全混流反应器

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全混流反应器

全混流反应器

★ 二级反应 AP 对于任意εA值: (-rA)=
2 kCA
C A0 (C A0 x A ) V R C A0 x A x A (1 A x A ) 2 2 2 2 v0 kC A kC A0 (1 x A ) kC A (C A0 A C A ) 对于 A 0 C A0 C A VR xA 2 2 v0 kC A0 (1 x A ) kC A
★ n级反应
C A0 C A0 C A n kC A C A0 A x A
εA=0时
rA kC
n A
C A0 C A VR xA n 1 n n v0 kC Ao (1 x A ) kC A


例题7:
工厂采用 CSTR 以硫酸为催化剂使已二酸与已二醇以等摩尔 比在70℃下进行缩聚反应生产醇酸树脂,实验测得该反应的 速率方程式为:(-rA)=kCACB 式中: (-rA)----以已二酸组分计的反应速率,kmol.L-1.min-1 k----反应速率常数,1.97L.kmol-1.min-1 CA、CB----分别为已二酸和已二醇的浓度,kmol.L-1
总有效容积:VR=VR1+VR2=3170L。
很明显,达到相同转化率时,两釜串联的有效容积要比 单釜(7230L)的要小得多,为什么?请思考!
VR VR xA FA0 v0 C A0 C A0 rA VR C A0 x A C A0 C A rA rA v0
CSTR设计方程式(xA0=0的情况) xA0≠0呢?
xA0≠0, 可认为原料中的A已转化了xA1 推导出的设计方程具有通用性
若n=1,则:
C A ,i C A,i 1

全混流反应器的热稳定性

全混流反应器的热稳定性

结论
(1) C与d等效,平推流与全混流反应器串联时,与顺序无关。 (2)e与f等效,两个平推流反应器串联和并联时结果相同,与 连接方式无关。 (3)CAf:a>b>c=d>e=f (4)xAf:f=e>d=c>b>a
思考题:
等体积的平推流与全混流反应器串联,在等温条件下 进行二级不可逆反应,反应速率
平推流反应器: VR V0C A0 dxA rA
x Af 0
x Af
0
dxA rA
间歇反应器:不考虑辅 助操作时间 t C A0
x Af 0
VR V0t V0C A0
dxA rA
(2) 全混流反应器与平推流反应器体积比较 如果全混流反应器与平推流反应器中进行相同的反 应,采用相同的进料流量与进料浓度,反应温度与最终 反应率也相同。则由于全混流反应器中存在返混。所以 反应体积要大一些。
3.3.4
全混流反应器的热稳定性
任何化学反应都有一定的热效应,因此有必要讨论 反应器的传热问题,尤其当反应器放热强度较大时,传 热过程对化学反应过程的影响,往往成为过程的关键因 素。反应过程中的热量传递与传质一样,也可按其尺度 分为:设备尺度的热量传递和颗粒尺度的热量传递。 对放热反应过程,当某些外界因素使得反应温度升 高时,根据阿累尼乌斯公式可知反应速率随之加快。然 而反应速率的剧增,反应放热速率也愈大这就使反应温 度进一步上升,因而就可能出现如下的恶性循环 反应温度上升 反应速率加快 反应放热速率增大
E C A0VR (H R )k10 exp( ) C A0VR k (H R ) RT QR E 1 k m 1 m k10 exp( ) RT
B、移热速率

§84全混流反应器

§84全混流反应器

VRLeabharlann kCA20 (1 qV C A0 x A x A )2 (CB0 0.5C A0 xA )
0.0025
0.028 / 60 60 2(1 0.6)2 (3 0.5 2 0.6)
0.146 m3
• 9题,解(1)
VR
qV C A0 x A kCA0 (1 x A )
14.4 0.8 24 60 0.0806 (1 0.8)
(1)
t k CA0
x (1
A
x
A
)
2
0.5 kCA0 0.52
1 0.5k CA0
VR=qVt,VR2=6VR,6VR=6qVt=qVt2
6qV
qV xA
0.5kCA0 kCA0 (1 xA )2
xA2 25 xA 12 0
∴ xA 0.75
2020/6/17
8
• 另解:
6VR
xA
qV (C A0 C A ) (rA )VR
t VR CA0 CA
qV
rA
(2)
将 C A C A0 (1 xA )
代入(2)
t VR CA0 xA
(3)
qV rA
2020/6/17
4
t— 空间时间,因为是定容过程,∴又称为逗
留时间,因为物料质点在反应器的停留时间
长短不一,所以称为平均逗留时间。
• 因为流动情况不同,根据PFR的特点,有以下关
系式,
t3
CA3 CA0
dCA kCA2
1 1
k
CA3
1 CA0
kt3C A0
C A0 C A3
1
2

