质管部组织架构图模版
质量部组织机构图
品管部组织架构图图中各缩写词含义如下：QC：Quality Control 品质控制QA：Quality Assurance 品质保证QE：Quality Engineering 品质工程IQC：Incoming Quality Control 来料品质控制LQC：Line Quality Control 生产线品质控制IPQC：In Process Quality Control 制程品质控制FQC：Final Quality Control 最终品质控制SQA：Source (Supplier) Quality Assurance 供应商品质控制DCC：Document Control Center 文控中心PQA：Process Quality Assurance 制程品质保证FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系统FA：Failure Analysis 坏品分析CPI：Continuous Process Improvement 连续工序改善CS：Customer Service 客户服务TRAINNING：培训一供应商品质保证（SQA）1.SQA概念SQA即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2.SQA组织结构3.主要职责1）对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。
2）根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。
4）根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。
5）根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。
品质部组织架构图
第2页
1.负责生产过程首件检验并记录； 2.依照控制目标实施制程巡检； 3.填写制程检验记录； 4.制程异常反馈提报,跟进异常改善,协助分析检讨异常； 5.制程工艺不良稽查； 6.负责检验仪器的管理及保养日常点检工作； 7.全面理解品质标准和工艺要求,杜绝批量异常产生； 8.制程中GP材料的标识确认。
岗
位
IQC检验员
QA检验员
工作职责
1.按检验标准、样品检验规范对来料进行检验，保证物料检验的准确性； 2.及时对检验过程进行标识，对检验中发现的异常问题及时报告； 3.对特采产品、紧急放行产品按规定做好可追溯性标记； 4.对进料的检验结果负责（包括由于工作不认真，检查把关不严，查验方法不妥，判别处理不当，致 使产 品错检、漏检、不合格品入库、流入生产线等）； 5.及时完成检验任务； 6.及时、准确提供相关检验数据； 7.进料，制程，成品检验记录的保存。 8.负责检验仪器的管理及保养日常点检工作 9.完成上级领导临时性工作任务。
1.按产品检验规范等标准文件、封样、限度样对产品进行各项检验、检测、判定，记录； 2.准确、及时统计各种工作记录及报表； 并上传客户系统； 3.发现不合格品及时向领班反馈，并对不合格品第一时间进行相应标识隔离，并追踪处理结果； 4.协助品质工程师对客户退货品的分析及处理； 5.负责检验仪器的管理及保养日常点检工作 6.完成上级交待的任务。
文件编号:
文件名称: （主题）
一、组织架构 图：
版本编号: A0 制作日期:
品质部组织架构及 页 数:
岗位职责
生效日期:
总经理
共2页
制作人: 审核人: 批准人:
品质部主管
(兼管理者代表)
品质工程师
文员
IQC
质量管理组织机构图
质量管理组织机构图项目经理职责一、代表企业实施施工项目管理，全面贯彻履行与业主签订的施工承包合同，贯彻执行党的路线、方针、政策和国家的有关法律、行政法规以及工程项目的各项强制标准，认真落实企业的各项规章制度协调好各方面关系，维护企业的合法权益。
二、全面主持项目部的管理工作，和项目部班子成员共同履行《工程项目管理目标责任书》的各项任务，并承担主要责任。
三、主持制定项目部各项管理办法、岗位责任、规章制度、实施性施工组织设计、编制总体计划、控制点计划和优化施工方案。
应用科学先进的现代管理方法，按照9000标准，认真组织本项目质量体系的有效运行，实施对工程项目质量、安全、工期、成本的有效控制，促进各项指标的完成，并承担主要责任。
四、协调好项目部内部、管理层与作业层，以及项目部与业主、设计、监理、社会等各方面关系。
五、负责项目部人、财、物、机等等生产要素的调配与管理，项目部在履行重要的决策程序的基础上，财务开支实行项目经理一支笔签字，并承担风险责任。
六、负责项目目标成本的编制，抓好项目成本管理和成本核算，严格控制各类非生产性开支，采取一切措施努力降低工程成本。
七、及时办理现场各种签证，认真做好变更索赔工作。
积极主动地参与经营造价调整，全面负责工程款回收和项目部债权债务的处理。
八、加强对项目部各类资料的管理，组织编制好项目部总结和竣工资料，承办好项目验收、交接事宜及项目解体的善后工作。
