炮采工作面回采工艺流程=
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作(五篇)
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采是一种落后的采煤工艺方式，但对复杂的地质条件适应性强，设备简单，所以，广泛使用于条件比较复杂的中小型煤矿。
一、炮采工艺方式炮采工作面的工艺过程有：破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。
（一）破煤爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。
1、爆破应达到的要求爆破落煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求“两高”：炮眼利用率高，保证工作面的循环进度；爆破自装率高，保证爆破后煤体松散适度，尽量减少人工攉煤量，同时要防止煤抛到采空区一侧，提高煤炭采出率。
“两少”：尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短爆破消耗的时间；合理布置炮眼和装药量，降低炸药和雷管消耗，提高经济效益。
“五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不爆底煤，减少工人起底煤的工作量；不出大块煤，减少工人二次破碎煤的工作量。
另外，对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时的特殊安全要求如下：（1）有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
（2）放炮工必须由经过专门培训、取得爆破合格证的专职爆破工担任。
爆破作业只准爆破工1人操作。
（3）在爆破作业时，必须执行“一炮三检”和“3人联锁放炮制”。
（4）炮眼封泥必须使用水泡泥，水泡泥外剩余部分炮眼，应用粘土泡泥充填封实，严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象。
（5）采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆，严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
为达到上述要求，就要根据顶板的稳定程度、煤层厚度和硬度及节理等情况，采用合理的炮眼排列、角度、深度及每眼装药量等。
2、合理的炮眼布置及爆破参数采煤工作面的炮眼布置包括有炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼间的距离等内容。
合理炮眼布置一般根据煤层的厚度、煤质的软硬、煤层的层理与节理以及煤层顶底板的情况来确定。
（1）采煤工作面的炮眼布置方式。
炮采工作面采煤工艺和安全操作
严格执行操作 规程，避免违 章操作
02
定期检查设备， 确保设备安全 可靠
03
06
制定应急预案， 提高事故处理 能力
05
加强监测监控， 及时发现和处 理安全隐患
04
加强通风管理， 确保工作面空 气质量
事故处理流程及方法
1 发现事故：立即停止作业，报告上级 2 疏散人员：迅速组织人员撤离危险区域 3 切断电源：关闭电源，防止触电事故 4 采取措施：根据事故类型，采取相应措施，如灭火、堵漏等 5 保护现场：保护事故现场，便于调查分析 6 报告事故：及时向上级报告事故情况，并协助调查处理
等多种方式
02
03
培训对象：包括 采煤工人、管理 人员、技术人员
等
事故类型及原因
瓦斯爆炸：瓦斯浓度过高， 通风不良，明火作业
煤尘爆炸：煤尘浓度过高， 通风不良，明火作业
顶板事故：顶板支护不当， 地质条件不稳定
机械伤害：设备故障，操作 不当，安防护措施不足事故预防措施
加强安全教育， 提高员工安全 意识
炮采工作面的开采效率相对较低，但随着技术的 进步，其安全性和效率也在不断提高。
采煤工艺流程
01
打眼：在煤层中钻孔，以便 放置炸药
02
装药：将炸药放入钻孔中， 并连接起爆器
03
起爆：通过起爆器引爆炸药， 使煤层破碎
04
落煤：破碎的煤块掉落到工 作面，便于收集和运输
05
支护：在采空区安装支架， 防止顶板塌陷
安全操作规程
1
炮采工作面必须按照设计进行施工，
严禁擅自改变设计。
2
炮采工作面必须按照规定进行通风，
确保工作面有足够的新鲜空气。
3
炮采工作面作业规程
