现场材料设备存放与管理

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现场材料设备存放与管理制度(五篇)

现场材料设备存放与管理制度(五篇)

现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度:在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。

防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。

在验收中要做到:1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。

经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。

水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。

3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。

检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。

4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后,分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。

基本要求是执行:质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。

二、材料实行按定额用量供应制度:现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。

为此,特制订如下领用制度:1、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量,为班组实行干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。

当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。

2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、铁锨等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。

3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。

现场材料、设备存放与管理制度(4篇)

现场材料、设备存放与管理制度(4篇)

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用,制定本存放与管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。

三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求,且具备合法的购买手续。

2. 进场前,对材料、设备进行验收,确保其质量符合要求,数量、规格、类型等与采购文件一致。

四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。

2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内,保持整齐、清洁、干燥、通风良好。

3. 不同类型的材料、设备应分开存放,避免混合使用或交叉感染。

五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。

2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作,包括入库、出库、存放、清点等。

六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行,确保材料、设备的准确性。

2. 出库时,须经过项目经理或相关责任人的审批,并填写出库记录。

3. 归还时,须经过项目经理或相关责任人的验收确认,并填写归还记录。

七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况,及时发现并处理损耗情况。

2. 损耗材料、设备应及时报废,以免影响后续工程的进行。

3. 报废材料、设备应进行登记,并按规定的程序和要求进行销毁或处理。

八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点,以检查其数量、质量、完整性等情况。

2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行,记录清点结果,及时处理差异。

九、违规处理1. 对于违反本制度的行为,将依照相关规定进行处理,包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。

2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的,相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。

十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起生效。

现场材料设备存放与管理制度范文(五篇)

现场材料设备存放与管理制度范文(五篇)

现场材料设备存放与管理制度范文11、现场材料、设备存放与管理制度现场材料、设备存放与管理制度一、采购:1、施工设备与用材必须由公司材料设备人员项目部指定的专人采购。

采购人员必须具备施工设备和建筑材料的相关知识和采购经验。

2、采购前,采购人员必须按公司材料设科及项目部技术人员提出的材料用量进行采购,对大宗材料应按材料计划分期分批进场。

3、采购时,应按图纸要求对材料的品种、规格、数量及安全、环保要求等一一对照,并检查对照材料的合格证书、说明书等是否完全符合设计要求,如不满足,不得采购。

对其中有特殊要求的材料、设备,采购前应征求专业技术人员的意见,以至请其到商家看货。

对于甲方有品种要求的材料、设备,选材订货时尚须请甲方参加。

二、验收与存放1、材料、设备运至现场后,必须进行核验,包括品种、规格、数量、质量及运输损坏等情况进行一一点验。

质量方面有要求的还请监理人员参与验收。

证件不齐全的,作待验处理;证件不符、质量、数量有差错的,应做成记录,及时报送有关部门处理。

有问题的材料,不验收、不动用,以备复核。

复核不合格的退货。

2、验收合格的材料进场、入库应一一登帐,并分门别类建立质量证明档案。

3、进场材料应按施工总平面图中规定的位置存放。

根据材料的性能、搬运、装缷、保管条件。

吞吐量和流转情况。

合理安排材料货位。

同类材第1页料应安排在同一处,在性能上互有影响或灭火方法不同的材料,严禁安排在同一处储存。

对于易燃、易爆、有毒等有害物品,要进行封闭式管理,专人负责并在周围做出标记。

4、材料应有专人保管,并做好材料的防护工作。

例如,对于水泥,一定要放在室(棚)内,底部要架空或油、塑料布等防水材料;木材也应放在棚内通风处,同时要注意做好防火工作;钢材也应尽可能放在室内等。

5、发料的原则应“先进先出,推陈储新”。

对有保管期限的材料,要在期限内发出用完。

6、发料时要检查材料是否有变,如水泥是否过期或受潮,钢筋是否生锈及锈蚀程度。

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据:1. 目的:旨在规范设备的存放与管理,确保设备的安全、正常使用和维护,提高设备的使用效率和质量。

