玻璃耐水煮树脂及油墨建议配方
[原创]水性调墨油配方
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水性调墨油配方水性环保油墨的配方和印刷适性关键词：水性油墨,水性环保油墨,环保油墨,环保油墨配方,印刷适性与传统溶剂型油墨相比，水性油墨环保性能良好，但是光泽度较差，亮度不够，抗磨擦性能差，因此需要在油墨膜层表面印刷一层光油保护油墨层，从而致使印刷成本的增加，对水性油墨的推广造成了一定的困难。
在凹版印刷中，由于水性油墨的干燥速度比较慢，目前的凹印设备不适应水性油墨的印刷。
水性油墨以水作为溶剂，干燥速度比溶剂型油墨慢，特别是在一些以挥发为主的承印物的印刷中，对水性油墨的干燥速度要求甚高。
制版是水性油墨在凹版印刷中的又一障碍，水性油墨用的版材上的网穴深度比传统溶剂型油墨的浅，但是耐印力量少，一般是溶剂型油墨用的十分之一左右。
水性油墨的干燥速度的控制不仅与助剂有关，而且与调墨油、颜料在油墨中的比例、油墨颗粒半径及颜料本身都有关。
一般要求水性油墨的黏度在15″~25″（3#Zahn杯）左右，过低的黏度容易造成糊版及油墨在承印物表面的收缩和分布不均匀，而过高的黏度则造成网穴的堵塞、干版的情况，因为黏度的变化受到PH值的影响，水性油墨的PH值一般控制在8.0~9.0之间，而水性油墨的树脂一般采用丙烯酸树脂，要采用调节剂氨水调节油墨的PH值，氨水在储存以及使用过程用容易挥发造成PH值的降低，从而增加黏度。
对于干燥速度的控制，通常可以采取加入少量乙醇、异丙醇或甲醇等进行调节，提高其初干的速度。
（3）对于目前凹印水性油墨初干时间长，干燥速度过慢的问题，有人提出通过改变印刷设备，加长烘道的长度来避免油墨干燥慢的问题，但是这会造成成本的提高。
本实验针对以上问题，通过改善油墨的配方，改进调墨油的性能来提高水性油墨与凹版印刷设备的适应性。
制作油墨配方1）变色颜料的制备实验采用无机类钴胺盐变色材料，其在60℃左右变色，冷却后在5S内恢复到原来的颜色，是一种可逆的化学反应，而且变色温度低，可以用于产品的防伪印刷，也可以起到装饰作用。
烤漆耐水煮配方
烤漆耐水煮配方
烤漆是一种常用于汽车、家具等制品表面的涂料，它能够提供一层坚硬的保护层，防止物品表面受到损伤。
而烤漆耐水煮配方则是一种特殊的烤漆配方，它能够在经过长时间的水浸泡或高温加热后仍然保持着良好的附着力和光泽度。
下面是一份简单易懂的烤漆耐水煮配方：
材料：
- 乙酸钛（TAA）：10%
- 丙酮：30%
- 甲苯：20%
- 环氧树脂：40%
步骤：
1. 将乙酸钛（TAA）加入丙酮中，搅拌均匀。
2. 将甲苯加入混合物中，继续搅拌。
3. 加入环氧树脂，并将所有成分充分混合。
4. 在混合物中加入适量的溶剂（如丁醇），以调整涂料粘度。
5. 涂抹在待处理表面上，并进行干燥和固化。
需要注意的是，在使用该配方时需要遵循相关的安全操作规程，如戴手套、口罩等。
此外，不同的物品表面材质和处理方式也会影响烤漆的效果，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整。
总之，烤漆耐水煮配方是一种高效、耐久的涂料配方，它能够为制品表面提供可靠的保护，并且具有广泛的应用前景。
(完整)高附着耐水煮耐酒精玻璃漆用丙烯酸树脂
高附着耐水煮耐酒精玻璃漆用丙烯酸树脂随着人们生活水平的提高，玻璃制品的应用越来越广泛。
尤其是在人们的日常生活饮食起居中玻璃制品越来越多，所以对玻璃漆的耐水煮、耐酒精和附着力等要求也越来越高。
然而，目前市面上的玻璃漆普遍存在：耐水煮、耐酒精性差和附着力低等缺陷，限制了其在玻璃制品上的应用。
玻璃漆是玻璃及玻璃制品表面装饰用的涂装物，由于其应用十分多元化，因此，市场上玻璃漆所用树脂也较混杂，但是对于树脂总的要求是：①耐水性好；②耐酸耐碱性佳；③相容性广，储存性能高；④对玻璃表面的附着力佳；⑤耐酒精性好。
丙烯酸树脂以其优异的综合性能越来越受到人们的青睐，但是，玻璃漆的多元化应用往往需要将两种或多种树脂拼凑使用才能满足性能需要，因此对树脂的相容性要求较高。
另外，由于玻璃表面为—Si—O—断裂面，且表面光滑，要达到漆膜与玻璃附着力优异，就应制备出可以与玻璃表面的—Si—O—键形成化学键的树脂。
所以羟基丙烯酸树脂应是理想选择，但是羟值应该适中，因为羟值高虽然有利于提高附着力，但一方面其极性也较大，不利于和醚化度高的氨基树脂、醇酸树脂、TDI加成物固化剂混溶，限制了其应用范围，另一方面，高羟基的树脂，生产成本大，固化剂的用量也要增加，不利于成本的降低；而羟值太低，则不利于附着力且硬度一般都很大。
