冷却塔使用安装说明
圆形逆流式冷却塔--安装说明书-内容1
一、安装准备工作1、货到工地按出货清单清点零部件，检查装箱单是否与实物相符。
2、请先阅读所有安装程序后，才开始安装。
3、检查基础是否与样本或本厂技术部门提供的基础图相符。
二、安装水盆1．先选定好冷却塔的正确安装位置，按照说明书要求做好混凝土或钢结构基础，基础制作时各安装面必须处于同一水平面上，水平误差为±3 mm。
2．根据冷却塔的进、出水管的走向，将底盆正确放置在做好的基础上，调整底盆脚，使水盆四周处在同一水平面上。
如下图：中心缸基 础3．对有底框结构的冷却塔，应先接照装配示意图的要求，正确地将脚座、脚支柱、底框等配件连接在一起，然后调整各底框处于同一水平面上。
位置正确后，拧紧脚板与基础之间的地脚螺栓或焊接固定，防止脚座移动。
如下图：底盆4.将各底盆螺栓按照顺序分次拧紧，对拼装型底盆，应将所有底盆都配上螺栓，然后分二次拧紧，以免最后一件底盆连接处出现过宽间隙而无法连接。
如下图：底盆散件三、安装横喉、曲喉、中心管、进风支柱、管位及中心圈1．将横喉螺纹端拧入底盆进水疏结内，然后将曲喉套入横喉内，装配后保证曲喉中心至底盆四周距离相等，对PVC曲喉位置固定后，应在横喉和曲喉、中心管和曲喉连接缝隙处分别滴加适量PVC胶水，使曲喉和横喉，中心管连接牢固，对FRP曲喉，应在曲喉和横喉、中心喉连接处做纤维，以防热水从缝隙处渗出。
如下图:2．将中心管套入曲喉内，确保中心管中心线和水平面垂直。
3．根据底盆底框上周围孔的位置，将进风支柱正确安装在底盆上，安装时，进风支柱和底盆之间的螺栓不宜拧得太紧，以便安装外壳及安装胶片架。
如下图：4．将管位（大抱箍）正确固定在中心管上，对低噪音及超低噪音型冷却塔，管位安装时应调整其安装方向，保证低噪架正确放置在底盆边沿上。
5. 将中心圈(金钢圈)正确固定在中心管上，确定方向后，拧固定螺栓。
四、装配胶片架、胶片网1．将胶片主架和中心圈、进风支柱用螺栓连接在一起，注意螺栓不要拧得太紧。
冷却塔安装作业指导
冷却塔安装作业指导一、引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水或蒸汽冷却至合适温度。
本文将详细介绍冷却塔的安装作业指导，包括准备工作、安装步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1. 确定安装位置：选择平坦、坚固的基础，并确保周围无遮挡物，以保证冷却塔的正常运行。
2. 准备所需材料和工具：包括冷却塔本体、支架、螺栓、螺母、密封垫片、电缆等。
3. 确定安装人员：确保安装人员具备相关技能和经验，能够熟练操作安装工具。
三、安装步骤1. 搭建支架：根据冷却塔的尺寸和重量，搭建稳固的支架，并使用水平仪进行调平。
2. 安装冷却塔本体：将冷却塔本体放置在支架上，并使用螺栓、螺母进行固定。
注意在螺栓和螺母之间放置密封垫片，以确保安装的牢固和密封性。
3. 连接管道：根据冷却塔的进水口和出水口位置，连接相应的管道。
确保管道连接紧密，并使用密封胶进行密封处理。
4. 安装电缆：根据冷却塔的电气需求，将电缆连接到相应的接线盒上，并进行绝缘处理。
四、注意事项1. 安全第一：在进行安装作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护装备。
2. 确保稳固：在安装过程中，要确保冷却塔和支架的稳固性，避免因不稳导致设备损坏或人员伤害。
3. 密封处理：在安装过程中，要注意对接口处进行密封处理，以防止漏水或漏气现象的发生。
4. 检查电气连接：在安装完成后，务必检查电缆的连接情况，确保接线正确、牢固，并进行绝缘处理。
5. 测试运行：安装完成后，进行必要的测试运行，检查冷却塔的运行状态和效果，确保其正常工作。
五、总结本文详细介绍了冷却塔安装作业的指导步骤和注意事项。
在进行安装作业时，务必遵守安全规程，确保冷却塔的安装牢固、密封性好，并进行必要的测试运行。
只有正确安装和使用冷却塔，才能保证其正常工作，提高工业生产的效率和质量。
冷却塔安装作业指导
