拆箱换包装作业指导书
江西省吉禾供应链管理有限公司
拆箱换包装作业指导书
文件编号EH-ZD-04A 文件名称拆箱换包装作业指导书适用范围运营部
作成黄桃芳确认承认发行日期2011-11-
9
第1页共2页N
O
作业要求图示备注
1 接收需拆包物料：
配料员将需要拆箱换包装的
物料转移至拆包区，并按总成型
号分类摆放。
1>配料员根据《成品跟踪卡》
上的说明辨别物料是清洗件
还是标准件，只有清洗件才需
要转移至拆包区。
2>配料员将清洗件转移至拆包
区时，要按总成系列标识分
类摆放。
2 辨别换包装容器：
拆包人员收到待拆箱换包
装物料时，需辨别该物料需转
换的容器。
1>空料篮由拆包组整理好，统
一放置于料篮存放区，严禁
占道存放。
2>料篮分清洗篮、专用篮，须分
开存放。
（参照《清洗篮指
引》）
3 拆箱换包装:
拆包人员进行拆箱作业
（转下页）
1> 拆包人员拆包时须戴防护手
套，严禁用手直接接触物料。
2>拆箱更换包装时须使用相应
的清洗篮盛装。
3>换好包装的物料需归类整齐
摆放在托盘上，摆放高度最
多为8层,严禁超高堆放。
4>每种拆箱换包装的物料都须
挂好《成品跟踪卡》，用细铁
丝将塑胶套套好的《成品跟
踪卡》绑在料篮侧面，并将
标识朝外。
5>《成品跟踪卡》须挂在尾数篮。
江西省吉禾供应链管理有限公司
拆箱换包装作业指导书
文件编号EH-ZD-04A文件名称拆箱换包装作业指导书适用范围运营部
作成黄桃芳确认承认发行日期2011-11-
9
第2页共2页N
O
作业要求图示备注。
标准包装箱拆箱说明书
标准包装箱拆箱说明书设备和工具：刀具，手套，叉车。
人员：最少3人。
注意事项：1、在户外拆箱时，禁止在下雨的条件下作业。
因为纸箱淋雨后会变软散开，里面的光伏组件（下文简称“组件”）会脱出造成损坏或者砸伤人员。
2、如果现场有风，需要特别注意安全，尤其是大风的情况下，建议不要搬运组件，并且妥善固定好已拆开包装的组件。
3、作业地面需要保证包装箱能够水平稳定的放置，避免倾倒。
拆箱过程中请佩戴保护手套，避免划伤手和在玻璃正面留下指印。
1、用叉车将带托盘的包装箱移动到作业区域，缓慢的拉动组件，避免移动组件过程中激烈颠簸和震动。
2、叉车不能太短，避免运输过程中托盘向后倾倒，机用叉车升降要缓慢，把握整拖组件的重心。
如果是手动叉车最好从托盘的短边进入。
3、待拆包的组件需要长边靠近坚实的墙壁、支架或者另外一拖同样规格的未拆封组件（下文简称支撑物）。
支撑物与托盘长边平行，距离为15-20cm。
墙壁支架4、检查包装箱是否完整，外箱标示的组件功率以及其他信息。
5、拆开纸箱的4根塑钢打包带。
1、找到打包带的结合部位，分别用双手拽住接头的两端，相反方向用力，可以很容易的使之分开。
2、用打包扣打包的包装，用剪刀剪断或美工刀割断。
6、打开纸箱上盖，稍微提起纸箱围框，剪断下方打包带。
如下图：7、放下纸箱围框，剪断上方打包带。
如图8、打包带剪断后，从纸箱最外侧依次取出组件。
9、取出的组件平放一拖，拆开后的组件叠放不要超过一箱的数量26片。
10、如果组件拆开后没有立即安装，而是需从立式转变为平放，请在托盘上放一个包装箱上盖，然后把第一块组件玻璃面朝上放置，其余的组件玻璃面朝下堆叠上去。
最高堆码片数不超过26片，即最多将一箱子组件堆叠在一起。
注意:堆叠后组件必须要对齐，否则组件件在运输过程中会发生倾斜掉落。
运输存储说明二、包装的成品可以通过陆运，海运，请保证包装的成品不会上。
组件为易碎品，包装的成品不能从并且需要避免包装的成品受向上 易碎物品防潮、防雨堆积禁踏防火八、在搬运单块组件的过程中，请务必拆开后的组件叠放不要超过一箱的数。
包装作业指导书
2、6、2、1无论材料厚薄、规格大小，一般情况下必须为整数，除特殊情况外；
