高压电动机的日常运行维护规范
高压电动机的日常运行维护规范高压电动机的运行维护标准(不含同步电动机)一、运行中的巡检要求参照电机铭牌参数及使用说明书要求，对运行中电机电流、绕组温度等进行不间断监控，巡检中还要通过“看、听、摸、闻”等方法辨别电机运行状况，以便发现异常情况及时处理并做好记录，如停机倒备用设备，作为维护保养、检修参考依据。
1、看：1.1运行监控中，记录电机电压、电流、各部位温度数值的变化情况等；电动机各部分允许温升参照下表：1.2日常现场巡检中，检查运行环境及电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却装置工作状况；1.3检查滑动轴承润滑情况，油位是否正确，有无渗漏油情况。
1.4带集电环电机，检查电刷的运行情况参照3.2中标准，运行中碳粉积累情况，是否需要清灰。
2、听：2.1用听疹棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无变化；2.2检查电机有无电磁异音或机械摩动静摩擦声。
3、摸（辅红外线以测温枪和便携式测振仪）：3.1用手感觉电机的机体和轴承位温度情况；3.2检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否堵塞；3.3检查电机振动情况，必要时做现场振动的测定。
轴承横向双幅振动不得超过下列数值（或者烈度不大于3mm/S）：4、闻（嗅）：电机本体（绕组、电缆）有无过热烧焦、动静摩擦等情况发出的异味。
二、电机的起动1、起动前的检查1.1电动起动前应先手动盘车，转子应转动灵活，首次起动还要确定旋转方向。
1.2首次起动前必须由相关专业电工进行全面检查、试验，并经过相关程确认后方可起动。
1.3电机起动前必须对电机运行环境，拖动机械进行确认无故障、无安全风险后，再能按相关程序起动运行，大容量电机（1000KW以上）起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。
2、对起动及跳停后的重新起动须按如下要求进行：2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次；2.2连续运转状况，在运行温度下，电机停后可立即起动一次；2.3特殊情况下，需连续多次起动，电动机保护装置了允许连续起动时间间隔设置（不少于20分钟间隔时间）。
2.4导致电机跳闸停运的因素很多，有些情况下不必要的进行检修，排除故障，电机不得再起动运行，如电机电量保护跳闸，与电机润滑、温升相关联的联锁跳闸、拖动机械设备损坏等。
三、电机日常停运维护1、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及电刷装置上粉尘积附情况，并组织进行清理；2、绕线电机电刷维护：电刷与滑环接触面积应不小于电刷截面积的75%，否则进行研磨。
电刷压力符合要求，且均匀。
碳刷在刷盒里上下活动自如无卡滞。
弹簧压力不小于0.7kg/cm2，电刷与刷盒四周部隙：0.10—0.3mm，磨损损量不超过电刷长度的1/3,刷盒与滑环距离调到3—5mm为宜,电刷电流密度不大于10A/cm2。
运行时电刷无跳动和摆动，无火花，无断簧等情况。
刷辫连接紧固。
更换同牌号电刷，一次更换电刷不宜超过总数度1/3。
不同型号电刷不得混用。
定期检查起动电阻（液变电阻）是否正常。
3、检查冷却风道有无堵塞，并定期进行清理，确保绕组冷却效果良好；4、接线盒进行检查，电气连接是否紧固，电缆头是否清洁，有无异常。
5、本体清灰，清洁工作。
6、各紧固件有无松动情况。
7、控制保护规程进行定期检验和传动试验，对于电机本体绕组和断路器等一次设备按规程定期进行预防性试验。
四、定期检查维工作1、检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；2、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定；吸收比不小于1.3，电动的绝缘电阻值不小于以下指标（按以下公式计算）：R≥UN /(1000+PN/100)R：75℃时最低允许绝缘电阻（MΩ）；UN：电机额定电压（V）PN：电机额定输出（kW）附：每千伏1兆欧电机绝缘电阻温度换算表3、对有接地电刷的大轴，应及时除绝缘轴承座周围的垃圾和油污，检查电刷是否接触良好，并定期检查绝缘电阻，用500V兆欧表测量，阻值应大于0.3 MΩ4、对滑动轴承，应定期检查润滑油油质、油量、油温、油压均符合电机使用说明要求。
5、对滚动轴承定期进行补充润滑脂，加注润滑脂周期见电机小铭牌，如果没有参照下表时间间隔（运行小时数）添加润滑脂，电机温升较高时要适当缩短注油周期。
每次补充润滑脂量可参照以下公式进行估算：G=0.005DBG：补充润滑脂重量(克)，D为轴承外径（毫米），B为轴承宽度（毫米）6、滚动轴承补注润滑脂建议：6.1对于高压电机、高转速电机（2极电机）如造气风机电机、空压机电机、甲醇冰机电机、VCM压缩机电机等建议使用诺得克HTSN2#、绿目超等高级润滑脂（或其它低粘度，高耐温性：-15—200℃、抗水性好的润滑脂），原则上建议重要的高压电机滚动轴承电机当DN值大于250000时也可使用上述推荐润滑脂。
6.2低转速（6极以上）重载、粉尘、水汽污染较重的高压电机如烘干破电机、尾排风机电机、生料磨电机、辊压机电机等建议使用红钼超润滑脂。
