第6讲+采购价格与成本管理
物资采购成本分析(大汇总)
物资采购成本分析(大汇总)采购成本构成采购成本是指所有采购活动所发生的费用总和。
具体来讲包括从外部供应商购买、包装、运输、验收、存储等各个采购环节中所投入的人力、物力、财力的总和。
采购成本包括显性成本和隐性成本，显性成本主要是指采购管理中订单跟踪、生产计划落实、装运、验收、对供货商的管理等人力资本；隐性成本主要由质量成本、缺货成本等构成，包括不合格品处置、售后服务、停工、退货、员工培训I、供应商评估以及其他各类与采购相关活动而发生的费用。
影响采购成本的主要因素(1)供应链牛鞭效应牛鞭效应，是著名的美国供应链管理专家HaUL.Lee对需求信息在传递中发生偏差和扭曲的一种形象描述，也称需求放大效应。
“牛鞭效应”总体思想是供应链环节中每相邻节点部门的信息不真实，会对整个供应链造成较大影响，并产生逐级放大现象。
导致需求信息发生偏差，从而影响到企业的采购活动。
牛鞭效应对采购成本的影响主要有，采购需求的变动加大造成供应商生产计划的变更，会影响供应商交货期同时由于运输成本与订单密切相关，因此造成运输成本增加。
(2)采购预算采购预算是指采购部门在一定的计划期间(年度、季度或月度)编制的材料采购的用款计划。
由于预算会影响资源的分配，因此各部门在统计预算时往往会为获得更多资源而夸大其词，另外，任何预算都有不确定因素，会造成需求信息偏差。
(3)采购批量采购数量大，本身对供应商是一种吸引，大订单相比小订单来讲势必会降低供应商管理及其它成本。
因此，供应商往往采用适当降低采购价格的方式来回报采购方。
采购企业可以通过批量采购，获得供应商的价格折扣，从而降低采购本O(4)采购流程采购流程是采购成本管理的重要部分，采购流程中需求计划的提出、编制采购计划、选择供应商、商务谈判及采购合同签订属采购的预处理提前期；生产、制造、发运等属于采购处理提前期；验收、入库、结算款项属于采购后处理提前期，共同构成采购的流程，采购流程设计是否合理高效会直接影响采购的效率及采购成本。
采购价格与成本管理培训讲义
价格 本钱 价值
价格 本钱 价值
价格、本钱和价值这三个概念各是什么含义？ 有什么联系和区别？
6.1 供给价格决策
• 所谓供给价格是指供给商对自己的产品提出的销售价 格。采购价格占采购本钱的较大比重。
• 供给商的价格是如何制订出来的？价格之谜？
• 商品的价格受哪些因素的影响？
• 采购中，供给商都倾向于尽可能隐瞒自己的本钱结构 与定价方法，因此采购人员的一个根本任务就是揭开 供给商定价方法及本钱结构的神秘面纱。
〔1〕本钱加成定价法 Cost-Plus Pricing 〔2〕目标本钱定价法 Target-cost Pricing 〔3〕目标利润定价法 Target-profit Pricing
2〕需求导向定价法 〔4〕理解价值定价法 Market-based Pricing Pricing based on Values perceived by buy
• 采购人员可利用学习曲线来分析学习对每单位本钱的 影响；生产部门经理也可利用它来条配人员和排程。
学习曲线：单位平均本钱与累计产量
教材图 8-2 学习曲线的一种模型
学习曲线：总直接人工小时与累计产量
教材图 8-3 学习曲线的另一种模型
学习曲线的应用
• 应用范围： • 1、生产过程中确实存在着“学习曲线
• 〔4〕理解价值定价法：以市场的承受力及采购者对产品价值的理解程度作 为定价的依据。很多出现在消费品的市场上。
• 〔5〕市场定价法：价格根据市场的供求关系而定。如国际原油价格，每桶 原油的售价，高至40美元，低至10美元。
• 〔6〕投标定价法:供给商根据竞争对手可能提出的价格以及自身所期望的利 润而定，通常中标者是报价最低的供给商。
第6讲 采购价格与本钱管理
最全采购成本分析(大汇总)
最全采购成本分析（大汇总）采购成本构成采购成本是指所有采购活动所发生的费用总和。