白水文化煤业有限公司采煤工作面作业规程工作面名称:编制:矿长:总工程师:施工负责人:编制日期: 年月日第一部分采煤方法及回采工艺第一节采煤方法该工作面采用走向长壁后退式采煤方法，炮采放顶煤，全部跨落法管理顶板。
第二节回采工艺该工作面采用放炮落煤，人工架棚，回采工艺流程为：落煤（掐口→扩邦落煤）→装运煤→支护→放项→放顶煤→移溜。
一、落煤：1、掐口：从工作面安全出口开始，每隔6～10米掐一个口，掐口宽度1.5米，掐口执行以下作业程序：放炮掐口→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。
（放炮见爆破图表）2、扩邦落煤：掐口后，背好掐口处一侧，在另一侧扩邦落煤，扩邦执行以下作业程序：放扩邦炮→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。
当顶板松软掐口和扩邦直接放炮有冒顶危险时，禁止打眼放炮，使用手镐落煤，撺梁护顶，打贴邦柱、背邦。
用此方法采通所有煤墙。
二、支护：1、工作面使用DZ22型单体柱配合2.4米矿用π型工字钢梁倒悬壁错梁直线柱支护，二梁五柱，柱距（中间中）0.5米，排距（中间中）1.2米，最小控顶距2.4米，最大控顶距3.6米，梁端距不大于50毫米，支柱必须沿采面打成一直线，其柱距排距偏差不大于±50毫米，采面内每8米留一个安全出口，其柱距为0.8米，采高2米，迎山距0.1～0.15米。
2、工作面顶部用双层荆芭护顶，每排顶邦各4根川杆打紧打牢，川杆直径不小于0.03米，长度不得小于0.7米。
3、工作面支护参数验算：（1）顶板压力估算P=（4～8）M²γ=（4～8）³2³2=16～32T/M2式中：P—顶板压力。
M—采高。
γ—煤岩平均容重。
（2）柱子工作阻力R=Kn²Kz²Kg²Ks=0.8×0.8×30×0.8=15.36吨/根式中R—柱子工作阻力Ks=0.8Kn—支护不均匀系数取Kn=0.8Kz—增阻系数取Kz=0.8Kg—支柱额定工作阻力取Kg=30吨。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本炮采工作面是煤矿生产过程中关键的一环，对于保障矿山的安全、高效运营具有重要意义。
为了规范炮采工作面的支护和回采工艺管理，确保工作面的稳定和矿山的安全，制定了以下管理规定：一、工作面支护管理规定1. 支护材料选择与使用原则：(1) 选择质量可靠、稳定性好的支护材料；(2) 支护材料应具备足够的抗压、抗剪和抗弯能力；(3)支护材料的使用应符合设计要求，并经过严格检测和试验。
2. 支护材料存储与保管规定：(1) 支护材料应存放在指定的仓库中，防潮、防火、防盗；(2) 支护材料存放要注意分类、整齐，方便使用和管理；(3) 支护材料应定期检查，发现破损、变质或者质量不合格应及时处理。
3. 工作面支护施工管理规定：(1) 工作面支护应按照设计要求进行，严禁随意修改和变化；(2) 支护施工现场要保持整洁、安全，严禁乱堆乱放和翻动未使用的支护材料；(3) 支护施工工艺要符合施工方案，严禁任意更改施工工艺。
二、炮采回采工艺管理规定1. 炮采回采前的准备工作：(1) 制定回采方案，明确回采的路线和采高；(2) 确保回采区域的通风状况良好，保证矿工的安全；(3) 确保回采设备的完好，进行必要的检修和维护。
2. 炮采回采操作规范：(1) 操作人员必须持证上岗，并具备相关技能和经验；(2) 回采过程中必须使用防爆设备和工具，确保安全；(3) 回采过程中，必须按照方案指定的采高和采掘顺序进行操作。
3. 炮采回采管理与安全规定：(1) 确保采矿工作面周边的支护设施完好，及时修复破损；(2) 加强对回采工作面的巡查和监控，发现问题要及时处理；(3) 严禁在炮采回采过程中酒后作业或者进行其他违规行为。
以上是炮采工作面支护与回采工艺管理的基本规定范本，矿山管理人员和操作人员应严格遵守，始终把安全放在首位，确保矿山的安全生产。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采是一种落后的采煤工艺方式，但对复杂的地质条件适应性强，设备简单，所以，广泛使用于条件比较复杂的中小型煤矿。
一、炮采工艺方式炮采工作面的工艺过程有：破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。
（一）破煤爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。
