组装测试车间温湿度管理程序
温湿度控制程序规定
温湿度控制程序规定温湿度控制程序规定一、目的与适用范围本规定是制定温湿度控制程序，为了保障公司设施的正常运行，保证生产生活环境的优良水平。
本规定适用于公司内的所有场所，所有员工必须遵守。
二、温湿度控制的基本要求1、温度控制：（1）生产车间应保持在18-25℃之间。
（2）办公区域应保持在20-27℃之间。
（3）商务区域应保持在20-27℃之间。
2、湿度控制：（1）生产车间应保持在40%~60%RH之间。
（2）办公区域应保持在40%~60%RH之间。
（3）商务区域应保持在40%~60%RH之间。
三、温湿度控制的措施1、温度控制措施：（1）生产车间应装设空调设备，如空调不能达到要求，应立即报告维修人员处理。
（2）办公区域和商务区域应根据具体情况装设空调或加热设备。
2、湿度控制措施：（1）生产车间应装设加湿器和除湿器等设备，如湿度不能达到要求，应立即报告维修人员处理。
（2）办公区域和商务区域应根据具体情况装设加湿器或除湿器等设备。
四、温湿度控制的检测与记录1、温湿度的检测应在每次更换季节时进行，中间留有时间间隔。
2、温湿度检测应由专业的检测单位进行，检测后应及时进行记录，并将记录存档备查。
3、如有违规情况发生，应及时通知相关人员处理，保证温湿度达到要求。
五、温湿度控制的维护与保养1、温湿度设备应由专业人员进行维护，保证设备的正常运行。
2、温湿度控制设备每年要进行至少一次保养，维护人员要进行设备的检查、清洁和保养。
3、如设备运行中出现异常，维护人员应及时止损并通知领导、维修人员进行处理。
六、温湿度控制的违规处理1、如发现有员工违反温湿度控制程序，应及时劝阻并提醒员工遵守规定。
2、如发现员工因故操作不当，导致温湿度不达标，应及时查找原因并纠正错误，以保证环境的稳定。
3、如员工违反温湿度控制程序，造成不良后果，公司将给予从轻处罚或严惩不贷。
七、温湿度控制的经费保障公司应定期投资经费，维护和升级温湿度设备，为员工提供更舒适的办公环境。
ISO9001-2015车间温湿度控制程序A0
车间温湿度控制程序（ISO9001：2015）１．温湿度管理概述要做好组装、测试间温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿度的基本概念以及有关的基本知识。
（１）空气温度空气温度是指空气的冷热程度。
一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。
在日常温度管理中，多用摄氏表示，凡０度以下度数，在度数前加一个“－”，即表示零下多少摄氏度。
（２）空气湿度空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。
表示空气湿度，主要有以下几种方法：①绝对湿度绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。
温度对绝对湿度有着直接影响。
一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。
②饱和湿度饱和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。
如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。
些时的空气湿度便称为饱和湿度。
空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。
温度越高，单位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。
③相对湿度相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分比。
即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿度的百分比数。
相对湿度用百分率来表示。
公工为：相对温度＝绝对湿度／饱和湿度×１００％绝对温度＝饱和温度×相对温度相对湿度越大，表示空气越潮湿；相对湿度越小，表示空气越干燥。
空气的绝对湿度、饱和温度、相对湿度与温度之间有着相应的关系。
温度如发生了变化，则各种湿度也随之发生变化。
④露点露点，是指含有一定量水蒸气（绝对湿度）的空气，当温度下降到一定程度时所含的水蒸气就会达到饱和状态（饱和湿度）并开始液化成水，这种现象叫做结露。
水蒸气开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”。
