1 抗震支吊架技术指标
抗震支架设计范围及技术要求内容
抗震支架设计范围及技术要求1、工程概况：工程名称：工程地址：建造面积：2、设计范围：A、电气工程1、设计依据〔1 依据《建造抗震设计规范》 GB50011-2022,3.7.1 〔强条非结构构件,包括建造非结构构件和建造附属机电设备, 自身与结构主体的连接应进行抗震设计；2、依据《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022,1.0.4 〔强条抗震设防烈度为 7 度及 7 度以上地区的建造机电工程必须进行抗震设计。
3、专业要求〔1 设计范围：≥DN60 的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或者重力超过 1.8KN 的其它设备；〔2 对于重力小于 1.8KN 的设备或者吊杆长度小于 300mm 的悬吊〔38 度及以上抗震设防建造,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求计算。
〔4 间距要求：刚性管道〔金属管道侧向抗震支吊架间距不得超过 12m,纵向抗震支吊架不得超过 24m；柔性管道〔非金属管道侧向抗震支吊架间距不得超过 6m,纵向抗震支吊架不得超过 12m。
4、设计要求〔1 对于重要电力设施应按建造设防等级提高一度设计,但在8 度以上时再也不提高；〔2 抗震支吊架初设间距应满足《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022 第 8.2.3 条要求,并满足表 8.2.3 规定；〔3 计算：水平地震力综合系数按《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022 第 8.2.4 要求计算,当计算结果不足 0.5 时取0.5,超过 0.5 按实际计算值；〔4 抗震节点布置：根据《建造机电工程抗震设计规范》GB50981-2022 第 8.3 章节要求设置。
5、抗震构件〔1 抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用；〔2 抗震组件/构件应为成品构件,构造形式应便于安装检验；〔3 抗震组件/构件采用热浸锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺；6、力学验算〔1 抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值；〔2 抗震构件验算指标：承重吊杆长细比≦100；斜撑杆件长细比≦200；锚栓抗拉/抗剪荷载；抗震连接件角度/性能<应许30°-60°>；〔3 上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S≦R。
抗震支架单方指标
抗震支架是在地震发生时，用于增加建筑结构抗震能力的一种设备或结构。
以下是一些常见的抗震支架单方指标：
1. 承载能力：抗震支架的承载能力是指其可以承受的最大荷载。
通常以单位面积或单位长度来表示，如承载能力为10吨/平方米或100吨/米。
2. 抗震性能等级：抗震性能等级是根据国家相关规范和标准划分的，用于评估抗震支架的抗震能力。
一般分为不同等级，如一级、二级、三级等，等级越高，抗震能力越强。
3. 调整范围：抗震支架需要具备一定的调整范围，以适应不同建筑结构的变形和位移。
通常以毫米或度数来表示，如调整范围为±50mm 或±5°。
4. 稳定性：抗震支架的稳定性是指在地震作用下，支架本身不会发生倾覆或破坏。
稳定性可以通过设计合理的构造和选择适当的材料来保证。
5. 安装和拆除方便性：抗震支架应具备便于安装和拆除的特点，以便在需要时能够快速部署和拆除。
这可以通过设计简单、结构轻便的支架来实现。
6. 维护和检修便利性：抗震支架的维护和检修应方便且经济，以确保其长期可靠运行。
例如，易于更换损坏部件或进行定期检查和维护。
以上指标只是一些常见的例子，具体的抗震支架单方指标可能会根据不同的项目和要求而有所不同。
在选择抗震支架时，需要根据具体的工程需求和地震风险评估，结合相关标准和规范，进行详细的设计和选择。
同时，建议咨询专业的结构工程师或抗震设计专家，以获取更准确和可靠的信息。
(完整版)抗震支架技术说明文件
1.工程概况略。
2.抗震支架设计依据：主要采用的规范标准（1）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015）（5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004）（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（7）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）3.设计范围：（1）重力大于1.8kN的设备；（2）DN65以上的生活给水、消防管道等系统；（3）矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统；（4）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；（5）防排烟风道、事故通风风道及相关设备；（6）吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。
此设计范围内，（5）是必须执行的，规范内的强条。
4.抗震支架设计要求4.1基本要求（1）每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架（2）当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。
（3）每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
（4）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。
1 抗震支吊架技术指标
抗震支吊架技术指标一、一般要求：1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、有能力提供本次招标货物的制造商，且制造商注册资金应在1500万元（含）人民币以上，并具备研发能力和独立的实验室，生产场地不低于5000平米，办公面积不低于1500平米，确保厂家具备完整的履约能力。
2、为保证项目的安全质量，制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件（应具有相应的知识产权），并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计，提供支吊架的设计详图和计算书，并提供现场的安装培训。
3、制造商必须具备完善的管理体系认证，应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004认证证书、OHSAS18001认证证书和知识产权管理体系认证证书。
4、制造商应具备生产和制造产品的能力，并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测（包括物理性能、化学性能、循环加载）验证能力。
5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。
6、为确保所供产品技术先进性，制造商应为国家高新技术企业，且应具备 20 个以上的实用新型专利。
还应具备国内权威期刊上发表的专业论文1篇及以上。
二、技术要求：1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢，可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节，同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。
