砂的相对密度试验记录
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砂的相对密度试验记录
样品编号：模拟记录样品状态：□正常□异常检验日期：年月日
检验依据：□GB/T50123-1999 □JTG E40-2007□其他：
设备/编号：□相对密度仪□电子计重称□砂面拂平器□量筒□其他：
检测地点：检测室检测前仪器状况：□正常□异常检测后仪器状况：□正常□异常
检验：校核：
密度的测定的实验报告
《固体密度的测定》 一、 实验目的： 1. 掌握测定规则物体和不规则物体密度的方法； 2. 掌握游表卡尺、螺旋测微器、物理天平的使用方法； 3. 学习不确定度的计算方法，正确地表示测量结果； 4. 学习正确书写实验报告。 二、 实验仪器： 1. 游表卡尺：（0-150mm,0.02mm ） 2. 螺旋测微器：（0-25mm,0.01mm ） 3. 物理天平：（TW-02B 型，200g,0.02g ） 三.实验原理：内容一：测量细铜棒的密度 根据 V m = ρ （1-1） 可得 h d m 24πρ= （1-2） 只要测出圆柱体的质量m 、外径d 和高度h ，就可算出其密度。 内容二：用流体静力称衡法测不规则物体的密度 1、待测物体的密度大于液体的密度 根据阿基米德原理： 0F Vg ρ=和物体在液体中所受的浮力：g m m W W F )(11-=-=
可得 01 ρρm m m -= （1-3） m 是待测物体质量, m 1是待测物体在液体中的质量,本实验中液体用水，0ρ即水的密 度，不同温度下水的密度见教材附录附表5（P305）。 2、待测物体的密度小于液体的密度 将物体拴上一个重物，加上这个重物后，物体连同重物可以全部浸没在液体中，这时进行称衡。根据阿基米德原理和物体在液体中所受的浮力关系可得被测物体的密度： 02 3ρρm m m -= （1-4） 如图1-1（a ），相应的砝码质量为m2，再将物体提升到液面之上，而重物仍浸没在液体中，这时进行称衡，如图1-1（b ），相应的砝码质量为m3，m 是待测物体质量, 0ρ即水的密度同上。 只有当浸入液体后物体的性质不会发生变化时，才能用此法来测定它的密度。 注：以上实验原理可以简要写。
砂砾料碾压试验报告最终确定
砂砾料碾压试验报告 甘肃省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部 甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司吉音水电枢纽工程 二〇一四年十月十四日
砂砾料碾压试验报告 根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下： 一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。 4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。 二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择 此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分 此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾
碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区范围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。试验场地布置详见附图1。 四、试验用料及碾压机具 砂砾料采用C3料场不大于600mm的砂砾石全料。 砂砾料碾压机具采用22t自行式振动碾及20t拖式碾比对碾压，碾压机械的技术性能参数见表1。 表1 碾压机械的技术性能参数表
试验六 砂的相对密度试验
试验六：砂的相对密度试验 一、概述 相对密度是砂土处于最松状态的孔隙比与天然状态孔隙比之差和最松状态的孔隙比与最紧密状态的孔隙比之差的比值。 相对密度是砂性土紧密程度的指标，对于建筑物和地基的稳定性，特别是在抗震稳定性方面具有重要的意义。密实的砂，具有较高的抗剪强度及较低的压缩性，在震动情况下液化的可能性小；而松散的砂，其稳定性差，压缩性高，对于饱和的砂土，在震动情况下，还容易产生液化。 砂土的密实程度在一定程度上可用其孔隙比来反映，但砂土的密实程度并不单独取决于孔隙比，在很大程度上还取决于土的颗粒级配。颗粒级配不同的砂土即使具有相同的孔隙比，但由于土的颗粒大小的不同，颗粒排列不同，所处的密实状态也会不同。为了同时考虑孔隙比和颗粒级配的影响，引入砂土相对密度的概念来反映砂土的密度。 二、试验方法及原理 砂的相对密度涉及到砂土的最大孔隙比、最小孔隙比及天然孔隙比，砂的相对密度试验就是进行砂的最大孔隙比(或最小干密度)试验和最小孔隙比(或最大干密度)试验，适用于粒径不大于5ｍｍ，且粒径2～5mm的试样质量不大于试样总质量15%的土。 (一)砂的最大孔隙比(最小干密度)试验 图6-1 漏斗与拂平器 1.仪器设备 (1)500ml量筒及内径600mm的1000ml量筒； (2)颈管的内径为1.2cm的长颈漏斗，颈口应磨平； (3)直径1.5cm的锥形塞，并焊接在铁杆上，如图6-1 所示； (4)砂面拂平器，如图4-14所示； (5)橡皮板； (6)称量1000g、最小分度值1g的天平。 2.操作步骤 (1) 漏斗法 ①称取代表性的烘干或充分风干试样1.5kg，用手搓揉或用圆木在橡皮板上碾散，并拌和均匀。