2、6、2、2将已包装好的每一小扎或每一小包产品相加为整数用透明PE膜或用纸箱包装，根据产品大小轻重而定，体积不能过大过重；
2、6、2、3客户若有指令要求，就按客户指令要求执行；
2、7标识：
2、7、1内标识：
3、6保持通道畅通，地面、工作台、用具干净等现场清洁卫生；
批准：审核：编制：
XXXX有限公
受控状态：
生效日期：
页 码： 共3页 1/3
1、准备事项：
1、1清洁工作台，及所有包装用具；
1、2准备废料箱；
2、作业步骤：
2、1根据生产流程单或按客户指定所需，到仓库领取包装材料；
2、2按机台生产出的产品进行自检分类包装、标识；
2、3压板产品自检：
2、9、1封口胶纸机（手动式）座式胶纸机、剪刀、卷尺、钢尺、美工刀、刀片、抹布等；
3、环境清理及维护
3、1下班前将工具量具统一收好并放回指定的工具箱内；
3、2工作台不得有与工作无关的杂物、脏物；
3、3地面卫生清理，不能有胶物粘在地面；
3、4所有凳子清理干净统一放在桌下；
3、5余料及物品用箱子装好并标识统一放在规定区域；
2、7、2、1将已包装好的数量用小标签贴在每扎或每包上，标签清晰无误；
2、7、2外标识：
2、7、2、1将已包装好的成品每包或每箱贴上合格标签，标识必须清楚注明：客户、料号、品名、规格、数量、日期、批次，标贴位置统一贴在已包装好的产品右上角；
2、7、2、2标签内容不得涂改；
XXXX有限公司
包装作业指导书
2、6、1、3材料薄，规格尺寸小，包装数量范围在50PCS-500PCS之间每/扎或每/小包；
包装作业指导书(模板)
产品规格制造部审核工程部审核编 制70.5*1序号操作
步骤图15装箱6封箱图3
//2010-11-27标记处数签字日期版本更改内容新版发行00
用透明胶带封箱。
在箱外贴上整箱产品标签。
封箱牢固，箱内实数须和箱
外标签编号数量一致（图3）包装数量准确；填写包装记录表，生产工单。
（图2）3点
照合确认“3点”一致，在《包装记录表》记录确认内容。
(图1)
2①、生产流程卡
②、产品实物③、包装作业指导书
2010年11月27日 表号：目的：按客户确认的包装规格、数量对产品进行包装，防止产品在储存、运输过程中受到变形、污染和丢失。
作业要点：标识清晰
工装、设备
产品名称ST06-5809-01
单位代码ST 批 准 包装 作业指导书
每箱装15层，每层之间用
纸板隔开产品，每层放17PCS ，每箱255PCS ，不足数在箱外贴红色尾数标
签。
异常处理：按《异常处理基准》。
图2防护要求： 防止包装数量错误、防止异品混入。
包装数量（件/层）：17
要求
包装袋数量（袋/箱）：12
定额： 1000/小时 8000件/天 （8小时/天） 总需求人数：1 人内容1规格：385mm×260mm×230mm
生产流程卡
按生产流程卡上的生产日期填
写标签包装箱确认。
包装作业指导书
文件编号：BG-WI-05包装作业指导书1、产品包装时首先确认型材外观、背板有无划伤，搬运过程和装箱时，注意搬运方式和摆放方式：竖起搬运减少波浪纹和对Led灯条的损坏，轻拿轻放，背对背、面对面摆放，型材类产品不可叠加堆放，（EdgeLux板和导光板双面有保护膜可叠加堆放），产品之间防止相互摩擦造成划伤。
2、核对制令各项工艺要求、对照图纸与产品是否标3、核对产品数量。
4、核对产品尺寸（尺寸1500mm以内正负公差1mm，1500mm以上尺寸正负公差1.5mm）对角线正负公差2mm. 核对板材厚度正负公差0.5mm（EdgeLux板、和成品导光板等），如有客户特殊要求除外。
5、检查产品外观；型材无明显划伤、拉丝纹、色差、顽固物迹等不良现象；型材拼缝紧密无毛刺划手现象，面板及背板无划伤、破损、污物等。
6、目测光源色温一致无明显差别，产品发光均匀、无明显亮线或暗区阴影、无明显划伤或杂质、内部无明显波浪纹。
