简析影响电解铝电流效率的因素及影响程度
电解铝

百色职业学院材料工程技术专业毕业论文论文题目:铝电解电流效率的探讨学生姓名:凌娴学号:140682008030031指导教师:韦国贺专业:材料工程技术班级:08材料(2)班百色职业学院百色职业学院材料工程系毕业论文声明本人郑重声明:所呈交的毕业论文,是本人在老师指导下,进行实践工作所完成的。
除文中已经注明引用的内容外,本论文的成果不包含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。
对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本论文声明的法律责任由本人承担。
签名:年月日百色职业学院毕业论文铝电解电流效率的探讨[摘要]:电流效率是工业铝电解槽最重要的技术经济指标之一,因此高电流效率常被用来作为铝电解生产最佳化的准则,电解铝企业所进行的各种不同劳动都是为了一个共同的目的,即如何提高电流效率。
本文对维持铝电解正常生产的技术参数,结合优化现代工艺技术与控制技术探讨了生产实际中提高电流效率的技术措施,即采取“四低一高”,强化电流,并结合先进智能模糊控制技术和规范化作业使电流效率得到提高。
[关键词]:铝电解;电流效率;生产工艺;优化百色职业学院材料工程系毕业论文目录引言 ........................................................................................错误!未定义书签。
1概念 . (5)2影响因素 (5)2.1 电解温度 (5)2.2电解质成分 (5)2.2.1氧化铝浓度对电流效率的影响 (5)2.2.2添加剂对电流效率的影响 (5)2.2.3分子比对电流效率的影响 (6)2.3极距 (6)2.4两水平 (6)2. 5离子的放电 (6)2.5.2其他离子放电 (7)3提高电流效率的途径 (7)3.1降低电解温度 (7)3.2优选电解质成分 (7)3.3极距的优化选择 (7)3.4控制好两液水平 (7)3.5控制氧化铝的浓度 (8)3.6“四低一高”是提高电流效率的主要途径 (8)3.7强化电流强度,提高电流效率 (8)3.7.1阴极电流密度的变化在生产中有两种情况使得阴极电流密度发生变化 · 83.7.2阳极电流密度 (9)4结论 (9)参考文献 (10)百色职业学院材料工程系毕业论文引言随着科学技术的不断发展,电解铝的技术获得很大的提高。
浅析210KA电解槽电流效率的影响因素

浅析210KA电解槽电流效率的影响因素作者:汤学智魏晓玲来源:《科学与财富》2017年第09期摘要:电流效率的提高与控制水平、工艺制度、操作技术等紧密相关,更重要的是各技术条件及操作水平要相互配合,相互适应。
本文对影响210kA大型预焙电解槽电流效率的因素进行研究,在此基础上探讨了提高电流效率的途径。
关键词:210K电解槽电流效率;变量参数:影响因素;1引言电流效率是铝电解生产过程中非常重要的一项技术指标,它在一定程度上反映着铝电解生产的技术和管理水平。
本文选用210 kA大型预焙阳极电解槽,经过多年实践研究,重点对影响电流效率的主要因素进行了全面总结,优化了工艺参数,并显著提高了铝电解生产的稳定性。
2生产实践中各参数对电流效率的影响2.1炉膛对电流效率的影响作用为了更准确的测试炉膛对电流效率的影响,选择电解技术条件相同仅炉膛有差异的电解槽进行测试,具体条件列表1。
结果分析:(1)从上表中可以看出四种炉膛的电流效率偏差2.1-4.3%。
a炉膛规整,电流垂直通过炉底,没有任何水平电流产生,既减少电流的空耗又不会产生水平磁力,从而使铝液保持平稳状态,减少了铝液因溶解而二次氧化的机会,因而电流效率较高。
b炉膛因侧部不完整有水平电流的产生,增加了电流的空耗,同时伸腿较小,阴极铝液面积较大,增加了铝离子向电解质扩散的机会,也因此增加二次氧化的机会,因而电流效率下降。
c炉膛伸腿较大已深入阳极投影下面,使铝液能够产生水平电流,增加铝液的波动,使电流效率降低。
但c炉膛缩小了阴极铝液表面,减少了铝液的蒸发和溶解损失有利于电流效率的提高,但总体上电流效率还是下降了。