试论砂砾料相对密度试验方法在水利工程质量控制中的应用
试论砂砾料相对密度试验方法在水利工程质量控制中的应用 发表时间：2019-03-05T10:13:42.210Z 来源：《建筑细部》2018年第16期作者：侯世昌[导读] 砂砾料属无黏性粗粒土，因其分布广、性能指标优，被广泛应用于工程建设中。河北省水利水电勘测设计研究院天津 300000 摘要：砂砾料属无黏性粗粒土，因其分布广、性能指标优，被广泛应用于工程建设中。通过对砂砾料相对密度不同试验方法所得试验结果的对比分析，结合工程实际应用效果，提出适宜砂砾料作为填筑坝料时的相对密度试验方法，从而合理确定砂砾料填筑的控制指标。 关键词：砂砾料；相对密度；试验方法；应用砂砾石料属可自由排水的无黏性粗粒土，具有压实性能及透水性好、抗剪强度高、沉陷变形小、承载力高等工程特性，按照《水工混凝土面板堆石坝设计规范》SL228-2013 中控制要求，土石坝砂砾石料在大坝填筑时控制标准根据坝高不同控制标准不同：坝高小于 150m 时，D r 控制标准为 0.75 ～0.85；坝高在 150 ～ 200m 时，D r 控制标准为0.85 ～0.90，但控制标准并未明确所采用的试验规程及方法。而现行国家及行业规范中确定砂砾料相对密度有两种试验方法。方法一：DL/T5356 或 SL237 规程的室内相对密度试验方法。该方法采用对设计给定的原级配进行缩尺、缩尺后最大限制粒径为 60mm、室内采用振动台法确定相对密度。由于受数学模型建立的偏差影响，很难取得较为真实的控制标准，规范的不确定性，也常常造成执行过程中的偏差较大，导致砂砾料控制标准偏低，压实实际效果较差，填筑体沉降量较大。方法二：NB/T35016 中采用现场原型级配料测定相对密度试验方法，试验最大限制粒径 600mm。目前筑坝砂砾料的最大粒径一般在 200 ～600mm 范围。该试验方法试验工程量大、技术要求高，但试验结果与坝体填筑实际吻合。这两种方法由于砂砾料最大粒径、级配、最大干密度试验机理等不同，导致相对密度相同时现场控制指标差别较大。本文从相对密度试验的级配选择、试验方法、室内实验结果理论推算验证等分析入手，结合工程实际应用，确定适宜工程实际的相对密度试验控制方法。 1、相对密度试验 1.1 相对密度试验级配 影响砂砾料相对密度试验结果的主要因素有砂砾料级配、最大粒径及砾石含量等，目前工程中砂砾料级配一般采用设计提供由地勘资料确定的设计线或料源复查时的实测级配线，这两种级配线均为现场原级配线，建议在可能的情况下采用料源复查时实测级配线为依据进行试验。 1.1.1 室外相对密度试验级配线 某工程料场复查实测级配线见的室外相对密度试验级配采用原型级配与实测线一致。 1.1.2 室内相对密度试验级配线 室内相对密度试验依据 DL/T5356 或 SL237 中“粗粒土相对密度试验方法”进行，室内试验时对砂砾料原型级配料进行了缩尺，根据室内试验桶尺寸、采用等量替换法缩尺后的最大粒径为 80mm。 1.2 室内相对密度试验 室内相对密度试验砾石含量分别为 65%、71%、75%、77%、79%、83%、87%，采用振动台法进行试验。 1.3 室外原型级配料相对密度试验 按照料场实测级配线、依据 NB/T35016-2013中“砂砾料原级配现场相对密度试验”进行在现场进行相对密度试验。 1.4 推算室外最大、最小干密度试验成果根据相关试验规程条文说明及以往一些工程试验的经验，为解决砂砾石料填筑碾压中相对密度大于 1 及现场控制标准合理性的问题，一些工程中也采用了在室内最大、最小干密度试验成果的基础上，采用三点近似法、系列延伸法、渐近线辅助法等确定现场控制标准。某工程坝料碾压试验中采用“三点近似法”推算方法对室内最大、最小干密度进行了两个数学模型的修正。 1.5 试验结果分析 （1）室内缩尺后最大干密度、最小干密度与现场原型级配料试验成果相比均在降低，室内结果比现场原级配线最大干密度分别降低0.024。以室内试验作为控制标准时，将会导致现场压实度降低。由此可见直接采用室内缩尺后试验成果将会降低工程现场控制标准，给工程质量造成隐患，特别是坝高超过 200m 以上的工程，更应慎重地选择现场的控制标准。 （2）采用密度桶法进行砂砾料原型级配相对密度试验成果和在室内试验成果基础上进行推算结果比较，得到的最大干密度对应的砾石含量下移，由于推算模型不同还存在一定差异。 2、工程应用 2.1 施工现场含水率检测及使用方法 砂砾料无黏性粗粒土填筑施工中，填筑料的湿密度检测一般采用灌砂法或灌水法进行，现场检测小于 5mm 料的含水率，并按事先采用不同砾石含量、不同含水率、不同砾石含量情况下通过试验求得的小于 5mm 料的含水量与全料含水率关系曲线，查出全料的含水率计算干密度，用三因素相关图（表）评价压实质量。 2.2 实际工程应用 2.2.1 陕西黑河金盆水利枢纽工程 黑河金盆水利枢纽工程“密度桶法”试验结果；密度桶直径 120cm、壁厚 12mm、桶高 100cm。黑河金盆水利枢纽工程 2001年8月底前，坝壳料填筑 341万m 3，（坝壳砂卵石料总量 600 多万m 3）取样1371组。从试验结果看，现场坝料填筑满足设计相对密度 0.80的要求，合格率为 100%。 2.2.2 黄河上游公伯峡水电站工程 黄河公伯峡水电站工程现场砂卵石料原级配“密度桶法”试验；公伯峡砂砾石料填筑90万m3，取样177 组。结果表明，设计相对密度Dr ≥0.8，最大值1.0，最小值0.80，平均相对密度0.87，合格率100%。 2.2.3 湖北潘口水电站工程
中粗砂碾压试验报告
