设备管理及考核办法
设备操作维护管理制度及考核办法(三篇)
设备操作维护管理制度及考核办法第一章总则第一条为保障设备安全可靠运行，提高设备维护质量，规范设备操作和维护管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备操作和维护人员。
第三条设备操作和维护人员应在设备运行前、运行期间和运行后负责设备操作和维护。
第四条设备操作和维护人员应按照本制度的规定，进行设备操作和维护，并接受定期考核。
第二章设备操作管理第五条设备操作人员应具备相应的操作证书，并按照规定佩带操作证书。
第六条设备操作人员应学习设备的操作规程和操作手册，并按照规定进行操作。
第七条设备操作人员应熟悉设备的启动、停止、调整和故障处理程序。
第八条设备操作人员应按照操作规程和操作手册的要求，正确操作设备，确保设备正常运行。
第九条设备操作人员应保持设备操作区域的整洁，设备周围的通道应保持畅通。
第十条设备操作人员应检查设备的防护装置、控制系统和报警系统的工作情况。
第十一条设备操作人员应定期进行设备的维护和保养，及时清理设备内部的积污。
第十二条设备操作人员应及时填写设备操作记录，并将记录交由主管进行审核。
第三章设备维护管理第十三条设备维护人员应具备相应的维护证书，并按照规定佩带维护证书。
第十四条设备维护人员应学习设备的维护规程和维护手册，并按照规定进行维护。
第十五条设备维护人员应检查设备的润滑系统、冷却系统和电气系统的工作情况。
第十六条设备维护人员应定期对设备进行维护和保养，更换磨损的零部件。
第十七条设备维护人员应及时维护设备故障，确保设备正常运行。
第十八条设备维护人员应保持设备维护区域的整洁，保证工作环境清洁。
第十九条设备维护人员应及时填写设备维护记录，并将记录交由主管进行审核。
第四章考核办法第二十条设备操作和维护人员的考核包括理论考试和实际操作考试。
第二十一条设备操作和维护人员应每年参加一次考核，并取得合格成绩。
第二十二条考核成绩合格的设备操作和维护人员可继续从事相应的工作。
第二十三条考核成绩不合格的设备操作和维护人员应接受再培训，并参加补考。
设备管理制度内容及考核办法(5篇)
设备管理制度内容及考核办法第一条：制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据____煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。
第二条：制度适用范围包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。
第三条：管理制度内容车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。
2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。
3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。
4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。
5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。
6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。
第四条：制度要求及考核内容要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。
杜绝人为因素造成的设备事故。
1、记录不清、不完整，每次罚款____元。
2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—____元，扣____分。
3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款200—____元，扣____分。
4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响6、全线停车的其他设备事故，视情节严重，罚款1000—____元，扣____分。
5、所辖区域备件及物品丢失，按价赔偿。
6、自盗行为，厂内下岗或按建管处有关规定处理。
设备管理制度内容及考核办法（2）设备管理制度是指组织内部对设备的购置、使用、维护和管理等方面的规定，旨在保障设备的正常运作、延长设备的使用寿命，提高设备利用率和工作效率。
设备管理考核办法
设备管理考核办法一、总则1. 本办法旨在规范设备管理工作，确保设备安全、高效运行，提高生产效率和产品质量。
2. 本办法适用于公司内所有设备使用、维护、检修等管理工作。
二、设备管理职责1. 生产部门负责设备的日常使用和基本维护。
2. 设备管理部门负责设备的采购、维护、检修和技术改进。
3. 安全部门负责设备的安全监督和事故处理。