具体来讲包括从外部供应商购买、包装、运输、验收、存储等各个采购环节中所投入的人力、物力、财力的总和。
采购成本包括显性成本和隐性成本，显性成本主要是指采购管理中订单跟踪、生产计划落实、装运、验收、对供货商的管理等人力资本;隐性成本主要由质量成本、缺货成本等构成，包括不合格品处置、售后服务、停工、退货、员工培训、供应商评估以及其他各类与采购相关活动而发生的费用影响采购成本的主要因素(1)供应链牛鞭效应牛鞭效应，是著名的美国供应链管理专家H a u L.L e e对需求信息在传递中发生偏差和扭曲的一种形象描述，也称需求放大效应。
“牛鞭效应”总体思想是供应链环节中每相邻节点部门的信息不真实，会对整个供应链造成较大影响，并产生逐级放大现象。
导致需求信息发生偏差，从而影响到企业的采购活动。
牛鞭效应对采购成本的影响主要有，采购需求的变动加大造成供应商生产计划的变更，会影响供应商交货期同时由于运输成本与订单密切相关，因此造成运输成本增加。
(2)采购预算采购预算是指采购部门在一定的计划期间(年度、季度或月度)编制的材料采购的用款计划。
由于预算会影响资源的分配，因此各部门在统计预算时往往会为获得更多资源而夸大其词，另外，任何预算都有不确定因素，会造成需求信息偏差。
(3)采购批量采购数量大，本身对供应商是一种吸引，大订单相比小订单来讲势必会降低供应商管理及其它成本。
因此，供应商往往采用适当降低采购价格的方式来回报采购方。
采购企业可以通过批量采购，获得供应商的价格折扣，从而降低采购成本。
(4)采购流程采购流程是采购成本管理的重要部分，采购流程中需求计划的提出、编制采购计划、选择供应商、商务谈判及采购合同签订属采购的预处理提前期;生产、制造、发运等属于采购处理提前期;验收、入库、结算款项属于采购后处理提前期，共同构成采购的流程，采购流程设计是否合理高效会直接影响采购的效率及采购成本。
采购价格与成本控制培训课件
（那些能够适应他们的供应链去满足巨大的增长和新经济要求的公司将能最终获得更成功)
Price to Earnings Ratio 市盈率
(Annualized Growth 1995-1999)
60%
1995-1999年增长率
Shareholder
Value
Creation股东创造的价值
50%
“The race is in who executes and makes this operational across the whole supply
技巧三：让谁先报价
案例：爱迪生在做某公司电器师时，他的—·项发明获得丁专利。一天，公 司经理派人把爱迪生叫到办公室，表示愿意购买爱迪生的专利，并让爱迪生出 个价。
爱迪生想了想，回答道： “我的发明对公司有怎样的价值，我不知道 ，请您先开个价吧。”，“那好吧，我出40万，怎么样?”经理爽快地先报了价 。谈判顺利结束了。
5.4 团队的力量将是对谈判和采购其他业务最大的支持
采购组织
供应链策略 采购业务流程
• 决策支持 • 信息流动
采购技术
合作 • 供应商选择 • 渠道优化 • 物料管理 • 生产策略
客户定单
管理
制定供应链策略
整合供应链计划
物料采 购
提供产品、 服务
物流分销管 理
需求预测
企业主体流程
店铺控制系统
仓储管理系统
一致，也只有这样，才能发挥它的效用。
5.6 谈判技巧的“规则”及注意事项
技巧一：会说不如会听
倾听是能够维持双方谈判最有效的手段了。它也是你在谈判中不 向对方做出让步反而能获得大量信息的过程。因为只有你细心去听对 方说，你才能了解那些你无法在准备阶段得到的信息，对方的意图、 需求，然后决定你该向对方说什么。
采购价格与成本管理(1)
常用材料、器材属于大量采购项目的；
性能比较特殊的材料、器材（包括主要零配件）， 一旦供应脱节，可能导致生产中断；
突发事件紧急采购；
波动性物资、器材采购；
计划外资本支出、设备器材的采购，数量巨大， 影响经济效益深远的。