沟槽中粗砂垫层碾压试验结果 一、工程概况 本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。主管线桩号：17+300～22+939.996，主管线全长5639.996m，管材为PCP管及钢管，管径1.2m，工程土方开挖12.4万m3，土方回填10.8万m3。管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区1处（调流调压阀室1座、管理房1座） 二、试验目的 （1）检查中粗砂压实后是否能够达到设计相对密度； （2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求； （3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、压实料最大干密度、最小干密度，压实方式和压实遍数等； （4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。 三、试验依据 （1）《土工试验规程》SL237-1999、 （2）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、 （3）《堤防工程施工规范》SL260-1998、 （4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008， （5）设计文件及图纸要求。 四、沟槽粗砂用料：根据《河南省南水北调受水区新乡供水配套工程管道施工图》的有关要求：沟槽采用粗砂（粒径0.1~0.5mm）碾压试验前对回填的粗砂进行了筛分，粒径符合设计要求。 五、铺料、整平：装载机将粗砂运输至沟槽顶附近处用挖掘机将粗砂经溜槽运至工作面，利用挖掘机粗平，人工精平。本次试验确定沟槽回填粗砂的虚铺厚度和压实遍数。在沟槽内分别铺设23cm、25cm 二种虚铺厚度。 六、压实：采用小型振动压路机FSD600型（履带宽60cm）进行压实,压路机行走方向以及铺料方向应平行于沟槽轴线。压实时采用进退错距法，压痕搭压宽度不大于10cm。压实时压路机从沟槽边向沟槽中心方向行车，行驶至另一侧沟槽处顺原路
碾压试验报告
土方填筑碾压试验报告 编制: 审核: 批准:
目录 1、概述 2、试验目的 3、试验依据 4、试验场地布置 5、碾压试验控制标准 6、现场碾压试验过程 7、碾压试验结果及建议施工参数
1 概述 2试验目的 1．本试验针对箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试； 2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标； 3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准； 4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数； 5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。 3试验依据及参考 (2)《土工试验规程》SL237-1999 (3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001 （5）XXXX施工设计图纸 4试验场地布置 选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20㎡，作为试验场地。试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10㎝内。 碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。 对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依
据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。 5碾压试验控制标准 根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9、箱基内回填砾砂相对密度不小于0.65、基础两侧回填壤土压实度不小于0.96、基础两侧回填砾砂相对密度不小于0.75。 5.1主要碾压试验设备 本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。 5.2试验用料的击实试验 在碾压试验开始之前首先对箱基渡槽开挖区壤土料、砾砂进行击实试验。根据室内击实试验，最终确定壤土最大干密度为 1.78g/cm3，最小干密度1.70g/cm3，最优含水率为13.5%，壤土击实试验曲线见图1，颗粒级配分析见表1，图2；砾砂最大干密度为2.15g/cm3，最小干密度2.05 g/cm3，最优含水率为10.5%，砾砂击实试验曲线见图3，颗粒级配分析见表2、图4。
土力学实验一__相对密度
实验一 相对密度、密度、含水量测定 A 、实验目的 测定土的相对密度、密度和含水量，以了解土的疏密、干湿状态和含水情供计算土的其它物理指标和设计以及控制施工质量之用。 B 、实验要求 1、由实验室提供一份扰动土样，要求学生测定该上样的含水量、密度和该土 的相对密度； 2、根据实验结果要求学生确定该土的孔隙比（e ）、孔隙率（n ）、饱和度(r S )、干土密度(d ρ)及饱和土密度(sat ρ)等物理指标； 3、参观原状土样。 C 、实验方法 一、相对密度实验(又称比重实验) 土粒的相对密度是土在100℃—105℃下烘至恒重时土粒的密度与同体积4℃时纯水密度的比值。 （一）实验目的 测定土的相对密度(比重)，为计算土的孔隙比、饱和度以及为其它土的物理力学实验(如颗粒分析的比重计法实验、压缩实验等)提供必需的数据。 （二）实验方法 相对密度实验的方法取决于试样的粒度大小和土中是否含有水溶盐，如果水中不含水溶盐时，可采用比重瓶和纯水煮沸排气法。土中含有水溶盐时，要用比重瓶和中性液体真空排气法。粒径都大于5mm 时则可采用缸吸筒法或体积排水法。本实验采用比重瓶和纯水煮沸排气法。 （三）仪器设备
