混凝土拱形骨架施工技术交底
施工技术交底
项目单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部 年 月 日 编号：工(2016)-
单位工程名称
路基边坡防护
里程/桩号
DK216+008-DK230+013 设计文件图号
路基工程设计与施工参考图
集附册
施工部
位
混凝土拱形骨架
交底主要内容：
一、适用范围
适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路HSHZQ-7标一分部管段内DK216+008-DK230+013区间段混凝土拱形骨架施工。
二、施工方案、工艺及要点 2.1 施工工艺流程
报 检 合 格
测量刷坡 开挖混凝土拱形骨架
模板拼装加浇筑C25混凝
混凝土养护
2.2 施工总体工况说明
DK216+008-DK230+013区间路基路堑边坡防护变更，路堑边坡空心砖拟调整为现浇C25混凝土骨架，路堑边坡浆砌片石（骨架及镶边、锚索、锚杆框架梁边坡平台及镶边、浆砌片石植草窗护坡等）浆砌片石均变更为C25混凝土，主骨架净距为2.5m，拱间净距为2.5m，主骨架厚度为60cm，支骨架厚度为40cm；
2.3、施工准备
1、技术准备
组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡混凝土拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
2、混凝土配合比设计准备
采购材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后才可以采用。
提前做好砼配合比设计。
3、劳动和料具准备
根据挡土墙的工程数量及进度要求，恰当组织好劳动力。
拱形骨架施工所需砂、水泥等要能满足施工需要。
2.4、施工方法
2顶面高程mm±15水准仪：每20m检查3点
3竖直度或坡度mm0.3%吊垂线：每20m检查3点
4断面尺寸mm±20尺量：每20m检查2处
5表面平整度mm±10
2m直尺：每20m检查5处×3
尺
安全环保措施：
一、安全措施
1、在施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必须戴安全帽。
2、安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保护装置，防止漏电。
所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。
3、安全生产教育须持之以恒，工地上制作安全生产宣传牌、安全标志，做到警钟长鸣。
二、环保措施
施工环境保护工作必须贯彻“全面规划、合理布局、预防为主、综合治理、强化管理”的方针和“谁污染谁治理谁破坏谁恢复”的原则。
加强环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环境意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例。
建立健全环境保护管理机构、配备专职环保员。
编制人
复核
人
签发
人
接受人。
拱形骨架施工技术交底
技术交底土浇筑。
四、施工工艺拱形骨架护坡采用挖槽法施工，施工工艺如下：1、坡面修整按照坡面坡度基础高程等数据设固定样板挂线，清刷表面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，按照设计尺寸开挖基槽，坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。
2、测量放样按设计图纸对拱形骨架轮廓进行放样，并用刚尺对基槽开挖位置准确定位。
3、拱形骨架基槽开挖基槽主要采用人工开挖的方法，无电缆地段采用机械开挖，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，护脚条形基础开槽深度为1m，骨架开槽深度为0.6m，采用C 25混凝土现场浇注。
4、护脚施工基槽开挖完毕后，施工人员对护脚位置进行准确放样撒线，护脚深度为1m，宽度为0.8m，采用C25混凝土现场浇注。
护脚上方自侧沟平台向上1m范围骨架内也采用C25混凝土砌筑，厚0.6m。
5、浇筑拱圈拱圈0.5m深采用C25混凝土现场浇注筑，混凝土强度满足施工要求。
骨架采用挖槽法施工，拱圈半径1.5m，镶边石10cm厚，拱圈宽度40cm，每层拱圈高度3 m,先砌筑骨架的衔接处，再砌筑骨架的其他部位，当不为整拱时，应自上而下布置骨架。
6、截水槽镶边石及外露部分拼装镶边石采用C25混凝土在集中场地统一预制，现场安装，并用M1O水泥砂浆砌筑与勾缝，直镶边石的尺寸为30*25*10cm，弧形镶边石长宽厚尺寸与直镶边石相同，半径(内径)1.5m。