其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。
与混凝土采用锚栓或预埋槽连接，与钢结构采用夹具免焊连接，并达到设计需求的强度。
2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，支吊架应做到现场无焊接连接，并与结构可靠连接。
3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有抗震支吊架的锚固件、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。
制造商应对支吊架进行力学计算，并提供支吊架的力学计算书。
抗震支架技术要求
一、技术要求(一)满足规范《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981-2014《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T 476-2015(二)主要技术要求1、抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。
锚栓性能应符合相应国家规范、标准。
2、抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、抗震管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓或者钢结构梁夹组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。
抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用梁夹固定。
3、41mm*21mm，41mm*41mm，41mm*52mm，41mm*62mm，41mm*72mm，41mm*82mm、41mm*124mm等U型槽钢尺寸；长度为6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用；槽钢壁厚应≥2.0mm。
为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架斜撑的槽钢截面不应小于41×41。
斜撑杆件长细比不大于200。
双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
4、抗震支吊架U型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
提供相应的槽钢抗卷边拉力、抗滑移报告。
5、抗震支吊架系统须提供抗震支吊架的整体性测试报告。
6、抗震支吊架应防腐，槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于50µm）以满足抗震支吊架的耐久性。
成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后用对切口进行涂层修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。
所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢，并提供镀锌层厚度测试报告和盐雾试验测试报告。
抗震支架技术要求(内容清晰)
抗震支吊架技术要求一、抗震支吊架系统品牌商应具如下条件（1）具有建筑工程中的机电管线综合布排，支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力（根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书）（2）品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务。
二、抗震支吊架系统技术要求1、设计及验收规范：（1）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2002）（2）《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB（2005）（3）《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（5）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（6）《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97)（7）《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（9）《钢结构设计规范》GB50017-2003（10）《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95（11）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013)（12）《非结构构件抗震设计规范》（JGJ339-2015)（13）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014（14）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（15）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－96）（16）《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB50303-2002）2、抗震支吊架材料.规格.要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试，满足系统抗震组件在力值递增，循环加载至35kN作用下，部件无断裂或永久变形等损坏现象，并提供国家级检测机构的加盖CMA章的检测报告。
3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸及长度应该为标准型材，钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。
抗震支架标准
抗震支架标准
抗震支架是一种用于建筑结构抗震设计的重要设施，其设计和安装需符合一定
的标准和规范，以确保建筑在地震发生时能够有效地减少破坏和保护人员生命安全。
本文将就抗震支架的标准进行详细介绍。
首先，抗震支架的材料选择应符合国家相关规定的标准，如钢材应符合
GB700-88《碳素结构钢》的要求，混凝土应符合GB175-2007《普通混凝土材料》
的要求等。
对于连接件的选择，应符合GB3098.1-2010《钢制建筑结构用螺栓连接
技术条件》等国家标准的规定。
其次，抗震支架的设计应符合《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的要求，对于不同建筑结构类型和抗震设防烈度等级，应有相应的设计方案，并经过专业人员的审核和验收。
设计时需要考虑支架的承载能力、刚度、稳定性等指标，以确保其在地震作用下的有效性。
在安装过程中，应严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保支架的位置、
角度、连接方式等符合要求。
安装前应对支架进行检查，确保材料和连接件的质量，避免因为安装不当而导致支架的失效。
此外，抗震支架的维护和保养也是至关重要的。
定期对支架进行检查，发现问
题及时进行修复或更换，确保支架的完好性。
在地震后，还需要对支架进行全面检查，确认其是否受到损坏，及时进行修复和加固，以保证建筑的安全性。
总的来说，抗震支架的标准涉及材料选择、设计、安装和维护等多个方面，需