1、比重瓶：容量100毫升： 2、天平：称量200克，感量0.001克； 3、恒量水槽：灵敏度±1℃； 4、电热砂浴（或可调电热器）； 5、孔径5mm 土样筛、烘箱、研钵、漏斗、盛土器、纯水、蒸馏水发生器等。 （四）实验步骤 1、试样制备 将风干或烘干之试样约100克放在研钵中研碎，使全部通过孔径为5mm 的筛，如试样中不含大于5mm 的土粒，则不要过筛。将已筛过的试样在100℃—105℃下恒重后放入干燥器内冷却至室温备用。(此项工作由实验室工作人员负责完成) 2、将烘干土约15克，用漏斗装入烘干了的比重瓶内并称其质量，得瓶加上的质量m l ，准确至O.001克。 3、将已装入干土的比重瓶注纯水至瓶的一半处。 4、摇动比重瓶，使土粒初步分散，然后将比重瓶放在电热砂浴上煮沸(注意将瓶塞取下)。煮沸时要注意调节砂浴温度，避免瓶内悬液溅出。煮沸时间从开始沸腾时算起，砂土和粉土不小于30分钟，粉质粘土和粘土不小于1小时。本次实验因时间关系，煮沸时间由教师根据具体情况决定。 5、将比重瓶从砂浴上取下，注入纯水至近满，然后放比重瓶于恒温水槽内，待瓶内悬液温度稳定后(与水槽内的水温相同)，测记水温(T)，准确至0．5℃(注：本实验室槽内水温控制在20℃)。 6、轻轻插上瓶塞，使多余水分从瓶塞的毛细管上溢出(溢出的水必须是不含土粒的清水)。取出比重瓶，擦干比重瓶外部水分，称瓶加水加土的总质量(4m )准确至0.001克。 （五）计算 按下式计算相对密度： C w wT m m m m ds ??-+= 44300ρρ
灌水法测定底砟压实密度试验报告
施工单位中铁三局集团新建辽长铁路工程项目铺架工区报告编号 LCS2-0-DZ20141115-1 工程名称新建辽长铁路工程委托编号 LCS2-0-DZ20141115-1 施工里程 DK95+950（K67+700)-DK97+425.26（K69+175.69) 委托日期 2014.11.15 试验复核批准单位（章）
施工单位中铁三局集团新建辽长铁路工程项目铺架工区报告编号 LCS2-0-DZYS20150511-1 工程名称新建辽长铁路工程委托编号 LCS2-0-DZYS20150511-1 施工里程 DK89+835-DK95+950(含桥1115米) 委托日期 2015.05.11 试验复核批准单位（章）
道砟压实质量试验报告 施工单位中铁三局集团新建辽长铁路工程项目铺架工区报告编号 LCS2-0-DZYS20150604-1 工程名称新建辽长铁路工程委托编号 LCS2-0-DZYS20150604-1 施工里程 DK82+544-DK89+835(含桥2291米) 委托日期 2015.06.04 试验复核批准单位（章）
施工单位中铁三局集团新建辽长铁路工程项目铺架工区报告编号 LCS2-0-DZYS20150619-1 工程名称新建辽长铁路工程委托编号 LCS2-0-DZYS20150619-1 施工里程 DK76+758-DK82+544(含桥786米) 委托日期 2015.06.19 试验复核批准单位（章）
施工单位中铁三局集团新建辽长铁路工程项目铺架工区报告编号 LCS2-0-DZYS20150624-1 工程名称新建辽长铁路工程委托编号 LCS2-0-DZYS20150624-1 施工里程 DK72+762-DK76+758(含桥1210米站线2204米) 委托日期 2015.06.24 试验复核批准单位（章）
砂的相对密度试验报告
砂的相对密度试验报告 试验目的 本试验的目的是测定无粘性土的最大与最小孔隙比用于计算相对密度。最大孔隙比试验宜采用漏斗法和量筒法；最小孔隙比试验采用振动锤击法。 实验材料 砂 试验方法与原理 最大孔隙比 取代表性的烘干或充分风干试样约用手搓揉或用圆木棍在橡皮板上碾散并拌和均匀。 将锥形塞杆自漏斗下口穿入并向上提起。使锥体堵住漏斗管口一并放入体积1000ml的量筒中使其下端与筒底接触。 称取试样700g,准确至g,均匀倒入漏斗中将漏斗与塞杆同时提高然后下放塞杆使锥体略离开管口管口应经常保持高出砂面约1-2cm,使试样缓缓且均匀分布地落入量筒中. 试样全部落入量筒后取出漏斗与锥形塞,用砂面拂平器将砂面拂平,勿使量筒振动,然后测读砂样体积,估读至5ml。 用手掌或橡皮板堵住量筒口，将量筒倒转，后缓慢地转回原来位置，如此重复几次，记下体积的最大值，估读至5ml。 取上述两种方法测得的较大体积值，计算最大孔隙比。 最小孔隙比 取代表性的试样约4kg,分3次倒入容器进行振击。 先取上述试样600-80g,(其数量应使振击后的体积略大于容器容积的1/3),倒入容器内，用振动叉以每分钟各150-200次的速度敲打容器两侧，并在同一时间内用击锤于试样表面每分钟锤击30-60次，直至砂样体积不变为止。（一般击5-10min）。敲打时要用足够的力量使试样处于振动状态，锤击时，粗砂可用较少击数，细砂应用较多击数。 进行后2次的装样、振动和锤击，第3次装样时应先在容器口上安装套环。 最后1次振毕，取下套环，用修土刀齐容器顶面削去多余试样，称容器内试样质量，准确至g,并记录试样体积.计算其最小孔隙比.
