机动车检测检验机构作业指导书(完整资料).doc
机动车检测站作业指导书
大庆市鲲鸿汽车检测服务有限公司质量管理体系文件文件编号：KHJC/ZYZD-2020作业指导书编制：杨凯审核：邹致远批准：周洪艳2020年6月1日颁布2020年6月1日实施目录第一章前言为了认真贯彻落实RB/T214-2017和RB/T 218-2017的规定，进一步规范汽车性能检测的检测行为，根据机动车安全技术检验和机动车排气污染物检测的国家相关标准规定，制定本汽车性能检测的作业指导书，以供检测人员使用。
本实验室的各项检测操作，均应该遵守本作业指导书的规范和要求。
第二章术语和定义本作业指导书使用以下相关标准的现行最新有效版本和设备使用说明书中给出的相关术语和定义●GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》●GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》●GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法》●GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法)》第三章参考文件●《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》●《检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》●《机动车运行安全技术条件》●《机动车安全技术检验项目和方法》●《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》●《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法)》4.1车辆外观检测4.1.1车辆外观检测目的汽车在行驶过程中，随着行驶里程增加，各零部件分别产生不同程度的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象：其结果不但使汽车动力性下降、可靠性降低、经济性变差、排放污染加大，而且影响了车容市容，甚至影响了行车安全。
因此，对车辆两外观进行检测的目的是：控制车辆外观技术状况、性能符合有关标准，确保汽车综合性能良好，延长汽车使用寿命和保证行车安全。
4.1.2检测（检视)判定标准规范GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》4.1.3外观检测（检视)方法4.1.3.1车辆唯一性识别核对车身及牌照颜色、车辆类型、厂牌车型、牌照号、发动机号、车架号或车辆识别号等车辆唯一性标识系统与行车证记载是否相符。
机动车检测公司作业指导书
JAQJ XX市XX机动车检测有限公司JAQJ/ZY —2016作业指导书（第二版）2016-01—01发布 2016—01—01实施作业指导书目录1.仪器设备使用操作方法编写规范（JAJC/ZY01-2016）2.检测原始记录填写要求（JAJC/ZY02-2016）3.检测报告填写要求（JAJC/ZY03-2016)4.质量审核报告编写规范（JAJC/ZY04—2016）5.评审报告编写规范（JAJC/ZY05—2016）6.存档文件编写方法及具体要求（JAJC/ZY06—2016）7.运行检查实施办法(JAJC/ZY07—2016）8.检测工作实施细则(JAJC/ZY01—2016)附件A 机动车综合性能检测流程图附件B 机动车安全性能检测流程图仪器设备使用操作方法编写规范1.目的正确的使用、操作仪器设备,防止使用不当和违章操作，保证检测工作质量。
2.适用范围适用于检测人员执行操作规程，对在用仪器设备的正确使用及质量负责人对检测工作的有效控制。
3.依据本公司《质量手册》4.工作职责4.1检测车间主任负责组织编写检测车间在用仪器设备使用操作方法，并贯彻实施。
4.2检测人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。
4.3检测车间主任负责操作方法的审核，技术负责人负责批准实施。
5。