C A3 1

6 第二章 反应器内流体流动与混合 (1)--梁斌 97-2003

6  第二章  反应器内流体流动与混合 (1)--梁斌 97-2003

反应器内物料的流动方向和速度分布的不
同,造成物料粒子在反应器内的停留时间 不同,从而引起各粒子反应程度的差异, 造成物料浓度分布不同,这降低了反应效 率,影响了产品质量和产量。 流动状况对化学反应的影响有两方面:物 料的浓度和停留时间。
物料在反应器内存在浓度和温度分布,使
器内物料处于不同的温度和浓度下进行化
处理量和实际操作时间来决定的。
• 根据生产任务求得物料在单位时间内的物 料处理量 V′。 • 每批实际操作时间由反应时间 t 和辅助 时间 t0 组成。辅助时间包括加料、调温、 缷料和清洗等时间。
1.每批实际操作时间 =反应时间 + 辅助时间
t R t t0
2.反应器有效体积 VR :
VR V (t t0 )
x
x+△x
管式反应器
管径较小、管子较长
和流速较大的管式反应器
可近似地按平推流来处理。
一、平推流反应器特性 (1)属连续定态操作,反应器各个截面上的参 数(浓度、温度、转化率等)相同,且不随时 间而变化; (2)器内参数(浓度、温度、压力等)沿流动方 向连续变化,反应速率也随轴向位置变化;
动量衡算方程
在列出上述基本方程时,需要知道动力学
方程和流动模型。 2.反应器设计的基本内容
(1) 选择合适的反应器形式
(2) 确定最佳的工艺条件
(3) 计算所需反应器体积
2.2 简单反应器
简单反应器分为: 1.间歇釜式反应器 2.平推流管式反应器 3.全混流釜式反应器
讨论等温恒容过程,只需结合动力学方
适用于经济价值高、批量小的产物,如药
品和精细化工产品等的生产。
一.间歇釜式反应器传递特性(装置特性)

全混流反应器最佳反应体积

全混流反应器最佳反应体积

V rA H r v0 C p T T0 UAT Tm
UAT Tm 0
若反应器没有设置传热面,在绝热条件下操作,则:
V rA H r v0 C p T T0
故变温操作的CSTR设计就是操作方程、设计方程、动力 学方程联立求解的过程,即:
I)全混流反应器的热平衡
单位时间内的热量衡算:
V rA H r v0 C p T T0 UAT Tm
以Qg表示放热速度,则:Qg V rA H r 以Qr表示移热速率,则: Qr v0 C p T T0 UAT Tm 定常态下:Qg=Qr
解上式得: xA1=0.702
VR1 VR 2
v0 x A 2 x A1 3 3.88m 2 k CA0 (1 x A 2 )
3
v0 x A1 3 2.77 m 2 k CA0 (1 x A1 )
VRT 6.65m
Return
§3.7 全混流反应器的热量衡算与热稳定性 (1)全混流反应器的热衡算方程(操作方程) 忽略反应流体的密度和定压比热CP随温度的变化,在 定常态下,对反应器作热量衡算有:
★Qr~T是呈直线关系
Qg、Qr都是温度T的函数,当Qg=Qr时,在Q-T图上就表 示两条曲线的交点,交点体现的状态为定常态,但处于 定常态操作的反应器不一定是稳定的。 Qg Qr Qr b c
对于微小的干扰:
a
Qg
△T>0,对a, c两点,Qr>Qg, 则系统恢复至原来的状态; 而对于b点,Qg>Qr,则使反 应温度进一步升高,直到a点; △T<0,对a, c两点,Qg>Qr, 则系统恢复至原来的状态; 而对于b点,Qr>Qg,则使反 应温度进一步降低,直到c点;

全混流反应器(CSTR)

全混流反应器(CSTR)