三、设备维护与保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固和防腐等保养工作。
2. 制定设备保养计划，并严格按照计划执行。
四、设备检查与监控1. 实施日常点检和定期检查，确保设备运行状态良好。
2. 对关键设备实施实时监控，及时发现并处理异常情况。
五、设备故障处理1. 设备出现故障时，操作人员应立即停机并报告。
2. 维修人员应迅速响应，进行故障诊断和修复。
六、设备考核指标1. 设备完好率：设备完好数量占总设备数量的比例。
2. 设备故障率：设备故障次数占设备总运行次数的比例。
3. 设备利用率：设备实际运行时间占计划运行时间的比例。
七、考核办法1. 定期对设备管理情况进行考核，包括设备维护、故障处理、安全记录等。
2. 考核结果作为员工绩效评估和部门绩效考核的依据。
八、考核结果应用1. 对于设备管理优秀的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对于设备管理不善的个人或团队，进行通报批评并要求限期整改。
九、附则1. 本办法由设备管理部门负责解释。
2. 本办法自发布之日起实施，原有相关管理办法同时废止。
请注意，这只是一个简化的示例，实际的设备管理考核办法应根据公司的具体情况和行业标准进行定制。
设备管理制度及考核方案
一、总则为加强公司设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备利用率，降低设备故障率，特制定本制度及考核方案。
二、设备管理制度1. 设备分类与编号（1）根据设备的功能、性能、价值等因素，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备三类。
（2）对所有设备进行统一编号，便于管理和追踪。
2. 设备采购与验收（1）采购设备时，需进行市场调研，选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备。
（2）设备到货后，组织专业人员对设备进行验收，确保设备符合技术要求。
3. 设备安装与调试（1）设备安装前，需对安装场地、环境、设施进行评估，确保安装条件符合要求。
（2）设备安装过程中，严格按照操作规程进行，确保设备安装牢固、可靠。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备性能达到设计要求。
4. 设备使用与维护（1）设备使用人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。
（2）设备使用过程中，严格执行操作规程，注意观察设备运行状况，发现问题及时上报。
（3）定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
5. 设备维修与更换（1）设备出现故障时，及时上报，由专业人员进行维修。
（2）维修过程中，遵循先易后难、先内部后外部、先预防后维修的原则。
（3）设备维修后，进行试运行，确保设备恢复正常运行。
6. 设备报废与更新（1）设备达到使用寿命或因技术落后等原因需淘汰时，进行报废处理。
（2）报废设备需进行技术鉴定，确保报废程序合法、合规。
（3）根据设备更新需求，制定设备更新计划，确保设备始终处于最佳状态。
三、设备考核方案1. 考核指标（1）设备完好率：设备在规定时间内，正常运行天数与总天数的比例。
（2）设备故障率：设备在规定时间内，发生故障次数与总运行次数的比例。
（3）设备维修及时率：设备故障发生后，维修人员及时处理的比例。
（4）设备维护保养率：设备按规定进行保养和维护的比例。
2. 考核方式（1）设备管理人员负责对设备进行日常考核，填写设备考核记录。
设备操作维护管理制度及考核办法范本(三篇)
设备操作维护管理制度及考核办法范本消防水泵房管理制度一、消防水泵房应当落实专人管理，定期检查保养和维护，保持室内清洁；二、严格执行设备操作规程，每月启动水泵不少于一次，保持高位消防水箱、消防水池、气压水罐等储水充足，稳压泵正常运行；三、保持系统出水管网及管道阀门常开，水泵类别、水流方向、阀门开启状态、配电柜开关状态等标识清晰，配电柜开关处于自动（接通）状态；四、禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备，严禁擅自关停设备和阀门；五、设备投入使用后应保证其处于正常运行或准工作状态，不得擅自断电停运或长期带故障工作；六、建立故障报告和故障消除登记档案。
发生故障，应当及时____修复，因故障、维修等原因，需要暂时停用系统时，应当经单位消防安全责任人批准，系统停用时间超过____小时的，在单位消防安全责任人批准的同时，应当报当地公安机关消防机构备案，并采取有效措施确保安全。
消防设施操作维护管理手册消防设施操作及维护管理事项：1、本单位要____专人学习，有关消防设施的维护及操作规程：并要熟识本场所的各种消防器材的使用方法，及各消防疏散通道出口位置。