7、操作人员在操作之前，首先确认印刷面板、灯箱面板等容易造成不良品种是否有边缘破裂、明显划伤等其他不良现象，发现问题后及时反馈，避免出现各组别相互推诿。
8、EdgeLux板外观完整、发光均匀、无明显亮线或阴影，无明显划伤或杂质、内部无明显波浪纹，U形包边正负公差1mm；其他包边方式要求侧边无明显透光、气泡及突起物等不良现象。
有特殊加工或异形的EdgeLux板参照图纸比对，特殊加工板材根据客户图纸要求，槽深及槽宽在合理误差范围内、不能雕穿或雕的过浅，外观完整无尖角毛刺。
9、检查产品零配件有无缺失（电源及电源线、端子、弹片、遮光片、磁铁、磁条、密封条、锁具、遮光纸、固定螺丝、钢丝铝管、圆码活动码、广告钉、侧挂件及其螺丝等）10、检查产品配件工作性能（电源及电源线、端子、电路开关、控制器等电子元器件、圆码活动码、广告钉、侧挂件、出库灯条等)11、检查制令是否需要粘贴产品标签及电源标签更换等。
12、检查产品工作性能、电源匹配、电路安全合理无隐患、电源线、端子线及引线无破损短路现象、线路固定牢固、端子或其他连接紧密无接触不良，光源紧贴发光板均匀摆放，无死灯闪灯现象.13、检验人员以上项次如有无法界定请告知技术人员进行沟通确认。
包装作业指导书（通用5篇）
包装作业指导书（通⽤5篇）包装作业指导书 包装作业是指针对货物的不同点所进⾏的包装及运输指导，以下是⼩编为⼤家带来的包装作业指导书（通⽤5篇）希望能帮助到你，欢迎⼤家阅读和收藏！ 包装作业指导书1 ⼀：操作要点 1.包装分四个责任定位： a、车间主任——主要负责组织实施⽣产计划，负责本车间的⼈事、培训、指导、⽣产流程布置，制造现场的管理，与各车间各⼯序的协调、产品质量、督查等⽇常⼯作，并保质保量按时完成⽣产计划。
b、组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进⾏集中、点数，负责本组的⼈事、培训、安排组员分⼯⼯作并指导，与各组各⼯序的协调，保质保量按时完成⽣产任务。
c、配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的⽓泡垫的切割，螺丝包、扳⼿等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时⼊库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（⽣产交接表）的整理等⼯作。
d、包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等⼯作，并对包装质量负主要责任。
2.包装前应认真检查上道⼯序，质量和数量与流程表（⽣产交接单）相符；并把该流程表（⽣产交接单）收集好，放到指定地点； 3.包装时应做到对产品结构⾮常了解，不能盲⽬去包装； 4.检查五⾦配件与所包产品是否相符，如有⼯艺改动，配件是否有改正； 5.包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统⼀位置张贴、系挂、摆放。
产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装⼀箱，送质检试摔检验，合格后再继续包⼤货。