九、积极支持项目部党组织工作，加强思想政治工作和精神文明建设，全面提高队伍素质，培养造就项目管理、专业施工技术人才。
十、自觉接受上级机关的检查指导和项目部党组织、职工代表的监督，服从上级的调控与管理，重大事项必须向上级汇报和由项目决策层集体讨论。
项目副经理职责一、协助项目经理履行与业主签订的施工承包合同，贯彻执行党的路线、方针、政策和国家的有关法律、行政法规以及工程项目的各项强制标准，认真落实企业的各项规章制度协调好各方面关系，维护企业的合法权益。
质量部架构图及职能分配
质量管理部组织架构和职能分配为建立一套合理的、适宜的质量管理体系，成立一支公正的、有原则性的、强有战斗力的质量管理队伍，现对于质量部2012年的质量管理架构图和职能规划如下：★质量部经理职能：1. 负责协助常务副总经理建立、健全公司质量管理体系；2. 负责进行公司质量管理体系的策划与推行；3. 负责公司各种质量管理制度的制定、修订与组织实施；4. 负责协同技术制订进料／外协、半成品、成品的质量标准和检验规程并贯彻执行，监督指导各项质量检验工作；5. 负责测试仪器、量具等检验或实验设备的管理工作；6. 负责组织不合格品的控制，督导责任单位执行不合格的预防和纠正措施；7. 负责组织或参与公司质量事故或重要不良现象的判定和处理；8. 负责指导、监督、检查质量记录，组织分析质量数据；9. 负责质量管理信息的收集、传导、回复；10.组织或协调处理客诉或退货原因的调查和分析工作；11. 负责参与对原材料、零部件、半成品供应商和外协加工方的评估和考核；12. 负责组织召开现场质量会议和周例会以及月度质量会议；13. 负责组织和推行各种质量管理活动；14. 负责质量意识和质量管理方法的宣贯和培训，以提高全员质量意识和质量管理能力；15. 负责本部门员工的督导、评价与考核工作；并组织质量控制人员、质量检验人员对专业技术知识的学习，建立一支高素质的质量管理团队；16. 负责完成上级交办的其它工作事项。
☆确认检验员职能：1. 负责出货产品的质量确认检验和试验，并出具相应检验报告；2. 负责定期抽查成品库产品质量（超过储存期限和呆滞品以及有客诉或退货类别的产品），对其进行判定并提出处理建议；3. 负责客户投诉或退货产品的信息收集和统计工作，汇报、请示处理措施，同时提出相应处理建议，形成相关质量处理记录；4. 负责协助质量部经理对质量管理信息进行收集、分类，并进行传递、应用、统计分析和处理；5. 负责协助质量部经理计量器具的台帐更新和收发、维护管理；6. 负责定期或不定期的对车间全检员工作进行督导，定时抽查检验员的工作；7. 负责质量会议的会议签到和会议纪要整理，并对会议诀议进行跟踪、验证并汇报结果；8. 完成质量部经理安排的其他工作☆外协检验员职能：1. 负责外协加工产品的进料检验和试验，并定时抽查原材料、零部件、半成品仓的产品质量，出具相应检验报告；2. 负责对压注车间和自动抛光车间产品的检验和试验，并及时处理或反馈相关质量问题；3. 负责协助质量部经理和技术部制定或修订进料检验标准和规范；4. 负责识别和记录外协进料质量问题，对供应商提出改进建议，并验证供应商纠正/预防措施的效果；5. 参加供应商定点前的考察和外协厂的质量保证能力的评估工作；6. 参加供应商样品的检验送样产品检验结果的验证，并保管好讨论记录；7. 负责对外协进料产品的规格和质量问题提出改善意见或建议；8. 负责对不合格的返工、返修和报废产品的判定，并做好标识或评价；9. 负责做好质量原始记录，对所检物品的质量情况进行统计、分析、上报；10. 负责质量管理资料的整理、归档；11. 完成质量部经理安排的其他工作。
质量管理小组构架图
质量管理小组构架图
质量管理小组是一个关键的组织单元，负责制定和执行质量管理策略，确保产品和服务的高质量标准。
下面是一个质量管理小组的构架图，它展示了不同职能和角色之间的关系和职责分配。
1.质量管理委员会
质量管理委员会是质量管理小组的最高层级，由高级管理人员和质量专家组成。
他们负责制定质量目标和策略，并确保质量管理的顺利运行。
2.质量管理小组主管
质量管理小组主管是负责整体质量管理工作的核心人员。
他们与质量管理委员会紧密合作，负责协调和领导小组的日常活动。
3.质量管理专家
质量管理专家是小组中的专业人员，他们具有丰富的质量管理经验和专业知识。
他们负责制定质量管理流程和标准，并提供质量管理方面的咨询和指导。
4.质量管理协调员
质量管理协调员是负责协调和监督质量管理活动的人员。
他们与各部门合作，确保质量管理措施得到有效执行，并跟踪和报告质量绩效。
5.质量管理团队成员
质量管理团队成员是负责实施质量管理策略和措施的人员。
他们通过执行质量检查、培训员工和参与质量改进项目等方式，确保产品和服务的质量达到标准。
6.内部审核员
内部审核员是负责进行内部审核和评估质量管理系统的人员。
他们独立于质量管理小组，负责检查和评估各个部门的质量管理实践，并提出改进建议。
这个质量管理小组构架图是一个通用的框架，可以根据组织的具体情况进行适当的调整。
通过建立一个高效的质量管理小组，组织可以实现持续改进和优化质量管理过程，从而提升产品和服务的质量水平。
质管部组织架构图
部长
副部长
质量改进主管
质量控制主管
售后服务工程师
质量改进工程师