管理课件
14
项所给予的价格折扣。
3.季节性折扣：是指为刺激非旺季商品销售而给予买方
的价格折扣。
4.交易折扣：是指卖方根据买方的业务功能和组织特征，
给予有利于自己的购买组织一定的价格优惠
5.功能性折扣：通常是营销渠道中的成员因其所扮演的
特殊功能与角色所给予的折扣，这些功能包括销售、 储存和作进出货记录。
6.不退货折扣：实际是买断商品的价格，是指供应商对
需求
（6）定价
（3） 估算商品
成本
（4） 分析竞争
状况
图5-1 商品定价流程图
管理课件
8
二、几种常用的定价方法
1.成本导向定价法
成本导向定价法是生产者以成本为基石的制定 价格的方法，以成本为基础加一定盈利，完全按卖 方意图来确定商品价格的方法。其优点是保证企业 不亏本，计算简单。但所定价格，国际市场的顾客 未必接受。它的理论依据是“成本制定价格的最低 经济界限”。成本导向定价理念就是以经营成本为 中心来制定价格。
对采购合同进行审计
对采购合同执行中的审计
审“验收和结算”
对采购绩效的审计考核
3.加强信息系统建设
管理课件
21
三、实施采购价格审计时应注意的几个问题
1.将采购价格审计工作重点放到以防为主、防患 于未然上来 2.严格依法审计，做到“到位”不“越位”，处 理好与有关部门的关系
采购成本分析常用计算公式
采购成本分析常用计算公式成本分析是成本管理的前提，成本分析又可以分成3个层次：1，价格/成本分析；2，采购成本分析；3，采购总成本分析。
其中价格/成本分析指分析产品价格中的成本（价格=成本+利润），包括a，制造成本；b，财务费用，c，管理费用，d，销售费用。
采购成本分析是分析a，订货成本、b，物资材料成本，c，存货成本，d，缺货成本，采购总成本分析则是分析a，采购成本，b，运输成本，c，质量成本，d，设备维护成本等所有成本的总和， 所以采购总成本分析包括了采购成本分析，而采购成本分析中又包括了价格/成本分析。
在此，针对成本分析第2层次，也就是采购成本分析进行计算： 一、采购成本=订货成本+物资材料成本+存货成本+缺货成本 1、订货成本：包括采购人员的工资、采购设备场所的折旧、采购办公用品的消耗、差旅费、电话传真费等，这一部分成本是需要财务进行全年统计得到最后的结果的。
2、物资材料成本=数量*单价（价格/成本分析就是分析单价）（假设不存在折扣）。
3、存货成本：维持库存需要的费用，包括a，物资材料占用资金应计的利息b，材料的保管费用，而保管费用指仓库的设备场所折旧费、仓库人员的工资、物资材料存货时变质报废的损失、材料的保险费用等总和，物资材料占用的资金利息是单次可以计算的，而保管费用则是财务全年统计的数据。
4、缺货成本；因为缺货而支付的费用，包括停工待料费用、加班费用、场所设备的折旧费用，因为延误向顾客交货而支付的罚金等总和，这一块也是要靠财务全年统计的数据。
二、采购成本的计算： 假设：年订货总成本为Ka，年保管费用为Kb，年停工加班费用Kc，年销售（因延误交付而支付的）损失为Kd，年采购总额Ke，年销售额Kf，年产值Kg，年均存货总额（年初存货与年末存货的1/2）Kh，月利率Ki，订货天数X，存货天数Y，缺货天数Z ，该批材料数量A，单价B。
1、订货成本F（1）的计算 a 年订货总成本为Ka b 每1元的产品的年订货成本=Ka/Ke c 每件产品的年订货成本=B* Ka/Ke d 每件产品的天订货成本= B* Ka/Ke/365 e 每批产品的天订货成本=A* B* Ka/Ke/365 f 实际订货天数下的每批产品的订货成本F（1）=X* A* B* Ka/Ke/365 2、物资材料成本的计算 a 材料成本F（2）=A*B 3、存货成本F（3）的计算 a 年保管费用为Kb b 年均存货总额（年初存货与年末存货的1/2）Kh c 每1元的材料的年保管费用=Kb/ Kh d 每件材料的年保管费用=B* Kb/ Kh