6.3对于其它高压重要电机（4极电机）如锅炉风机电机，DN值在200000-250000时建议使用航空润滑脂（耐温性能：-20-120℃）。
6.4对于其它电一般电机（包括低压电机）建议使用普通锂基润滑脂或二硫化钼锂基脂润滑脂（铜保持架轴承使用不添加二硫化钼锂基润滑脂）。
6.5对于一般普通电机不得使用高级润滑脂，以免造成不必要的浪费。
6.6对电机轴承盒油量一般情况下为：2极电机润滑脂为油盒的1/3-1/2之间，4极电机润滑脂为油盒的1/2-2/3之间，6极以上电机润滑脂为油盒的2/3左右。
7、电机轴承是否需要更换参照《电机新旧滚动轴承质量检查参考标准》执行：（见附录）8、加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件；9、气隙测量：用塞尺测量电机两端定、转子之间的气隙，气隙须力求均匀；最大值与最小值与其平均值之差不超过平均值的10%，即认为气隙均匀。
但考虑到电机运转时由于轴承内油膜的建立会影响到气隙的变化，故调整气隙时可使上方气隙较下方气隙大0.1～0.15mm；10、对绕线式电机，集电环表面光滑，有锈蚀或灼痕时应用00号砂纸进行打磨，表面粗造度要求0.8以上。
滑环的径向圆跳动不大于0.15mm，否者进行车加工或更换，清理好碳刷粉末，必要时时行清洗保障绝缘，运行时温度不宜超过110℃。
11、对电刷、刷盒、转子电气连接（含转子起动调速电阻、液阻、频敏电阻待等）回进行检查（电刷检查参照上术标准）。
12、进行第四项所列的日常停运后维护检查工作。
五、解体保养与检修1、按照电机使用说明书必要时对电机进行抽芯解体保养（检修）。
2、对绕组进行以下检查：有无过热绝缘受损、端部联线和线圈端部是否有变形现象、端部绑扎有无松动和变化、端部绝缘漆有无脱落。
如发现上述现象发生应相应处理，必要时请专业修理厂家进行处理。
3、当发现绕组受污损,应请专业厂家进行绝缘处理。
4、对装有空-空冷却器的电机，应经常检查冷却器管道中有无阻塞及污秽堆积，当有阻塞及污秽堆积现象时，应及时进行清堵。
空水冷电机应进行渗漏水检查。
5、完成小修中所有项的项目。
6、电机大修请专业厂家进行，按验收技术规程进行验收。
六、备用电机的维护1、备用电机应存放在干燥通风室内，避免水气侵蚀。
2、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；4、电机加工表面及附件应用防锈剂进行必要的保护；5、集电环表面应防锈处理；6、长期存放电机定期转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；7、对长期存放的电机，每六个月应检查一次存放环境，并进行绝缘、防护等必要的检查。
附电机（滚动）新旧轴承质量检查参考标准一搬电机轴承非特殊场合（如机床电机）不需要太高精度(一搬用G级,不作标识),但仍需对轴承做必要的检查,以保障电机的长周期限运行。
轴承的检查可参照以下标准检查：一、运行中的轴承,凡不符合下列要求均应考虑更换。
1、清洗干净后的轴承转动时应无异音，振动、卡滞等现象。
2、滚珠、滚柱、滚道表面光滑无裂纹、锈斑及疤痕等现象。
3、保持器铆钉紧固，表面无裂纹、锈蚀，与内外环没有直接接触。
4、测量轴承的游隙应符合标准，最大磨损量不大于0.3mm(参见附表)。
5、外环与端盖配合紧密，不得太松动（走外圈），一搬用铜棒轻轻打入即可。
6、外环与轴颈配合紧密（过盈量一搬为0.01-0.03mm之间），不得太松动（走内圈）。
二、新轴承检查符合下列条件可视为合格。
1、轴承各部位均无任何腐蚀现象。
2、内、外滚道、滚珠表面应清洁、光滑、无裂纹、锈斑等现象。
3、保持器无裂纹，铆钉无松动。
4、钢保持器允许有晃动，但与内外环不得有接触现象。
5、铜保持器允许稍有晃动，允许与内圈发生磨擦，轴承立放测量上部保持器间隙不小于0.2-0.4mm。
6、塑料保持器允许稍有晃动，允许与内圈发生磨擦，但不能使轴承滚动卡滞。
7、转动轴承时，声音有规律，无杂音，没有振动和摇摆现象。
8、测量游隙符合要求（参照附表）。
9、测量轴承各部位尺寸符合要求。
10、特别重要设备可考虑使用E级以上精度轴承。
三、安装新轴承对于轴颈质量检查要求。
1、轴的圆锥度不大于0.01mm，椭圆度不超过0.02mm。
2、轴颈表面应光滑、无伤痕、锈斑等。
3、无径向或轴向裂纹、凹痕、弯曲等到情况。
4、轴颈与轴承配合不超过规定值（见附表）。
高压电机修理保养和指南
高压电机修理保养和指南高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。
优点是功率大，承受冲击能力强;缺点是惯性大，启动和制动都困难。
如果遇上了高压电机出现故障了该怎么处理呢?以下是店铺为你整理的高压电机修理保养和高压电机日常保养指南，希望能帮到你。
高压电机修理保养和高压电机日常保养指南1、高压电机使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、高压电动机在运行过程中应保证良好的润滑。
一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。
更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
4、高压电机轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、高压电机修理拆卸电机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。