要严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保其在地震发生时能够发挥有效的作用，保护建筑和人员的安全。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，促进抗震支架的规范化应用和推广。
抗震支架参数
抗震支架参数抗震支架参数随着城市化的不断推进和高层建筑的增多，抗震支架逐渐成为了一个备受关注的话题。
抗震支架是指在建筑物地震活动中起到支撑和保护作用的系统，它能够增强建筑物的抗震性能，降低地震灾害对人民生命财产的危害程度。
因此，研究抗震支架的参数以及其在抗震设计中的应用非常重要。
抗震支架的参数通常包括几何参数、材料参数和力学参数。
以下是几类常见的抗震支架参数。
1.几何参数几何参数通常是指其长度、宽度和高度等尺寸参数。
抗震支架的几何参数的设置应根据建筑物的结构、地理环境和承受荷载等因素来确定。
此外，支架之间的间距和连接方式也是重要的几何参数。
2.材料参数材料参数通常包括支架所使用的材料的性质、强度、韧性和耐久性等。
常见的支架材料有钢材、混凝土和木材等。
为确保支架的稳定性和抗震能力，支架的材料应具有足够的强度和韧性，同时能够在地震活动中承受各种应力。
3.力学参数力学参数通常包括支架的刚度、阻尼和耗能能力等。
支架的刚度和阻尼是决定抗震性能的重要因素。
在地震活动中，支架的刚度和阻尼能够影响建筑物地震反应的大小和持续时间。
适当的阻尼和耗能能力能够减小地震引起的能量释放，从而减轻地震对建筑物的破坏。
除了以上通用的抗震支架参数，不同类型的支架也会有一些特殊的参数。
例如，橡胶支座的参数主要包括橡胶的硬度、强度和耐久性等。
在工程实践中，如何合理选择和设置抗震支架的参数是非常重要的。
合理的抗震支架参数能够提高建筑物的抗震性能，减小地震灾害的危害程度。
因此，在建筑物的抗震设计阶段，应对抗震支架的参数进行科学的研究和选择。
同时，在支架的安装和调试过程中，应注意每个参数的设置和调整，确保支架能够发挥其最好的抗震效果。
综上所述，抗震支架参数是影响建筑物抗震性能的关键因素，其参数的设计应结合建筑物的结构、地理环境和荷载等因素进行科学研究和制定。
只有在各项参数均经过合理的设计、调节和安装后，所搭建的抗震支架才能最大限度地发挥其防震减灾的效果，为人民的安全保驾护航。
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抗震支吊架技术指标
一、一般要求：
1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、
有能力提供本次招标货物的制造商，且制造商注册资金应在1500万元（含）人民币以上，并具备研发能力和独立的实验室，生产场地不低于5000平米，办公面积不低于1500平米，确保厂家具备完整的履约能力。
2、为保证项目的安全质量，制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件（应
具有相应的知识产权），并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计，提供支吊架的设计详图和计算书，并提供现场的安装培训。
3、制造商必须具备完善的管理体系认证，应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004
认证证书、OHSAS18001认证证书和知识产权管理体系认证证书。
4、制造商应具备生产和制造产品的能力，并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测（包括物
理性能、化学性能、循环加载）验证能力。
5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。
6、为确保所供产品技术先进性，制造商应为国家高新技术企业，且应具备 20 个以上的实用新型专
利。
还应具备国内权威期刊上发表的专业论文1篇及以上。
二、技术要求：
1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢，
可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节，同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。
其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。
与混凝土采用锚栓或预埋槽连接，与钢结构采用夹具免焊连接，并达到设计需求的强度。
2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，支吊架应做到现
场无焊接连接，并与结构可靠连接。
3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有抗震支吊架的锚固件、抗震连
接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。
制造商应对支吊架进行力学计算，并提供支吊架的力学计算书。
4、锚栓及配件等级要求：
后扩底（自切底）锚栓：8.8级
螺栓：8.8级
全牙螺杆：4.8级5、 U 型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为 41x41mm、41x62mm 等，长度为 3m 或 6m 的标准型材，
钢材材质为Q235B，槽钢理论壁厚不小于 2.0mm。
6、抗震支吊架 U 型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙深度不小于 0.9mm，并且所有配件的安装依靠机械咬
合实现，以保证整个系统的可靠连接。
7、抗震连接构件表面应采用锌铬涂
层进行处理，涂层平均厚度不低于15μm。
8、抗震连接座与斜撑槽钢组装过程
中，螺栓应做到可视化检测，保证安装质量。
9、抗震支吊架系统，应具备权威
机构第三方检测报告，包含以下内容：
①抗震连接构件、管束等应具有力学性能检测报告，确保管束在地震作用下的荷载安全；
②管束的惰性橡胶内衬垫，应具有绝缘，减振，降噪的效果，并要求提供相应的降噪性能报告，
性能不低于20db。
③应具有按CJ/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》进行的部件额定荷载9kN
和组件初始力值9kN的国家级检验报告。
④槽钢锁扣安装于槽钢，槽钢开口抗拉承载力不应低于23kN，并应进行疲劳防滑测试，循环加
载次数不低于5万次，防滑承载力不低于9kN。
⑤槽钢表面应采用热浸镀锌处理，镀层应满足GB/T 13912《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
技术要求及试验方法》的要求，厚度不低于60μm。
所有规格成品槽钢材质应采用国家标准GB/T 700《碳素结构钢》规定的Q235B 钢，并具有相关国家级的材料性能检测报告（应包含屈服强度不低于235MPa、抗拉强度不低于370MPa、断后伸长率不低于26%），并同时具备三面抗压检测报告。
应根据GB/T10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行600h 的中性盐雾试验，并提供国家级检测报告。
⑥抗震连接构件应按GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的要求进行1200h的中性盐
雾试验。
⑦支吊架组件应进行疲劳性能检测，循环加载次数不低于200万次。
⑧支吊架组件应进行耐火性能检测，耐火性能不低于180min。
⑨后扩底锚栓应进行开裂混凝土及非开裂混凝土的力学检测，同时应具备耐火性能检测报告，
耐火性能不低于120min。
⑩抗震支吊架组件应具有地震台模拟测试报告，且模拟试验不得低于8度（0.30g）罕遇地震。