1、爆破应达到的要求爆破落煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求“两高”：炮眼利用率高，保证工作面的循环进度；爆破自装率高，保证爆破后煤体松散适度，尽量减少人工攉煤量，同时要防止煤抛到采空区一侧，提高煤炭采出率。
“两少”：尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短爆破消耗的时间；合理布置炮眼和装药量，降低炸药和雷管消耗，提高经济效益。
“五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不爆底煤，减少工人起底煤的工作量；不出大块煤，减少工人二次破碎煤的工作量。
另外，对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时的特殊安全要求如下：（1）有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
（2）放炮工必须由经过专门培训、取得爆破合格证的专职爆破工担任。
爆破作业只准爆破工1人操作。
（3）在爆破作业时，必须执行“一炮三检”和“3人联锁放炮制”。
（4）炮眼封泥必须使用水泡泥，水泡泥外剩余部分炮眼，应用粘土泡泥充填封实，严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象。
（5）采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆，严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
为达到上述要求，就要根据顶板的稳定程度、煤层厚度和硬度及节理等情况，采用合理的炮眼排列、角度、深度及每眼装药量等。
2、合理的炮眼布置及爆破参数采煤工作面的炮眼布置包括有炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼间的距离等内容。
合理炮眼布置一般根据煤层的厚度、煤质的软硬、煤层的层理与节理以及煤层顶底板的情况来确定。
（1）采煤工作面的炮眼布置方式。
回采工作面工作流程
回采工作面工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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巷道修建和维护。
回采工作面操作规程
回采工作面操作规程一、准备阶段1、熟悉技术员提供的采矿方法图及回采矿房的地质环境，掌握矿柱（顶、底、间）的规格，以及作业顺序。
2、检查凿岩设备是否完好，加足润滑油，检查工作面，拟定炮眼数及装药量以及凿岩时间。
二、施工阶段1、进入作业面必须穿戴好劳动保护用品，入井前严禁喝酒，进入工作面必须清点人数，随时掌握出入情况，生产作业面不得少于2人同时作业。
2、工作面使用合格的矿用电缆和工作灯具，电线架设必须规范整齐。
3、通知压风值班室，送风时间以及爆破员准备爆破器材及爆破时间。
4、检查作业面的顶、邦和支护情况，即敲邦问顶，检查矿柱和信号柱变化，支足信号柱，确认安全后方准作业。
在作业中发现有冒顶危险征兆时，应及时撤出采场人员，采取措施处理，待隐患排除后再作业。
5、用水管将作业场所全面洒水降尘，清洗工作面。
6、7655型凿岩机湿式凿岩，布置单层回采水平炮孔，炮孔布置方向，应尽量与矿体层理和裂隙面垂直，以提高破碎质量，减少大块产出率。
炮孔间排距0.8米，孔深2.0米，排列成“W”型。
采用2#岩石硝铵炸药，火雷管、导爆管起爆。
7、回采顺序。
中段内，采取两翼后退式回采顺序，矿房内自上而下喇叭状依次回采作业。
矿块内，相邻两矿房同时作业时，一个打眼，一个运矿，两工作面间超前距离应不小于15米，平行向前推进。
8、通风洒水降尘。
爆破崩落后，必须进行通风工作，直到将炮烟排除，人员方可进入工作面重新开始工作，进行回采作业时，也需要进行不断的通风，以保证有足够的新鲜空气供给回采工人。
工人在回采工作前，必须洒水降尘，降低采场粉尘浓度。
9、采场排除及支护。
落矿以后，工人必须敲邦问顶，检查矿柱和信号柱变化情况，检查围岩裂隙变化情况，在顶板围岩不稳固的位置必须用φ120mm以上松木进行支护，直到回采工作面安全后方可作业。
并安装好照明灯具。
10、在落矿、排除支护以后，就是矿石搬运过程，将工作面处崩落下的矿石通过运输工具运送到运输平巷装载的过程。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采和普采是常见的采煤工作面采煤工艺，是煤矿开采的重要环节。