外露0.1m厚的结构部分采用现场浇注预制，而后拼装7、检查踏步检查踏步采用C25混凝土现场浇注筑，间隔约100m，宽60cm,台阶宽30cm,高20 cm,台阶下设置30cm厚铺砌，两侧设置10cm厚C25预制混凝土块襟边。
8、换填种植土和种紫穗槐换填种植土（客土）厚度为15cm,换填后骨架内种植紫穗槐，梅花形布置，间距0.6m,每坑两棵。
施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
拱型骨架现浇混凝土结构技术交底
1.技术交底范围本交底针对11号路基（DKxxx+658.16~DKxxx+289.27）路堑拱形骨架护坡工程（一般土层，全风化岩层路堑，H＞3.0m），其中拱形骨架护坡现浇混凝土结构分布范围见下图：序号里程范围长度（m）路堑左侧1 DKxxx+910～DKxxx+10 1002 DKxxx+150～+230 803 DKxxx+370～+490 1204 DKxxx+630～+670 405 DKxxx+750～DKxxx+150 400路堑右侧一级边坡1 DKxxx+150～+270 1202 DKxxx+370～+450 803 DKxxx+490～+670 1804 DKxxx+710～+850 140路堑左侧二级边坡DKxxx+670～+750 80路堑右侧二级边坡DKxxx+670～+690 202.技术情况拱形截水骨架护坡本路段路堑地质为一般土层，全风化岩层（H＞3.0m），采用C30混凝土拱型截水骨架护坡，骨架净间距3.0m、主骨架厚度0.6m、支骨架厚度0.4m；骨架内采用植草、种灌木防护；骨架护坡DKxxx+960、DKxxx+200、DKxxx+420、DKxxx+640、DKxxx+760、DKxxx+840、DKxxx+920、DKxxx+0、DKxxx+80左侧、DKxxx+220、DKxxx+400、DKxxx+560、DKxxx+640、DKxxx+720、DKxxx+800右侧设置踏步。
图2-1 拱形骨架护坡正视图（单位：m）4.3拱形骨架、镶边沟槽开挖路堑边坡拱形骨架护坡开挖施工采取自上而下顺序，浇筑采取自下而上顺序。
拱形骨架上部设置镶边护角。
拱形骨架结构净间距3.0m、主骨架厚度0.6m、支骨架厚度0.4m；坡顶和坡脚分别设斜长0.5m、0.8m，厚0.4m的镶边。
图4.3-1路堑边坡防护图（一般土质、全风化岩层路堑边坡，H＞3.0m）1)拱形骨架沟槽开挖前应做好地面临时排水，防止在施工期间因地表降水侵入而造成边坡失稳、沟槽浸泡或土体过多流失。
拱形骨架技术交底
拱形骨架技术交底在建筑和工程领域，拱形骨架可是一项相当重要的技术！今天咱们就来好好唠唠这拱形骨架的那些事儿。
先来说说啥是拱形骨架。
想象一下，在一个斜坡上，有一个个像拱门一样的结构排列着，把坡面分成了一格一格的，这就是拱形骨架啦。
它的作用可大了，能增强坡面的稳定性，防止滑坡、水土流失这些让人头疼的问题。
咱就拿上次在那个山坡工程的经历来说吧。
那山坡啊，又陡又长，一开始没做拱形骨架的时候，一下雨土就哗哗地往下流。
后来决定采用拱形骨架技术，整个施工过程那叫一个不容易。
开始施工前，得先把坡面清理干净，这可不是个轻松活儿。
杂草、乱石，都得清理掉，就像给坡面洗了个大澡。
然后就是测量放线，要保证每个拱形的位置都准确无误，这可容不得半点马虎。
还记得当时负责测量的小李，那认真劲儿，拿着仪器，眼睛都不敢眨一下，生怕出一点差错。
接下来就是挖基槽啦，这就像是给拱形骨架打造一个舒适的家。
基槽的深度、宽度都得严格按照设计要求来，挖的时候还得注意别把旁边的土给弄塌了。
有个新手小王，一铲子下去挖深了，被师傅狠狠批评了一顿，说这可关系到整个工程的质量，不能有丝毫马虎。
基槽挖好后，就是浇筑混凝土了。
这混凝土的配比可得讲究，水泥、沙子、石子的比例要恰到好处，不然强度不够可就麻烦了。
搅拌混凝土的时候，那搅拌机轰隆隆地响，尘土飞扬，大家都戴着口罩，忙得不亦乐乎。
浇筑的时候更要小心，要把混凝土均匀地倒进基槽里，用振捣棒振捣密实，不能有气泡和空隙。
这时候大家都全神贯注，眼睛紧盯着混凝土，生怕出现问题。
等混凝土凝固了，就得开始砌拱形的砖了。
这砖得一块一块地砌整齐，灰缝要饱满，不能有空隙。
砌砖的师傅们手艺那叫一个娴熟，只见他们手中的砖和灰浆上下飞舞，不一会儿，一个漂亮的拱形就出来了。
最后就是养护啦，要给拱形骨架盖上湿布，定期浇水，让它慢慢地变得坚固。
在整个施工过程中，大家都齐心协力，虽然辛苦，但看到那一排排整齐的拱形骨架，心里都充满了成就感。
总之，拱形骨架技术虽然看起来简单，但是每个环节都需要精心操作，严格把控质量。
拱形骨架护坡施工流程交底