例题
对于一级不可逆反应方程:
A → B , rA = kcA
在全混流反应器完成上述一级反应,如k= 0.01s-1,体积流量为10-3 m3s-1,试计算转化 率达到30%时所用的反应时间。
间歇反应器t=35.7s 平推流反应器τ=35.7s 全混流反应器τ=42.9s
全混流反应器对完成同样的转化率所需的反应器 体积和停留时间都比平推流和间歇反应器大。 体积和停留时间都比平推流和间歇反应器大。
FA0 = vT c A0
FA = vT c A
rAV
0
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
FA0 = FA + rAV
FA0 − FA rA = V
全混流反应器的设计方程不是微分格式,这不 同于平推流反应器和间歇反应器。平推流需要 微分形式来描述组分随空间的变化,间歇反应 器组分随反应时间的变化。相反,CSTR方程 其组分不随时间和空间变化。因此,反应组分 不随时间和空间变化,那么全混流行为还是反 应器?回答呢:问题在于新鲜的物料是连续的 引入到反应器内,因为完全混合是一个瞬间变 化,因此反应组分也是瞬间发生变化的。
CSTR的体积计算 的体积计算
n n FA0 − FA FA0 x A FA0 x AvT FA0 x AvT V= = = = n n n n rA kc A kFA kFA0 (1 − x A )
反应为一级反应
V 1 xA τ= = vT k 1 − x A
kτ xA = 1 + kτ
全混流反应器
全混流反应器(CSTR)
操作特点
反应物料和产物流速恒定; 反应流体在反应器内是完全混合的,故在反应 器内时具有均一的温度和组成,且与从反应器 流出的物料的温度和组成是一致的 当反应流体的密度是恒定时,则流出和流入 反应器的容积流速v是相同的 反应器内的反应速率亦维持恒定。

全混流E(t)

全混流E(t)

全混流反应器的停留时间分布函数
证明:将全混流反应器内的物料分成m 个微团。

一个新的微团进入反应器,就从反应器出口挤出一个微团。

先讨论“某微团进入反应器后连续n 次没被挤出(停留在反应器内),却在下一次被挤出”这一事件的概率:
根据全混流模型,哪个微团被选中的的概率都是相等的。

因此:
“某微团被选中挤出反应器”的概率是
m 1 “某微团没被挤出反应器”的概率是m
1
1-
“某微团连续n 次没被挤出反应器,却在下一次被挤出”的概率为
m
m P n
111⋅⎪⎭⎫ ⎝⎛
-=
再讨论“微团停留时间为t t t ∆+→”的概率:
由于空间时间τ就是物料流过一个反应器体积所用的时间,反应器内有m 个微团,则 挤出一个微团用时m
t τ
=

连续n 次没被挤出,却在下一次被挤出的微团的停留时间为t t m
n t ∆+→=τ
其概率如上述,且τ
t
m
n =
根据停留时间分布函数的定义
τ
τ
τ
τ
t
m
m t
m m t m m m
m t
t t t P dt dp t E -
-∞
→∞
→→⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣
⎡⎪⎭⎫
⎝⎛-=⋅


⎫ ⎝

-=+→==
11lim
111lim )(lim )(0∆∆∆
由()e 1lim 1
=+→x
x x (参见数学分析书籍),得
τ
τ
t
t E -
=e
1
)(。

全混流反应器计算的基本公式-化学反应工程

全混流反应器计算的基本公式-化学反应工程
非理想流动反应器:同一时刻离开反应器的物料质点的停 留时间的分布状况介于平推流反应器和全混流反应器之间, 其反应时间也介于其间。
3-2 反应器设计的基本方程
反应器设计的基本内容 1. 选择合适的反应器形式 2. 确定最佳的工艺条件 3. 计算所需反应器体积 反应器设计的基本方程 1. 物料衡算方程
0=0
+ rAVdt + dnA
rAV

dnA dt

nA0
dxA dt
(
nA nA0 (1 xA ))
积分:
t nA0
V
dx xAf
A
0 rA
CA0
xAf 0
dxA rA
等容过程:
t CA0
xAf dxA 0 rA
CA dCA
CA0
rA