在进行炮采和普采工作面采煤时，需要重视安全操作，确保采煤过程中的安全和高效。
下面将对炮采和普采工作面采煤工艺及安全操作进行详细介绍。
1. 炮采工作面采煤工艺炮采工作面采煤是指利用爆炸破碎煤层，然后通过机械掘进装备进行煤炭的运输和清理。
炮采工作面采煤主要包括爆破、掘进和运输等几个主要步骤。
（1）爆破：炮采工作面采煤最先进行的是爆破作业。
首先需要选择合适的爆破装置和炮眼布置，然后进行装填和引爆。
在爆破过程中需要注意炮眼的布置和爆破参数的控制，避免引起过度破碎或者煤尘爆炸等安全问题。
（2）掘进：爆破后，需要使用掘进机进行煤层的掘进。
在掘进过程中，需要选择适合的掘进机械，合理控制速度和推力，确保掘进的稳定和高效。
（3）运输：掘进后，需要使用运输设备将采煤机产生的煤炭与煤矸石进行分离和运输。
常用的运输设备有支架带式输送机和刮板输送机等。
在运输过程中需要注意煤矿运输道路的安全和通畅。
2. 普采工作面采煤工艺普采工作面采煤是指利用采煤机直接破碎煤层，然后通过装载设备进行煤炭的运输和清理。
普采工作面采煤主要包括切割、掘进和运输等几个主要步骤。
（1）切割：普采工作面采煤首先进行的是切割作业。
切割作业由采煤机进行，采煤机通过切割齿轮或滚筒对煤层进行切割。
在切割过程中需要注意切割速度和切割厚度的控制，确保切割的稳定和高效。
（2）掘进：切割后，需要使用掘进机进行煤层的掘进。
在掘进过程中，需要选择适合的掘进机械，合理控制速度和推力，确保掘进的稳定和高效。
（3）运输：掘进后，需要使用运输设备将采煤机产生的煤炭与煤矸石进行分离和运输。
常用的运输设备有装载机和自卸车等。
在运输过程中需要注意煤矿运输道路的安全和通畅。
3. 安全操作在炮采和普采工作面采煤过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全操作措施。
（1）制定科学合理的采煤计划：在进行采煤作业前，需要对采煤工作面进行勘察和分析，制定详细的采煤计划，确保安全和高效。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作模版
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作模版炮采、普采工作面是煤矿开采中常用的采煤工艺之一，本文将介绍炮采、普采工作面的采煤工艺及安全操作模板。
一、炮采、普采工作面采煤工艺1. 工作面布置与准备工作（1）明确工作面的布置方案，包括工作面的长度、宽度、空间高度等参数，确保符合安全、高效的要求。
（2）对工作面进行准备工作，包括设备安装、通风管网布置、水仓设施建设等，确保工作面正常运行所需的条件满足。
2. 爆破预处理（1）根据地质条件和工作面特点，确定爆破方案，包括爆破参数、炮孔布置等。
（2）进行爆破前的准备工作，包括安装和调试爆破设备、检查爆破物资贮存等。
（3）爆破实施，包括炮孔钻探、装药、布线等。
（4）进行爆破后的处理工作，包括炮孔拆除、清理痕迹等。
3. 采煤作业（1）开采前的准备工作，包括设备安装和调试、通风管网检查等。
（2）组织作业人员进行采煤作业，确保按照规定的工艺参数进行操作。
（3）监测工作面情况，包括煤层变形、瓦斯浓度等，并根据监测结果进行调整和处理。
（4）进行支护工作，包括锚杆锚固、木瓦支架安装等。
（5）及时清理工作面的煤渣和垃圾，以确保工作面的通畅和安全。
4. 完工处理（1）煤炭的装运和运输工作，包括装车、运输和出厂等。
（2）撤除工作面设备和管网设施，进行清洁工作，确保工作面得到恢复和整理。
二、炮采、普采工作面采煤安全操作模板1. 工作面布置与准备工作安全操作模板（1）严格按照规定的布置方案进行工作面的布置和调整，不得随意变动。
（2）设备安装和调试必须由具备相应资质的人员进行，且符合相关标准和规范。
（3）通风管网布置应符合通风原理，确保工作面的通风效果良好。
（4）水仓设施建设必须符合相关安全要求，确保水仓的结构稳定和水位控制可靠。
2. 爆破预处理安全操作模板（1）爆破方案须由具备爆破资质的人员编制，经过专业审核批准后方可执行。
（2）爆破设备的安装和调试必须由专业人员进行，并且按照相关要求进行验收。
炮采工作面跨向斜轴安全回采技术
炮采工作面跨向斜轴回采的影响因素
向斜轴部位的地质条件
包括煤层的厚度、倾角、顶底板条件等；
采煤工艺及装备
采用何种采煤工艺及装备，是否适应向斜轴部位的安全回采；
矿井生产条件
矿井的生产规模、采区布置、开采顺序等都会对炮采工作面跨向斜 轴回采产生影响。
01
适用于炮采工作面遇到大断面、硬质岩石等。
