和排水孔施工，上一级坡面锚喷支护没有完成时，下一级坡面不能进行开挖。
6.2、石方开挖6.2.1、石方开挖程序；石方开挖梯段高度分为7.5米、10米两种。
具体施工程序如下：○1测量放样○2场地清理○3控制性爆破○4石方分层钻爆○5石方分层挖运○6边坡修整○7地质编录验收○8边坡锚喷支护6.2.2、施工方法：边坡外围大区梯段采用微差爆破，边坡轮廓采用预裂爆破，挖装主要用PC650反铲、PC600反铲EX350反铲，20t自卸汽车运至渣场。
岩石边坡坡面采用反铲配合人工撬挖岩块，局部欠挖采用手风钻钻孔爆除。
马道及平台上部预留保护层采用手风钻采用水平光爆爆破。
①预裂爆破a.钻孔：主要采用YQ-100型钻机钻孔，钻孔间距0.8m。
钻孔前，先清理工作面，测量放样，标出孔位、孔深、倾角，并编孔号。
为确保钻孔精度，钻机采用样架固定。
b.装药：采用不耦合等间距装药，线装药密度为340～400g/m左右。
底部1m装药量增大3～5倍。
施工中根据钻孔岩粉情况、裂隙发育情况调整装药量和装药结构。
c.网络连接与起爆：采用复式接力起爆网络，段差25～50 ms，最大单段起爆药量不大于50kg。
d.一般要求：预裂孔与主爆区最后一排的炮孔距离1.5米。
预裂缝在爆区两端应有一定的超长，长度不小于10米。
②梯段爆破a.单段起爆药量的确定：在设计边坡、锚喷支护区、蠕变体A区附近爆破时，其最大段起爆药量应满足现场试验确认的安全爆破质点振动速度要求。
爆破参数见下表。
爆破参数表b.钻孔：主要采用KQG-150钻机、CM351钻机钻孔。
孔深10m，间排距外围大区为4×3.5m，靠近边坡为4×3m，施工中根据实际情况适当调整。
c.装药：采用混装炸药车装药。
d.起爆网络：采用孔外延时的塑料毫秒导爆管接力电起爆网络。
e.爆破方式：采用微差爆破。
起爆方式主要有V型起爆法、斜线与V型相结合的梯形起爆法等，以确保微差挤压充分。
微差时间间隔为25～50ms。
重要部位采用孔间微差爆破。
f.缓冲孔：在紧邻设计边坡布1排平行预裂孔的炮孔，作为缓冲炮孔。
缓冲炮孔采用CM-351钻机钻孔，间距1.5m，距预裂孔排距为1.5米，距爆破孔排距为2.5m～3m，孔斜与预裂孔角度一致。
装药结构采用不耦合装药或分层装药。
底部药量适当加大20%。
导流洞洞脸边坡缓冲孔布置两排。
○3、保护层开挖：马道保护层予留1.5m厚，分两层开挖，第一层采用手风钻45°角斜钻孔，孔径45mm，孔底距基础面不小于50cm，药卷直径ø32mm，间排距1.5×1.5m。
第二层采用手风钻45°角斜钻孔，孔底不能穿入基础面，孔间距1×1m，药卷直径ø32mm，单孔起爆。
导流洞进水口结构基础护面保护层厚度3m，采用水平预裂方法施工，具体参见坝基水平预裂的施工方法和钻爆参数。
7、质量安全保证措施7.1、严格按《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5099—1999）、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）》（SDJ249—88）、《爆破安全规程》（GB6722—86）和设计图纸、技术要求等施工。
7.2、严格按规定的程序施工，对开挖出的边坡及时清理，及时报验，及时支护。
7.3、外围大区采用微差爆破，在导流洞洞脸边坡开挖时，严格控制单响药量。
7.4、预裂爆破中要不断提高造孔质量，优化爆破参数，提高预裂面质量。
7.5、施工中要合理组织，科学管理，各工序按序段流水作业，禁止同一序段（工作面）、两种及两种以上的工序同时施工。
7.6、加强坡面修整工序的管理。
坡面修整工序严格按坡面修整工序技术要求施工。
7.7、▽382～▽311m预留部分开挖，必须在▽311、▽301平台外侧设置高度不小于1.5m 的栏石墙。
爆破临空面应尽量面向河床或下游方向，预留体的上游在开挖过程中应预留临时岩坎，以防石块向下滚落。
在上下作业面必须交叉作业时，必须在▽311m平台、导流洞进水口施工作业面、河道围堰施工作业面等部位设置安全岗哨。
7.8、上部在爆破作业前要及时通知下部的管理人员和作业队，加强安全警戒和物资设备防护。
7.9、上部梯段爆破严格控制最大单孔药量和最大单响药量，以防飞石过多过远。
7.10、开挖区外施工便道纵坡比不能大于12％，转弯半径不小于15m，施工便道外侧应设临时防护设施和安全警戒标志。
施工中要加强道路维护。
7.11、上部边坡的松动块石要及时清除。
7.12、要进一步贯彻质量安全方针，积极开展质量和安全活动，杜绝各类质量安全事故。