2、对各种消防设施做到定期检查、维护，确保各种消防器材完好、有效。
3、要做到各消防通道及安全出口畅通，确保消防安全重点部位设置防火标志，严禁阻挡各消防设施的标志，营业时间严禁对各出口上锁。
4、实行严格管理，消防主要管理负责人要每日巡查本场所，作好交换班记录。
5、对各主要消防设施定期清毒，或保洁干燥工作。
6、对本场所的服务人员进行消防安全教育，制定灭火和应急疏散预案。
7、定期____服务人员实施、人员疏散演练及自救演练，并作好消防宣传教育工作。
8、建立年度消防工作计划及消防知识考核，把消防责任落实到人。
设备操作维护管理制度及考核办法范本（二）一、目的设备是生产力的主要组成部分。
设备发生事故将导致生产活动破坏甚至发生人身伤亡。
为加强设备事故、故障管理，防止事故、故障重复发生，特制定本制度及考核办法。
设备管理办法及考核细则
设备管理办法及考核细则一、设备管理办法1.设备管理目标：设备管理的目标是确保公司设备的正常运行和高效利用，保障生产运营的顺利进行。
2.设备管理责任：设备管理由设备管理部门负责，设备管理员具体负责日常设备管理工作。
3.设备分类管理：根据设备的不同特点和用途，划分为生产设备、办公设备、信息设备等多个类别，实行分类管理。
4.设备台账管理：设备管理员根据公司设备清单，建立设备台账，包括设备名称、规格型号、购置时间、使用地点等信息，并定期更新。
5.设备检修维护：根据设备使用情况和维护要求，制定设备检修维护计划。
设备管理员定期进行设备巡检，记录设备使用状态，如发现设备故障或异常情况，及时报修维护。
6.设备保养保管：设备管理员按照设备使用说明书和保养手册要求，进行设备日常保养工作，保证设备的正常运转。
设备管理部门负责设备的安全保管，防止设备遭受损坏或丢失。
7.设备报废处理：对于老化损坏的设备，设备管理员根据公司规定的报废程序，定期完成设备报废处理工作，确保设备的可替代性和效用。
8.设备保险及维修：设备管理部门应及时投保公司设备的保险，以防止设备损坏时的经济损失。
同时，设备管理部门应与供应商签订维修合同，确保设备的及时维修和保养。
二、设备考核细则1.设备完好率考核：根据设备检修记录，统计设备完好率，维护良好设备的完好率要高于98%。
2.设备故障率考核：根据设备维修记录，统计设备故障率，故障率要低于2%。
3.设备维护及时率考核：根据设备维修记录，统计设备维护及时率，维护及时率要高于95%。
4.设备维修成本考核：根据设备维修费用统计，对设备维修成本进行考核，维修成本应控制在公司设备管理预算范围内。
5.设备保养合格率考核：设备保养合格率根据设备保养记录和检查结果进行统计，保养合格率要高于95%。
6.设备安全事故率考核：设备安全事故率根据设备安全事故记录进行统计，安全事故率要低于0.2‰。
7.设备更新率考核：根据设备报废处理记录和设备更新情况统计，设备更新率要保持在一定水平，以保证设备的先进性和效率。
设备操作维护管理制度及考核办法范文(4篇)
设备操作维护管理制度及考核办法范文第一章总则第一条为了加强设备操作维护管理，提高设备操作人员的操作和维护能力，保证设备的正常运行和安全性，制定本制度及考核办法。
第二条设备操作维护管理是指对设备进行操作和维护的管理活动。
设备操作人员包括设备操作员、维修工程师等。
第三条设备操作维护管理制度是指设备操作维护管理活动的规范和要求。
第四条设备操作维护管理考核办法是指对设备操作人员进行考核的具体规定。
第二章设备操作维护管理制度第五条设备操作人员应熟悉设备的操作和维护要求，确保设备能够正常运行，并且遵守以下规定：（一）在操作设备之前，应仔细阅读设备的操作手册，了解设备的构造、性能和操作步骤；（二）按照设备的操作要求进行操作和维护，并及时记录相关数据和情况；（三）对设备进行定期的维护和检查，确保设备的良好状态；（四）遵守设备操作的安全规定，做到安全第一，防止事故发生；（五）发现设备故障或异常情况时，应及时上报，并采取相应措施进行处置；（六）参加相关的培训和考核，提高自身的操作和维护能力。
第六条设备操作人员应遵守工作纪律，按规定时间上下班，不迟到、早退或旷工。
第七条设备操作人员应保管好设备的操作手册、维护记录和相关资料，不得私自带离岗位，发生丢失、损坏等情况应及时上报。
第八条设备操作人员应保持工作区域的整洁和卫生，不得擅自更改或移动设备和工具，发现问题及时上报。
第三章设备操作维护管理考核办法第九条设备操作人员的考核分为日常考核、定期考核和专项考核。
（一）日常考核是指对设备操作人员在日常工作中的操作和维护状况进行考核，重点考核的内容包括设备操作、设备维护、工作纪律等方面的表现。
（二）定期考核是指对设备操作人员在一定时间范围内的操作和维护情况进行全面考核，一般以季度为单位进行考核。
（三）专项考核是指对设备操作人员在特定工作任务中的操作和维护情况进行考核，根据实际需要进行。
第十条日常考核的方式包括考查、考试、评估等多种形式，可以根据实际情况选择合适的方式。
设备操作维护管理制度及考核办法范文(三篇)