2. 依据:国家相关法律法规、公司设备管理制度。

二、设备存放与管理的范围:1. 设备存放:包括仓库、库房等设备存放地点。

2. 设备管理:包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。

三、设备存放与管理的责任:1. 设备管理员:负责设备的存放、管理、维护和保养。

2. 使用部门负责人:负责设备的使用、保管和安全。

四、设备存放与管理的要求:1. 存放要求:(1)设备存放地点要干燥、通风、明亮,并配备防火、防水等设施;(2)设备应按照分类、序列号等标识存放,确保易查找、易管理;(3)设备存放时应定期清理、除尘,保持整洁。

2. 管理要求:(1)设备购置:设备购置前需经过审批,并按照合同约定验收;(2)设备入库:验收合格后,设备管理员负责入库,并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息;(3)设备领用:使用部门负责人需经过申请、审批,领用设备时要签订借用单,并及时通知设备管理员;(4)设备使用:严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备,不得私自更改设备设置或维修;(5)设备维护:设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作,定期检查设备运行状况,并及时修复故障;(6)设备报废:设备达到报废标准后,由设备管理员进行申请报废,并做好相应记录。

五、设备存放与管理的监督与考核:1. 监督:设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查,发现问题及时纠正。

2. 考核:按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核,考核结果作为评优考核的依据。

六、制度的执行与改进:1. 制度的执行由设备管理部门负责,设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。

2. 制度的改进由公司设备管理部门负责,定期进行制度的评估和修订,不断提高设备管理的科学性和有效性。

现场材料、设备存放与管理制度【12篇】

现场材料、设备存放与管理制度【12篇】

现场材料、设备存放与管理制度【12篇】【第1篇】现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理,作到有计划地更新购置,正确地使用与维护,确保材料、设备完好,满足检验、试验质量要求,特制定本规定。

1、材料进场或入库时,由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌,填制物资验收单,登记保管台帐和材质证明。

对已检验的材料,材料保管员应在标牌的"检验状态"栏中填写检验状态。

(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌,应设置在通道附近的明显位置。

保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。

对甲方提供的产品,应在贮存场地悬挂"甲供"字样的标牌进行特殊标识。

3、材料保管员填写物资验收单,发料单凭证和保管台帐,并保存记录,填写内容应包括:名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期),对甲方提供的产品,加注"甲供"字样的标记,作为可追溯标识。

4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放,标牌明显,填写完整、准确。

码放层次以五或十为单位,做到举目成行,过目知数,便于交通、保养、清点和发放。

5、周转材料领退频繁,不使用时由材料保管员回收整理保养,以备再用。

6、以到仓库未经验收的物资,材料保管员有保管义务,若造成不应有的损失,要追究材料保管员的责任。

7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全,并帐、物、卡应三相符。

8、加工完毕后的半成品,由操作人员根据布置图的要求,在半成品加工件上标注记号,记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方,记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。

9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划,按批准的计划供应。

10、现场材料要做到"三清四净",即"三清":现场物资管理及负责人要分清,材料消耗及时结清,原始记录应记全、记准、分得清;"四净":施工现场好,水泥袋、散装水泥收净,元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净,工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐,打扫干净。

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度一、目的和范围为了保证施工现场的材料、设备的安全和有效管理,提高施工效率,制定本制度。

二、责任部门1.工程部负责材料、设备的采购、库存管理和调拨;2.现场管理部负责现场材料、设备的存放和管理。

三、材料的接收与验收1.工程部根据工程进度和需求,及时采购所需材料,并按规定报销;2.工程部接收材料时,必须进行验收,验收内容包括:物资名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致,包装是否完好无损,质量是否符合要求等;3.验收合格的材料,由工程部负责运输至现场。

四、材料的存放1.现场管理部负责制定材料存放区域,并设置明确的标识;2.材料按照种类、规格进行分类存放,保证易于取用和管理;3.原材料和半成品应存放在干燥、通风良好的场地或仓库中,避免与水或其他有害物质接触;4.成品材料应按照规定的堆放高度进行垛放,避免发生倒塌或滚落的危险。

五、设备的接收与验收1.工程部根据工程需要,及时采购所需设备,并按规定报销;2.工程部接收设备时,必须进行验收,验收内容包括:设备名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致,外观是否完好无损,功能是否正常等;3.验收合格的设备,由工程部负责运输至现场。

