作业成本法案例分析
作业成本法在A企业的应用案例分析
作业成本法在A企业的应用案例分析作业成本法是一种管理会计方法，旨在计算和控制企业生产过程中的成本。
它将直接材料、直接人工和制造费用等成本分配到各个产品，从而帮助企业了解每个产品的真实成本，并进行合理的定价和决策。
本文将以A企业为例，分析作业成本法在其生产管理中的应用情况。
一、A企业概况A企业是一家生产化工产品的公司，拥有自己的生产线和工厂。
作为传统制造业企业，A企业需要面对原材料价格波动、生产效率和成本控制等诸多挑战。
为了更好地管理和控制成本，A企业引入了作业成本法作为其管理会计方法。
二、A企业作业成本法的应用1. 划分成本池A企业在生产过程中，将相关成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料和直接人工，而间接成本则包括制造费用等。
A企业利用作业成本法将这些成本进行合理的划分，并将其纳入不同的成本池中。
2. 确定作业成本驱动因素在A企业的生产过程中，作业成本法帮助企业确定了作业成本的驱动因素，即影响产品成本的关键因素。
通过分析和识别这些驱动因素，A企业能够更好地控制成本，并最大限度地提高生产效率。
3. 计算作业成本A企业通过作业成本法，将各项生产成本分配到各个产品上，从而计算出每个产品的生产成本。
这样，A企业便能够了解每个产品的真实成本结构，为产品的定价和销售提供了重要参考依据。
4. 产品成本控制作业成本法还帮助A企业进行产品成本控制。
通过对产品成本的详细分析，A企业可以发现不同产品的成本差异，及时采取措施加以改善。
针对成本过高的产品，A企业可以加强生产流程的优化，降低材料浪费等，以提高产品的成本效益。
5. 决策支持作业成本法为A企业的经营决策提供了重要支持。
通过对产品成本的全面分析，A企业能够做出更准确的定价决策，合理制定生产计划，以及开展产品组合优化等重要决策。
1. 成本控制效果显著2. 决策更加科学作业成本法为A企业的经营决策提供了更加科学的依据，使企业能够采取更加合理和准确的经营策略，从而提高了企业的竞争力。
作业成本法及案例
案例一：公司A的作业成本计 算
公司A生产两种产品，利用作业成本法计算每个产品的成本，并对比产品盈利 能力，为未来决策提供数据支持。
案例二：公司B的作业成本计 算及对比分析
公司B面临多个作业，使用作业成本法评估各个作业的成本和效益，帮助企业 优化资源分配和决策。
作业成本法及案例
作业成本法是一种管理会计方法，它能帮助企业了解特定作业的成本，优化 决策和资源分配。本演示将深入介绍该方法，并通过案例分析展示其实践应 用。
作业成本法介绍
作业成本法是一种成本核算方法，通过将直接材料、直接劳动和制造费用分 配给特定作业，以计算每个作业的成本。它可以提供准确成本信息，帮助企 业评估作业的盈利能力和效益。
通过作业成本法，企业可以更好地了解
各项资源的使用情况，优化资源配置，
Байду номын сангаас提高效率。
3
决策分析
作业成本法提供了决策所需的详细成本 信息，帮助企业评估投资回报率和决策 风险。
作业成本法的优点和局限性
优点
准确计算作业成本，支持决策分析。
局限性
依赖准确的数据和成本分配方法，无法反映间接成本的影响。
作业成本法的案例分析
作业成本法的原理
作业成本法基于“因果关系”原理，即将成本分配给特定作业，以反映产生该 作业所需的资源使用情况。成本分配方法包括直接材料和直接劳动的实际成 本分配，以及制造费用的分配。
作业成本法在实践中的应用
1
产品成本计算
作业成本法可用于计算产品的成本，帮
资源分配
2
助企业确定合理的销售价格，并评估盈 利能力。
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析某施工项目的两项基础工程：基础工程A和基础工程B。
生产过程为：平整场地、挖带形基槽、毛石基础、回填土。
该施工项目的制造费用合计为80000元，包括三项费用：a.租用车辆的租金b.运输相关人员的工资c.占用设备的折旧费。
两种结构的工程量均为1000m3。
运用传统的成本计算法，成本项目中包括直接材料、直接人工、制造费用三项。
制造费用按照直接人工的比例来分配，基础工程A分得20000元，基础工程B分得60000元。