如果温度继续下降到露点以下，空气中超饱和的水蒸气，就会在商品或其他物料的表面上凝结成水滴，此现象称为“水池”，俗称商品“出汗”。
温湿度管理控制程序
4.1各车间显眼处挂温湿度计，并作登计工作及填写相关的处理事项。
4.2各车间必须每天填写《温湿度检查表》作好车间温湿度记录并保存。4Leabharlann 3如发现温湿度计不准确时，应及时更换。
4.4湿度在60%-80%属正常，高于80%时，应注意电器防潮，相对湿度50%以下为干燥气候，要注意防火。
4.5适宜于作业的温度为16℃-30℃，30℃以上需做好防暑工作，如货仓温度高于29℃，即须做好相应防暑措施。防暑措施包括：开窗通风，地面洒水，开启风扇、空调、给员工提供凉茶或防暑降温饮料等降温设施，并保存相关记录。
4.6温度在16℃（轻便工种除外）至5℃（轻便工种）时，通知员工作好防寒、保暖工作。防寒保暖措施包括：关好门窗、如有电热扇、空调的车间应开启电热扇、空调等调节温度，适当时工厂可给员工提供姜汤等祛寒物质，并保存相关记录。
4.7气温在4℃以下时，如车间温度低于此温度，暂停工作。
4.8气温在36℃以上时,要调整工作时间,避开高温时间作业。
温
湿
度
管
理
控
制
程
序
制定：
审核：
审批：
日期：
1.0目的
为了确保掌握温度及湿度变化情况，建立因天气变化对员工的生产、生活健康有影响而采取相应的措施。
2.0适用范围
本程序适用全厂各车间。
3.0职责
3.1各车间负责本车间的温度、湿度的登计及温湿度计的维护管理工作。
3.2部门负责人监督登计工作及相关车间采取的相应处理措施是否妥当。
温湿度控制程序
5.6如果该调整措施未能在4小时内完成，车间主管须考虑安排将车间货品迁移至其它适合车间，若车间内有员工作业生产必须即时作出调整安排；
5.7如果超过摄氏31度不足2小时，可以研究及暂缓安排。但必须在下次同样时间、温度前予以改善。
注：室温摄氏31以上时，可能导致员工长期处于该状态下会出汗感到不适
xx玩具厂
文件编号
WB-ICTI-P-021
制定单位
行政部
总页数
3
制订日期
2015-06-01
生效日期
2015-06-01
版本
A0
温湿度控制程序
制定
审核
核准
1.0目的
为了确保公司员工能够在适应的温度环境中工作，保护员工的健康与安全做出了具体的规定.
2.0范围
适用于在工作环境（生产车间、仓库、办公室）的温度控制.
5.9.2对于一线员工尽量避免安排一天中的高温段（11：00-15：00）工作。
3.0定义
无
4.0职责
4.1公司的高层管理者提供必要的资源和设施。
4.2部门主管负责具体措施的实施。
4.3行政部门负责相应防护物品的购置。
4.4其它部门协助相关工作。
4.5各部门负责温度的点检。
5.0程序
5.1由各部门负责每天检查工作环境的室内温度，并记录到《每日温度检测表》中。
5.2工作环境安全温度标准：
5.8当工作环境温度低于安全温度标准时：
5.8.1仓库、生产车间的出口增加防风帘，增加保暖。
5.8.2对于坐着不动的员工提供防护保暖设施：护腿、手套等。
5.8.3调整工作节奏，每工作一小时休息十分钟，让员工充分活动身体。
车间温湿管理制度
车间温湿管理制度一、目的和适用范围1.为了保障车间生产和员工健康，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于所有生产车间。
二、温湿度测量1.车间设备配备有温湿度检测仪器，监测车间的温度和湿度。
2.定期对温湿度检测仪器进行校准和维护，保证其准确性和可靠性。
3.每班次开始前和结束后，由专人对车间的温湿度进行测量和记录，确保生产环境符合要求。
三、温湿度调节措施1.根据车间生产工艺需要，合理设置温湿度控制标准。
2.对于温度过高或者过低的情况，采取相应的调节措施，保证生产环境稳定。
3.对于湿度过高或者过低的情况，采取通风、加湿或者除湿等措施，保证生产环境符合要求。
四、温湿度监控1.设立专门的温湿度监控岗位，负责对车间温湿度进行实时监控。
2.对于异常情况，及时报告并采取相应措施解决问题。
3.对于持续的温湿度异常情况，需进行调查和分析，找出原因并提出解决方案。
五、应急措施1.对于突发的气候异常情况，需要制定应急措施，保障车间生产秩序。
2.设立应急值班制度，确保有人能及时处理温湿度异常情况。
六、员工防护1.提醒员工注意保暖和防湿，避免因为温湿度异常导致身体不适。
2.车间内应配备饮用水和防暑药品，以应对高温天气带来的影响。
七、责任1.车间主管负责制定并落实温湿度管理制度。
2.车间温湿度监控岗位负责对温湿度进行监控和报告。
3.员工需积极配合并遵守本制度的相关规定。
八、惩罚对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚。