e 每件材料的天保管费用=B* Kb/ Kh/365 f 每批材料的天保管费用=A* B* Kb/ Kh/365 g 实际存货天数下的每批材料的保管费用=Y* A* B* Kb/ K h/365 h 实际存货天数下每批材料的占用利息= Y *A*B*Ki/30 i F（3）= Y* A* B* Kb/ Kh/365+ Y *A*B*Ki/30 4、缺货成本F（4）的计算 a 年停工加班费用Kc b 年销售（因延误交付而支付的）损失为Kd c 年销售额Kf，年产值Kg，年采购总额Ke d 由于采购延误导致的年停工加班费用=Kc*Ke/Kg e 由于采购延误导致的年销售（因延误交付而支付的）损失=Kd* Ke/Kf f 由于采购延误导致的年缺货总成本= Kc*Ke/Kg+ Kd* Ke/ Kf g 每1元的材料的年缺货成本= Kc*/Kg+ Kd* /Kf h 每1元的材料的天缺货成本=（Kc*/Kg+ Kd* /Kf）/365 i 每件材料的天缺货成本=B*（Kc*/Kg+ Kd* /Kf）/365 j 每批材料的天缺货成本=A* B*（Kc*/Kg+ Kd* /Kf）/365 k 实际缺货天数下的每批材料的缺货成本F（4）=Z* A* B*（Kc*/Kg+ Kd* /Kf）/365 5、每批材料的采购成本F= F（1）+F（2）+F（3）+F（4） F= X* A* B* Ka/Ke/365+ A*B+ Y* A* B* Kb/ Kh/365+ Y *A*B*Ki/30+ Z* A* B*（Kc*/Kg+ Kd* /Kf）/365 F= A* B*[ X* Ka/Ke/365+1+ Y* Kb/ Kh/365+ Y * Ki/30+ Z*（Kc*/Kg+ Kd* /Kf）/365] 以上公司成立的条件是供应商的材料是一次性交付的，材料入库后也是一次性出库的，而且单价没有折扣，假如同一批材料不是一次性到货或者入库后并非一次性出库的，而且每一次到货的数量和出库的数量是不均匀的，则在每一块子成本中需要使用（数量、天数）的二元函数的定积分求值。
TCM全面成本管理
1.3抓住决策龙头，避免全局的浪费1.4从细节入手，节约要体现在点滴之中1.5精细化管理，用制度把利润挤出来1.6降低采购成本的十大手法◆Value Analysis(价值分析，VA)◆Value Engineering(价值工程，VE)◆谈判◆目标成本法◆早期供应商参与（ESI）◆杠杆采购◆联合采购◆为便利采购而设计（DFP）◆价格与成本分析◆标准化1.7营销节约:规范花钱大户的花钱行为1.8会议节约:把节约精神落实到每一个会议中1.9时间节约:别把时间不当财富2、通过现场改善来消除浪费2.2创造看得见浪费的现场（彻底的6S)2.2 IE与作业标准化2.3 以目视管理发现浪费2.4 以看板管理说明浪费2.5、走动管理与"三现主义'2.6、5问必答2.7、防呆纠错方法的应用第七讲、工厂成本是怎样炼成的第八讲、工厂制造成本降低的方向1、工厂承办------企业也是"市场'2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本3、设备保养与优化-----精益就是低成本4、降低人工成本------优化资源就是低成本5、确保交期------高效率就是低成本6、质量改进------高质量就是低成本第九讲、其它成本控制1、物流成本控制1.1物流的概念1.2物流的分类1.3基于案例公司ABC的培训内容2.财务成本控制2.1每工时成本分析2.2报价差异分析及产品单元利润分析2.3损益平衡点分析2.4产品单位利润分析表第十讲、降低成本工作的推行。
企业管理采购价格与成本管理课件手册资料()
【最新资料,Word版，可自由编辑！】一、采购价格概述采购价格的概念采购价格是指企业进行采购作业时，通过某种方式与供应商之间确定的所需采购的物品和服务价格。