冷却塔安装作业指导一、任务概述冷却塔是用于工业设备散热的重要设备之一，安装作业的正确进行对于保障设备的正常运行至关重要。
本文将详细介绍冷却塔安装作业的步骤和注意事项，以确保安装质量和安全。
二、安装前准备1. 确定安装位置：根据设备布置图纸，选择合适的位置安装冷却塔。
确保周围空间足够，方便设备的维护和检修。
2. 检查基础条件：检查安装位置的基础条件是否符合要求，如基础强度、平整度等。
必要时，进行加固或修整。
3. 准备安装工具和设备：准备好所需的工具和设备，如吊装设备、螺栓、螺母、密封胶等。
三、安装步骤1. 安装底座：根据冷却塔的尺寸和重量，选择合适的吊装设备将底座安装在基础上。
确保底座水平稳固，并使用螺栓和螺母将其固定。
2. 安装填料层：将填料层按照设备布置图纸的要求逐层安装。
确保填料的平整度和紧密度，避免出现空隙或堵塞现象。
3. 安装冷却塔主体：使用吊装设备将冷却塔主体安装在底座上。
注意调整冷却塔的水平度，确保其稳定性。
4. 连接管道：根据系统设计要求，将进水管道和出水管道与冷却塔连接。
确保连接处密封良好，避免漏水和渗漏现象。
5. 安装电气设备：根据冷却塔的电气控制系统要求，安装电气设备，如电动机、控制面板等。
确保电气设备的安全可靠性。
6. 安装附件：根据需要，安装冷却塔的附件，如风扇、喷头等。
确保附件的安装位置准确，功能正常。
四、安装注意事项1. 安全第一：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保工作人员的安全。
2. 操作规范：按照设备制造商提供的安装指导和作业规范进行操作，避免错误操作导致设备损坏或事故发生。
3. 质量控制：在安装过程中，严格控制质量，检查各个部件的安装质量和密封性能，确保设备的正常运行。
4. 清洁环境：在安装过程中，保持安装环境的清洁，避免杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
5. 定期维护：安装完成后，制定定期维护计划，对冷却塔进行定期检查和维护，确保设备的长期稳定运行。
HN系列闭式冷却塔
HN系列闭式冷却塔安装使用说明书一、外形结构与特点 (3)二、适用范围4三、循环系统安装、调试说明4四、安装要求及注意事项5五、冷却塔操作规程7六、温控表参数的设定8七、冷却塔的维护与保养9八、冷却塔盘的防冻9九、常见故障10十、冷却塔的吊装11、外形结构与特点2, 脱水器：耐腐蚀PVC 材料，使水的飘逸率达到0.001%。
3，喷淋系统：采用大流量的提篮式喷嘴，保证布水连续均匀的喷洒在盘管表面。
4，冷却器：表冷器采用紫铜管、碳钢管(镀锌)或不锈钢管制作，通过高压试验，确保大流量的流体强压循环。
5,进风格栅：采用耐腐蚀的PVC 制成，双通道设计可防止并减少机组内部分水藻的生成。
6，机组外壳：采用进口超级镀锌板，是当今耐腐蚀性能最强的镀锌板之一，使用寿命是普通钢板的3-6倍。
可根据用户要求采用不锈钢板。
7，喷淋水泵：采用大流量、小功率、噪音低等高性能品牌水泵。
HNBL 系列逆流式冷却塔，作为早期进入市场的产品用于流体冷却方面，特别适用中低温冷却(40-37-32°C),产品结构简单，紧凑。
HNBL 系列逆流式冷却塔是一种采用铜管或钢管作为导热元件，通过风和软水热交换，将发出的热量排入空气中的新一代换热器。
本机具有高导热性能，将它组合成多层排管式的换热器，形成很高的热流密度，所以这 种新型的冷却塔效率很高。
冷却塔使用软水经换热器作闭路循环，水质干净。
1，风机：采用铝合金叶片的专用轴流风机76机组外壳的兄般師.科姗 5 进凤格咄-紫铜等3 喷淋系统F'v'O 2FVC风机铝合彳 轉名稣林料HNBL系列逆流塔具有以下优点:1．换热效率高。
2．占地面积少。
3．全封闭循环，保证循环水质。
4．软水循环耗量极少，不需另添软水发生器，只要一次性加入适量软水（如蒸馏水），以后水位降低时，补充一些软水即可。
5．使用运行费用低。
、适用范围适用于各种需要冷却的发热体设备,如:中央空调机组、空压机、工频和中频炉的感应线圈、中频电源、IGBT电源、阻焊机、激光设备和高频设备的、热处理淬火介质、模具、发电机组、大型液压站等的循环冷却。