天然砂试验检测标准
天然砂试验检测标准 1.2.1技术指标包括:外观、筛分、细度模数、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有机质含量、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。 1.2.2技术要求:混凝土用天然砂各项指标应符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。混凝土用机制砂应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）标准要求。 细集料的技术指标表3
注：1、表中除1.75mm和0.63mm筛孔外，其余各筛孔的累计筛余允许超出分界线，但其超出量不得大于5%； 2、I区砂宜提高砂率配低流动性混凝土；II区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝土；III区砂宜适当降低砂率保证混凝土的强度； 3、对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9-2.6的中砂，2.36筛孔的累计筛余量不得大于15%，0.3mm 筛孔的累计筛余量宜在85%-92%范围内。 细集料技术指标表4
注：1、I类宜用于强度等级大于C60的混凝土，II类宜用
于强度等级C30-C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土，III类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆； 2、砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物； 3、当对砂的坚固性有怀疑时，应做坚固性试验； 4、当碱集料反应不符合表中要求时，应采取抑制碱集料反应的技术措施。 1.2.3取样规则和试验方法 细集料宜按同产地、同规格、、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜不超过200m3或300t 为一验收批，当质量稳定且进料量较大时，可以1000t为一验收批。取样前先将取样部位表层铲除，然后由上、中、下各部位抽取大致相等的试样，组成一组样品。 (1)筛分试验 ①用9.5mm标准筛对样品进行过筛,筛除其中超粒径的材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在1050C±50C烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。 ②准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5g,置于套筛的最上面一只(即1.75mm筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约10min 后取出套筛,再逐个进行手筛, 确认每号筛1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。
重砂测量实验报告
目录 一工作的目的与要求……………………………………………二工作区的地质概况……………………………………………三工作概述………………………………………………………四有用重砂矿物组合及特征……………………………………五对重砂矿物异常的解释与评价………………………………六重砂测量的应用………………………………………………七实验心得与感悟………………………………………………
一工作的目的与要求，完成任务情况 目的：编制圈式重砂成果图，圈定重砂异常区和找矿远景区，并进行找矿远景评价。 要求：在完成任务的同时编写文字报告，最后提交圈式重砂成果图及其文字报告各1份。 完成任务情况：完成圈式重砂成果图和文字报告。 二工作区的地质概况 该区长12.35km,南北宽11km, 总面积为135.85km2。该区共有25条Ⅰ级水系。北东部有9条Ⅰ级水系，南部有6条Ⅰ级水系，南西向有1条Ⅰ级水系，东部有9条Ⅰ级水系；采集标本的编号从124—390，共266个样品。取样地点分布于河流砂嘴、阶地基底、河床砂嘴、河流坡积冲击层、河床基底、残积冲积层。该区采样的矿物为磁性矿物: 磁铁矿石；电磁性矿物：黑钨矿、电气石等石；无电磁性矿物：锡石、白钨矿、方铅矿等。按重砂矿物组合可分为：黑钨矿-锡石组合和方铅矿共生组合。重砂矿物含量分四级：Ⅰ级重砂含量>10g/m3，Ⅱ级其含量在1g-10g粒/m3之间，Ⅲ级在100粒-1g/ m3之间，Ⅳ级含量1粒-100粒/m3之间。 1、地形地貌特征 根据附图1-1“刘家坪-石子沟测区重砂测量采样位置及圈式图”分析，该区地形地貌为南北高，中间低；有3条水系：a.刘家坪-羊村水系，包括北-北东部9条小水系；b.石子沟-羊村水系，包括南部4条小水系；c.西部水系。 2、该区地层 地层由老到新有：寒武奥陶系、泥盆系及第四系。各低层单位的岩性特征、化石、接触关系等叙述如下： 寒武—奥陶（∈-O）：为本区最老的地层，主要由深灰色变质细砂岩与千枚状页岩互层，以及灰色薄层变细砂岩夹结晶灰岩、变质页岩组成。厚度约>3000m。 泥盆系（D）：为本区分布最广泛的地层，与下伏地层不整合接触。