设备操作维护管理制度及考核办法范文一、目的：为了规范设备操作维护工作，保证设备正常运行和延长设备寿命，制定本管理制度。
二、适用范围：本制度适用于所有公司内部员工。
三、责任：1.设备操作人员有责任熟悉并遵守设备操作维护管理制度。
2.设备管理部门有责任负责设备的日常维护及保养工作，并定期检查设备操作人员的操作情况。
3.设备操作人员及设备管理部门负责人有责任按照制度要求对设备的运行状况进行记录，随时报告设备故障及处理情况。
四、设备操作维护管理制度：1.设备操作人员应按照设备操作指南进行操作，保证安全、高效。
2.设备操作人员应按照设备使用要求进行设备的日常维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
3.设备操作人员应定期检查设备运行情况，发现异常及时上报设备管理部门，并配合处理。
4.设备管理部门应制定设备日常维护计划，并及时完成维护工作。
5.设备管理部门应定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运行和延长设备寿命。
五、设备操作维护考核办法：1.设备操作人员应按照设备操作维护管理制度进行操作和维护，达到规定标准，不发生操作失误和设备故障。
2.设备管理部门应按时完成设备的维护和保养工作，确保设备良好运行。
3.设备操作人员和设备管理部门负责人应按时上报设备运行情况和故障处理情况。
六、违规处理：对于违反设备操作维护管理制度的人员，将视情况轻重给予纪律处分或警告，并要求重新接受培训。
七、附则：本制度由设备管理部门负责解释和修订，并报公司领导审核通过后执行。
以上范文仅供参考，具体制度和办法的制定还需根据实际情况进行调整和完善。
设备操作维护管理制度及考核办法范文（二）一、设备操作维护管理制度：1. 设备使用前的准备：a. 确保使用人员已经接受相关的培训和指导，熟悉设备的操作手册和安全操作规程；b. 检查设备的工作状态，确保设备没有故障或安全隐患；c. 确保设备周围环境整洁，没有杂物或其他影响设备正常运转的物品；d. 确保需要的耗材和备件是否充足。
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设备管理及考核办法为了加强我公司车间的设备管理，使设备得到及时维修、改造与更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加公司的经济效益服务，特制定本办法。
一、组织机构及职责1、公司机电管理部全面管理各车间的机电设备，执行设备管理的考核与奖惩，组织对设备事故的分析、处理。
2、各车间全面负责本车间的日常管理。
确保设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，设备月有效运转率达到95%以上（大修理期除外）。
及时掌握设备的使用、维护和检修动态，并组织设备修理的实施和验收。
负责设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。
每月25日前按时上报本月设备管理统计资料、报表。
二、使用和维护1、车间负责人职责（1）车间主任负责设备使用和维护的全面管理，落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责，并负责进行考核。
负责对车间设备每天巡检一次。
（2）车间副主任负责设备使用和维护的具体管理，落实机电工的定人定机职责，并负责进行考核，每天对车间的设备巡检一次。
2、岗位工职责（1）岗位工必须按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用，卫生区域的清扫。
（2）操作人员必须熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，爱护设备。
（3）岗位工对所操作的设备须按巡检标准每小时进行一次巡检，发现问题及时报告，并作好记录。
车间负责人应及时分析所出现的问题，提出修理方案，及时组织实施。
（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。
交接班时，应做到对设备运行等情况交的清楚，接的彻底，同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，卫生不合格接班人有权不接班。
公司机电管理部将对区域卫生进行不定期检查考核，考核对象为车间主任和岗位工，卫生不合格对当班岗位工处罚50元，车间主任连带处罚100元；（5）根据实际情况控制照明灯，若在不必要的情况下开启照明灯，发现一次处罚当班岗位工50元，车间主任100元。
（6）严禁当班期间睡觉，出现睡班，发现一次，处罚当事人100元。
3、机电工职责（1）机电工必须定人定机对设备进行巡检和日常维护，由设车间主任明确定人定机职责，并进行考核，公司机电管理部进行不定期抽查。
（2）机电工按巡检标准对设备进行巡检每班至少二次，发现问题及时报告，并作好记录。