二、影响采购价格的因素1、供应商成本的高低这是影响价格最根本、最直接的因素。
供应商进行生产，其目的是获得一定利润，否则生产无法继续。
因此，采购价格一般在供应商成本之上，两者之差即为供应商的利润，供应商的成本是采购价格的底线。
有些谈判过程中，供应商大幅度降价，只能说明供应商报价水分太低。
2、规格与品质采购企业对采购品德规格要求越复杂，采购价格就越高。
价格的高低与采购品的品质也有很大的关系。
如果采购品的品质一般或质量低下，供应商会主动降价，以求赶快脱手，有时甚至会贿洛采购人员。
3、采购物品的供需关系商品的市场价格是由市场上的供求关系决定的。
市场上某商品的供求关系及其变化均会直接影响这种商品的价格。
在其他条件不变或变化极微的情况下，当市场上某种商品的供给增加，该商品的价格下跌，供给减少，价格上涨，当该商品的需求增加，其价格变会上涨，需求减少，价格下跌。
从需求方面看，如果某一时期对石油的消费量增加，石油的价格就会上涨；反之，如果石油的替代品大量开发和应用，而使市场减少对石油的需求，石油的价格便会下跌。
4、生产季节与采购时机企业处于生产旺季时，对原材料需求紧急，不得不承担更高的价格。
而生产计划是解决这个问题的一个好办法，还根据生产计划制定相应的采购计划。
5、采购数量如果采购数量大，采购企业就会享受供应商的数量折扣，从而降低采购的价格。
6、交货条件交货条件包括运货物输方式、交货期的缓急等。
如果货物由采购方来承运，则供应商降低价格，反之跳高7、付款条件供应商一般有规定的现金折扣、期限折扣，以刺激采购方米纳提前用现金陪护。
8、市场竞争在市场上，商品的竞争包括各卖主之间的竞售、各买主之间的竞购和买主和卖主之间的竞争。
这三个方面的竞争均会影响商品的市场价格。
在市场上，卖方竞销某一商品则使这一商品的市场价格下跌；买主竞购某一商品则使这一商品的市场价格上涨；各买主和卖主之间的竞争对某一商品的价格影响则取决于两者有竞争力量的对比，当某一商品处于“买方市场”时，卖方凭某些有利条件抬高价格。
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供应商的收益
采购价格
采购商的成本
6.1.1 影响供应价格的因素
• 影响供应价格的因素主要有成本结构和市场结构两个方面。 供应商的成本结构是影响供应价格的内因，市场结构对供 应价格的影响表现为供求关系。 教材表8-1不同产品的供应价格影响因素构成
产品类别 原材料 工业半成品 标准零部件 成本结构 为主 侧重于成 本结构 50%成本结构 50%市场结构 侧重于市 场结构 市场结构 为主
– 后进先出法 (LIFO) – 移动平均法 (Moving
Average)
– 总平均法 – 售价还原法
• 直接材料的种类: – 原材料（Raw material ） – 委外加工之材料 – 采购之零部件 – 公司内部之转移物料
– 个别法
材料成本
• 材料成本=材料单价×材料总消耗量 • 材料总消耗量=成品净重+损耗量-回收使用量 • 采购应该知道： –材料的规格与特征 –材料市场供需状况与一般价格 –材料用量：毛重 (Gross weight) 与净重 (Net Weight) –报废与可回收的材料重量/比例
0.00
价格降低 的百分比
11.26%
-4.23%
1.62%
0.00%
（5）学习曲线分析
• 学习曲线(The Learning Curve)有时也称为改善曲 线，是指随着产品的累计产量增加，单位产品的成本 会以一定的比例下降。 • 学习效益是由于产品在投产初期经验不足，产品的质 量保证、生产维护等需要较多的精力投入以致带来较 高的成本，随着累计产量的增加，管理渐趋成熟，所 需的人、财、物力逐渐减少，工人越来越熟练，质量 越来越稳定，前期生产学习期间的各种改进逐步见效， 因而成本不断降低。 • 采购人员可利用学习曲线来分析学习对每单位成本的 影响；生产部门经理也可利用它来条配人员和排程。