运用作业成本法时，制造费用首先被追踪到各相关的作业中，然后再以各结构工程对作业的消耗量为基础，分配至两种结构工程中。
在此例中，总的制造费用不变，仍然为80000元。
只有四项与制造费用有关的作业：平整场地、挖带形基槽、毛石基础、回填土。
在制造费用中包括以下资源消耗：相关人员的工资40000元，设备租金10000元，设备折旧30000元。
首先将各种资源的消耗分配至各项作业。
将“工资”这项资源分配到各项作业时，可将参加平整场地、挖带形基槽、毛石基础和回填土的员工人数作为资源成本动因，分别为5人，10人，20人，5人，则成本动因分配率为40000÷（5＋10＋20＋5）＝1000元/人，因此平整场地、挖带形基槽、毛石基础和回填土所分得的成本分别为5000元，10000元，20000元，5000元；在分配“租金”时，将汽车的数量作为成本动因，假定平整场地、挖带形基槽、毛石基础和回填土所用车的数量分别为3台，2台，2台，3台，成本动因分配率为10000÷10＝1000元/辆，因此平整场地、挖带形基槽、毛石基础和回填土这四项作业所分得的成本分别为3000元，2000元，2000元和3000元；关于设备折旧，按照具体的使用额加以分配，本例中四项作业分别分得10000元，5000元，8000元和7000元的成本。
在得到各项作业的成本后，下一步就是运用作业动因将作业成本追踪到两项基础工程上。
作业成本法下食品企业成本管理案例分析
作业成本法下食品企业成本管理案例分析以食品企业生产一款酱料为例，该企业的生产过程包括原材料购买、生产、包装和销售等环节。
企业首先需要采购原材料，如辣椒、大蒜等，这些原材料的价格会根据市场的供求关系波动。
企业通过谈判或者询价等方式选择供应商，并且记录下每一笔原材料的成本。
在生产过程中，企业需要进行一系列的工序，如清洗、切割、煮熟等。
每一个工序都需要耗费一定的人力、设备和能源。
作业成本法要求企业将每一个工序的成本都进行详细的记录，包括人工费用、设备折旧费用、维护费用以及能源消耗等。
在包装环节，企业需要对酱料进行包装，并且还需要进行检验等工作，以确保产品的质量。
作业成本法要求企业将包装材料的成本记录下来，并且将包装工序的人工费用、设备折旧费用等也进行详细的记录。
最后，企业的酱料需要通过销售渠道进行销售。
在销售过程中，企业还需要考虑一系列的费用，如销售人员的工资、广告宣传费用等。
作业成本法要求企业将销售过程中的费用也进行详细的记录。
作业成本法下的食品企业成本管理，可以帮助企业更清楚地了解每一个环节的成本情况，从而有针对性地进行成本控制和管理。
通过详细记录每一个环节的成本，企业能够发现生产中的浪费和不合理之处，并且进行相应的改进措施。
同时，作业成本法还可以帮助企业进行成本计算，以便制定合理的售价策略，从而获得更好的利润。
总之，作业成本法是一种非常实用的成本管理方法，对于食品企业来说尤为重要。
通过对每一个关键的环节进行详细的成本记录和分析，企业可以更好地进行成本控制和管理，并且制定出更合理的售价策略，从而提高企业的经济效益。
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析假设公司生产手机，其中一个重要的作业是组装。
为了分析组装作业的成本，该公司采用了作业成本法。
首先，公司根据组装作业的特点和要求，确定了两个作业成本对象：手机主板和手机壳。
手机主板是最重要的组件，手机壳是附属品。
为了方便分析和控制成本，公司将这些成本分为两个独立的作业池。
然后，公司对每个作业池进行成本分配。
对于手机主板作业池，公司确定了两个作业驱动因素：工作时间和工作复杂度。
工作时间是用于完成一个主板的总时间，工作复杂度是根据装配主板所需的技术难度进行评估。
对于手机壳作业池，公司只考虑了一个作业驱动因素：工作时间。
接下来，公司计算了每个作业驱动因素的作业成本率。
以工作时间为例，公司将该作业池的直接材料成本、直接人工成本和制造费用预算总和除以工作时间总和，得到了作业成本率。
在实际生产过程中，公司追踪了每个作业驱动因素的实际成本，并将其乘以作业成本率，得到了每个作业驱动因素的实际成本。
例如，6月主板作业池的工作时间总和是100小时，作业成本率是50美元/小时，那么主板作业池的成本就是100小时乘以50美元/小时，即5000美元。
最后，公司根据作业成本的详细信息和作业驱动因素的实际成本，对各个作业和成本对象进行了成本分析和控制。