xA
CA CA0ekt
CA

CA0 1 CA0kt
CA随t 直线下降 CA随t 较缓慢下降 CA随t 缓慢下降
对于一级或二级不可逆反应,在反应后期CA的下降速
率,即xA的上升速率相当缓慢,若追求过高的转化率
或过低的残余浓度,则在反应后期要花费大量的反应
时间。
例3-1中,由计算可知, 当转化率为0.5时,t=0.535h, 当转化率为0.9时,t=4.81h, 当转化率为0.99时,t=52.9h。 所以,不能片面追求转化率,导致反应时间 过长,大幅度增加操作费用。
二、理想流动模型
1.平推流模型(活塞流模型、理想置换模型、理想排挤模型) 平推流模型认为物料进入反应器后沿着流动方向象气缸 里的活塞一样向前移动,彼此不相混合。
1)模型特点
(1)物料参数(温度、浓度、压力等)沿流动方向连续变化;
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§3.3 连续操作的完全混合流反应器
级不可逆放热反应有: 对n级不可逆放热反应有: 级不可逆放热反应有
V (−∆H r )C A0 n QG = k (1 − x A ) n v0 ρ c p
对于n=1的情况,有 的情况, 对于 的情况
QG = V (−∆H r )C A0 k ( ) v0 ρ c p 1 + kτ
UATm V (−rA )(−∆H r ) UA = T (1 + ) − (T0 + ) v0 ρ c p v0 ρ c p ρ c p v0
则:
放热速率 移热速率
QG =
V ( − rA )( −∆ H r ) v0 ρ c p
UATm UA Qr = T (1 + ) − (T0 + ) v0 ρ c p ρ c p v0
全混流反应器的热衡算及热稳定性
§3.3 连续操作的完全混合流反应器
三、全混流反应器的热衡算及热稳定性
1.全混流发应器的热衡算方程(操作方程) .全混流发应器的热衡算方程(操作方程) 随温度的变化, 若忽略反应流体的密度和定压比热 c p 随温度的变化,反应器在 定常态下操作对反应器作热量衡算, 定常态下操作对反应器作热量衡算,有:

E ] RT QG = E v0 ρ c p + V ρ c p k0 exp[− ] RT V (−∆H r )C A0 k0 exp[−
当 T 时,有 →∞
QG = ( −∆H r )C A0 / ρ c p
UATm UA Qr = T (1 + ) − (T0 + ) v0 ρ c p ρ c p v0
单位时间 内反应的 放热量
+
单位时间内 反应流体带 入的热量
-
单位时间 内流体带 出的热量
-
单位时间 热交换
=0
V (− rA )(− ∆H r ) + v 0 ρc p T0 − vρc p T − UA(T − Tm ) = 0
所以, 所以,有 V ( − rA )( − ∆H r ) = v 0 ρc p (T − T0 ) + UA(T − Tm ) 绝热时, 绝热时,有 V ( − rA )(− ∆H r ) = v 0 ρc p (T − T0 ) 将操作方程和设计方程联立求解,可以确定反应器容积、 将操作方程和设计方程联立求解,可以确定反应器容积、传热面 积和有关反应温度、流体入口温度等操作参数。 积和有关反应温度、流体入口温度等操作参数。
§3.3 连续操作的完全混合流反应器
§3.3 连续操作的完全混合流反应器 可以通过改变操纵变量的途径来实现CSTR在稳定的定常态 在稳定的定常态 可以通过改变操纵变量的途径来实现 下操作。如改变原料进口温度,如下图: 下操作。如改变原料进口温度,如下图:
增大
T0
§3.3 连续操作的完全混合流反应器
§3.3 连续操作的完全混合流反应器
(3)热稳定性判据 ) 考察所有处于稳定的定常态点,具有一个共同特性,即 考察所有处于稳定的定常态点,具有一个共同特性,
dQ G dQ r > dT dT
对于n级不可逆反应有 对于 级不可逆反应有
( dQG E ) 近似 = QG dT RT 2
所以稳定性条件为: 所以稳定性条件为:
dQr UA = (1 + ) dT ρ v0c p
V ( −∆H r )C A 0 n k (1 − x A ) n E UA (1 + )> ( 2) v0 ρ c p v0 ρ c应器
2.全混流发应器的热稳定性分析 . (1) 全混流反应器内传热问题的特点 ) 放热速率:与温度呈非线性,受阿累尼乌斯公式所支配; 放热速率:与温度呈非线性,受阿累尼乌斯公式所支配; 移热速率:与温度呈线性,受传热温差控制; 移热速率:与温度呈线性,受传热温差控制; 所以反应器内放热速率线和移热速率线可能不只一个交点, 所以反应器内放热速率线和移热速率线可能不只一个交点, 出现多重定态。 出现多重定态。 (2)热稳定性分析 ) 有
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