采用聚酯改性羟基丙烯酸树脂，既可以增加其与其他树脂的混溶性，扩大其应用范围，还可以保证树脂的柔韧性。
基于这种思路，本文采用聚酯改性中羟值型丙烯酸树脂，制备出了玻璃漆用丙烯酸树脂，与未经改性的羟基型玻璃漆用丙烯酸树脂相比，漆膜测试结果显示其附着力、耐水煮、耐乙醇等综合性能有了较大提高。
1 实验1.1 主要原材料本文所用主要实验原料及规格见表1。
表1 试验用主要原料及规格1.2 主要仪器和设备YH电加热器、JJ-1增力电动搅拌器、四口烧瓶、电子天平、GZX-9070MBE鼓风干燥箱、重力式喷枪、Wgg60-E4光泽计、漆膜划格器。
UV玻璃保护(碱洗)油墨配方分析.
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提高水性玻璃烤漆、水性金属烤漆的耐溶剂、耐水煮、附着力和柔韧性的解决方案
提高水性玻璃烤漆、水性金属烤漆的耐溶剂、耐水煮、附着力
和柔韧性的解决方案
第一篇：提高水性玻璃烤漆、水性金属烤漆的耐溶剂、耐水煮、附着
力和柔韧性的解决方案
提高水性玻璃烤漆、水性金属烤漆的耐溶剂、耐水煮、附着力和柔韧性的解决方案
随着社会对环境保护和工人的健康越来越重视，近年来“水性烤漆”越来越活跃，大有一举取代油性烤漆的趋势，纵观水性烤漆发展的这几年，取得的成果相当喜人，遇到的问题也是数不胜数。
本人根据不同水性烤漆厂家对固化剂的应用和反馈情况，现对如何提高水性烤漆的耐溶剂、耐水煮、附着力和柔韧性提出一定解决方案。
现在市场上大部分厂家的水性烤漆是主体树脂和氨基树脂交联固化，这一方法方便简单，成本较低。
但是，做出来的产品有两个缺点。
一是：由于氨基树脂较脆，做出来的产品漆膜偏硬，用在一般金属或玻璃上尚可，用在对柔韧性、附着力有很高要求的玻璃或金属上，就会出现加工性能不好，百格不合格等情况。
二是：由于配方或者反应不完全等因素，烘烤过后，体系中或多或少会存在部分主体树脂或者氨基树脂，这就对漆膜的耐溶剂和耐水煮性能有非常大的影响。
针对以上两个问题，现提出一个已经被市场普遍接受的解决方案：加入封闭型异氰酸酯固化剂。
脂肪族的异氰酸酯(HDI)具有良好的柔韧性，和氨基混合使用，对漆膜的柔韧性和附着力都有很大的提升。
另外，涂膜在经130度以上处理后，封闭型固化剂释放的-NCO基团会与涂膜中残留的主体树脂的-OH或者氨基树脂的氨基等基团反应形成交联，可显著提高漆膜的色泽稳定性，耐溶剂和耐水煮等性能。
PVB 树脂油墨应用建议配方
PVB 树脂（ HIPOL-B30/18LV ）
醛酮树脂（UK100）
聚酰胺树脂（ Hocchst AG HF 450 ）
乙醇
异丙醇
正丁醇
15.00
5.00 增加光泽和硬度
3.00
50.00
20.00
15.00
总计
108.00
光油特性：固含量： 21 ％；粘度： 35Hale Waihona Puke 秒（ DIN 4 号杯， 25℃）
正丙醇
20.00
80.00
总计
100.00
步骤 2 ：制备球磨法研磨基料
正丙醇
乙醇
康烷
PVB 连结料（步骤 1 所得连结料）
聚酰胺树脂（ Henkel Versamide-973 ）
附着力促进剂（ DAVY DS P111 ）
联苯胺黄颜料 DIC 4400T(Y-14)
正丙醇
24.00
5.00
5.00
11.00
9.00
2.00 增强对塑胶或铝箔的附着力
14.00
30.00
总计
100.00
二、表印油墨（柔性凸版 / 照相凹版系统）
步骤 1 ：制备 PVB 连结料（凡立水）
PVB 树脂（ HIPOL-B30/18LV ）
醛酮树脂（UK100）
乙醇
醋酸乙酯
热塑性树脂（ Vianova Centroplast FU ）
三、热封型柔性凸版光油
PVB 树脂（ HIPOL-B30/18LV ）
65 ％硝化棉（ NC A500 ）
环氧树脂（ Thai Epox 1007/YD-017 ）
乙醇
异丙醇
玻璃耐水煮树脂及油墨建议配方
玻璃耐水煮树脂及油墨建议配方玻璃是一种常用的建筑材料和装饰材料，它具有透明、坚固、抗腐蚀等特点。
为了提升玻璃的功能性和美观性，可以在玻璃表面涂覆耐水煮树脂及油墨。
耐水煮树脂是一种特殊的树脂材料，具有耐高温、耐水、耐化学物质腐蚀等特点。
它可以保护玻璃表面并提高其耐候性和耐磨性。