冷却塔安装作业指导
冷却塔安装作业指导一、引言冷却塔是用于工业设备的冷却系统中，通过将热水与空气进行热交换，将热量散发到大气中，以降低水温的设备。
冷却塔的正确安装对于保证设备的正常运行至关重要。
本文将详细介绍冷却塔安装的步骤和注意事项。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：选择一个稳固的基础，远离其他设备和建筑物，以确保冷却塔的正常运行和维护。
2. 进行现场勘测：测量安装位置的尺寸和周围环境，确保冷却塔的尺寸和布局与现场要求相符。
3. 准备安装工具和设备：包括吊装设备、螺丝刀、扳手、焊接设备等。
三、冷却塔安装步骤1. 基础施工：根据冷却塔的尺寸和重量，进行基础的施工工作，确保基础能够承受冷却塔的重量和振动。
2. 安装支架：根据冷却塔的尺寸和布局，安装支架，并使用水平仪进行调整，确保支架水平稳固。
3. 安装冷却塔主体：使用吊装设备将冷却塔主体安装在支架上，并使用水平仪进行调整，确保冷却塔水平稳固。
4. 连接水管和电缆：根据冷却塔的设计要求，连接冷却塔与水源管道和电源线路，并进行漏水测试和电气安全检查。
5. 安装风扇和电机：根据冷却塔的设计要求，安装风扇和电机，并进行电气连接和测试，确保风扇和电机正常运转。
6. 安装防护罩和防护栏：为了保护冷却塔的安全运行和维护人员的安全，安装防护罩和防护栏，并进行调整和固定。
7. 安装水泵和管道：根据冷却塔的设计要求，安装水泵和管道，并进行水流测试和漏水检查，确保水泵和管道正常工作。
四、安装后的注意事项1. 检查冷却塔的水平度和垂直度，确保其稳定性和安全性。
2. 检查冷却塔的各个部件是否安装牢固，如有松动或损坏应及时修复。
3. 检查冷却塔的电气连接是否正确，确保电机和风扇能够正常运转。
4. 检查冷却塔的水管和管道是否连接紧密，无漏水现象。
5. 启动冷却塔前，应进行全面的检查和测试，确保其正常运行。
6. 根据冷却塔的维护手册，制定定期的维护计划，并按时进行维护和保养。
7. 在冷却塔运行期间，定期检查冷却塔的工作状态和运行参数，发现异常情况及时处理。
100吨冷却塔组装步骤
100吨冷却塔组装步骤
冷却塔组装的步骤如下：
1. 首先，准备好所有组件和配件，包括冷却塔壳体、风扇、冷却介质管道、水泵等。
2. 将冷却塔壳体放置在适当的位置上，确保其稳定。
3. 安装冷却介质管道，将其连接到冷却塔壳体的进出口。
4. 安装风扇，固定在冷却塔壳体的顶部，确保风扇的叶片与冷却塔壳体之间有足够的间距。
5. 安装水泵，将其连接到冷却介质管道的进口，并确保水泵的电源连接正确。
6. 连接冷却塔壳体的出口与需要冷却的设备或系统的进口。
7. 检查所有的连接是否紧固，并确保没有松动或漏水的情况。
8. 打开水泵，并调整其流量，以确保冷却塔能够提供足够的冷却效果。
9. 启动风扇，并调整其速度，以确保空气流通充分。
10. 对整个冷却塔进行检查，确保所有部件安装正确，并且没有任何问题。
11. 进行测试和调试，检查冷却塔是否正常运行，并能够达到设计要求。
完成以上步骤后，冷却塔就成功组装并可以正常使用了。
需要注意的是，在组装过程中，应按照相关的安装说明和操作规范进行操作，以确保安全和正常运行。
冷却塔安装作业指导
冷却塔安装作业指导标题：冷却塔安装作业指导引言概述：冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低水温并保持设备正常运行。
正确的安装是冷却塔能否正常运行的关键。
本文将详细介绍冷却塔安装作业指导，帮助读者了解冷却塔的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确认安装位置：选择平整、通风良好的场地，确保冷却塔能够正常运行并方便维护。
1.2 准备设备和工具：准备好冷却塔及其配件，确保所有工具齐全，如扳手、螺丝刀等。
1.3 检查安装图纸：仔细阅读冷却塔的安装图纸，了解每个零部件的位置和连接方式。