泥盆系分为上、中、下三统。 下泥盆统（D 1 ）：分为上、下两组，下为莲花山组，上为四排组。 莲花山组（D 1 l）：下段是以石英砾石为主的底部砾岩层，偶见有含铅锌矿的脉石英及花岗岩砾石：中段为紫红色厚层中粒石英砂岩夹少量粉砂岩及页岩；上段为紫色厚层细砂岩、粉砂岩及页岩。厚度约350-700m。 中泥盆统（D 2 ）：可分为上、下两组，下为郁江组，上为东岗岭组。 郁江组（D 2 y）：为紫红色细砂岩及杂色页岩，含有少量腕足类化石和瓣鳃类化石的碎片。 东岗岭组（D 2 d）：为厚层深灰色石灰岩及白云质灰岩，化石极为丰富。厚320-560m。 上泥盆统（D 3）：可分为上下两组，下为桂林组（D 3 g），上为融县组。本区 仅见桂林组。 桂林组（D 3 g）：为中厚层至薄层深灰色、灰色石灰岩为主，夹少量白云质
砂的相对密度试验含(公式)
砂的相对密度检测 相对密度是砂土处于最松状态的孔隙比与天然状态孔隙比之差和最松状态的孔隙比与最紧密状态的孔隙比之差的比值。 相对密度是砂性土紧密程度的指标，对于建筑物和地基的稳定性，特别是在抗震稳定性方面具有重要的意义。密实的砂，具有较高的抗剪强度及较低的压缩性，在震动情况下液化的可能性小；而松散的砂，其稳定性差，压缩性高，对于饱和的砂土，在震动情况下，还容易产生液化。 砂土的密实程度在一定程度上可用其孔隙比来反映，但砂土的密实程度并不单独取决于孔隙比，在很大程度上还取决于土的颗粒级配。颗粒级配不同的砂土即使具有相同的孔隙比，但由于土的颗粒大小的不同，颗粒排列不同，所处的密实状态也会不同。为了同时考虑孔隙比和颗粒级配的影响，引入砂土相对密度的概念来反映砂土的密度。 1砂相对密度试验 砂的相对密度涉及到砂土的最大孔隙比、最小孔隙比及天然孔隙比，砂的相对密度试验就是进行砂的最大孔隙比(或最小干密度)试验和最小孔隙比(或最大干密度)试验，适用于粒径不大于5ｍｍ，且粒径2～5mm的试样质量不大于试样总质量15%的土。 2仪器设备 1) 500ml量筒及内径600mm的1000ml量筒； 2) 颈管的内径为1.2cm 的长颈漏斗，颈口应磨平； 3) 直径1.5cm 的锥形塞，并焊接在铁杆上； 4) 砂面拂平器所示； 5) 橡皮板； 6) 称量1000g、最小分度值1g的天平； 7) 金属圆筒，有两种：一种容积250ml、内径为5cm；另一种容积1000ml、内径为10cm，高度均为12.7cm，附护筒； 8) 振动叉； 9) 击锤，锤质量1.25kg，落15 cm，锤直径5 cm。 3试验步骤
砂的相对密度试验
实验六砂的相对密度试验 学时：2学时 实验性质：操作型实验 一、目的要求： 掌握砂的相对密度试验方法及实验数据分析与整理，利用试验数据判断砂土的密实度。 二、试验方法 本试验方法适用于粒径不大于5mm的土，且粒径2—5mm的试样质量不大于试样总质量的15％。 砂的相对密度试验是进行砂的最大于密度和最小干密度试验，砂的最小干密度试验宜采用漏斗法和量筒法，砂的最大干密度试验采用振动锤击法。 本试验必须进行两次平行测定两次测定的密度差值不得大于0. 03g／cm，取两次测值的平均值。 四、试验仪器设备 本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定： 1 量筒：容积500mL和1000mL，后者内径应大于60mm。 2 长颈漏斗：颈管的内径为1. 2cm，颈口应磨平。 3 锥形塞：直径为1. 5em的圆锥体，焊接在铁杆上(图4. 2. 1)。 4 砂面拂于器：十字形金属平面焊接在铜杆下端。 图6.1 漏斗及拂平器 l—锥形塞；2—长颈漏斗；3—砂面挑平揣 5 金属圆筒：容积250ral，内径为5cm；容积1000mL，内径为10cm，高度均为12．7cm，附护筒。 6 振动叉(图4. 3. 1—1)。 7 击锤：锤质量1. 25kg，落高15cm，锤直径5cm(图4. 3. 1—2)。
图6.2 振动叉图6.3 击锤 1—击球；2—音叉1—击锤；2—锤座 JDM-2型电动相对密度仪 五、试验步骤： （一）砂的最小干密度测定 1 将锥形塞杆自长颈漏斗下口穿入，并向上提起，使锥底堵住漏斗管口，一并放入1000mL 的量筒内，使其下端与量筒底接触。 2 称取烘干的代表性试样700g，均匀缓慢地倒入漏斗中，将漏斗和锥形塞杆同时提高，移动塞杆，使锥体略离开管口，管口应经常保持高出砂面1～2cm，使试样缓慢且均匀分布地落入量筒中。 3 试样全部落入量筒后，取出漏斗和锥形塞，用砂面拂平器将砂面拂严、测记试样体积，估读至5mL。 注：若试样中不含大于2mm的颗粒时，可取试样400g用500mL的量筒进行试验。 4 用手掌或橡皮板堵住量筒口，将量筒倒转并缓慢地转回到原来位置，重复数次，记下
细集料密度及吸水率试验记录
细集料密度及吸水率试验记录 委托单位：路线名称：料场名称：委托编号：工程名称：材料用途：委托日期：材料规格：试验日期：
试验：复核：负责人：单位：依据：JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 T 0330-2005细集料密度及吸水率第88页 精度要求及结果整理 细集料的表观相对密度γa、表干相对密度γs及毛体积相对密度γb计算至小数点后3位。