d炉膛在具有c炉膛的特征同时又增加了底部沉淀,这样又在沉淀处出现了水平电流,再次加剧了铝液的波动,从而再次加快了铝液的溶解而增大二次氧化机会,因而电流效率最低。
(2)不规整炉膛增加了水平电流矢量,产生水平磁力,加剧铝液的波动,增大了铝向电解质溶解的速度,从而增加铝液的二次反应机会,造成电流效率下降。
低分子比铝电解生产对电流效率的影响研究

低分子比铝电解生产对电流效率的影响研究摘要:目前使用低分子比电解质的方式进行铝电解生产已经成为了主流工艺,而在进行铝电解生产的过程当中,电解质的性质也发生了实质性的改变。
直至目前为止,低分子比电解质已经逐渐成为现代铝电解生产的重要标志,同时也整体提高我国铝行业发展的速度。
在中间下料预焙槽生产工艺技术开展期间,工作人员需要使用一些技术方法,将电解质分子比进行降低,只有这样才可以保证铝电解生产取得高效性且低耗能的效果。
本文主要针对低分子比铝电解生产,对电流效率产生的影响进行研究。
关键词:低分子;电解质;铝电解在铝行业快速发展的背景下,人们对于锂盐电解生产的研究也在不断的加深。
近年来铝电解技术的条件优化效果相对较好,而且电流效率的相关指标也得到了明显的提升。
但是从全世界范围的角度来看,我国铝电解的电流效率以及其他相关的经济指标参数与先进技术水平相比,仍然存在一定的差距。
本文主要针对分子比在铝电解生产工作中产生的影响进行探讨,并且分析如何选择科学合理的分子比,从而达到有效降低分子比,提高铝电解经济效率的目的。
一、分子比对铝电解生产产生的影响1.分子比对电解质温度的影响在正常的铝电解生产过程,电解的温度组成,包括初晶温度以及过热度这两个部分,在电解质成分确定时,电解质的初晶温度也被确定,而在初晶温度的基础上再进行加热升温,温度高出范围控制在5℃到15℃之间,该温度被称为过热度,同时也是铝电解生产的正常温度。
在进行铝电解期间电解槽必须保持恒定的温度,这是电解工作的关键。
如果在进行铝电解生产的过程当中,电解槽的温度存在较为明显的波动,那么对于整个电解槽的运行会产生消极的影响。
分子比是影响电解槽温度的关键因素之一,如果分子比偏高,那么初晶温度也会不断升高。
2.分子比对氧化铝浓度产生的影响通过对铝电解工作的影响因素进行探讨,可以发现氧化铝的浓度对电解过程的电流效率可以产生直接影响。
经过大量的实践操作,可以发现浓度在1.5%~2.5%之间的电解质成分,不仅可以使整个铝电解生产的过程,具有稳定性的特点,还可以获得较高的电流效率。
探讨电解铝节能降耗措施探究

探讨电解铝节能降耗措施探究摘要:电解铝属于高耗能产业,由于当前我国电力供应存在电力供应紧张的相关问题,尽管国家已经开始逐步实施了调控方案,电解铝行业的生产获得相应的控制,但是该产业仍旧属于高耗能产业。
与此同时在,高耗能产业整体发展的环境中,仍旧需要突破与完善的问题为,保证该产业经济效益的同时,提升其节能良好的能力。
关键词:铝电解;节能降耗;措施1、电解铝时电流效率降低的因素1.1铝的二次反应所谓“铝的二次反应”,是指槽内阴极上已经析出的铝水,一部分又溶解到电解质中,经扩散转移到阳极附近,被阳极气体氧化造成的铝损失,称为铝的溶解与损失,即“铝的二次反应”,这就是电流效率降低的本质和主要原因。
其反应式:2AL(溶解的)+3CO2(气)=AL2O3(溶解的)+3CO(气)[1]。
1.2 一些离子在阴极上放电耗电在铝电解过程中,一些离子,例如钠离子等会在阴极上放电,从而使耗电量增大,使电流效率大大较低,一般情况下,这一现象发生在分子比较高的时候。
1.3电流空耗电流空耗指的是三价铝离子放电不彻底,以及电解质时的五价钒离子、五价磷离子、四价钛离子等高价离子不彻底放电后就会产生一些相应的低价离子,这些低价离子会再次被电解质转移到阳级空间,氧化成高价离子,这一过程无疑降低了电流效率。
1.4其它损失包括槽内生成AL3C4、熔盐中水分和杂质的电解、出铝和铸造过程中的铝损失等[2]。
2、铝电解节能降耗措施2.1利用信息技术控制电解槽极距通过上述分析可知,电解铝在实际的生产朱红小号的能源数量较大,影响电解铝节能降耗因素主要被分成两个方面:一方面为槽平均电压,另一方面建则为电流的流通效率[6]。