九、审查和修订1.每季度对温湿度管理制度进行审查，并根据实际情况进行修订。
2.需要对温湿度管理制度进行重大修订时，需征得相关部门领导的同意。
十、结语本制度经相关部门制定并进行实施，旨在维护车间生产秩序、防护员工健康，提高生产效率。
希望各位员工严格遵守并配合执行，确保车间温湿度管理工作的顺利进行。
车间温湿度要求及管理办法1
***********有限公司车间温湿度要求及管理办法1.目的:确保在SMT车间、邦定车间生产过程的产品及原材料、半成品贮存过程中和相应的设备具有卫生的、良好的环境，以防止产品损坏或变质和设备有良好的管理。
2.使用范围2.1SMT车间2.2邦定车间2.责任3.1总经理负责设备措施资源工作3.2工程负责人负责监督管理工作3.3车间负责人员负责检查和安排相关人员作记录4.内容4.1 SMT车间内温度、相对湿度要求：4.1.1温度: 23℃～28 ℃4.1.2 35‰RH～65‰RH4.2 温度湿度检测仪器：4.2.1 PTH-A16精密温湿度巡检仪4.2.2采用Pt100铂电阻做测温传感器，保证了测量温度的准确性和稳定性；4.2.3采用通风干湿球法测量相对湿度，避免了风速对湿度测量的影响；4.2.4分辨率：温度：0.01℃；湿度：0.01%RH；4.2.5整体误差（电测+传感器）：温度：±（0.1～0.2）℃；湿度：±1.5%RH。
4.3 SMT车间内环境控制的相关规定：4.3.1参数值根据产品要求、季节变化，由工程部负责人和SMT车间负责人员设定。
4.3.2日常温湿度计的放置位置：采用电子数字显示温湿度计，放置在机器最密集的区域，以便能采集到最显著的温湿度变化。
4.3.3 温湿度计的记录周期设定为一个月，作记录时须写明日期、实际记录时间、记录人，《温湿度记录表》存放在特定的文件夹里,保存期至少为1年。
4.3.4室内空调系统的开关、湿度控制系统加湿器开关，由工程部负责人和SMT车间负责人员来负责，其它人员不得擅自使用。
4.3.5回流焊的抽风口必须每月清理1次, 防止积水过多。
4.3.6逢节假休息日须关闭空调系统的吹风口开关,并要求电工人员不要关闭空调系统的抽风口开关,以防机器内壁结露。
4.4 温湿度日常检查要求4.4.1检查工作由SMT车间负责人员。
4.4.2检查次数为一天一次，检查时间为9:00~~10:00；4.4.3每次检查结果须记录在规定的表格中，并签上检查人的姓名。
温湿度测试操作规程
温湿度测试操作规程《温湿度测试操作规程》一、目的本操作规程旨在规范温湿度测试的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行温湿度测试的实验室和生产现场。
三、测试设备1. 温湿度测试箱2. 温湿度测试仪器3. 其他必要的测试设备四、操作流程1. 准备工作a. 确保温湿度测试箱和测试仪器处于正常工作状态。
b. 清理测试箱和测试仪器，确保无杂物和污染。
c. 准备待测试样品。
2. 设置参数a. 根据测试要求，设置温湿度测试箱的温度和湿度参数。
b. 验证所设置的参数是否与测试要求一致。
3. 进行测试a. 将待测试样品放置于测试箱中。
b. 启动测试仪器，监控温湿度变化。
c. 根据测试要求，记录温湿度值和测试时间。
4. 完成测试a. 测试结束后，关闭测试仪器和测试箱。
b. 取出样品，进行必要的处理和检查。
c. 记录测试结果并保存相关数据。
五、注意事项1. 操作人员应具有相关的操作技能和安全意识。
2. 在操作过程中要注意设备的安全使用，避免发生意外事故。
3. 定期对测试设备进行维护和校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 严格按照操作规程进行操作，避免疏忽和错误的发生。
六、相关记录1. 温湿度测试记录2. 测试设备维护记录3. 操作人员培训记录七、术语解释1. 温湿度测试箱：用于模拟不同温度和湿度环境的设备。
2. 温湿度测试仪器：用于测量和记录温湿度数值的仪器。
3. 待测试样品：需要进行温湿度测试的产品或材料。
以上为《温湿度测试操作规程》，请相关人员严格遵守。
车间温湿度制度
车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度是影响生产环境和产品质量的重要因素之一。
为了确保生产过程的稳定性和产品的质量，制定一套车间温湿度制度是必要的。
本文将详细介绍车间温湿度制度的目的、适用范围、要求和执行流程。
二、目的车间温湿度制度的目的是确保车间内的温湿度处于合适的范围内，以提供良好的生产环境，保证产品的质量和可靠性。
三、适用范围本制度适用于所有车间，包括生产车间、装配车间和仓储车间等。