供应商的报价中必须要有足够的利润， 才能促使其乐于配合供应。 供应商对风险(Risk)承担，及生产效率 (Productivity)的基本报酬。 利润通常以总成本固定百分比的计算方 式并不恰当 生产效率好的供应商应享有较高的利润 率
利润
Profit
（3）供应商盈亏平衡分析
• 变动成本随着产量而增加，固定成本则不会，当公司的营 业收入等于总成本时，就产生损益平衡的现象，这一平衡 点称为损益平衡点（ Break-Even Point ），只有超过这一 求关系： 供不应求、供过于求 （7）生产季节和采购时机： 需求旺季、提前采购 （8）供应市场中竞争对手的多少： 垄断-高价；竞争-低价 （9）客户和供应商的关系： 长期合作-优惠
6.1.2 供应商的定价方法
1）成本导向定价法
Cost-based Pricing
（1）成本加成定价法 Cost-Plus Pricing （2）目标成本定价法 Target-cost Pricing （3）目标利润定价法 Target-profit Pricing
（2）供应商成本结构分析
利润 Profit 一般行政管理费 G&A
Direct Material 直接材料费用 Cost of Goods Direct labor 直接人工费用 Indirect 间接费用
价格
总成本 Total Cost
Price
Sold
销货成本 (或制造成本)
图 供应价格 (Price) 的构成
2）需求导向定价法
Market-based Pricing
（4）理解价值定价法
Pricing based on Values perceived by buyer
3）竞争导向定价法
Competitive Bidding
——Corey （1978年）
（5）市场竞争定价法
Pricing based on competitors prices （6）投标定价法Tender-based pricing
加工成本 Machining Cost
• 加工成本=每小时机台加工成本 (hourly rate) ×单位加工时间 • 单位加工时间=单次作业时间(cycle time)/ 单次作业产出数量
• 采购应该知道：
–加工机具的型式与特征 –加工时间与市场一般的加工成本Hourly Rate –厂商加工机具的利用率与市场一般（平均）的利用 率 –直接人工成本(含生产线 QC 人员)
损益平衡点 营业收入Total revenue 利润 Target Profit 总成本 Total Cost 变动成本 Variable Cost
费用与收入 Dollars $
固定成本 Fixed Cost 产量 Quantity
Q
图 8-1 产品的成本与盈亏平衡
何时能达到盈亏平衡？
• 例如：某公司向供应商订购一种零件每生产一批此零 件所需要的整备(setup)费用为￥20,000；零件的成本 为￥0.050，而供应商所报的单价为￥0.090。请问供 应商需要生产或销售多少数量才能达到盈亏平衡？
组装成本
Assembly Cost
• 装配成本＝组装总工时×组装直接人工 成本 • 采购应知道：
–组装工具/机具与特征 –组装工具/机具市价 –组装直接人工成本 (含生产检验与生产线QC 人员)
影响直接成本的因素
对材料耗损率、利用率及不良率的估算
部分材料委外加工处理的费用
对制程中不良品返工 (rework) 的估算 是否依生产所在地的工资计算。 作业人员的技术水平。
•
• • •
6.1.3 对供应价格的分析方法
• • • • • （1）价格比较分析 （2）成本结构分析 （3）盈亏平衡分析 （4）价格折扣分析 （5）学习曲线分析
Price relations Analysis
• 比价分析：为检验供应商所提供的报价与 合理的基准作比较，而不检验及评估个别 成本结构及利润构成要素。
学习曲线：单位平均成本与累计产量