拱形骨架护坡施工流程交底
1. 准备工作
- 安排专业施工队伍，包括工程师和工人。
- 确定施工区域，并进行必要的测量和标定。
- 检查施工现场，确保其安全和无障碍。
- 准备所需的建筑材料和设备。
2. 基础处理
- 清理施工区域，确保表面干净平整。
- 在施工区域的基础上进行必要的填充和夯实，以提供稳固的
基础。
3. 骨架搭设
- 根据设计图纸，安装和搭建拱形骨架。
- 确保骨架的稳定性和准确性。
- 使用适当的工具和设备完成骨架的安装。
4. 配筋和混凝土浇筑
- 按照设计要求，进行钢筋配筑，并确保其正确的位置和密度。
- 准备混凝土，并按照施工计划进行浇筑。
- 确保混凝土的浇筑均匀，并修整表面。
5. 后续工作
- 完成混凝土的养护工作，包括覆盖和湿润处理。
- 进行施工现场的清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
- 交底施工流程，以确保所有相关人员了解施工工序和注意事项。
请注意，以上所述的流程仅供参考。
在实际操作中，请根据具体情况和设计要求进行相应的调整和改进。
C25混凝土拱形骨架技术交底
C25混凝土拱形骨架技术交底
一、前言
本文档旨在对C25混凝土拱形骨架技术进行交底，以确保施工的质量和安全。
二、材料准备
1. 钢筋
使用HRB335或HRB400级别的钢筋，按设计要求的长度和直径进行加工。
2. 混凝土
使用标号为C25的混凝土，材料按照具体配合比进行搅拌后现场浇筑。
3. 支撑
使用能够承受施工荷载的支撑设备，以保证施工的稳定性和安全性。
三、施工流程
1. 基础施工
在施工现场按照设计要求进行基础的打桩和浇筑，待基础达到设计强度后进行下一步施工。
2. 钢筋加工和预制
按照设计图纸要求对钢筋进行加工，包括长度、直径和弯曲等处理，同时进行预制拱形钢筋骨架。
3. 安装拱形骨架
将预制的拱形钢筋骨架按照设计要求进行安装，如有需要，使用支撑设备进行支撑，待拱形骨架安装完成后进行混凝土浇筑。
4. 混凝土浇筑
在完成拱形钢筋骨架安装后，按照设计要求进行混凝土搅拌和浇筑，混凝土浇筑完毕后进行养护。
四、注意事项
1.施工前必须对各个关键节点进行检查和验收。
2.架设拱形骨架时，要确保其稳定性和安全性。
3.搅拌混凝土时严格按照配合比要求进行，不得随意调整拌合比例。
4.混凝土浇筑完毕后进行养护，确保其达到设计强度。
五、
本文档对于C25混凝土拱形骨架技术的交底是施工中非常重要的一部分，希望每位施工人员都能够严格按照文档中的要求进行操作，保证施工的质量和安全。
现浇混凝土拱形骨架技术交底
现浇混凝土拱形骨架技术交底一、编制依据1.1《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2022）1.2《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2022）1.3《施工图设计文件》1.4总体施工组织设计二、适用范围新建高速铁路以及客运专线路基段拱形骨架施工。
三、交底内容1、施工准备（1）、施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
（2）、骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽，开挖时采用小型挖掘机配合人工作业，开挖过程中控制好尺寸、坡率及标高，施工中不允许出现超挖现象，如出现超挖现象应用粘土进行回填，夯实。
2、工艺流程施工放样——坡面挖方施工——模板施工——混凝土施工。
3、材质要求1）、砂子：所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。
2）、水泥：采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥。
3）、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。
4）、模板：所用模板必须光滑、平整。
4、施工工艺拱形护坡采用人工挖方，支架模板法先下级后上级逐级施工的次序。
（1）、施工放样依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。
保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。
测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。
测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