油墨则可以在玻璃表面形成有色的图案或字迹，增加玻璃的美观性。
下面是关于玻璃耐水煮树脂及油墨的配方建议：1.耐水煮树脂配方建议：（1）环氧树脂：环氧树脂是一种常用的耐水煮树脂材料，可以提供较好的耐候性和耐磨性。
根据需要，可以选择不同牌号的环氧树脂。
（2）交联剂：为了提高树脂的耐水性能，可以添加适量的交联剂。
常用的交联剂有多种选择，例如高锰酸钾、乙二胺等。
（3）溶剂：树脂的粘度较高，为了使其涂覆均匀，可以添加适量的溶剂进行稀释。
可选用醇类、酯类或酮类溶剂。
（4）添加剂：根据需要，可以添加适量的防黄剂、增稠剂、抗老化剂等。
2.油墨配方建议：（1）颜料：选择适合玻璃表面涂料的颜料，如有机颜料、纳米颜料、金属颜料等。
根据需要，可以混合使用多种颜料，以实现所需的颜色。
（2）树脂：选择适合与颜料相容性好的树脂。
常用的树脂有丙烯酸树脂、乙烯醇树脂、酦酯树脂等。
（3）溶剂：树脂的粘度较高，为了使其涂覆均匀，可以添加适量的溶剂进行稀释。
可选用醇类、酯类或酮类溶剂。
（4）添加剂：根据需要，可以添加适量的增稠剂、防黏剂、增色剂等。
以上只是给出的一些建议配方，具体的配方需根据实际需求进行调整和优化。
在制备配方时，需要考虑到材料的成本、环境友好性、使用要求等因素，并进行充分的实验验证，以确保配方的稳定性和性能的满足。
此外，为了保证产品的质量，还需进行质量控制和检测，以确保生产出合格的耐水煮树脂及油墨产品。
一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法[发明专利]
![一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1eaa5c226d175f0e7cd184254b35eefdc8d3150a.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010462101.6(22)申请日 2020.05.27(71)申请人 鹤山市科鼎功能材料有限公司地址 529000 广东省江门市鹤山市沙坪镇南工业城(72)发明人 张继华 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限公司 44202代理人 颜希文(51)Int.Cl.C09D 11/107(2014.01)C08F 220/14(2006.01)C08F 220/18(2006.01)C08F 220/06(2006.01)C03C 17/00(2006.01)C03C 17/32(2006.01)(54)发明名称一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法，属于油墨技术领域。
本发明提供一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，以重量百分含量计，制备原料包括甲基丙烯酸甲酯25-30％、甲基丙烯酸丁酯6-10％、丙烯酸5-7％、二丙二醇甲醚30-35％、氢氧化钾5-7％、过氧化叔丁基异辛酯1-2％、过氧化叔丁基苯甲酸0.1-0.5％和去离子水余量。
本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，提高了可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的Tg值，使可水洗玻璃临时保护油墨用树脂有一定的硬度和抗回粘性，平衡了硬度和水溶性的难题。
权利要求书1页 说明书4页CN 111690293 A 2020.09.22C N 111690293A1.一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，其特征在于，所述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备原料包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、二丙二醇甲醚、氢氧化钾、过氧化叔丁基异辛酯、过氧化叔丁基苯甲酸和去离子水。
2.如权利要求1所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，其特征在于，以重量百分含量计，所述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备原料包括甲基丙烯酸甲酯25-30％、甲基丙烯酸丁酯6-10％、丙烯酸5-7％、二丙二醇甲醚30-35％、氢氧化钾5-7％、过氧化叔丁基异辛酯1-2％、过氧化叔丁基苯甲酸0.1-0.5％和去离子水余量。