二、安装底座2.1 搭建底座：根据安装图纸指导，搭建冷却塔的底座结构，确保底座稳固并符合规范要求。
2.2 固定底座：使用螺栓或焊接方式将底座固定在地面上，确保底座不会因振动而移动。
2.3 检查底座：检查底座安装是否牢固，确保底座没有松动或者倾斜的情况。
三、安装塔体3.1 安装塔体结构：根据安装图纸指导，将冷却塔的塔体结构逐步安装，确保每个零部件的位置正确。
3.2 连接管道：连接冷却塔的进水管道和出水管道，确保管道连接紧密，不漏水。
3.3 调整塔体位置：调整冷却塔的位置，使其与进水管道和出水管道对齐，确保水流畅通。
四、安装风机4.1 安装风机叶片：将风机叶片逐个安装在风机轴上，确保叶片位置正确，不会相互干扰。
4.2 连接电源：将风机的电源线连接到电源插座上，确保电源线接线正确，不会出现短路。
4.3 调试风机：启动风机，调试风机的转速和方向，确保风机正常运转，不会出现异常噪音或振动。
五、安装配件5.1 安装水泵：将水泵安装在冷却塔的进水管道上，确保水泵能够正常运转并提供足够的水流量。
5.2 安装控制面板：安装冷却塔的控制面板，设置合适的参数，确保冷却塔能够根据需要进行自动控制。
5.3 检查配件：检查所有配件的安装情况，确保每个配件都安装正确并能够正常运行。
结论：通过以上的安装作业指导，读者可以了解冷却塔的安装步骤和注意事项，确保冷却塔能够正确安装并正常运行。
冷却塔安装作业指导
冷却塔安装作业指导一、引言冷却塔是工业生产过程中常用的设备，用于散热和降温。
为了确保冷却塔的安装质量和效果，本文将提供详细的冷却塔安装作业指导。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工艺要求和现场条件，选择合适的安装位置。
确保冷却塔周围没有障碍物，便于维护和清洁。
2. 准备安装材料和工具：根据冷却塔的规格和要求，准备好所需的安装材料和工具，如螺栓、螺母、垫片、扳手等。
3. 检查设备：在安装前，检查冷却塔的各个部件是否完好，如风机、水泵、水箱等。
确保设备没有损坏或者缺陷。
三、安装步骤1. 安装底座：根据冷却塔的尺寸和分量，选择合适的底座，并将其固定在安装位置上。
确保底座平整稳固。
2. 安装支架：根据冷却塔的高度和分量，选择合适的支架，并将其固定在底座上。
确保支架坚固可靠。
3. 安装填料：根据冷却塔的设计要求，将填料逐层安装在冷却塔的填料层上。
确保填料的安装密度均匀，且与冷却塔壁保持一定的间隙。
4. 安装风机：根据冷却塔的规格和要求，将风机安装在冷却塔的顶部。
确保风机与冷却塔的连接坚固，并进行必要的调整和校正。
5. 安装水泵：根据冷却塔的设计要求，将水泵安装在冷却塔的底部。
确保水泵与冷却塔的连接密切，且水泵的进出口与冷却塔的管道连接正确。
6. 安装水箱：根据冷却塔的规格和要求，将水箱安装在冷却塔的侧面。
确保水箱与冷却塔的连接坚固，且水箱的进出口与冷却塔的管道连接正确。
7. 连接管道：根据冷却塔的设计要求，将冷却塔的进水管道和出水管道与工业生产系统的管道连接起来。
确保管道连接密切，无泄漏。
8. 进行调试：安装完成后，对冷却塔进行必要的调试工作，如检查风机和水泵的运行状态，调整填料的安装密度等。
确保冷却塔能够正常运行。
四、安全注意事项1. 安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护装备，确保安装人员的人身安全。
2. 在安装过程中，要注意防止冷却塔的部件和工具掉落，造成人员伤害或者设备损坏。
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冷却塔使用安装说明
一、安装时的注意事项
为了能充分发挥冷却塔的功能，应选择良好的安装场所。
（1）应放置在通风良好洁净的场所。
（2）由冷却塔排出的湿热空气不会再吸入冷却塔内地声所。
（3）应避免在多层次，酸性气体的场所使用，否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。