质量文员
计量管理员
计划配置人数
1
1
/
/
1
2
1Байду номын сангаас
1
岗位名称
进料品控员
过程品控员
出货品控员
检测工程师
新品质量工程师
现场质量工程师
检测实验员
品控组长
合计
计划配置人数
4
17
1
1
3
2
4
3
42
编制日期：2012年2月14日编制：审核：批准：
三级文件副部长质量改进主管部长兼任质量控制主管副部长兼新品质量工程师售后服务工程师质量改进工程师质量文员品控组长检测工程师进料品控员过程检测实验员计量管理员现场质量工程师岗位名称部长副部长质量改进主管质量控制主管售后服务工程师质量改进工程师质量文员计量管理员计划配置人数岗位名称进料品控员过程品控员出货品控员检测工程师新品质量工程师现场质量工程师检测实验员品控组长合计计划配置人数42编制日期
项目部安全生产及质量管理组织机构图
项目部安全生产组织机构图项目经理安全生产保证体系框图质量保证体系框图质量保证体系组织保证质量组进行日常质量检查、管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。
施工组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。
测量组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。
试验组做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。
材料组提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。
设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。
核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。
宣教组以“百年大计，质量为本”为中心，开展宣传教育活动。
开展QC小组管理活动质安部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质检保证材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标施工保证制度保证质量领导小组成员：项目经理、总工程师、副经理、安质部长、质检工程师、试验工程师环境保证体系框图市有关 部门 监督公司督导 检查项目 定期 检查安质部作业班组环保措施奖惩措施统一思想、提高意识噪音控制环境卫生环保法规学习经理部月评奖罚市环卫部门奖罚污水排放、水土保持废气、粉尘控制公司检查奖罚环境教育环保水保领导小组环境监督项目经理综合部项目部 例行 检查工程部财务部物资部机电部试验室隐蔽工程、分部分项工程验收质量控制流程图施工工序交接检验流程图。
质量管理体系及组织架构
第一章质量管理体系及组织架构一、质量管理体系体系及检查程序施工质量检查程序:建立由项目经理领导, 由技术负责人策划、施工负责人组织实施, 各职能部门中间控制检查验收, 形成项目经理部、各专业承包商/专业化单位和施工作业班组的质量管理保证体系。
现场质量检查程序见下图。
现场质量检查程序二、质量管理组织机构及职责（一）质量管理组织机构质量管理组织机构图（二）根据施工质量管理组织机构图, 建立项目岗位质量责任制, 明确职责分工。
本工程项目主要管理人员的质量管理职责如表。
（三）质量管理职责（四）质量管理制度建立健全本工程质量管理制度见下表。
三、质量管理流程“无规矩不成方圆”, 制定一套严谨统一的管理规矩, 然后严格按照规矩去执行每一个步骤, 是实现质量保证的关键, 在本工程中将建立完善的质量保证控制流程来保证工程的质量。
质量检验流程图四、质量管理控制手段（一）建立施工质量管理体系（二）施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行的, 我们将明确职责、严格控制,把质量管理体系真正落实到实处。
（三）建立施工质量控制体系根据我单位的质量方针, 本工程具体实施中, 我单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风, 精心组织、精心施工, 以优质的产品满足业主的要求。
我单位将严格执行ISO-9001质量体系标准, 并编制详细的《项目质量保证手册》, 对各项工作实行规范化管理, 大力推行“一案三工序管理措施”即“质量策划方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动, 全面推行标准化管理, 加强质量管理的基础工作, 使企业对工程质量综合保证能力显著提高。
质量保证控制流程（四）施工过程的质量控制与管理程序1.我司将配备足够的现场质量管理人员, 并将人员名单书面上报管理方。
总包方同样有专职质安员对我司的过程质量开展面对面的监督与认可, 同时我司对产品质量进行《三检制》（自检、互检、交接检）检查, 并做好检查记录, 凡达不到质量标准的, 总包方不予以签证付款并促其整改, 对一些成品与半成品的加工制作, 总承包也可要求赶赴加工现场进行检查验证。