车间负责人应及时分析问题，提出修理方案，及时组织实施。
（3）机电工应服从车间负责人的指挥，在当班，特殊情况下在非当班时间应积极投入设备的检修或抢修。
不服从安排，每人次处罚50～100元。
（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。
4、全公司车间设备需达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和“六不”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料）。
按照定人、定机、定区域的职责进行不定期考核，考核车间主任和岗位工。
三、设备的检修1、设备检修工作由车间主任根据定人定机，落实责任制，机电工及岗位工必须服从领导。
严格执行检修技术标准，保证质量，做好记录，缩短时间，降低成本。
2、车间主任应根据设备的技术状况，编制好设备的检修计划，报公司机电管理部审批后组织实施。
设备检修尽量选择在设备压负荷和库满等时间内进行。
3、设备检修完毕后，必须清理好现场。
4、认真做好设备的大修理工作。
（1）大修理项目由各车间主任提出，并编制大修理计划上报至公司机电管理部，报公司领导批准实施。
（2）大修理项目确定后，由车间主任编制配件计划，报公司机电管理部审批后，由供应部门按比质比价的原则进行采购，并按计划时间供货。
（3）大修理由车间主任和副主任共同落实定人定机责任制，车间机电工和岗位工均需参加大修，服从领导。
（4）项目实施过程中，由车间主任和副主任对整个实施过程负责组织协调、技术指导、质量把关、进度监督。
5、检修和大修过程中，对人为损坏设备、部件、配件的人员，予以损坏价值大小的经济处罚。
6、修理过程中，应保管好设备、配件和材料等，丢失或损坏照价赔偿。
7、设备修理中，应增强安全意识，落实安全措施，加强安全管理，严格执行安全规程。
四、改造与更新1、对设备的改造与更新，需作技术经济论证，通过改造与更新，达到技术上先进、可靠，经济上合理。
提倡结合设备大修理进行改造。
2、小工作量的改造项目由各车间主任和副主任组织车间人员进行施工。
3、大工作量的改造请专业队伍进行施工，各车间负责人需作好协调工作：包括水、电、气的接口，设备、配件、材料的清点移交，施工过程中的工具、材料、机械等协调，施工质量和进度控制。
五、备品配件管理1、备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件，有计划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。
2、配件管理由车间指定保管员专人负责。
车间主任负责编制车间季、月度的备品配件自制与外购计划，制订合理的备品配件储备定额，满足车间日常检修需求。
3、车间副主任要建立健全车间的设备配件目录。
其内容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位以及存放地点等。
4、备品配件要有专用仓库，由保管员妥善保管，并做到帐、卡、物相符。
出现差错由保管员承担全部经济赔偿。
5、车间副主任负责组织本车间备品配件的检查验收，对不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入库。
检验范围包括：入库备品配件（及设备）的规格、型号、数量、外观检查、合格证及质检证的查验、备件尺寸的校核等。
在确保设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，节约备件资金，降低维修费用。
6、备品配件领用，必须填写领料单，有经办人和车间主任的签字，经公司机电管理部批准，否则保管员有权拒绝发货。
六、电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理1、各车间设专人负责电子计算机、热工仪表、计量装置、检测设备等电子技术设备的管理工作。
保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。
2、所有仪器仪表及控制装置必须按有关规定组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。
要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。
3、加强对计量器具、仪表的管理。
计量器具、监测仪表等必须定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确、可靠。
七、润滑管理1、车间副主任负责设备润滑管理工作，指定专人负责设备润滑，确定“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）润滑制度。
2、保管员应妥善保管好润滑油、脂，不得发放不合格的润滑油、脂。
3、岗位工、机电工、润滑工要做好设备润滑状态的检查，内容包括：（1）润滑装置是否齐全，油标是否完好、齐全，显示直观。