通过对比预算和实际成本，公司可以了解哪些成本超出了预期，从而决定需要采取何种措施减少成本或调整预算。
首先，作业成本法能够提供详细的成本信息，使公司能够了解每个作业的成本构成和驱动因素，从而更好地控制和优化成本。
其次，作业成本法能够帮助企业确定成本驱动因素，并计算作业成本率，从而更准确地估计成本并进行成本分析。
最后，作业成本法能够帮助企业进行成本控制和预算调整。
通过与预算的比较，公司可以发现成本偏差，并及时采取措施纠正。
综上所述，作业成本法是一种重要的管理工具，可以帮助企业了解和控制作业成本。
通过对该手机制造公司的案例分析，我们可以看到作业成本法在实际应用中的效果和优势。
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析作业成本法是一种会计方法，用于确定和分配成本。
它通常用于制造业，以确定产品和服务的成本。
以下是一个关于作业成本法案例的分析：某食品加工公司（Company A）生产各种食品产品，如薯片、饼干和巧克力。
该公司想了解每个产品的制造成本，以便做出更好的决策。
首先，公司A将生产过程分解为各个独立的工作岗位，并为每个工作岗位设置了成本驱动因素。
例如，对于薯片的生产，工作岗位可以是切片、炸制和包装。
切片工作岗位的成本驱动因素可以是切片机的使用时间，炸制工作岗位的成本驱动因素可以是食用油的消耗量，包装工作岗位的成本驱动因素可以是包装材料的使用量。
随后，公司A根据每个工作岗位的成本驱动因素，计算出各个工作岗位的成本。
切片工作岗位的成本可以是切片机每小时的固定成本和可变成本乘以切片机的使用时间，炸制工作岗位的成本可以是每升食用油的成本乘以食用油的消耗量，包装工作岗位的成本可以是每件包装材料的成本乘以包装材料的使用量。
最后，公司A将各个工作岗位的成本加总，得出每个产品的制造成本。
例如，薯片的制造成本可以是切片工作岗位的成本加上炸制工作岗位的成本加上包装工作岗位的成本。
通过作业成本法，公司A可以清楚地知道每个产品的制造成本，并作出相应的决策。
例如，如果薯片的制造成本较高，公司A可以考虑降低切片机的使用时间或减少食用油的消耗量，以降低制造成本。
总结起来，作业成本法案例分析涉及将生产过程分解为各个工作岗位，并为每个工作岗位设置成本驱动因素，然后根据成本驱动因素计算出各个工作岗位的成本，最后将各个工作岗位的成本加总，得出每个产品的制造成本。
通过作业成本法，公司可以更好地了解每个产品的成本，并做出相应的决策。
作业成本法在A企业的应用案例分析
作业成本法在A企业的应用案例分析1. 引言1.1 背景介绍A企业是一家以生产制造业为主的公司，产品涵盖了多个行业领域。
随着市场竞争日益激烈，A企业面临着生产效率的提升和成本控制的压力。
为了更好地管理生产成本，A企业决定引入作业成本法进行成本核算和管理。
作业成本法是一种以任务或作业为中心，将成本分配到具体的生产活动或作业中，以便更准确地计算产品成本的方法。
通过作业成本法，A企业可以更清晰地了解每个生产过程的成本分布情况，有针对性地调整生产方式，提高生产效率，降低生产成本。
本文将对A企业运用作业成本法的方法和效果进行详细分析，旨在探讨作业成本法对A企业生产管理的积极作用，并展望未来在A企业的应用前景。
1.2 问题陈述在A企业实施作业成本法的过程中，是否能够有效提高生产效率和降低成本？作业成本法是否能够帮助A企业更好地控制生产过程中的各项费用，并实现更好的经济效益？这些问题是A企业在考虑采用作业成本法前需要认真思考和研究的。
作业成本法的应用会对A企业的生产经营产生怎样的影响？如何更好地运用作业成本法来优化生产过程、降低成本、提高效益？这些问题将是本次研究的重点和关注点。
通过对A企业实施作业成本法过程中遇到的问题和挑战进行深入分析和研究，有助于更全面地了解作业成本法在A企业的应用效果以及未来的发展方向。
1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨在A企业应用作业成本法的有效性和实际效果，分析其对企业生产效率和成本控制的影响，从而为企业决策提供依据。
通过案例分析，了解A企业实施作业成本法的具体方法和操作步骤，以及在实际运用中遇到的挑战和解决方案。
探讨作业成本法在A企业的应用效果，评估其对企业经营管理的贡献，为未来更好地利用作业成本法提供借鉴和建议。