技术要点
02
采用凿岩机、装载机等机械设备进行推进，以减小对工作面及
周围岩体的破坏。
优缺点
03
能够提高推进效率，但对机械设备的依赖较强，需要定期维护
和更换。
方案三：联合回采技术
适用条件
适用于炮采工作面遇到复杂地质条件，如多变的地质 构造、岩石硬度变化大等。
技术要点
将分段爆破技术和机械推进技术相结合，以实现安全 回采。
优缺点
能够综合利用两种技术的优点，但需要严格控制爆破 参数和机械设备的操作，对技术人员要求较高。
04
炮采工作面跨向斜轴安全回采技 术应用实例
应用案例一
总结词
分段爆破技术能够提高炮采工作面跨向斜轴回采效率，减少煤炭损失。
详细描述
分段爆破技术是将炮采工作面分成若干段，分别进行爆破回采。通过合理布置 爆破参数和确定分段范围，能够实现煤炭的精准剥离，提高回采效率。同时， 分段爆破技术能够减少煤炭损失，降低资源浪费。
炮采工作面跨向斜轴回采的技术难点
01
02
03
如何控制顶板
向斜轴部位的顶板往往比 较破碎，需要采取措施控 制顶板的稳定性，保证安 全生产；
如何提高回采率
在保证安全的前提下，需 要提高回采率，减少资源 浪费；
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炮采工作面回采工艺流程
炮采工作面回采工艺流程相关责任人工作职责、工作标准1跟班队长
1.1工作职责
1.1.1按时参加进班会，会前了解井下现场情况，强调安全生产注意事项。
1.1.2做到与职工同上、同下。
1.1.3井下安全生产的关键地段，做到现场指挥。
1.1.4做好跟班三汇报工作。
1.1.5负责协调井下安全生产工作，遇到问题及时组织人员处理，并及时向队、矿调度汇报1.2工作标准
1.2.1提前10分钟进入会议室，了解井下安全生产情况。
1.2.2与职工同上、同下。
1.2.3现场指挥安全生产关键地段。
1.2.4按时做好接班、交班、班中三汇报工作。
1.2.5按照规定、程序处理井下安全生产所遇到的问题。
2班长
2.1工作职责
2.1.1按时召开进班会，简单总结上班不足，提醒下班注意。
2.1.2接班检查上班问题，做好记录，并给职工做好分工。
2.1.3组织好放炮警戒、验炮，及撤警戒工作。
2.1.4发现影响安全生产的问题，及时向跟班队长汇报，并组织人员处理。
2.1.5协助验收员抓好质量工作。
2.1.6接受队里安排的其它工作。
2.2工作标准
2.2.1提前10分钟进入会议室。
2.2.2入井时，必须安排一名副班长走在职工前面，提前进入工作面查隐患，并分好工。
2.2.3按照规程要求，完成爆破作业。
2.2.4在组织好生产的同时，及时处理工作面的隐患。
3验收员
3.1工作职责
3.1.1负责给职工计分，并按时出报表。
3.1.2负责当班质量验收，并落实隐患整改。
3.1.3负责与下班的生产、质量交班工作。
3.1.4负责当班班评估及矿压观测工作。
3.1.5按时完成队里交待的其它工作。
3.2工作标准
3.2.1当天验收报表，升井后必须做好，在下次进班会前，向职工公布，发现问题及时整改3.2.2对接班及班中隐患，落实整改，交班时不出现扯皮现象。
3.2.3当班的班评估及矿压观测与报表一同上交。
324对队里交待的其它工作完成情况做好记录。
4打眼工
4.1工作职责
4.1.1负责本班的打眼、装药、封泥工作。
4.1.2负责爆破警戒工作。
4.2工作标准
4.2.1打眼间距应不小于作业规程规定，装药严格按微差爆破要求装，圭寸泥必须圭寸满4.2.2严格按照班组长要求警戒。
5采煤工
5.1工作职责
5.1.1负责当茬的隐患处理及工程质量。
5.1.2负责完成当茬的工作任务。
5.1.3负责完成班长安排的其它工作。
5.2工作标准
5.2.1及时处理当茬存在的隐患及工程质量问题。
5.2.2提前或按时完成当茬的工作任务。
5.2.3按要求完成班长安排的其他工作。
6爆破工
6.1工作职责
6.1.1负责当班做炮头工作。
6.1.2负责当班爆破连线工作。
6.1.3负责炮后验收及瞎炮处理工作。
6.2工作标准及考核按照通风队有关要求执行。
7设备司机
7.1工作职责
7.1.1根据需要负责设备的开停。
7.1.2负责设备前后10m的文明施工。
7.2工作标准
7.2.1坚守工作岗位，离开工作面岗位不能超过20m
7.2.2设备前后10m范围，物料码放整齐，管线吊挂整齐，不能有积水、杂物、矸块。
8瓦检员
8.1工作职责
8.1.1负责执行一炮三检工作。
8.2工作标准
8.2.1确保工作面装药前、放炮前、放炮后，作业地点20m范围内瓦斯浓度不超过1%。