γa= m0/(m0+m1-m2) γs=m3/(m3+m1-m2) γb= m0/(m3+m1-m2) 式中：γa—集料的表观相对密度，无量纲；γs—集料的表干相对密度，无量纲； γb--砂的毛体积相对密度，无量纲； m0--烘干试样质量，g； m1--水、瓶总质量，g； m2--饱和面干试样、水、瓶总质量，g；
m3--饱和面干试样质量，g。 细集料的表观密度ρa、表干密度ρs及毛体积密度ρb计算至小数点后3位。 ρa=(γa-αT)×ρw ρs=(γs-αT)×ρw ρb=(γb-αT)×ρw 式中：ρs--砂的饱水面干密度，g/cm3； ρb--砂的毛体积密度，g/cm3； ρw--水在4摄氏度时的密度值，g/m3； αt--试验时的水温对水的密度影响的修正系数，按附录B表B-1取用。
细集料吸水率计算，准确至%。 Wx=(m3-m0)/m0×100 式中：Wx—集料的吸水率，%； m3--饱和面干试样质量，g； m0--烘干试样质量，g。 精度与充许差 毛体积密度及饱和面干密度以两次平行试验试验结果的算术平均值为测定值，如两次结果与平均值之差大于0.01g/cm3时，应重新取样进行试验。吸水率以两次平行试验试验结果的算术平均值为测定值，如两次结果与平均值之差大于%时，应重新取样进行试验。
相对密度试验方法(孔隙比)
相对密度试验方法 仪器设备 （1）量筒：容积为500cm3及100cm3两种，后者内径应大子6cm. （2）长颈漏斗：颈管内径约1.2cm,颈口磨平。 （3）锥形塞：直径约1.5cm 的圆锥体镶于铁杆上。 （4）砂面拂平器。 （5）电动最小孔隙比仪，如元此种仪器，可有下列（6）-（8 ）的设备。 （6）金属容器，有以下两种： ①容积250cm3，内径5cm，高度12.7cm。 ②容积1000cm3，内径10cm，高度12.7cm。 （7）振动仪。 （8）击锤：锤重1.25kg高度：150mm，锤座直径50mm。 （三）试验步骤 1 ．最大孔隙比的测定 （1）取代表性试样约1.5kg，充分风干（或烘于），用手搓揉或用圆木棉在橡皮板上碾散，并拌和均匀。 （2）将锥形塞杆自漏斗下口穿人，并向上提起，使锥体堵住漏斗管口：一并放人体积1000cm3量筒中，使其下端与量筒底相接。 （3）称取试样700g，准确至1g，均匀倒人漏斗中，将漏斗与塞杆同时提高，移动塞杆 使锥体略离开管口，管口应经常保持高出砂面约1-2cm，使试样缓缓且均匀分布地落人量筒中。 （4）试样全部落人量筒后取出漏斗与锥形塞，用砂面拂平器将砂面拂平，勿使量筒振动，然后测读砂样体积，估读至5cm3。 （5）以手掌或橡皮塞堵住量筒口，将量筒倒转，缓慢地转动量筒内的试样，并回到原来位置，如此重复几次，记下体积的最大值，估读至5cm3。 （6）取上述两种方法测得较大体积值，计算最大孔隙比。 2．最小孔隙比的测定 （1）取代表性试样约4kg，按最大孔隙比测定的步骤处理。 （2）分三次倒入容器振击，先取上述试样600-800 （其数量应使振击后的体积略大于 容器容积的1/3）倒人1000cm3容器内，用振动仪以各（150-200）次/ min的速度敲打容器两侧，并在同一时间内，用击锤于试样表面锤击30-60）次/ min，直至砂样体积不变为止 （一般约5-10min 时）。敲打时要用足够的力量使试样处于振动状态。振击时，粗砂可用较少击数，细砂应用较多击数。 （3）如用电动最小孔隙比试验仪时、当试样同上法装人睿器后，开动电机，进行振击试验。 （4）按上述方法进行后两次加上的振动和锤击，第三次加上时应先在容器口上安装套环。 （5）最后一次振毕，取下套环，用修上刀齐容器顶面削去多余试样，称量，准确至1g，计算其最小孔隙比。 （四）结果整理 （1 ）计算最小与最大于密度； （2）计算最大与最小孔隙比 （3）计算相对密度，计算至0.01 （五）精密度和允许差 最小与最大干密度，均须进行两次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得超过3
试验十一砂土相对密度试验
土壤力學試驗 試驗十一砂土相對密度試驗 指導教授：楊全成副教授 班級：日四技土三甲 組別：第一組 學號：49502149
姓名：林韋成 一、試驗目的 測定砂土試驗室求得之最大乾單位重、最小乾單位重，再求天然狀態之乾單位重，據以求天然土壤相對密度值，作為土壤受震動後液化現象之分析。 二、試驗說明 (1)最小乾單位重，γmin = W min / V (2)最大孔隙比，e max= (Gs γw/γmin)－1 (3)最大乾單位重，γmax = W max / V (4)最小孔隙比，e min= (Gsγw/γmax)－1 (5)天然原狀土樣之孔隙比，e (6)得相對密度，Dr=(e max－e)/(e max－e min) 三、試驗儀器 (1)振動台。 (2)鐵模。 (3)套模。 (4)加重底鈑。
(5)加重塊。 (6)測微錶。 (7)漏斗。 (8)電子秤。 (9)刮刀。 相對密度試驗設備如圖11－1所示。 圖11－1 相對密度試驗設備 四、試驗步驟 在漏斗裡裝沙子以2.5cm之落下高度，使土樣自由落體下落於鐵模內，刮平土樣，稱鐵模＋土樣疏鬆重為W1。稱鐵模重為W2。疏鬆土樣重為Wmin = W = W1－W2。.量鐵模內徑為D。量鐵模高度為H。鐵模體積，V = 1/4 (π D2H)。計算最小乾單位重為γmin = W min / V 。最大孔隙比e max = (Gsγw/γmin)－1。於震動臺上，以最大震幅震動8分鐘後，量