如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、高压电机修理更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应查找维修书籍找出正确的数据，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
高压电机维修的检修事项1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新2、高压电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。
拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文（二篇）
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程，确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。
第二条发电机、高压电动机维护的安全工作，所有从事该工作人员都应遵守本规程。
第三条维修工作人员应参加必要的培训，了解并掌握本规程的内容。
第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态，确保安全。
第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性，如有故障应及时修复或更换。
第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况，消除火源、易燃易爆物等安全隐患。
第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组，明确各人员的责任和工作内容。
第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时，所有工作人员必须佩戴好维修工作牌，在维修现场应明确指挥人员。
第十条维修作业时，应遵守操作规程，不得随意更改维修步骤或操作方式。
第十一条维修作业时，应使用专门工具，不得使用损坏或不合格的工具。
第十二条维修操作时，严禁大声喧哗、拼抢工具，保持安静的工作环境。
第十三条维修作业时，应关闭相关配电开关，确保维修现场的电气安全。
第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中，如发生意外事故或安全隐患，应立即停止作业，向相关责任人报告，并做好救援工作。
第十五条对于电击或其他电器伤害事故，应及时拔掉电源，进行急救并送往医院救治。
第十六条如发生火灾事故，应迅速采取灭火措施，并向消防部门报警。
第十七条如发生电气泄漏事故，应立即停电，并采取相应措施防止继续泄漏，确保现场安全。
第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后，应清理工作现场，归位维修工具和设备，确保现场整洁安全。
第十九条维修完工后，应对发电机、高压电动机进行功能测试，确保设备正常运转。
第二十条维修完工后，应向相关责任人报告维修工作的情况，并填写相应的维修记录。
第二十一条维修完工后，应对维修工作进行总结和评估，及时纠正和改进工作中存在的不足之处。
高压电机维护保养规程
目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。
1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。
1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。
2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。
2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5 控制设备、设施完整、有效。
2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。
2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。
2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。
2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。
2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2 有安装、试车、验收资料。
2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。
2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。
2.3.5 设备易损件清册、详单。
2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.7 设备启动控制图纸齐全。
高压电机的日常巡检内容