教材图 8-2 学习曲线的一种模型
学习曲线：总直接人工小时与累计产量
教材图 8-3 学习曲线的另一种模型
学习曲线的应用
• • • • 应用范围： 1、生产过程中确实存在着“学习曲线” 2、学习曲线的可预测性 3、一般它只适合于大批量生产企业的 长期战略决策…… – 大量人工的使用 – 连续的生产流程 – 工序复杂的组装 – 长时间的生产 • 学习曲线可能影响成本: – 当人们反复从事一项相同工作时， 随着工作次数的增加，每一次所需 花费的时间就会减少。 – 生产工具和工程的协调改善 – 生产工具的调整更有效率
【解答】： 假设达到盈亏平衡点的保本数量为Y。 营业收入 ＝ 总成本 0.090 × Y ＝ 20,000 ＋（0.050× Y） 0.040Y ＝ 20,000 Y ＝ 500,000 因此，供应商必须生产或销售500,000件零件才能达到损益 平衡。
（4）价格折扣分析
• 付款折扣：现金付款比账期付款通常价格 低；坚挺货币支付比其它货币付款价格优 惠， • 数量折扣：订购数量越多，单位价格越低 • 地理折扣：供应商销售价格实行不同地区 不同价格。 • 季节折扣：淡季价格相对较低。 • 推广折扣：供应商为了推广促销主动降低 价格
• -主要适用于低单价，一般标准产品及简单制程产 品的采购作业 • -方法简单 • -采购人员需要较少的训练 • -不许深入了解成本构成要素
（1）比较价格分析
比价分析的方法
主要比价方法
比较分析各供应商竞标之价格 (Competitive bidding) 比较市场价格或目录价格 (Published Price)
怎样拿到“成本结构分析”？
• • • • 报价时要求供应商提供成本结构，否则不予考虑； 向其主管要求； 告知其他供应商已经提供成本结构； 如果要不到全部资料，至少要知道直接物料与直 接人工费用的比例； • 从同业中探听； • 从成本模型估算； • ......
材料费用计算
• 材料单价的计算：
– 先入先出法 (FIFO)
供应商的定价方法
• • （1）成本加成定价法：以成本为依据在产品的单位成本的基础上加上一定比 例的利润。只能适用于卖方市场或供不应求的情况。这种定价方法既不利于 形成市场价格竞争优势，又不利于企业内部的成本控制。 （2）目标成本定价法：在产品设计阶段先做市场调查制定出可行的目标售价 （最可能被消费者接受的售价），然后根据企业中长期计划制定出目标利润， 最后以目标售价减去目标利润就是产品的目标成本。通过对目标成本的确定 分解和具体落实，从而实现对成本更有效控制。 （3）目标利润定价法(投资报酬率法)：以利润为依据制订销售价格的方法。 按目标利润测算销售价格及销售数量。适合于垄断性行业，如电力等。 （4）理解价值定价法：以市场的承受力及采购者对产品价值的理解程度作为 定价的依据。很多出现在消费品的市场上。 （5）市场定价法：价格根据市场的供求关系而定。如国际原油价格，每桶原 油的售价，高至40美元，低至10美元。 （6）投标定价法:供应商根据竞争对手可能提出的价格以及自身所期望的利 润而定，通常中标者是报价最低的供应商。
• 6.2 采购价格管理
价格
成本
价值
• 6.3 采购总成本建模
价格
成本
价值
• 6.4 采购成本管理 • 6.5 采购价值管理
价格、成本和价值这三个概念各是什么含义？ 有什么联系和区别？
6.1 供应价格决策
• 所谓供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价 格。采购价格占采购成本的较大比重。 • 供应商的价格是如何制订出来的？价格之谜？ • 商品的价格受哪些因素的影响？ • 采购中，供应商都倾向于尽可能隐瞒自己的成本结构 与定价方法，因此采购人员的一个基本任务就是揭开 供应商定价方法及成本结构的神秘面纱。 供应价格
付款折扣分析
• 不同付款方式下供应商的报价不同。