度墊塊厚度及墊塊與模頂高度。H’=H- H1- H2，計算緊密土樣體機積，V =1/4 (πD2H)。計算最大乾單位重，γmax = W / V。最小孔隙比，e min= (Gsγw/γmax)－1。已知天然原狀土樣之孔隙比，e。得相對密度，Dr=(e max－e)/(e max－e min)。五、試驗結果記錄表 土力( )第11－1 號 土粒比重Gs=2.53
ASTMD792-2007塑料密度和相对密度试验方法(CN)
塑料密度和相对密度的测试方法 1范围 这些试验方法讲述了片状，棒条状，管状或铸模件固体塑料相对密度和密度的测 定方法。 讲述了两种试验方法： 试验方法A---在水中测试， 试验方法B---在其他液体中测试。 为标准单位。 该标准并不旨在讨论所有的安全问题，如有，仅与其使用相关。该标准的使用者责任制定相关适用的安全和健康规范，并在使用前确定规范的适用性。 2参考文件 3术语 总则---该标准中使用的单位，符号和缩写与规范E380一致。 定义： 相对密度---在23℃的温度下材料不渗透部分单位体积质量与相同温度下同体积 同密度无气蒸馏水的质量之比。表达形式为： 相对密度23/23℃（或spgr23/23℃）。 密度---在23℃的温度下，材料无渗透部分每立方米的千克质量。表达式为： D23，千克/立方米 注4---E380中定义的SI标准单位是千克/立方米。克/立方厘米×1000转换为千克/立方米。 注5---相对密度23/23℃可以通过下式转换成密度23℃，千克/立方米。 D23℃,千克/立方米=相对密度23/23℃× 4试验方法概述 测定固体塑料样品在空气中的质量。然后将其浸入液体中，测出表观质量，然后计算相对密度。
5意义和使用 相对密度或密度 6抽样 测定相对密度的抽样单位应该要能够代表产品的数量，所要求的数据按照D1898进行。 如果已知或怀疑样品中含有两层或多层相对密度不同的材料，或者将成品部分或横切部分作为样品测试，或者将样品分层测试相对密度。整体部分的相对密度不能将各层的相对密度相加获取，除非将各层的相对百分比考虑在内。 7调节 调节---在试验前，按照D618的规定将试验样品在23±2℃的温度和50±5%的相对湿度下至少放置40小时。以防出现不一致，温度可上下浮动1℃，相对湿度浮动±2%。 试验条件---在23±2℃，50±5%相对湿度的标准实验室环境下进行试验，除非 在试验方法或本标准中有其他规定。以防出现不一致，温度可上下浮动1℃，相对湿度浮动±2%。 试验方法A---在水中测试固体塑料（样品质量1到50克） 8范围 称量出水中质量在1到50克之间的一层结构的试验样品的质量，如果塑料比水轻，就在上面系一个坠球。该方法适用于受水影响受潮，但是其他方面不会受水影响的塑料。 9仪器 分析天平---精确度为毫克的天平，准确到样品质量%,天平盘上面装有一个平稳的支架用于放置浸容器。 注7---确保天平能够满足性能要求，经常检查调节零点和灵敏度，并且使用标 准砝码定期校准精确度。 样品支架，防腐蚀。
相对密度试验方法(孔隙比)
相对密度试验方法 仪器设备 (1)量筒：容积为500cm3及100cm3两种，后者内径应大子6cm. (2）长颈漏斗：颈管内径约1.2cm,颈口磨平。 (3）锥形塞：直径约1.5cm的圆锥体镶于铁杆上。 (4）砂面拂平器。 (5)电动最小孔隙比仪，如元此种仪器，可有下列(6)-(8）的设备。 (6)金属容器，有以下两种： ①容积250cm3，内径5cm，高度12.7cm。 ②容积1000cm3，内径10cm，高度12.7cm。 (7)振动仪。 （8）击锤：锤重1.25kg高度：150mm，锤座直径50mm。 （三）试验步骤 1．最大孔隙比的测定 (1）取代表性试样约1.5kg，充分风干（或烘于），用手搓揉或用圆木棉在橡皮板上碾散，并拌和均匀。 (2)将锥形塞杆自漏斗下口穿人，并向上提起，使锥体堵住漏斗管口：一并放人体积1000cm3量筒中，使其下端与量筒底相接。 (3)称取试样700g，准确至1g，均匀倒人漏斗中，将漏斗与塞杆同时提高，移动塞杆使锥体略离开管口，管口应经常保持高出砂面约1-2cm，使试样缓缓且均匀分布地落人量筒中。 （4）试样全部落人量筒后取出漏斗与锥形塞，用砂面拂平器将砂面拂平，勿使量筒振动，然后测读砂样体积，估读至5cm3。 (5)以手掌或橡皮塞堵住量筒口，将量筒倒转，缓慢地转动量筒内的试样，并回到原来位置，如此重复几次，记下体积的最大值，估读至5cm3。 （6）取上述两种方法测得较大体积值，计算最大孔隙比。 2．最小孔隙比的测定 （1）取代表性试样约4kg，按最大孔隙比测定的步骤处理。 （2）分三次倒入容器振击，先取上述试样600-800（其数量应使振击后的体积略大于容器容积的1/3）倒人1000cm3容器内，用振动仪以各(150-200）次／min的速度敲打容器两侧，并在同一时间内，用击锤于试样表面锤击30-60）次／min，直至砂样体积不变为止（一般约5-10min时）。敲打时要用足够的力量使试样处于振动状态。振击时，粗砂可用较少击数，细砂应用较多击数。 （3）如用电动最小孔隙比试验仪时、当试样同上法装人睿器后，开动电机，进行振击试验。 （4）按上述方法进行后两次加上的振动和锤击，第三次加上时应先在容器口上安装套环。 （5）最后一次振毕，取下套环，用修上刀齐容器顶面削去多余试样，称量，准确至1g，计算其最小孔隙比。 （四）结果整理 （1）计算最小与最大于密度； （2）计算最大与最小孔隙比 （3）计算相对密度，计算至0.01 （五）精密度和允许差