（4）应避免在烟窗以及能受到热源辐射处使用。
（5）冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下：单塔型为2米，双塔型为2.5米，三塔型为3.5米，四塔以上应为5米以上，墙壁高度应低于冷却塔整体高度。
墙壁过高时，因风向会引起短路，以致影响冷却塔的性能。
（6）冷却塔的排气口和障碍物间的距离为5米以上。
二、管道配置
（1）对制冷设备和冷却塔之间的管道配置一般按管道配置图进行，同时也应参制冷设备和其他机器的使用说明书进行。
（2）除了循环水输入口外，应按S311规范P=9.8X10Pa 进行法兰与管道的连接。
（3）循环水泵吸入部分应设置在低于冷却塔水盘水面的位置。
（4）布水槽有好几个时，应在各布水槽的输入口设置蝶阀。
（5）在冷却塔的附近应对供水管设置支撑台架。
三、配线
应按照设备技术标准及电力规范正确地进行电机的配线工作。
(1)应确定使用适当的热继电器、交流接触器、保险丝、开关装置及配线。
(2)有关电线的配线，对于正相应进行U和V的交换。
（逆相配线下，风机作正回转）
必须确认从上往下看时风机回转方向应为瞬时针方向。
(3)应检查电机接线端子是否拧紧，即使只有1根电线松动，也会造成电机单相运动，
以致烧坏电机，应该十分注意。
四、运转时注意事项
（1）运转7-10天后，应重新调整皮带。
在运转初期，因皮带和皮带轮间的确良靡合等原因，皮带的张力会减弱。
（2）冷却塔的性能与循环水量有关，应检查是否达到标准水量。
（3）应充分注意噪音，振动和电流值，有异常时应参（故障原因和对策表）尽快进行处理。
（4）调料的耐热温度为65摄氏度，不要流入超过耐热温度的循环水，在风机停止状态下，流入循环水更应注意，即使是临时流入超过耐热温度的循环水，也会
导致填料的弯曲变形。
五、维修管理
应定期进行冷却塔的检查工作
（1）应定期清除布水槽和过滤网上的残留物，保证其运行通畅。
（2）应进行适当的抽风，并充分进行循环水的水质管理，否则会导致冷却塔及制冷
设备、管道等的故障。
（3）以每天运转8-10小时计算，每个3个月应进行一次减速机轴承检查并添加油脂。
（4）皮带过紧会导致轴承磨损，皮带过松会导致皮带打滑发热从而降低使用寿命。
（5）V型联组皮带的正常使用寿命为1年，应备有V型联组皮带的备用品。
（6）应注意是否有因风机表面粘附灰尘而引起失去平衡的情况。
（7）应除去皮带轮表面的锈斑，否则会加快皮带的磨损。
六、长期停止运行时的注意事项
（1）冬天因冻结会导致管道破裂，所以应排出循环水，另外也应排出供水管及其阀中的水。
（2）应排出集水盘及水箱中的水并进行内部清扫，应打开排污阀进行排水直至排尽。
（3）应检查个部分，特别是风机，电机的锁紧螺母是否松懈。
（4）松开皮带使之不必要的张力。
（5）对排气口和塔体应加外罩进行保护。
七、寒冷地区冬天运转时的注意事项
（1）应注意不应该使百叶窗被雪或冰封住，否则会导致电机电流上升而烧坏。
（2）进行开关运转时，应保证叶轮上不积雪。
（3）用低温水进行循环时，有可能布水槽及填料会冻结，应十分注意。
八、循环水的水质处理
任何良好的循环水中也稍微存在腐蚀物质以及碳酸钙等难溶物质，并且会随着时间的增长而浓缩，再加上受大气污染的影响，腐蚀性物质及难溶物质的浓度将逐渐增大，以致引起故障。
一般情况下，应参考水质标准值来决定补充水的流量及是否需要投入水质处理药剂等，以进行适当的处理。
九、有关补充水量
循环水因以下（1）-（3）原因而减少，应按此减少量进行补充。
（1）蒸发损失
冷却塔将蒸发一部分的水，以使循环水冷却，循环水量因此将减少。
（2）水滴损失
随湿热气体一起排出的水滴和由进百叶窗处飘散的水量的和。
（3）排污
因冷却塔正常蒸发一部分的水，以至留下循环水中的溶解成份并浓缩，为使循
环水在一定的水质条件下进行运转，将一部分循环水排出于外部，以保持适当
的水质，这种工作部分称为排污。
（4）补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量
一般可认为补充水量为循环水量的2%左右。
故障原因及对策。