工作程序5.1为保证检测工作的顺利进行,检测车间主任应对检测车间所有在用仪器设备编写操作方法，并保证其现行有效性和准确执行。
5.2操作方法有检测车间根据项目和工作岗位组织检测人员编写，检测车间审查定稿。
5。
3操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、检测规程和规范、标准等有关规定编写。
要求步骤明确、重点突出、简明扼要,关键性操作不能遗漏，具有可操作性。
5.4操作方法编写的基本要求5.4。
1操作方法的名称名称的确定：根据实际情况可采用下列形式之一:a.直接采用仪器设备名称（必要时可在仪器或设备名称前冠以准确度登记或规格型号等）b.计量器具和检测设备配合使用的，可采用组合命名方式。
机动车检测作业指导书
序号文件编号文件名称页码1 XXX/ZY—CZ01－2019 计算机操作规程 32 XXX/ZY—CZ02－2019 制动踏板力计操作规程 43 XXX/ZY—CZ03－2019 手操纵力计操作规程 54 XXX/ZY—CZ04－2019 车速表检验台操作规程 75． XXX/ZY—CZ05－2019 前照灯检测仪操作规程 10 6． XXX/ZY—CZ06－2019 滑板式汽车侧滑检验台操作规程 13 7． XXX/ZY—CZ07－2019 轴（轮）重仪操作规程 16 8． XXX/ZY—CZ08－2019 滚筒反力式制动检验台操作规程 18 9． XXX/ZY—CZ09－2019 底盘间隙仪操作规程 21 10． XXX/ZY—CZ10－2019 声级计操作规程 23 11． XXX/ZY—CZ11－2019 摩托车轴（轮）重仪操作规程 25 12． XXX/ZY—CZ12－2019 摩托车滚筒反力式制动检验台操作规程 27 13． XXX/ZY—CZ13－2019 摩托车前照灯操作规程 30 14． XXX/ZY—CZ14－2019 便携式制动性能测试仪操作规程 33 15． XXX/ZY—CZ15－2019 透光率计操作规程 35 16． XXX/ZY—CZ16－2019 悬架震动台操作规程 37 17． XXX/ZY—CZ17－2019 简易瞬态工况法检测系统操作规程 39 18． XXX/ZY—CZ18－2019 机动车气体排气分析仪操作规程 44 19． XXX/ZY—CZ19－2019 不透光烟度计操作规程 46 20． XXX/ZY—CZ20－2019 转向力－转向角检测仪 49 21． XXX/ZY—CZ21－2019 柴油车加载减速法操作规程 5222. XXX/ZY—CZ22－2019 客车通道引道装置测量操作规程6823. XXX/ZY—CZ23－2019 逆反系数测量仪检测操作规程7524. XXX/ZY—CZ24－2019 汽车行驶记录仪检测操作规程 7725. XXX/ZY—CZ25－2019 车辆外廓尺寸测量仪操作规程 8526. XXX/ZY－CZ26－2019 平板制动台操作规程 8727. XXX/ZY—CZ27－2019 加载制动台操作规程 8928. XXX/ZY—CZ28－2019 驻车制动性能测试仪操作规程 9329. XXX/ZY—CZ29－2019 碳平衡油耗仪操作规程 9630 XXX/ZY—CZ30－2019 道路运输车辆综合性能检验人工检验操作规程10531 XXX/ZY—CZ31－2019 机动车安全技术检验人工检验操作规程 110计算机操作规程一．使用条件供电电源：AC220V±10% ，50HZ±1% 通过专用稳压电源供电环境温度0～+40℃相对湿度：不大于80%RH其他条件：环境周围无腐蚀性介质及较强振源二．开、关机要求首先应在专用稳压电源指示值稳定后，由专人负责开关机和任务操作。
机动车检测公司作业指导书教案资料
作业指导书（第二版）作业指导书目录1. 仪器设备使用操作方法编写规范(JAJC/Z Y01 —2016)2. 检测原始记录填写要求(JAJC/ZY02 — 2016)3. 检测报告填写要求(JAJC/ZY03 —2016)XX 市XX 机动车检测有限公司JAQJJAQJ/ZY — 20164. 质量审核报告编写规范(JAJC/ZY04 —2016)5. 评审报告编写规范(JAJC/ZY05 —2016)6. 存档文件编写方法及具体要求(JAJC/Z Y06—2016)7. 运行检查实施办法(JAJC/ZY07 —2016)8. 检测工作实施细则(JAJC/ZY01 —2016)附件A机动车综合性能检测流程图附件B机动车安全性能检测流程图仪器设备使用操作方法编写规范1. 目的正确的使用、操作仪器设备，防止使用不当和违章操作，保证检测工作质量。