1 维护：每天（运行岗位日常检查）2．2 维护：3个月（检修单位定期维护）2．3 小修：1年2．4 大修：3—4 年2．5 绕组恢复性大修：按需要进行3 维护检修内容3．1 检修维护工作的准备3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；3．2 维护内容3．2．1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。
C. 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。
D. 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。
E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。
3．2．2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。
B. 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。
C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。
D. 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。
E. 轴承补加润滑脂。
3．3 小修内容3．3．1 外部清扫。
3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。
3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。
3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。
3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。
3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。
3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。
3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。
线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。
高压变频器的日常检查及维护
高压变频器的日常检查及维护高压变频器运行环境的要求主要包括电气环境、温度、湿度、防尘、防止异物（小动物）进入等方面。
一、电气环境要求电气环境的要求主要是指防静电要求和防电磁干扰、接地等。
1．防静电要求高压变频器内部电路采用大量的半导体MOS器件，这类器件对静电的敏感范围为25~1000V，而静电产生的静电电压往往高达数千伏甚至上万伏，足以击穿各种类型的半导体器件。
尤其是由于IGBT是功率MOSFET和PNP双极晶体管的复合体，特别是其栅极为MOS结构，对于静电压是十分敏感的；印制电路板上有许多元器件对静电也很敏感，接触或维护这些元器件必须遵从相关静电放电的说明。
对变频器现场进行更换或测量作业时必须注意以下事项。
●在柜内靠近或接触元器件时，要消除静电，消除静电的方法是：戴接地防静电手环，该手环通过1MΩ电阻接地。
●静电可通过触摸接地的导电体如金属片可加以消除。
2．防电磁干扰●电磁干扰对高压变频器的硬件和软件都有可能造成损害，高压变频器本身产生的电磁辐射也会对临近的电子设备产生影响。
因此，设备在安装时，必须做好变频器的接地工作，以免电子设备之间相互产生干扰。
●高压变频器的控制线最好与动力线交叉通过，并尽量避免长距离靠近并行走线。
●现场到变频装置的信号线，应该与强电电线分开布线，信号线采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地。
●为调速装置埋设专用控制接地极，要求接地电阻不大于4MΩ。
3．接地及防雷●接地是确保电气设备正常工作和安全防护的重要措施。
所有柜体应牢固安装于基座之上，并和厂房大地可靠连接。
变压器屏蔽层及接地端子PE也应接至厂房大地。
各柜体之间应相互连接成为一个整体。
●要求变频器室及上线配电系统有良好的防雷措施，变频器控制电源线不应在室外架空走线，避免遭雷击而损坏。
二、温度环境要求电力电子设备对环境的温度有着较高的要求，变频器的可靠性在很大程度上取决于温度。
1．温度对可靠性的影响●现场温度偏高，易使机器散热不畅，使元器件的工作参数产生漂移，影响电路的稳定性和可靠性，严重时还可造成元器件的击穿损坏；温度过低，将造成控制器、人机界面等部件不能启动，影响设备的正常运行。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程（4篇）
发电机、高压电动机维护的安全工作规程发电机和高压电动机是工业生产中常见的设备，对设备维护进行安全工作规程的制定和执行对保障工作人员的生命安全和设备的正常运转至关重要。
下面是一个关于发电机和高压电动机维护安全工作规程的2000字的详细介绍：一、维护人员要求和安全培训1. 维护人员必须具备相关的技术知识和工作经验，并持有相关证书。
2. 维护人员必须参加相关的安全培训，并且定期接受复训和技术更新。
3. 维护人员必须熟悉设备的操作手册和维修说明书，了解设备的特点和工作原理。