六、设备的存放1.现场管理部负责制定设备存放区域,并设置明确的标识;2.设备应按照种类、规格进行分类存放,保证易于取用和管理;3.设备存放区域应设置专门的搬运设备和工具,保证设备的安全搬运和存放;4.禁止在设备存放区域进行其他无关工作,为设备存放区域设定专门的警戒线。

七、材料、设备的盘点与清点1.现场管理部按照周期制定盘点计划,对材料、设备进行盘点和清点;2.盘点时应按照清单逐一核对,确认存量与清单是否一致,并填写盘点记录;3.盘点时发现差异,应及时核实原因并进行处理,如有损耗或遗失,应上报工程部并进行报告。

八、材料、设备的保管责任1.工程部负责材料、设备的采购和库存管理,对于材料、设备的质量和数量负责;2.现场管理部负责材料、设备的存放和管理,监督保管人员的工作;3.保管人员应定期检查材料、设备的存放情况,确保存放安全和整齐。

现场材料设备存放与管理制度模版(4篇)

现场材料设备存放与管理制度模版(4篇)

现场材料设备存放与管理制度模版第一章总则第一条为规范现场材料设备的存放与管理,保证工作的正常进行,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内各类现场材料设备的存放与管理。

第三条现场材料设备的存放与管理应遵循安全、科学、合理的原则。

第四条现场材料设备的存放与管理应符合相关法律法规和本单位的规章制度。

第二章责任与职责第五条现场材料设备的存放与管理工作由设备管理部门负责。

第六条设备管理部门的责任是:1. 组织制定现场材料设备存放与管理制度,并定期修订;2. 对现场材料设备的存放与管理工作进行监督检查;3. 安排专人管理现场材料设备,定期进行清点、检查与维护;4. 协调各相关部门,确保现场材料设备的需求和供应;5. 负责新进设备的验收工作,并编制设备档案;6. 组织现场材料设备的更新、淘汰、报废工作;7. 监督现场材料设备的使用情况,制定、调整设备使用规定和标准。

第三章存放与管理要求第七条现场材料设备的存放应符合以下要求:1. 根据材料设备的性质、特点和存放要求,合理安排存放位置;2. 确保地面平整、无障碍,避免材料设备的损坏;3. 对于易腐、易燃、易爆、有毒、有害等材料设备,按照相关要求进行单独存放和管理。

第八条现场材料设备的管理应符合以下要求:1. 对现场材料设备进行分类编码,建立专门的档案;2. 进行定期的清点和盘点,确保存放的材料设备的准确性;3. 对现场材料设备设置防火、防盗、防潮、防尘等设施设备;4. 对现场材料设备进行定期维护和保养,确保其正常使用;5. 对现场材料设备的使用情况进行记录和统计,定期向上级报告。