四、要求1. 温湿度测量：车间内应设置温湿度测量设备，并定期校准，确保测量结果的准确性。
2. 温湿度范围：车间内的温度应保持在20℃-25℃之间，相对湿度应保持在40%-60%之间。
3. 温湿度控制：根据生产工艺和产品要求，设定合适的温湿度控制参数，并确保控制设备的正常运行。
4. 温湿度调节：当车间内的温湿度超出规定范围时，应及时采取措施进行调节，例如开启或关闭空调、加湿器或除湿器等。
5. 温湿度记录：车间内的温湿度应定期记录，记录包括测量时间、温湿度数值、操作人员等信息。
记录应保存至少一年，并定期进行数据分析和评估。
6. 温湿度报警：车间内的温湿度监控系统应具备报警功能，当温湿度超出规定范围时，及时发出警报并通知相关人员。
五、执行流程1. 温湿度测量：由专人定期使用校准仪器对车间内的温湿度进行测量，确保测量结果准确可靠。
2. 温湿度控制：根据生产工艺和产品要求，设定合适的温湿度控制参数，并确保控制设备的正常运行。
3. 温湿度调节：当温湿度超出规定范围时，及时采取调节措施，例如调整空调温度、湿度控制器设置或使用加湿器或除湿器等。
4. 温湿度记录：专人定期记录车间内的温湿度数据，并保存至少一年。
记录中应包括测量时间、温湿度数值、操作人员等信息。
5. 温湿度报警：车间内的温湿度监控系统应具备报警功能，当温湿度超出规定范围时，及时发出警报，并通知相关人员。
6. 温湿度评估：定期对温湿度数据进行分析和评估，发现问题及时进行调整和改进，确保车间温湿度始终处于合适的范围内。
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组装测试车间温湿度管理程序
１．温湿度管理概述
要做好组装、测试间温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿度的基本概念以及有关的基本知识。
（１）空气温度
空气温度是指空气的冷热程度。
一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。
在日常温度管理中，多用摄氏表示，凡０度以下度数，在度数前加一个“－”，即表示零下多少摄氏度。
（２）空气湿度
空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。
表示空气湿度，主要有以下几种方法：
①绝对湿度
绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。
温度对绝对湿度有着直接影响。
一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。
②饱和湿度
饱和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。
如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。
些时的空气湿度便称为饱和湿度。
空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。
温度越高，单位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。
③相对湿度
相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分比。
即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿度的百分比数。
相对湿度用百分率来表示。
公工为：
相对温度＝绝对湿度／饱和湿度×１００％
绝对温度＝饱和温度×相对温度
相对湿度越大，表示空气越潮湿；相对湿度越小，表示空气越干燥。
空气的绝对湿度、饱和温度、相对湿度与温度之间有着相应的关系。
温度如发生了变化，则各种湿度也随之发生变化。
④露点
露点，是指含有一定量水蒸气（绝对湿度）的空气，当温度下降到一定程度时所含的水蒸气就会达到饱和状态（饱和湿度）并开始液化成水，这种现象叫做结露。
水蒸气开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”。
如果温度继续下降到露点以下，空气中超饱和的水蒸气，就会在商品或其他物料的表面上凝结成水滴，此现象称为“水池”，俗称商品“出汗”。
此外，风与空气中的温湿度有密切关系，也是影响空气温湿度变化的重要因素之一。
２．内外温湿度的变化
从气温变化的规律分析，一般在夏季降低车间内温度的适宜时间是夜间１０点钟以后～次日晨６点钟。
当然，降温还要考虑到商品特性、车间条件、气候等因素的影响。