因此,若想保证电解铝节能降耗的质量,企业可以从上述两种因素处着手,寻找其他的解决途径。
2.2保持较低的炉底降压电极槽的集聚对于槽电压的影响较大,这主要是因为槽电压的高低与极距的高低有着重要关联,槽电压升高,极距必然处于升高状态。
与此同时,电解铝的能量消耗情况也随之上升。
电解铝电流效率

电解铝电流效率1. 介绍电解铝是一种常用的金属生产工艺,可用于生产铝及其合金。
其基本原理是将铝矾土经过电解反应转化为纯铝。
电解铝的电流效率是评估电解过程质量的重要指标。
本文将详细介绍电解铝的电流效率,包括定义、影响因素、提高方法等。
2. 电流效率的定义电解铝的电流效率指的是电解过程中,实际产出的纯铝质量与理论计算的纯铝质量之间的比值。
理论计算的纯铝质量是根据电流、反应时间和铝的电化学当量计算得出的。
电流效率的计算公式如下:电流效率 = (实际产出的纯铝质量 / 理论计算的纯铝质量) × 100%电流效率的数值通常在80%至95%之间,高效率的电解过程意味着更经济高效的铝生产。
3. 影响因素电解铝的电流效率受到多种因素的影响,下面将介绍几个主要的影响因素:3.1 电解质的纯度电解质的纯度对电流效率有显著影响。
电解质中的杂质会导致副反应的产生,从而降低电流效率。
为了提高电解质的纯度,需要加强原料的净化工作,确保电解质中各种杂质的含量达到规定标准。
3.2 电流密度电流密度是指单位面积上的电流量。
电流密度过高会导致电解液中铝离子的浓度降低,从而影响电流效率。
虽然提高电流密度可以增加铝的产量,但过高的电流密度会增加能量消耗和设备磨损,同时增加副反应的可能性。
因此,合理选择电流密度很重要。
3.3 温度温度对电流效率也有一定影响。
一般情况下,提高温度可以提高电解液的电导率,促进电解反应的进行。
但过高的温度会增加电解液的蒸发量和能量消耗,同时也会增加设备的磨损。
因此,需要在合适的温度范围内控制电解过程。
4. 提高电流效率的方法为了提高电解铝的电流效率,可以采取以下方法:4.1 优化电解质配方通过优化电解质的配方,可以减少其中的杂质含量,降低副反应的可能性,提高电流效率。
可以通过改变电解质中的添加剂比例、调整电解质的pH值等方式实现。
4.2 控制电流密度合理选择和控制电流密度,可以使铝离子在电解液中的浓度保持在一个适宜的范围内,提高电流效率。
浅谈影响电解铝供电整流效率的因素

浅谈影响电解铝供电整流效率的因素发布时间:2023-02-02T08:43:44.294Z 来源:《当代电力文化》2022年18期作者:程立华[导读] 在电解铝的生产过程中,高耗能一直是企业发展的一个瓶颈。
程立华广西华磊新材料有限公司 531400摘要:在电解铝的生产过程中,高耗能一直是企业发展的一个瓶颈。
据统计,在电解铝的生产成本中,电力的成本占比高达四成。
整流效率是电解铝供电系统中的一个重要参数,供电整流效率的高低,影响着电解铝企业的用电量。
找到影响供电整流效率的因素,采取相对应的措施,就可以从提高整流效率的方面,降低企业的能耗,从而降低生产成本,推动电解铝企业的发展。
本文主要从整流效率的特征和现状出发,分析影响电解铝供电整流效率的几个因素,提出一些提高整流效率的方案。
关键词:电解铝;整流效率;影响因素引言:电解铝的整流效率不仅影响着企业的效益,还影响着供电系统的稳定性。
电解铝的供电系统跟别的生产企业的供电系统相比,不仅电压高,容量还很大。
在电解铝的整流系统中,整流变压器阀侧的绕组又具有电压小的特点。
电解铝企业需要从行业的特殊性出发,改进现阶段的整流系统,提高整流效率。
1 提高整流效率的重要性1.1 电解铝供电系统的特点电解铝行业具有特殊性,对供电系统的要求跟别的企业存在着不同,电解铝供电系统具有以下几个特点: 1.1.1电解铝企业用电量大,对供电系统的供电量提出了更高的要求。
1.1.2电解铝用电过程中,功率因数较低,这跟供电系统中的整流元件和电感性质的设备都是大功率的有一定的关系。
而供电系统中有多个变压器,这也是导致功率因数低的重要因素。
1.1.3电解铝对供电系统的要求很高,稳定是一方面,可靠是另一方面。