第四章处罚与奖励第九条对于违反现场材料设备存放与管理制度的行为,将按照相关规定进行处罚,包括警告、记过、降职、开除等处理。

第十条对于材料设备存放与管理工作出色的个人或单位,将给予表彰和奖励,包括奖金、荣誉称号等。

第五章附则第十一条本制度由设备管理部门负责解释。

第十二条本制度自颁布之日起施行,如需修改,须经设备管理部门批准。

现场材料、设备存放与管理

现场材料、设备存放与管理

现场材料、设备存放与管理
一、原材料设备进场检验制度
1、原材料要进场应有出场合格证,并在监理工程师见证下进行二次化验,化验合格后方允许使用。

2、原材料出厂合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。

3、如批量较大,而厂方提供合格证少时,可制作复印件备作抄件,抄件应注明原件号,存放处,并有抄件宋体字及抄件日期。

4、机械设备进场后要经过调试,试运后方允许使用。

二、原材料堆放管理制度
1、水泥应置于水泥库中,水泥库不能漏雨,地面用红砖垫起30cm 高,在其上铺木方作楞,上铺木板,再在木扳上铺汕毡一层,防止水泥受潮。

2、砌块尽可能大堆码放,四周注意排水,堆高不超过1.5m。

3、砂、石应集中大堆堆置,并集中堆置较高地区。

4、砂、石等材料应经常测试含水率。

5、其他原材料、成品、半成品易受潮的应做好防雨、防水、防潮工作。

6、台格和不合格品分类堆放,不合格品应及时清理出场。

7、各种材料标识准确,名称、产地、规格、检验状态必须注注明。

8、原材料的进场应设专职材料员控制进场数量,并做好材料台
帐及二次检验台帐。

三、机械设备管理制度
1、所有机械设备必须满足施工要求。

2、严禁机械设备带病工作。

3、所有机械在满负荷运载工作前必须进行空载试运行,满足要求后方可投入使用。

4、所有机械设备必须由专业机操手进行操作,严禁非机械专业操作手进行操作。

5、对有特殊操作要求的,必须经安全部门或劳动部门培训和考核合格后方可持证上岗,进行操作。

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现场材料、设备存放与管理
一、原材料仓库管理制度
1、施工项目所需的主要材料和大宗材料(A 类材料)应由企业物资部门订货或市场采购,按计划供应给项目经理部。

企业物资部门应制定采购计划,审定供应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作质量和材料质量。

项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。

远离企业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。

2、施工项目所需的特殊材料和零星材料(B类和C类材料)应按承包人授权由项目经理部采购。

项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准," 按计划采购。

特殊材料和零星材料的品种,在" 项目管理目标责任书" 中约定。

3、项目经理部的材料管理应满足下列要求:
(1)按计划保质、保量、及时供应材料。

(2)材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计划。

(3)材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防
雨、防盗、防风、防变质的要求。

(4)进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。

不合格的材料应更换、退货或让步接收(降级使用),严禁使用不合格的材料。

(5)材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确度。

检验不合格的设备不允许使用。

(6)进入现场的材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。

要求复检的材料要有取样送检证明报告。

新材料未经试验鉴定,不得用于工程中。

现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。

二、现场堆放及领用制度
1、材料储存应满足下列要求:
(1)入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。

(2)易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管,并有严格的防火、防爆措施。

(3)有防湿、防潮要求的材料,应采取防湿、防潮措施,并做好标识。

(4)有保质期的库存材料应定期检查,防止过期,并做好标识。

(5)易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏。

2、应建立材料使用限额领料制度。

超限额的用料,用料前应办理手续,填写领料单,注明超耗原因,经项目经理部材料管理人员审批。

3、建立材料使用台账,记录使用和节超状况。

4、应实施材料使用监督制度。

材料管理人员应对材料使用情况进行监督;做到工完、料净、场清;建立监督记录;对存在的问题应及时分析和处理。

5、班组应办理剩余材料退料手续。

设施用料、包装物及容器应回
收,并建立回收台账。

6、制定周转材料保管、使用制度。

三、原材料进场检测制度
1、现场实施的试验现场实施的试验应由受过培训的试验员来完成,试验员按有关规范标准及操作规程进行试验,填写相应试验记录及试验报告,试验报告须有直属公司技术负责人签字认可。

2、试验室实施的试验
(1)试验员根据项目要求,按规范、规程的规定进行随机取样,做了试样(试件)标志。

施工人员填写试验申请单,经项目经理审批后,将试样(试件)及试验申请单送交试验室。

(2)试验室根据试验申请单对试件(试样)进行验收,并填写委托编号和验收时间。

(3)试验室严格按照规范、规程进行试验做好试验记录,并整理试验结果出具试验报告单。

(4)试验报告单须有试验员、核对员、审核员、主任等签章及加盖试验专用章才能生效。

(5)试验室有及时做好试验结果的统计分析,建立不合格品台帐。

反馈信息,并提出改进建议。

3、见证取样的试验
(1)施工过程的见证取样的范围:施工现场制作的钢材连接件和砼、砂浆试块。

(2)见证取样由项目经理部负责,取样必须在持有见证取样证书的
见证人的见证下进行。

(3)单位工程的各检测项目的见证取样送检次数应符合要求。

(4)见证取样的样品必须送至有资质承担对外检测业务的检测单位检验,原则上一单位工程只委托一家检测单位。

(5)见证取样的试验报告需注明见证单位、见证人姓名与证号,否则报告无效。

(6)桩基静载检测应按有关程序进行。

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