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Kenji – 2011.Nov.12nd
PRO30496 introduction
PRO30496 is designed for glass screen ink that required
2
Transparent 6140mpa·s 14.75 3H 5B(Gt 0) >2hr
PRO30496 introduction
It can be applied for various glass printingscontainers ,bottles, Home appliances, bath and kitchen appliances, etc
3
Built-in formulation Evaluation
Glass ink formulation for evaluaຫໍສະໝຸດ ionIngredients
PRO30496 Silane A-174(硅烷偶联剂) Pigment(颜料) Talc (滑石粉) Fumed silica R-974(气相二氧化硅) BYK 9076(Dispersant分散剂)) TSA 750S(Defoamer硅烷消泡剂) BYK307(levelling agent流平剂) Irgacure 907 Irgacure 369 ITX EDAB
for good boiling water resistance, which also has good properties balance. It’s suitable for both screen Inks and Coatings
PRO30496 Appearance Viscosity@25℃ APHA(Gardner) Pencil Hardness Adhesion to glass Boiling water resistance
6
Thank you for your attention!
7
％
75.00 1.55 8.00 6.14 1.55 0.52 0.52 0.50 2.07 2.07 1.04 1.04
Application Process(油墨应用方法 油墨应用方法) 油墨应用方法 Drying 60oc x 20min 或80oc x 10min
油墨印在玻璃上以后,需要烘干后才能进行紫外曝光固化.这 是因为PRO30496中含有少量溶剂,曝光时间温度可参考上 面参数,也可根据具体情况来调整
Mixing until temperature become around 40dC Triple Roll Mill (Particle size max. < 10.0um) Total
100.00
No gloss reduction No Whitening spots after boiling for 2hours
Ink properties(油墨最终性能 油墨最终性能) 油墨最终性能 Printability Adhesion to Glass Pencil Hardness Boiling water resistance* Water soaking @RT Good 5B(Gt 0) 2H >2hr >1 month
Our result was gained by applied PRO30496 directly with spray after diluted to suitable viscosity
5
Built-in formulation Evaluation
Ink with PRO30496 after 2 hours boiling water
4
Built-in Ink Evaluation
Spray coating evaluation
leveling Adhesion to Glass Pencil Hardness Diluted to suitable viscosity Boiling water resistance Water soaking @RT Good 5B(Gt 0) 2H >2hr >1 month