（2）、坡面挖方施工施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。
根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。
对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。
同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。
（3）、模板施工模板安装前，先安装钢管架的稳固架。
稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。
然后安装模板的支架，再进行模板安装。
模板采用定制平模和拱形钢模板，模板表面必须光洁、平整。
拱形骨架技术交底
工程名称
拱形骨架
里程桩号
技术要求：
拱形骨架施工，按照提供的图纸和砌筑工程有关规范要求进行。
质量控制措施：
1、伸缩缝、沉降缝严格按设计图纸预留。
2、砌筑用的石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。砌筑前用用人工修整面石，清除正边，并将其表面泥土、水锈清洗干净。
7、砌体应分层砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，应及时抹面。
8、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计图纸要求。
9、基坑开挖按照设计图纸要求尺寸进行施工，经监理工程师检验后，方可开始砌筑。
3、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
4、片石厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
5、砌筑采用挤浆法施工，按设计进行抹面，并保证抹面牢固、美观、平顺。抹面砂浆标号为M10，砂采用细砂。
6、砌筑时做到砂浆饱满，砌体咬口紧密，并与墙面结合密贴，避免通缝叠砌、贴砌和浮塞。
2、施工地段设立交通标志牌。
交底人：复核人：签收人：
年月日年月日年月日
15、位于曲线弯道处的骨架要平顺、圆滑、美观。
16、层C20片石混凝土必须由机械拌和，严禁人工拌和。
17、施工前按设计图纸要求做好拱圈支架模板。经检查符合要求时方可使用。
18、现场听从技术人员和监理工程师的要求，如有疑问，请及时联系技术人员。
安全措施：
1、按规定地点堆放材料，不随意停放机械设备、材料等。
10、砌筑基础第一层时，如基底为基岩，应先将基岩表面清洗湿润座浆砌筑，砌筑工作中断后再进行下一层砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
拱形骨架安装技术交底
三级施工技术交底书（拱形骨架安装施工）项目部名称：交底人：交底范围：接收人：一、施工工艺及流程：施工放样→开挖基槽→预制块运输及安装→现浇混凝土封面及踏步→坡面整平1、施工放样首先由测量班进行施工放样测量，确定封面顶的位置。
根据确定的位置定桩并挂线。
施工过程中注意保护桩的位置，一旦桩位被破坏及时通知测量班重新测量。
以免因为桩位变化造成表面凹凸不平或者线型不顺直而返工。
2、开挖基槽按照挂线位置人工开挖基槽，开挖宽度及深度根据现场坡面实际情况确定，以刚好安放预制块为宜。
基槽过小容易造成预制块安放不平整，太大则容易造成预制块安放不紧密，踩踏几次后也会出现表面不平整。
3、预制块安装预制块的排布如下图所示。
安装时由上往下布块，由下往上安装。
保证顶层骨架形状完全一致，接近护脚位置预制块可适当调整。
安装注意事项：（1）预制块砌缝宽1cm,用M10水泥砂浆填塞。
缝宽要均匀，且砂浆填塞密实。
塞缝过程中有水泥浆洒落在预制块表面的要及时擦除干净。
（2）骨架每14.1m(6孔)设置一道伸缩缝，缝宽2cm.用沥青木屑板全断面填塞。
木屑板的端面跟预制块平齐，不能高低起伏。
（3）安装过程中必须挂线，完成后表面平整，线条顺直。
4、现浇混凝土封面及踏步封面及踏步采用C20混凝土现浇，封面厚15cm。
踏步每56m 设置一道，宽1m,两侧各设一道伸缩缝，尺寸下图所示。
施工注意事项：（1）封面及踏步的表面平整，边角线条顺直。
（2）浇筑完成后及时覆盖洒水养生，防止开裂。
（3）注意成品保护，混凝土强度上来之前严禁踩踏。
5、坡面平整骨架做好后及时将中空部分的坡面整平并拍实，高度跟流水面保持一致。
二、安全注意事项：1、进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽。
2、机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械。