电解铝生产对连续性有很高的要求,在生产过程中如果因为电力的问题出现中断,重新恢复生产需要的时间较长,对企业的效益影响很大。
1.2 电解铝供电系统的组成电解铝的供电系统包括高压配电室、变压器、整流主电路、整流柜以及滤波器等。
铝电解生产中影响电流效率因素的研究

The Research to the Factors that affect the Current Efficiency in Aluminum Electrolysis
Abstract
Current efficiency is a very importantTechnical Indexin Aluminum electrolysis. To some extent, it reflects thelevelof technical and controlin Aluminum electrolysis. Consequently, high efficiency and low energy consumption has always been the important goal in the Aluminum electrolysis. According to themechanism of the reduction of current efficiency and the factors lead to low efficiency.And then propose several methods which include technical and management to enhance the current efficiency.
在铝电解生产中,如何提高电流效率,降低能耗一直是电解生产中的重中之重。电流效率的高低不仅可以反映出电解生产质量的好坏,而且它还直接影响着企业的经济效益。
提高电流效率是电解生产追求的一个主要目标,因为电流效率的提高意味着产量的增加和消耗的降低。理论和实践均证明,降低电解温度可以提高电流效率。目前降低电解温度的方法主要有两个:一是采用钾盐电解质;一是采用低分子比电解质。低分子比电解质在国外大型预焙槽上得到成功地应用,电流效率达到95%左右。锂盐电解质在一些自焙槽上也有成功应用的范例,电流效率达到90%以上。我国不同厂家对以上两种方法也进行过试验,有的取得了效果,有的则以失败告终。在采取降低槽温措施的电解槽上,需要领导的重视和工程技术人员、管理人员以及生产操作工人相互密切配合,共同摸索出一套适合自己槽子特点的技术条件,才能使节能措施发挥应有的作用。
铝电解的电流效率PPT(共38页)

过热度与电流效率的关系是:过热度小, 电流效率高,过热度增加10℃,电流效率 降低1.2~1.5% ,因为过热度小,容易生 成侧部炉帮,阴极铝液镜面的面积缩小, 因而可提高电流效率。
其关系见图 1
图1
2.2 电解质对电流效率的影响
温度作为动力学参数对电流效率产生如下影响:
1、温度升高会增加铝在电解质熔体中的饱和浓度
2、温度升高会提高铝电解质熔体中扩散系数,这 样会使铝通过阴极表面界面层扩散传质速度的 增加
3、对于工业预焙槽来说,如果电解质温度高于正 常值,则会使槽帮结壳熔化,电解质分子比升 高,氧化铝浓度和电解质水平上升,铝水平下 降,阴极铝业面积增加,阴极平均电流密度降 低,铝溶解损失增加
1温度升高会增加铝在电解质熔体中的饱和浓度2温度升高会提高铝电解质熔体中扩散系数这样会使铝通过阴极表面界面层扩散传质速度的增加3对于工业预焙槽来说如果电解质温度高于正常值则会使槽帮结壳熔化电解质分子比升高氧化铝浓度和电解质水平上升铝水平下降阴极铝业面积增加阴极平均电流密度降低铝溶解损失增加路漫漫其悠远?温度的提高会降低电解槽的电流效率确定无疑但温度提高对提高电解质的导电性能并使阴极炭块导电体的电阻降低因此在相同槽压时会使极距增加这也有利于电流效率的提高
目前,比较确定的影响主要有以下几点: 1) 减小预焙槽的大面有利于提高阴极电流密度从而提高