通过本研究，旨在为其他企业在实施作业成本法时提供经验和指导，促进企业的发展和提高竞争力。
2. 正文2.1 作业成本法概述作业成本法是一种管理会计方法，旨在帮助企业控制成本和提高效率。
作业成本法分析-方仕集团案例
作业成本法分析-------以方仕集团为例一、方仕公司简介北京方仕工贸有限公司 (以下简称方仕公司)创建于 1998年．是集研发设计、生产、销售男士休闲系列服饰为主的现代化服装企业。
公司通过IS09001国际质量管理体系、产品成本信IS014000环境体系认证。
公司现有员工1500余人，研发设计人员120余人由于生产水平的提升和客户需求的变化．方仕公司自2007年开始使用作业成本法进行成本核算，加强成本控制和管理。
二、传统成本法下的计算方仕公司将生产经营过程中的耗费划分为“生产制造成本”和“期间费用”两大部分。
生产制造成本项目分为直接费对原、辅材料按照样品设计材料使用量．加上生产损耗。
计入产品直接材料成本；对直接人工按照计件工资率统计出一件成衣的全部人工成本进行计算：对间接人工和制造费用按照总的生产时间(即直接生产人员的出勤时间)平均分配，计算出公司单位生产时间的生产成本，然后根据每件成衣的耗费时间计算出每件成衣的加工费用。
期后根据每件成衣的耗费时间计算出每件成衣的加工费用。
期表1反映了传统成本核算方法下，方仕公 2007年某月的产品成本信息。
三、作业成本法下的计算为了更好的适应市场环境和企业自身的变化．准确的核算产品成本。
有效的进行成本控制．方仕公司决定采用作业成本法进行成本核算，加强对成本的控制和管理。
方仕公司依据生产流程划分出以下作业中心．见表2采用作业成本法核算后．方仕公司以作业中心为对象归集间接费用．用各个作业中心的作业消耗量乘以成本动因分配率．得到产品消耗某一作业中的作业成本。
将产品消耗的所有作业中心的作业成本相加得到产品作业成本．再加上产品消耗的材料成本，得出产品总成本。
方仕公司2007年某月的作业成本计算数据如表3所示：四、作业成本法应用效果分析将作业成本法下的产品成本与传统成本法下的产品成本进行比较．由于用作业成本法计算出的产品成本与传统成本法得出的成本内涵不同，无法直接比较，这主要是因为在传统成本法下．销售费用不计入产品成本。
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232000
用作业成本法来计算甲乙两种产品的成本。
• 假如根据作业分析，该公司根据各项作业的 成本动因性质设立了机器调整准备、质量检 验、设备维修、生产订单、材料订单、生产 协调等六个作业成本库；
点评：
作业成本库 可追溯成 成本动因
Байду номын сангаас作业量
本
成本动因 分配率
• .机器调整准 50 000
备 质量检验 45000
传统成本计算法
产量（件）
直接材料（元 ） 直接人工（元 ） 制造费用（元 ）
直接人工工时 （小时）
产品X 产品Y 产品Z 合计 10000 20000 4000 500000 1800000 80000 2380000 580000 1600000 160000 2360000
3894000
30000 80000 8000 118000
275 200 200 125 100 270
根据上表，可以编制制造费用分配表
作业成本库 作业动 因分配 率
机器调整准 100 备 质量检验 225 设备维修 100 生产订单 200
材料订单 125 生产协调 270 合计 产量
甲产品
作业量 300
150 200 195
140 50
作业成本 30000
直接材料 直接人工 制造费用 合计 产量（件 ） 单位产品
产品X 500000 580000 990000
2070000 10000
产品Y 1800000 1600000 2640000 6040000
20000
产品Z 80000 160000 264000 504000 4000
207
302
126
制造作费业用成本金法 额（
元）
装配 1212600 • 间接费用归材集料采购 200000
物料处理 600000
起动准备 3000
质量控制 421000
产品包装 250000
工程处理 700000
管理
507400
合计 3894000
成本动因
制造费用 成本动因
作业量