6.纸箱是否与包装产品相符； 7.每批次的第⼀件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第⼀个完整产品必须送质检检验； 8.产品有泡沫包装，泡沫摆放⼀定要整齐、⽆碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准； 9.在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检； 10.封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁； 11.包装好的产品摆放合理，不宜过⾼，保证在⼊库过程中安全； 12.流⽔号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、⽆破损； 13.每包完⼀种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误； 14.谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），⼀定要在包装箱外⽤⼤头笔写张醒⽬的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后⾯补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定⽆误后⽅可⼊包并拉到指定区域，并及时填好⼊库单； 15.打好包装应及时归位到成品仓库； 16.每包完⼀种产品岗位要清洁⼲净，为下⼀次包装做好准备； 17.下班时切断电源和⽓阀，做好作业区卫⽣和余料、辅料的归类归位回收。
包装作业指导书(1)
1.目的:确保包装车间的日常工作井然有序。
2.范围适用于所有包装产品。
3.定义包装：产品按标准实际包装.检验：产品检验按实际文件检验标准检验.规范和检验558/559/754/时按标准流程作业.减少不良产生和控制不良的流出.并按照拟定的实际步骤作业.不能漏检/不检.4.职责:包装：按照实际包装产品标准与产品检验标准流程文件作业.工程：制定包装流程标准.品质：确定包装流程的规范性.5.作业内容：5.1 首先。
人员在第一次接触这些产品时候.要经过专业培训人员的培训与讲解才能作业. 5.2 来料的记录.5.2.1 明确来料检验报告之后。
做好相应的安排.正常检验和特殊处理需要的辅助道具.5.2.2 来料检验报告要明确安排下去.是否正常检验（ABD）.还是特殊处理（例：全检所有面）5.2.3 当天领取的来料.领料人员必须记录与《来料记录表》中.<详见表格样式>.5.3 产品的选别.5.3.1 产品在选别过程中.人员在翻板选别中不能用力挤压/摔产品等现象。
做到轻拿轻放.掉于桌面和地上的产品全部报废处理.5.3.2558/559/754在检验过程中严厉按照《外观检验标准》作业.要求每位检验员熟悉《外观检验标准》5.3.3每一个月.对产品翻转过程中辅助的道具进行清理一次.更换转板表面的保护膜.以达到产品表面的清洁.5.3.4559产品是一款很容易划伤的产品.在翻板选别过程中需要把转板用干净一次性的无尘布包裹紧.然后在轻微的翻转.选别出来的良品也需要用干净的一次性无尘布包裹好放在蓝色良品盒中.并且559在包装<过称>中.也需要垫无尘布<过称>包装.降低559与其它物体摩擦.5.3.5选别出来的良品和不良需要隔离开.不良品用封口袋封好并注明不良品状态和数量.供应商.选别方式.并把不良品放在隔良品较远的指定地点隔离.良品也一样.5.4产品的包装。
5.4.1首次检验记录员要做好选别后产品的相关产品信息的记录.（例：选别后不良产品的状态有什么？数量？等.记录于专门的《包装统计数量》的表中.详见《包装统计数量》表格样式）5.4.2产品包装过程中.打包人员严厉按照《558/559/754包装标准》作业.包装人员要熟记《558/559/754包装标准》《电子天平操作指导书》《条码机的使用》《包装尾数管理规定》等相关文件.5.4.3 秤好的产品要给QC抽检.如返工的产品.需立即返工.QC那边做好记录5.4.4 产品贴的成品票一定要确定一遍OK后方能入库.5.4.5 包装好的产品要做好相应的记录.如：入库记录本记录并填好产品传送单.