2. 适用范围适用于检测人员执行操作规程，对在用仪器设备的正确使用及质量负责人对检测工作的有效控制。
3. 依据本公司《质量手册》4. 工作职责4.1检测车间主任负责组织编写检测车间在用仪器设备使用操作方法，并贯彻实施。
4.2检测人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。
4.3检测车间主任负责操作方法的审核，技术负责人负责批准实施。
5. 工作程序5.1为保证检测工作的顺利进行，检测车间主任应对检测车间所有在用仪器设备编写操作方法，并保证其现行有效性和准确执行。
5.2操作方法有检测车间根据项目和工作岗位组织检测人员编写，检测车间审查定稿。
5.3操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、检测规程和规范、标准等有关规定编写。
要求步骤明确、重点突出、简明扼要，关键性操作不能遗漏，具有可操作性。
5.4操作方法编写的基本要求5.4.1操作方法的名称名称的确定：根据实际情况可采用下列形式之一：a. 直接采用仪器设备名称（必要时可在仪器或设备名称前冠以准确度登记或规格型号等）b. 计量器具和检测设备配合使用的，可采用组合命名方式。
机动车安全技术检验站作业指导书
受控状态：受控发放编号：作业指导书文件编号：QDHFAJ-B-03-2012.6版次： B主编：审核：校对：发布日期：2012年6月30日***机动车安全技术检验站发布2012年6月30日实施第一部分操作规程-----------------------------------------------------1 第一章外观检验操作规程---------------------------------------------2 第二章不透光计检测操作规程-----------------------------------------3 第三章废气分析仪检测操作规程---------------------------------------4 第四章底盘测功机操作规程-------------------------------------------5 第五章制动力试验台操作规程-----------------------------------------6 第六章方向盘转角仪操作规程-----------------------------------------7 第七章汽车前照灯检测仪操作规程-------------------------------------8 第八章悬架台检测操作规程-------------------------------------------9 第九章侧滑试验台操作规程------------------------------------------10 第十章登录计算机操作规程------------------------------------------11 第十一章进检调度计算机操作规程--------------------------------------12 第十二章报告单打印计算机操作规程------------------------------------13 第十三章滤纸式烟度计操作规程----------------------------------------14 第十四章微机制动性能测试仪操作规程----------------------------------15第二部分检测标准与依据：（详见第17页、第二部分：检验标准与依据）1、目的确认受检车辆应具备的技术条件，确认车辆的特征及部分技术参数；为其他检测程序作好必要的准备。
汽车检测作业指导书doc.
4、检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火；