3、吊车装卸预制块时派专人指挥吊车。
4、预制块在现场堆码整齐，报废的及时运走。
施工工具严禁到处乱丢，做好现场文明施工。
防止人工搬运预制块时被绊倒。
拱形骨架安全技术交底模板
一、交底项目：拱形骨架安装施工二、交底目的：确保拱形骨架安装施工过程中的安全，防止安全事故的发生。
三、交底对象：参与拱形骨架安装施工的全体人员四、交底时间：施工前五、交底内容：1. 施工前准备（1）认真阅读施工图纸，了解拱形骨架的结构、尺寸、材料及施工工艺要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握拱形骨架安装的基本知识和操作技能。
（3）检查施工工具、设备是否齐全、完好，并确保其符合安全操作要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应保持整洁，严禁堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
3. 拱形骨架安装施工安全注意事项（1）拱形骨架材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止材料滑落伤人。
（2）安装拱形骨架时，应按照施工图纸要求进行，确保骨架的稳定性和安全性。
（3）在安装拱形骨架过程中，施工人员应保持安全距离，防止发生碰撞。
（4）拱形骨架安装过程中，如需进行高空作业，应采取相应的安全防护措施。
（5）在拱形骨架安装过程中，如需进行焊接作业，应确保焊接区域周围无易燃易爆物品。
4. 拱形骨架安装施工完成后，应进行以下安全检查：（1）检查拱形骨架的安装质量，确保骨架的稳定性和安全性。
（2）检查施工工具、设备的完好情况，确保其符合安全操作要求。
（3）检查施工现场的安全措施，确保施工区域安全无隐患。
六、交底人：项目经理七、接受人：施工人员八、交底日期：____年____月____日九、注意事项：1. 施工人员应认真听取交底内容，确保掌握拱形骨架安装施工的安全技术要求。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目经理报告，并采取相应的安全措施。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保拱形骨架安装施工过程中的安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
拱形骨架护坡施工技术交底
（3）施工机械设备应有专人负责保养、维修和看管，确保安全生产。
（4）施工现场各种机械操作手、电工必须持证上岗，同时加强对司机、电工的教育。
（5）现场操作人员必须按规定佩戴防护用具。
6、环保要求
施工现场100%湿法作业，施工作业面移动式雾炮车按照施工面积每100平方米或30米配备1台,确保作业时正常使用且保证雾炮车连续喷淋到作业区域。场地清理完成后，及时覆盖防尘网。
4.配备临时用电、混凝土振捣、养生设备。
三、施工工序
1.施工工艺流程
测量放样→基槽开挖→基底检查→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养生→踏步及伸缩缝施工
测量放样
根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员放出边坡坡顶、坡脚线，平台位置线，水沟位置线，附近设立临时水准点,挂线并进行边坡平整，根据设计形式放出骨架起终点侧边，镶边线，护脚线，骨架线，并撒白灰线标示。拱形骨架拱圈由上往下布设，由下向上砌筑，间距不足时调整拱间间距，增加设拱一道。
3.基槽开挖
基槽采用机械配合人工开挖，开挖时从上到下进行开挖，并修筑方便施工人员上下的台阶。基槽开挖沿线路方向不能太长，能保证两个伸缩缝混凝土循环施工即可，在基槽开挖清理后应立即进行模板支设，避免基槽暴露时间太长，遭受雨水冲刷。基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求。
4.基底检查
基槽开挖完成后，及时通知现场技术员验槽，自检合格后报监理工程师现场验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。
5.模板安装
骨架模板采用定型钢模拼装，镶边及踏步模板采用竹胶板拼装，模板安装是采用双面胶带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆。模板支设完成后挂线进行精调，并对模板进行加固确保尺寸符合设计要求。经现场技术员复核无误后报监理工程师现场验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。