电流效率。设计中,把侧部碳块放在靠近阳极投影区 的阴极部位效果比较好; 2) 小阳极替代大阳极有利于阳极气体的排放,因而有利 于提高电流效率。为什么预焙槽的电流效率总要大于 只有一个大阳极的自焙槽,主要原因似也在此; 3) 磁场及其补偿措施,根据不同的槽型而定,采取了磁 场补偿之后可以减小铝液波动和扰动的影响,减少了 Al 的溶解,有利于提高电流效率; 4) 采用点式下料和先进的控制技术,能保证预焙槽在优 化的情况下工作,有利于提高电流效率。
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简析影响电解铝电流效率的因素及影响程度
发表时间:2018-08-13T09:40:20.900Z 来源:《基层建设》2018年第17期作者:李恩涛潘怡玲
[导读] 摘要:所谓电流效率就是在电解过程中实际的铝产量与同样条件下(电流强度和时间相同)铝的理论产量之比的百分数,一定的生产条件下,电流效率的高低取决于实际铝产量。
广西来宾银海铝业有限责任公司广西来宾 546119
摘要:所谓电流效率就是在电解过程中实际的铝产量与同样条件下(电流强度和时间相同)铝的理论产量之比的百分数,一定的生产条件下,电流效率的高低取决于实际铝产量。
电流效率是电解铝生产过程中一项非常重要的技术经济指标,电流效率的高低与铝电解生产的各种工艺参数关系重大,它在一定程度上反映着电解铝生产的技术水平。
本文结合电解铝实际的成产过程中,然后对影响电解铝电流效率的因素以及影响的程度进行了分析,并针对其中存在的问题提出了有效提升电流效率的解决措施,希望能为相关的工作人员提供一定的参考依据。
关键词:电解电流效率影响因素分析控制
引言
在进行电解的过程中实际形成的铝的产量与同样环境下铝的理论产量之间形成的比值被称为电流效率,在特定的生产环境下,电流的效率在一定程度上将直接决定了铝的实际产量。
电解铝在生产的过程中,电流效率属于其中一项非常重要的参考指标,并且在一定程度上直接体现出了电解铝生产的效率以及水平。
主要是因为在进行电解的过程中,金属铝需要在阴极条件下才能形成,同时其金属铝的完整性可能还会受到很多外界因素的影响,这就导致电流效率很难实现较高的比值,通常情况下,实际的生产总量一直要低于理论产量。
目前,国外一些发达国家所采用的铝电解技术的电流效率可以达到 93 % ~ 95 % 之间,由此可以看出,要想有效提高电解铝的电流效率,相关人员就必须加强对电解工艺的研究力度。
1 影响电流效率的主要因素
在进行电解的过程中,影响电解铝电流效率的主要因素主要包括了以下几个方面: 一是铝的溶解与再氧化性受到了一定的损失;二是铝在一定程度上存在不完全放电性;三是会受到外界离子放电的影响;四是水的电解影响。
在实际的产出过程中除了机械的安全性会受到一定的影响之外,铝的损失与电解条件之间有着分不开的关系,比如电解时的温度、电解质组成元素、极距、铝液以及电流的密度等,这样电解条件在一定程度上将直接关系到电解铝的产出状况。
1..1电解温度对电流效率产生的影响
电解铝在生产的过程中,除了直流电在经过回路的过程中会对电能造成一定的影响之外,还存在一部分补充电解在成产的过程中因为散热而造成一定的损失。
剩余的部分可以使熔体中的 ALF4-离子产生一定的还原反应,其反应为 ALF4- + 3e = AL +ALF4-。
在实际的电解铝成产过程中,在相同的电解环境中,除了以上的氧化还原反应之外,在同一时间进行的还有以下几种反应:
正是因为发生的这些反应,导致电流效率一直得不到有效的提升,并且在温度比较高的环境下,这些反应会变得更加的剧烈,这就说明高温不利于电流效率的有效提升。
另外,当温度比较高时,已经电解完成的原铝可能又会重新进入到电解质状态然后在形成第二次氧化反应,当电解出来的原铝开始在相反的方向发生反应时,就会导致电流效率开始降低。
目前,工业电解槽电解质的温度需要控制在 900 - 950℃之间,当电解的温度升高的时候会导致铝的溶解度也会相应的增加,在溶解完成之后扩散的速度也会加快,这就会导致电流的效率出现下降状态。
根据相关的实践结果可以了解到,有效降低电解质温度的方法就是降低电解质的初晶温度,在对初晶温度进行降低的过程中可以采取氟化镁、加氟化钙以及氟化锂等添加剂,通过添加可以实现对初晶温度的有效降低。
1..2分子比对电流效率的影响