5、对柴油车还应该检查停机装置是否灵活、有效。
六、灯光信号
1、在车辆前部，检查前位灯、前/侧转向灯、危险报警闪光灯和示廓灯等前部照明和信号装置是否齐全完好，前照灯远近光光束变换功能是否正常；
2、在车辆后部，检查后位灯、后转向灯、危险报警闪光灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、后牌照灯、倒车灯是否齐全完好；
2、抽气
当要测量仪器的抽气量或进行抽气操作时，先把取样管一端插入仪器的样气进气口，然后按“抽气”銉，仪器进行抽气操作。抽气操作完成后仪器处于等待复位状态，要按“复位”键，使仪器重新进入待命状态。
3、穿纸
打开仪器箱盖（松开仪器两侧面螺钉，可将箱盖币翻转打开）按“穿纸”键，使压纸机构打开，把测试过滤纸穿好，再按“穿纸”键，使压纸机构复位。
4、走纸
在待命状态下按下“走纸”键，仪器走过滤纸。
5、复位
在任何状态下按“复位”键，仪器马上复位，回到待命状态。
6、现场检测使用方法
(1)仪器通电预热15分钟以上。
(2)将仪器与各附件连接好（输出信号按需要由用户决定是否连接）。
(3)由怠速工况将油门踏板急速踩到底，维持4秒后松开，如此重复三次。
(4)将脚踏开关挂在油门踏板上。
受控号：
第2版第0次修订
烟度计操作规程、使用维护
共2页第1页
一、准备和检测方法：
1、开机前检查气路和电路连接是否完好，开机预热；
2、检查滤纸是否符合规格；
3、车辆排气管不得损坏和泄漏；
4、检测前由怠速将踏板迅速踏到底，保持2-4s，反复三次，清除排气管中残留的积碳；
5、检测前将探头插入排气管300mm左右；
机动车检车线综检作业指导书第一版本.docx
作业指导书JHBJJC/JS-1-2018第一版2017 年 12 月 30 日发布2018 年 1 月 1 日执行江华瑶族自治县百佳机动车检测有限公司发布. .... .作业指导书文件编号：JHBJJC/JS-1-2018文件版本：第一版第 0 次修订批准页文件页码：第 1 页共 1 页执行日期：2018年 1 月 1 日. .... .作业指导书文件版本： A/0执行日期： 2018 年 1 月 1 日编制：李雄祥审核：陈敬忠批准：莫荣波日期：2017 年 12 月 30 日. .... .版本控制：□√受控□非受控发放编号： JHBJJC/JS-1-2018持有人：作业指导书文件编号： JHBJJC/JS-1-2018文件版本：第一版第0次修订. .... .修改控制页文件页码：第 1 页共 1 页执行日期： 2018 年 1 月 1 日修改章节文件编号页数修改说明批准人修改日期. .... .作业指导书文件编号： JHBJJC/JS-1-2018文件版本：第一版第0次修订目录批准页修改控制页目录总则参考文件术语和定义检测类别及项目车辆外观检测（检视）机动车外廓尺寸检测系统汽油车双怠速污染物排放检测汽油车稳态工况排放污染物检测柴油车自由加速烟度（污染物）排放检测柴油车加载减速工况（污染物）排放检测车速表检验台轮（轴）重仪、滚筒反力式汽车制动检验台碳平衡油耗检测系统悬架装置检验台前照灯检测仪声级计汽车侧滑检验台制动性能路试设备汽车故障电脑诊断仪文件页码：第 1 页共 1 页执行日期： 2018 年 1 月 1 日123456791113162124272931373941434648作业指导书文件编号： JHBJJC/JS-1-2018文件版本：第一版第0次修订总则文件页码：第1页共1页执行日期： 2018 年 1 月 1 日为了认真贯彻落实《实验室资质认定评审准则》要求，进一步规范营运车辆综合性能检测工作，根据《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》、《机动车运行安全技术条件》、《机动车安全技术检验项目和方法》、《汽车维护、检测、诊断技术规范》、《道路运输车辆技术等级划分和评审要求》、《汽车修理质量检查评审方法》等及其它引用或规定使用或相关标准的现行最新有效版本，制定本套作业指导书，以供检验人员使用。
机动车检测作业指导书