在入库6.相关表单《来料记录表》《包装统计数量》《不良品记录表》《不良品传送单》《产品传送单》7.参考文件《558/559/754包装标准》《电子天平操作指导书》《条码机的使用》《包装尾数管理规定》8.流程图8.1 操作流程相关人员相关表单记录相关作业文件包装组长 《来料统计表》 《包装来料记录表》检验员 《包装数量统计表》 《包装作业指导书》《成品外观检验标准》 作业员 《包装数量统计表》 《558/754包装标准》《电子天平操作指导书》《559包装标准》 作业员 《包装混批记录表》 《559包装标准》《558/754包装标准》《抽检记录表》 《成品外观检验标准》 作业员 《559包装标准》《558/754包装标准》 作业员 《包装入库记录》 《559包装标准》《558/754包装标准》 《条码机的使用管理规定》 《产品传送单的使用管理规定》图1 图2 图3图4 图5 图6 图7 图8图10 图118.3 作业流程总结8.3.1 做准备 1.生产区域5S执行；2.准备好产品、指套、适量的胶袋、吸塑盒。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。
5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。
3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
包装部作业指导书
包装部作业指导书一、背景介绍包装部是公司重要的生产部门之一，负责产品的包装和封装工作。
为了保证产品的质量和外观，提高包装效率，特制定本作业指导书，以便指导包装部的工作人员进行正确的操作和管理。
二、作业流程1. 包装材料准备a. 根据产品种类和规格，准备相应的包装材料，如纸箱、泡沫板、胶带等。
b. 检查包装材料的质量和数量，确保无损坏和不足的情况。
2. 包装操作a. 根据产品的特性和包装要求，选择合适的包装方式，如整箱包装、散装包装等。
b. 将产品按照规定的数量和方式放入包装材料中，注意保护产品的外观和质量。
c. 使用胶带、绳子等固定包装材料，确保产品在运输过程中不会受到损坏。
d. 根据产品的特性和要求，进行标识和贴标，如产品型号、数量、生产日期等。
3. 包装检查a. 对包装好的产品进行检查，确保包装完好、无破损和错位。
b. 检查包装标识的准确性和清晰度，确保能够正确辨识和追溯产品信息。
4. 包装记录a. 按照规定的格式和要求，记录包装的产品数量、质量和标识信息。
b. 将包装记录及时汇报给相关部门，如生产部门和仓储部门，以便他们进行后续的操作和管理。
5. 包装设备维护a. 定期检查和保养包装设备，确保其正常运转和安全使用。
b. 及时修理和更换损坏或者老化的包装设备，以保证生产的连续性和效率。
三、作业规范1. 严格按照作业流程进行操作，不得擅自改变包装方式和材料。
2. 包装材料的使用要节约合理，不得浪费和滥用。
3. 包装操作要轻拿轻放，避免对产品造成损坏。
4. 包装标识要准确清晰，以便产品的追溯和管理。
5. 包装记录要及时准确，不得遗漏和虚假。
四、安全注意事项1. 使用包装设备时，要注意安全操作，避免发生意外事故。
2. 包装材料中可能存在有害物质，要注意防护措施，避免对身体健康造成影响。
3. 使用刀具等锋利工具时，要注意安全操作，避免划伤自己或者他人。
4. 发现设备故障或者不安全因素时，应及时报告相关部门，以便采取措施修复和改进。
包装部作业指导书
包装部作业指导书【作业指导书】一、任务概述：本作业指导书旨在为包装部门员工提供操作指导和流程规范，确保产品包装工作的高效、标准化进行。
二、作业流程：1. 准备工作：a. 确保包装材料齐全，如纸箱、胶带、泡沫等；b. 清理工作区域，确保无杂物和污渍；c. 检查包装设备的正常运转情况。