（2）润滑油的名称、牌号是否正确。
（3）润滑油量（位）是否适当（在油标的1/2～2/3处，油脂填充轴承腔体的2/3）。
（4）是否有漏油处，是否及时进行了密封处理。
八、生产建筑物管理1、生产建筑物由公司生产负责人进行管理。
要进行认真检查、维修，使其处于良好状态。
2、公司生产负责人必须组织定期清理房顶和地面积灰，经常保持厂区清洁、整齐。
3、生产建筑物未经管理人员同意，不得穿孔、打洞、增加载荷和改变结构。
九、设备事故管理1、本办法所称的设备事故，其范围包括以下各项：（1）机械动力设备事故：是指生产工艺流程中的机械动力设备所发生的损坏。
（2）工业建筑物事故：是指生产用的厂房、烟囱、储库（仓库）及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损坏。
（3）其他设备事故：是指与生产无直接关系的设备在使用过程中造成损坏。
2、设备事故分类设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小、性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。
（1）一般设备事故。
凡属下列情况之一者，均为一般设备事故：生产工艺流程中的生产设备发生损坏，影响生产线或主机停车1小时以上8小时以下，或非生产的设备影响该生产线作业计划量在25－40％之间的。
动力设备发生损坏影响全厂停电不足20分钟的。
（2）重大设备事故。
凡属下列情况情况之一者，均为重大设备事故：生产工艺流程中的生产设备发生损坏，影响生产线停机8小时以上6天以下；非生产设备发生损坏，影响该机每班生产作业计划产量在40％以上18个班以下的。
动力设备发生损坏影响车间停电20分钟以上的；有时虽未超过上述时间但影响主机停车8小时以上的高速设备的飞车事故；建筑物倒塌事故；或因设备事故造成死亡事故的。
（3）特大设备事故。
凡属下情况之一者，均为特大设备事故：构成重大设备事故，并造成员重大伤亡事故的。
因设备事故直接引起一个车间的火灾、厂房倒塌等灾难的。
设备事故造成经济损失在20万元及以上的。
3、设备事故计算时间从事故发生停止运转到开机正常运转的时间为事故时间。
由于发生严重设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划停机时间，也按事故处理计算时间，但事先主动掌握（有记录等凭证）设备的缺陷和不正常现象，及时地采取措施或修理，虽然造成停产情况，可不按事故论，作为非计划检修停机单独统计。
4、发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，制止事态的扩大，并当即报告车间领导和生产负责人。
车间和有关部门迅速组织力量处理并第一时间上报公司机电部。
事故发生后，必须做好详细记录。
5、对造成设备事故者要按事故的性质严肃处理。
做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。
6、特大设备事故发生后，公司应在24小时内用电话报告各上级主管部门，并在修复开机后五日内报送特大设备事故报告表。
7、由于违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备责任事故者，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分、令其赔偿经济损失直至由司法机关追究刑事责任。
十、奖励与处罚1、对本办法（包括相应的巡检、润滑等管理制度）设备管理检查考核中评比最好的个人及负责人予以50～300元的奖励。
2、对未确定处罚金额的事项，视责任、损失、影响大小，每一项不符合规定处，处罚直接责任人50～200元，车间正副主任50～100元。
十一、附则1、设备完好率计算方法：（完好的设备台数/设备总台数）*100%。
设备完好标准内容如下：（1）零、部件齐全完整，质量符合要求。
1）主辅机的零、部件齐全完整，质量符合要求；2）基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；3）仪表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。
（2）设备运转正常，达到铭牌出力或查定能力。
1）设备润滑良好，油质符合要求，实行“五定”。
冷却水畅通；2）无振动、松动、杂音等不正常现象；3）各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求；4）生产能力达到铭牌出力或查定能力。
（3）技术资料齐全、准确。
1）设备档案、检修及验收记录齐全；2）设备运转时间、累计运转时间有统计、记录；3）设备易损配件有相关记录或图纸；4）设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。