XX机动车检测有限公司机动车检测作业指导书2015年5月10日发布2015年6月1日实施XX机动车检测有限公司目录第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书第二章柴油车自由加速烟度排放检测作业指导书第三章喇叭声级检测作业指导书第四章前照灯检测作业指导书第五章汽车制动性能检测作业指导书第六章汽车侧滑量检测作业指导书第七章底盘输出功率检测作业指导书第八章汽车转向参数检测作业指导书第九章汽车外观检查作业指导书第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书1、检测目的GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定：“装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值见表1。
”表1装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值2、检测仪器及主要参数⑪检测仪器： MQW-511型废气分析仪⑫主要技术参数：①测量范围：CO:0～10%HC:0～9999 10－6②准确度：HC≤±16 %0～200 10－6HC≤±8% 200～9999 10－6CO≤±8%③稳定性：自动校零，量距漂移≤±3%④重复性：重复检测误差≤±2%⑤分辨率：HC为1 10–6 ，CO为0.01%VOL⑥使用环境条件：温度0～40度，相对湿度≤90%⑦响应时间：95%响应不大于10秒⑧取样方式：从排气管直接取样。
3、准备工作⑪检查机箱外的水分离器是否装好,并连接固定取样管。
⑫检查前置粉尘过滤器和机箱口过滤器是否清洁。
⑬检查电源电压，排除仪器附近有明显干扰的用电器。
4、检测操作⑪打开废气分析仪的电源开头，预热机器等待屏幕上SF-8111字样消失后，打开抽气泵开头，按一下复位开头。
⑫打开工位计算机，进入检测程序，引导系统的点阵屏上，显示“尾气检测”。
⑬将废气分析仪取样管理插入排气管中不少于30cm。
⑭引导系统上显示“低怠速待数据稳定时采样”时，操纵发动机由高怠速转为低怠速，待废气分析仪数字稳定时，按下废气分析仪发送健盒上的采样键，这时计算机自动进行数据采集。
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【最新整理，下载后即可编辑】编号：PXTYAJ/C-2013 发放号：XXXX机动车检测有限公司编委会主编：副主编：编委：目录编号内容PXTYAJ/C-2013-01质量体系文件和技术文件编号规定PXTYAJ/C-2013-02大型、贵重、精密仪器操作细则汇集质量体系文件和技术文件编号规定1. 管理体系以文件编号作为唯一性标识，文件编号按文件代号、文件类别、文件顺序、年代号顺序排列:PXTYAJ—×—××××—××文件顺序号年代号文件类别号文件代号文件类别号：A——质量手册B——程序文件C——技术文件D——记录文件代号：以“XXXX安检”的汉语拼音缩写——“PXTYAJ”。
2. 外来文件沿用原编号。
如有多本，可按照顺序编号3. 样品记录、原始记录编号规定：记录顺序号年代号（四位数）样品或原始记录类别（两位数）注：样品编号与样品记录单的编号相同。
4．检测报告编号规定：××××—××—×××检测报告顺序（三位数）月份（两位数）年代号（四位数）大型、贵重、精密仪器操作细则汇集批准：审核：起草：目录第一章车辆外观检视实施细则第二章车速表检测实施细则第三章轴重与制动性能检测实施细则第四章前照灯检测实施细则第五章喇叭声级检测实施细则第六章转向轮横向侧滑量检测实施细则第七章转向力与方向盘自由行程检测实施细则第八章机动车道路制动性能检测工作实施细则第九章检测线电脑使用管理条例第十章综合业务厅工作实施细则第一章车辆外观检视实施细则一、外检目的为保证在用车辆、维修竣工车辆以及其它待检车辆的行驶安全与车容，除对汽车各系统性能有专项检测外，必须对整车各主要零、部件的清洁、完好程度、紧固、变形、渗漏以及各操纵机构动作情况作全面检视，以确保车辆具有良好技术状况。
此外，为配合后续检测工位的需要还要进一步验明车辆特征。
为此特制订本细则。
二、外检主要项目及要求1 、检查车辆特征（1）检查证照、标记、登记表内容是否相符。