分子比与电解质的温度之间有着一定的联系,当电解槽的温度呈现稳定状态的时候,初晶的温度就会呈现下降的趋势,这就代表反应的过热度开始上升,这样就可以为氧化还原反应的顺利进行提供良好的保障。
当分子比开始降低的时候,与电解质的密度之间会呈现正比例关系,这就会使得电解质与铝液之间的差距开始不断的加大,可以为铝液的分离提供出有利的条件。
当电解质的分数超出 3 时,不但会加强铝自氟化钠中取代钠的反应,同时还会因为氟化钠过多而加剧了钠离子放电的可能性,另外,当电解质的初晶温度达到了一定的数值之后,电流效率就会出现降低的现象。
1.3 铝水平对电流效率的影响
铝水平与分子比之间实现有效的结合,在一定程度上可以为电解槽热的平衡性提供一定的保障。
在这个时候较高的铝水平就可以对磁场实现一定的稳定作用,对电解槽内部的不平整问题进行有效的解决,通过这种方式可以使电流以一种稳定的状态通过电解槽,有效减少对阴极的侵蚀性。
因为铝的特性属于一种特性的导体,只有对铝的水平进行合理的控制,才能为电解槽底部热量的平衡性提供一定的保障,同时也有利于底部热量的有效发挥,从而使电流效率可以实现进一步的提升。
因为铝具有非常好的导热性能,所以在具有良好铝液水平的基础上,可以将阳极底部的热量有效的发挥出来,这对于降低电解槽的温度可以起到一定的促进作用,同时也能对周围起到一定的固定作用,从而使电力密度可以实现有效的提升,通过这两个方面的实现都可以有效提高电流效率。
但是如果要一直保持比较高的铝液水平,不但在操作方面存在一定的难度,同时也对因为热量散发的较快会导致槽底结壳的厚度相应增加,这时炉底电压的温度就会升高,因此,一定要对铝液水平进行有效的控制。
电解质的水平在一定程度上将直接体现出了电解质量以及电解质水平的高低,当电解质增加的时候,热稳定性也会保持良好的状态。
1.4 极距对电流效率的影响
极距指的是阳极底掌与铝液镜面之间存在的距离,在极距比较小的状态下,溶解铝散布到氧化区的距离也会相应的减少,一般情况下阳极气体会直接将铝液表面上的铝进行氧化。
在极距比较大状态下,熔体的对流搅拌作用就会呈现出下降的趋势,同时散布过程中的厚度会开始增加,在一定程度上减少铝的受损程度。
但是,当极距超出了一定的范围之后,压降会呈现出非常明显的上升现象,这时候就会产
生比较大的电能消耗,所以通过提高极距来提高电流效率的方式会受到一定条件的限制。
假如在其他条件不变的情况下,槽电压的大小在一定程度上将直接体现出了极距的高低,当温度处于平稳状态时,电流会随着极距的增加而升高,当极距达到了一定范围之后,极距在增加时,电流效率基本上也是一直处于一种平稳的状态,正是因为极距的增加,导致电解质的电压降也随之增加,这样会对电流效率造成非常严重的影响。
2 主要因素的影响程度分布
结合电解机理可以了解到,对电解具有影响作用的各种因素,彼此之间是存在一定的联系的,通过相关的试验结果分析,对电解效率产生影响的因素主要为电解温度以及铝水平等技术条件等。
2.1电解质温度波动对电流效率的影响程度
假设 t1 - t2 = - 10℃ X2 = X1 h1= h2
则 n ( % ) = - 0.1266 ( t1 - t2 )= 1.26( % )
2.2铝水平波动对电流效率的影响程度
假设 h2 - h1 = 18cm - 15cm = 3cm
t1= t2 X2 = X1
则n( % ) = 56.3 (Sin54 - Sin46)= 2.87%
3 结语
综上所述,电解过程在一定程度上呈现出了一定的复杂性,并且其电解的质量经常会受到外界各种因素的影响。
通过以上内容的分析,要想有效提高电流效率,就需要在电解铝进行生产的过程中,对电流的密度、低氧化铝的浓度以及电解温度等条件进行合理有效的控制。
在实际的生产过程中,在减少反应发生的基础上,就可以实现对二次反应的有效控制,从而提升电流效率,这也是目前在提升电流效率方式中最主要的研究方向。
另外,在成产过程中还应该加强相应的控制力度,从而可以有效提高电解铝的生产效率以及经济效益。
参考文献
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