2. 包装操作：a. 根据产品类型和规格，选择适当的包装材料；b. 将产品放置在包装材料上，注意保护产品外观和安全；c. 使用胶带固定包装材料，确保包装坚固；d. 在包装上标注产品信息，如型号、数量等；e. 检查包装是否完整、坚固。
3. 记录和报告：a. 记录包装过程中的异常情况，如损坏、缺失等；b. 及时向主管报告异常情况，并商议解决方案；c. 完成包装任务后，填写包装记录表，并提交相关部门。
4. 清洁和维护：a. 包装工作完成后，清理工作区域，保持整洁；b. 定期检查和维护包装设备，确保其正常运行；c. 及时更换损坏或者过期的包装材料。
5. 安全注意事项：a. 在操作过程中，注意个人安全，佩戴必要的防护装备；b. 注意包装材料的质量和使用寿命，避免使用损坏或者过期材料；c. 遵守包装操作规范，避免操作失误导致意外伤害。
三、质量要求：1. 包装外观整洁，无明显破损或者变形；2. 包装材料坚固，保护产品免受外界冲击和挤压；3. 标注信息准确、清晰可辨，无含糊或者错误。
四、常见问题及处理方法：1. 包装材料不足：处理方法：及时向主管报告，申请补充所需材料。
2. 包装过程中浮现产品损坏：处理方法：即将住手操作，向主管报告，商议解决方案。
3. 包装材料过期：处理方法：定期检查包装材料的有效期，及时更换过期材料。
4. 包装记录表填写错误：处理方法：及时发现错误，即将更正并重新填写。
五、工作责任：包装部门负责人负责监督包装工作的执行情况，并对包装质量负责。
员工需按照作业指导书的要求进行操作，如发现问题及时报告，并积极配合解决。
六、总结：通过本作业指导书的执行，可以确保包装工作的高效、标准化进行，提高产品包装质量和客户满意度。
13.包装作业指导书[001]
包装作业指导书1．将经过质检合格的绝缘子用专用车转运到包装段清洗作业区，卸于干净的地面上，核对产品与出厂要求是否一致。
2．用水桶装20升温度为20℃的温水，并在水中倒入20毫升洗涤用溶液，将干净的棉布完全浸入水中，使其充分吸收水分，然后将棉布拧干。
3．用拧干的棉布擦拭绝缘子的伞套，去除上面的灰尘和油污。
4．用干净的棉布完全浸入温度为20℃的温水中，使其充分吸收水分，然后将棉布拧干，擦拭绝缘子伞套。
5．擦拭完成的绝缘子不得存在污渍，粘手现象。
6．待绝缘子晾干后，再用干净的棉布蘸无水乙醇擦拭绝缘子的金具，并观察金具上是否有压接痕迹。
擦好的绝缘子要码放整齐，避免碰伤伞群及护套。
7．待绝缘子晾干后，进行第二次涂抹密封胶，在金具与护套的接触部位均匀的涂上一层D05密封胶。
8．如果是需上密封环、密封圈的产品，应按产品要求给其装配好附件，详见附录及附图。
9．待绝缘子上的D05密封胶晾干固化,经质检部门检验确认合格、贴上合格证并由质检人员将产品条码录入PPM系统后，再将绝缘子装上转运车，转运至包装工段包装作业区，并按规定要求卸载。
10．如检验过程发现止口部位密封胶有较大气泡，将其挑破，重新涂抹密封胶。
11．包装人员从材料库领取与绝缘子型号相适应的纸筒或纸箱、泡沫垫等包装材料。
12．用纸箱包装的产品的包装过程：1）包装记录表格。
2）依据供货通知单上产品型号，在包装箱上用印章将产品型号填印完整。
3）将泡沫垫的上半部分放入纸箱，并与下半部分合上，使产品固定于包装箱内，并放在纸箱上填写纸箱的编号，然后将纸箱在干净的地面上依次展开。
4）在展开的纸箱底部铺一层与纸箱底面积相同的塑料布。
5）在纸箱内按规定要求放入泡沫垫的下半部分。
将产品按要求整齐摆放于泡沫垫上，抄下产品的编号和纸箱编号，并由包装人员将产品条形码号录入PPM系统，并将产品的一个条码取下粘贴于包装箱指定位置。
6）将另一层与包装箱底面积相同的塑料布覆盖于泡沫垫与绝缘子上，并放入一份《产品使用说明书》。