4. 维护人员必须保持健康状态，禁止饮酒和吸烟，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
二、日常安全检查1. 维护人员必须对设备进行日常的安全检查，包括电源线路、接地装置、控制系统和机械传动部分等。
发现问题要及时报告并进行修复。
2. 维护人员必须检查设备的过电流保护装置、接地阻抗、温升保护装置和漏电保护装置的工作状态，以确保安全。
3. 维护人员必须对设备的机械部分进行检查，包括轴承、齿轮、带轮和传动带等。
发现问题要及时更换或修复。
三、设备开停操作规程1. 维护人员在进行维护前必须切断设备的电源，并进行锁定和签封。
在维护结束后才能重新开启设备，确保安全。
2. 维护人员在进行维护操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
3. 维护人员在进行维护操作时，必须按照操作手册和维修说明书的要求进行，不得随意改变设备的工作状态和参数。
4. 维护人员在进行高压电动机维护时，必须使用绝缘工具和防护装置，严禁直接接触高压部分。
四、设备事故处理规程1. 维护人员发现设备故障或异常情况时，必须立即报告，并按照应急预案进行处理，确保安全。
2. 维护人员在处理设备事故时，必须戴上个人防护装备，并遵循安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运转。
3. 维护人员在处理设备事故时，必须与相关部门保持良好的沟通和协作，确保事故能够得到及时有效的解决。
高压电器设备运行维护规范
高压电器的运行与维护规程第一节变压器一、运行巡视1、巡视周期；(1)运行的变压器每班至少巡视一次。
(2)大修后或新运行的变压器，在24小时内要加强巡视。
2、检查项目(1)油温是否正常，有无突然变化情况。
油量是否合乎标准，油色有无变化，有无漏油现象。
(2) 干式变压器强冷风机是否工作正常。
(3) 声音是否正常，有无杂音及放电的特殊音响。
(4) 套管是否有裂纹及放电痕迹。
(5) 接触部分是否松动、过热。
(6) 防爆筒隔膜是否完整无缺。
(7) 各散热管有无堵塞、偏热现象。
(8) 温度指示计是否正常。
（油浸变压器上层油温不超过85℃；干式变压器温度不超过95 ℃）(9) 一般负荷电流应为变压器额定电流的75-90%。
电压变动范围应在额定电压±5%以内。
3、投入前的检查：(1)每台变压器的分接头位置是否正确。
(2)长期停运的变压器投入运行前应检查各级电压线圈的绝缘电阻。
（绝缘电阻应符合供电局《运规》规定）(3)有无漏油现象，油量是否与标准相接近。
(4)套管是否清洁，有无破损及裂纹。
(5)各接头是否连接可靠。
(6)干式变压器温控仪是否完好。
(7)初投入运行的变压器，要检查相位有无错误。
(8)变压器送电后，立即查看三相电源电压是否平衡。
4、并列运行之条件：(1)变压比相等，允许误差±0．5％。
(2)结线组别相同。
(3)容量比不超过3：l。
(4)短路电压相同，允许误差±10％。
(5)相序一致。
(6)电压比不同和短路电压不同的变压器，在任一台都不会过负荷的情况下可以并列运行。
二、变压器发生下列情况之一时，应立即报告班长和领班进行处理。
1、声音大而不均匀，或发现新的声音。
2、温度迅速升高。
3、漏油愈来愈严重。
4，油色变化。
第二节真空开关一、巡视l、合闸使用前和短路跳闸后应进行检查。
2、新装的真空开关和经过检修后的真空开关，在12小时内应加强巡视。
二、检查项目：1、绝缘杆瓷座、瓷瓶有无裂纹、放电现象。
电动机运行维护规程范文(三篇)
电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备，它为工作设备提供动力，并且在许多领域中发挥着重要的作用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套运行维护规程。
本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本，以下为其详细内容：一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好，有无损坏、渗漏等情况。
2. 检查电动机的通风设备是否正常运行，清理通风道路的灰尘和杂物。
3. 检查电动机的轴承是否润滑良好，必要时添加或更换润滑油。
4. 检查电动机的绕组是否出现异常，如温度过高等情况，及时处理。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其达到规定的要求。
6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音，及时进行修复或更换。
二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前，应确保其电源和负载设备的状态正常。
2. 电动机在启动前，应检查其电源电压是否符合要求，是否有过载保护装置。
3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求，避免频繁启停或长时间连续运行。
4. 在电动机运行期间，应注意电流和电压的波动情况，避免过载运行。
5. 电动机在运行时，应注意负载的变化情况，及时调整电机的工作方式以适应负载需求。
6. 当电动机出现异常情况时，应立即停机检修，并寻找故障原因进行排除。