（2）检查后续检测工位需要的车辆特征，如：驱动型式、车辆类别、燃油种类、大灯数、大灯灯高等。
2 、检查车身与驾驶室（1）车身（车厢）、驾驶室的变形，损坏是否超标，漆面是否完好，左、右对称部位高度差应符合相应标准。
（2）车身（车厢）、驾驶室与车架的联接情况。
（3）车身（车厢）、驾驶室主要零、部件（如门窗及其附件，座椅及坐、靠垫，车厢板，蒙皮，脚踏板，翼子板，发动机罩，百叶窗等）的完好、坚固及工作情况。
（4）油箱的坚固与渗漏，电瓶架、电瓶的完好与坚固情况。
3 、检查灯光、仪表及电器线路（1）检查灯光、仪表是否按标准配齐。
（2）各灯光、仪表的安装坚固状况。
（3）各灯光、仪表是否完好。
（4）检查导线束是否完好，固定、布置、绝缘等是否符合要求。
4、检查发动机与离合器（1）检查清洁、紧固联接状况。
（2）检查机油，冷却液品种、容量、渗漏情况。
（3）检查发动机起动、怠速、加速、停机、异响等情况（正常工作温度下，5秒钟内起动）。
（4）检查发动机转速、机油压力、水温、电流表显示是否正常。
（5）检查发动机冷却系统渗漏与各部件（水泵、风扇皮带、散热器等）工作情况。
（6）检查离合器有无抖动、异响、打滑与渗漏等情况，踏板自由行程大小。
（7）检查排气管、消声器有无破损、凹瘪、接头是否严密，消音效果是否良好，载运易燃易爆物品车辆是否装有灭火防护罩。
5、检查变速器及传动轴（包括液力传动）。
（1）检查变速器操纵机构的工作情况。
（2）检查变速器有无异响、乱挡、跳挡等现象。
（3）检查液力传动有无渗漏现象。
（4）检查传动轴、万向节的安装是否符合规定以及联接螺栓的紧固情况。
（5）检查中间支承的轴承、万向节、花键轴套有无松旷。
（6）检查前桥和转向机构。
6 、检查前桥和转向机构（1）检查前桥（包括独立悬架、下臂）有无弯曲、断裂现象。
（2）检查轮毂螺母，上、下球头节螺母，轮胎、上、下臂及制动底板固定螺栓等的坚固情况。
（3）检查转向器渗漏及其支架紧固的情况。
（4）检查方向盘和转向轴管的固定情况以及方向盘自由转动量是否符合规定。
（5）检查转向助力器的工作与渗漏情况。
（6）检查转向节主销、横直拉杆有无损伤、变形、松旷。
（7）检查所有轮胎胎面及气压是否符合规定（轿车和挂车胎冠上花纹深度不得小于1.6mm，转向轮的胎冠花纹深度不得小于是3.2mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。
同一轴轮胎型号、花纹一致，转向轮不得装翻新轮胎，帘布层不外露，气压符合生产厂规定。
7 、检查后桥及减速器、差速器（1）检查后桥壳有无弯扭、断裂现象。
（2）减速器、差速器有无异常响及渗漏现象。
（3）半轴螺栓是否齐全及其紧固情况。
（4）其它检查内容与6.1.2.6中相应项目类同。
8 、检查制动系（1）检查踏板自由行程是否符合规定。
（2）检查总泵、分泵元件有无损伤以及紧固与工作情况。
（3）检查调节臂轴工况是否良好。
（4）检查操纵系统完好程度及工作情况。
（5）检查联接管路有无渗漏，堵塞现象。
（6）检查储气筒是否松动，有无漏气。
（7）检查驻车制动是否有效。
9 、检查车架及悬架（1）检查车架纵、横梁、保险杠有无弯曲、裂纹等异常现象。
（2）检查纵、横梁、保险杠联接是否可靠。
（3）检查左、右侧轴距差是否超标。
（4）检查牵引钩联接及紧固情况。
（5）检查悬架弹簧有无裂纹、断片、缺片等现象，中心螺栓、V 型螺栓等联接及固定情况。
左、右弹簧的弹性是否一致，且符合要求。
（6）检查减振器的联接与工作是否可靠，有无渗漏现象。
（7）检查备胎架与备胎安装是否可靠，备胎架运作是否自如，备胎的型号，胎面质量以及气压应符合要求。
10 、检查后安全防护装置（1）检查后视镜、上视镜是否按要求设置。
（2）检查喇叭的安装以及声响效果。
（3）检查刮水器、清洗器、防冻除霜器是否有效（4）检查灭火器的完好与安装情况。
（5）检查安全门、安全带、接地链、防护栏等其它应有的安全防护装置是否齐全、完好。
11、对自卸车、挂车、特种车的附加检视（1）对挂车除必须附加检查防护栏的设置与安装情况，其它项目与主车车相同，并参照JT3101-81有关规定。
（2）对特种车的检查项目与要求可按GB18869有关规定以及原厂规定执行。