装配 材料采购 物料处理 起动准备 质量控制 产品包装 工程处理 管理
• 近几年，公司在产品销售方面出现了一些问 题。产品X按照目标售价正常出售。但来自外 国公司的竞争迫使公司将产品Y的实际售价降 低到328元，远远低于目标售价377.5元。产 品Z的售价定于157.5元时，公司收到的订单 的数量非常多，超过其生产能力，因此公司 将产品Z的售价提高到250元。即使在250元这 一价格下，公司收到订单依然很多，其他公 司在产品Z的市场上无力与公司竞争。上述情 况表明，产品X的销售及盈利状况正常，产品
产品 产品 产品 合计
XYZ
机器小时（ 1000 2500 8000 4300
小时）
00
0
定单数量（ 1200 4800 1400 2000
张）
00
材料移动（ 700 3000 6300 1000
次数）
0
准备次数（ 1000 4000 1000 1500
次数）
00
检验小时（ 4000 8000 8000 2000
在传统成本计算法下，ART公司以直接人工工 时为基础分配制造费用如下：
产品X 产品Y 产品Z 合计
年直接人 30000 80000 8000 118000
工工时
分配率
3894000/118000＝33
制造费用 990000 2640000 264000 3894000
采用传统成本法计算的产品成本资料如下表所 示
33750 20000 39000
17500 13500 153 750 10000
乙产品
作业量 200
50 100 80
60 50
作业成本 20000
11250 10000 16000
7500 13500 78 250 2000
作业成本 合计
50 000
45000 30000 55000 25000 27000 232 000
设备维修 30000
准备次数
甲产 乙产 品品
300 200
合 计
500 100
检验次数 150 50 维修工时 200 100
200 225 300 100
生产订单 材料订单 生产协调 合计
55000 25000 27000 232 000
订单份数 195 80 订单份数 140 60 协调次数 50 50
次数）
质量控制 检验小时（
小时）
产品包装 包装次数（
次）
工程处理 工程处理时
年制 年作 单位
造费 业量 作业
用
成本
12126 43000 28.2
00
20000 20000 10
公司的定价策略（公司采用成本加成定价法作 为定价策略，按照产品成本的125％设定目标售
价）
产品X 产品Y 产品Z
产品成本
207.00 302.00 126.00
目标售价（产 258.75 377.50 157.50
品成本×125％
）
实际售价
258.75 328.00 250.00
产品销售方面的困境
单位产品应 分摊的制造 费用
15.38
39.13
答案
• 根据以上两表可以得出 • 甲产品单位成本=12+20+15.38=47.38（元） • 乙产品单位成本=10+20+39.13=69.13（元）
案例二
• ART公司生产三种电子产品，分别是产品X、 产品Y、产品Z。产品X是三种产品中工艺最 简单的一种，公司每年销售10000件；产品Y 工艺相对复杂一些，公司每年销售20000件， 在三种产品中销量最大；产品Z工艺最复杂， 公司每年销售4000件。公司设有一个生产车 间，主要工序包括零部件排序准备、自动插 件、手工插件、压焊、技术冲洗及烘干、质 量检测和包装。原材料和零部件均外购。 ART公司一直采用传统成本计算法计算产品
小时）
0
包装次数（ 400 3000 6600 1000
次）
0
工程处理时 1000 1800 1200 4000
间（小时） 0 0 0 0
直接人工（ 3000 8000 8000 1180
单位作业成本
制造费用 成本动因
装配
机器小时（
小时）
材料采购 定单数量（
张）
物料处理 材料移动（
次数）
起动准备 准备次数（
作业成本法案例
案例一
• 某企业本月生产甲、乙两种产品，其中甲产
品技术工艺过程较为简单，生产批量较大；
乙产品技术工艺过程较为复杂，生产批量较
小。项目
甲产品
乙产品
产量（件）
10000
2000
直接人工工时（小时） 25000
4000
单位产品直接工人成 12
10
本
单位产品直接材料成 20
20
本
制造费用总额