三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统，并及时更换和添加润滑油。
2. 定期清理电动机的风道和散热片，确保通风设备的正常运行。
3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动，及时进行紧固。
4. 定期检查电动机的轴承和密封装置，确保其正常工作。
5. 定期清洁电动机的外壳和表面，保持其整洁、干燥。
6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录，及时发现问题并进行处理。
四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时，必须穿戴合适的工作服和个人防护装备，并确保工作场所的安全。
2. 在对电动机进行检修和维护时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
高压电动机运行维护、原理及注意事项
高压电机运行维护 、原理及注意事项
一、运行中的检查及维护
“看、听、摸、闻、问”
看： 运行监控中，记录电机电压、电流、负荷情况、 转速、各部分的温度数值等；
检查电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却状况；
检查滑动轴承润滑情况，带油标的油位是否准确， 甩油环工作是否正常；
带集电环电机，检查电刷的下陷状况（以刻度线 为准），运转中碳粉堆积情况，是否需要及时清 灰；
对绕组运行情况进行检查，有无过热现象，绝缘 受损情况、端部联线情况等；线圈端部是否有 变形现象，端部绑扎有无松动，位置有无变更， 端部绝缘漆有无脱落，如发现，则在脱落处用 云母带包扎好外表，重新喷漆，必要时外委修 理。
定、转子清灰，如果用压缩空气，必须干燥、压 力不大于2个大气压
用清洗剂对受污损绕组进行清洗，干燥后喷 绝缘磁漆（外委）；
绕组短路
异步电动机中经常发生的故障。绕组短路可分为 匝间短路（一般阻值偏差不超过 5 ％可视为正常）和 相间短路。匝间短路是指线圈中串联的两个线匝 因绝缘层破裂而短路。相间短路是由于相邻线圈 之间绝缘层损坏而短路，一个极相组的两根引线 被短接，以及三相绕组的两相之间因绝缘损坏而 造成的短路。原因：轴承磨损严重，使定子和转 子铁心相擦产生高热，而使定子绕组绝缘烧坏； 雷击、连续启动次数过多或过电压击穿绝缘；绕 组受潮，未经烘干便直接运行，导致绝缘击穿； 电动机长期过载，绕组中电流过大，使绝缘老化 变脆，绝缘性能降低而失去绝缘作用
刷；过大，电刷易颠动而导致损坏。
三、周期检修
检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝 缘部分以及转动部分的螺栓；
对定、转子绝缘电阻及吸收比的测定；为了防止 轴电流产生，应经常清除轴承座与底板间绝缘 旁边的脏物；检查防止轴电流之短路电刷是否 接触良好，并定期检查绝缘电阻，用500V高阻 表测量，其值应大于0.3MΩ； 对于绕线式转子，集电环表面应保持光滑的圆柱 形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼 痕时，应用细砂皮纸进行研磨；如其表面过于 不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削，保证 一次性连续车好；
浅议高压电动机的运行及维护管理
浅议高压电动机的运行及维护管理在工厂企业中，电动机是主要基础生产设备，高压电动机更是一些装置生产工艺过程的关键要害设备，高压电动机的安全平稳运行，不仅是装置安全生产的源动力，也关系到工厂供电系统的稳定性，所以文章从电气、电力角度着手，分析高压电动机在运行及维护时存在的问题，并提出对策供同行参考。
标签：高压电动机；冷备用；热备用；特护1 前言工厂企业中，额定功率大于200kW及以上，宜采用高压电动机，常用的高压电动机的电压等级一般为6kv（或10kv），一般使用类型有异步电动机、同步电动机等。
根据现场使用功能主要用于拖动风机、泵、压缩机等。
拖动机械功能的实现，均来自电动机的电能转换。
在使用这些高压电动机时，除了应满足生产工艺要求外，更应通过科学有效管理，使其安全和可靠运行。
2 高压电动机的运行2.1 高压电动机的运行现状及存在问题高压电动机的起动、停机是由生产装置的岗位人员进行操作的；而高压電动机一次回路通过高压开关接入6kv（10kv）供电系统，达到高压电机一次回路可起动运行条件，这是由变电站（或开关站）运行值班人员进行操作的，高压电动机二次控制、保护，均设在在变电站（或开关站）的高压开关柜上，在高压开关柜上也可以进行高压电动机相应的分、合闸操作，通常情况下只允许在高压电动机机旁进行操作，不允许在高压电动机高压开关柜上进行合闸操作。
在实际的运行过程中就存在如下问题：（1）若需要给“××高压电动机送电”时，可能会造成变电站（或开关站）运行值班人员在高压开关柜处进行错误合闸送电，而对现场操作人员造成机械伤害。
（2）电动机组进行人工盘车时，未进做相关安全措施，可能误起动，造成机械伤害。
（3）频繁的对高压电动机进行起、停机操作，可能造成电机损坏、电网波动。
2.2 对策措施建立相应的电力调度规范用语术语的制度，规范高压电动机的起、停机、盘车等操作，现场岗位人员操作前必须使用电力调度术语，向厂级电力调度员申请高压电动机的运行方式，电力调度员再根据申请方式给变电站（或开关站）运行值班人员下达相应操作命令。