（3）对自卸车附加检视的项目主要有：a 液压系统的泵、阀、油缸、油箱及管路有无渗漏，工作是否灵活、可靠。
b 联接、紧固的否可靠。
c 举升力是否符合要求，举升至极限位置后能否靠自重下降。
三、外检方法1、直观定性检视和借助底盘间隙检测仪对损伤、渗漏、紧固、漏装、清洁等情况作出定性判断。
2、仪表、量具定量检视，如对轮胎气压、胎冠花纹、左右轴距差、制动跑偏量、踏板自由行程、车身的高度差等的测定。
第二章车速表检测实施细则一、检测目的与标准GB7258—2012《机动车运行安全技术条件》规定：车速表允许误差范围为+20%～5%。
即：当车速表为40km/h 时，实际车速值应为32.8～40km/h。
根据这一规定制订本细则。
二、检测用设备DCG-10G底盘测功机三、主要技术参数1、测速范围：0-120km/h。
2、最大允许车辆载重量：10t。
3、适用轮距：800～2600 mm4、滚筒直径：Φ176.8 mm5、分辨率：0.1 km/h6、示值允许误差：±1%7、环境温度：-10～40℃8、相对湿度：≤85%四、检测操作规程由第一工位工控机连接服务器等待命令自动控制进行检测。
1、将仪器通电预热15分钟。
2、驾车以3—5km/h速度前进，将被测车辆驱动轮停在试验台举升器上。
3、举升器下降后按灯屏指示将车速稳定在40km/h处，按遥控器取样。
4、举升器上升后，将车辆平衡开出试验台。
五、检测时的注意事项1、被测车辆轮胎气压要调整到规定压力。
2、被测车轴重不得超过检测台允许负荷。
3、轮胎应干燥，无油污及夹带小石子等异物。
4、停在检测台正中央位置，汽车加速时尽可能平稳。
5、实测时从动车轮要用档块契牢。
6、测试进，车辆前方严禁站人。
7、发现故障及时报告，排除。
六、检测设备的保养与检定1、轴重大于试验台允许标准的汽车，请勿开上试验台。
2、不要在试验台上进行车辆维修作业。
3、不应让油水、泥砂等进入试验台内。
4、要对滚筒支撑轴承进行定期润滑。
5、定期对水过滤器进行放水，并对油雾器加油。
6、调整气泵压力不得超过0.8Mpa。
7、对台架表面不应用腐蚀性液体擦试，擦试时不要有划迹，经常保持清洁。
8、定期对速度脉冲传感器处进行清洁处理。
第三章轴重与制动性能检测实施细则一、检测目的与标准GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》规定：“6.15”汽车用制动力检验制动性能：1、汽车在制动试验台上检测制动力应符合下表现定的要求。
对空载检验制动力有质疑的，可用下表满载检验制动力要求进行检验：（1）行车制动率标准各车轮的阻滞力占该轮轮荷百分比≤10%（5）驻车制动力合格标准汽车制动完全释放时间（从松开制动踏板到制动消除所需要的时间）不应大于0.80s。
（7）进行制动性能检验时的制动踏板力或制动气压应符合以下要求：(a) 满载检验时①气压制动系：气压表的指示气压≤额定工作气压②液压制动系：踏板力，乘用车≤500N其它机动车≤700N(b) 空载检验时①气压制动系：气压表的指示气压≤600kPa②液压制动系：踏板力，乘用车≤400N其它机动车≤450N两轮、边三轮摩托车和轻便摩托车检验时，踏板力不应大于400 N，手握力不应大于250 N。
三轮汽车、正三轮摩托车和拖拉机运输机组检验时，踏板力不应大于600 N根据以上规定制定本细则。
二、检测用设备LZ-1000型汽车轮重试验台FZ-10C型汽车制动试验台三、主要技术参数LZ-1000型汽车轮重试验台1、最大允许轴荷：10000 kg2、测试范围：0—10000 kg3、分辨率：1 kg4、示值允许误差：±2%5、质量：400 kg6、环境温度：20°C7、湿度：<85%8、动态称重最大速度：3 km/h9、静态称重最小停留时间：3 sFZ-10C型汽车制动试验台1、最大允许轴荷：10000kg2、适用轮距：800～2600 mm3、最大制动力：30000×2 N4、分辨率：10 N5、示值允许误差：±3%6、滚筒直径：245mm7、滚筒转速：56r/min8、滚筒中心距：300 mm9、重量：2100kg10、环境温度：-10 ～40ºC11、相对湿度：≤85%四、检测操作规程1、检测前准备（1）接通检测台主电源开关。
（2）清除轮胎上的油污，水渍及轮胎花纹沟槽内嵌有的石子等物。