常用的量具
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法常用量具是我们在生活和工作中常常使用的测量工具，包括尺子、卷尺、量角器、游标卡尺、千分尺等等。
了解和熟练使用这些量具，对我们的工作和生活都非常有帮助。
下面，我们来逐个了解这些常用量具的使用方法。
1.尺子：尺子是一种常见的测量工具，用于测量短距离。
尺子有两种常见尺度：厘米和英寸。
使用尺子时，将尺子贴紧被测物体，确保零点与物体的一端完全贴合，然后读取另一端所在的刻度值。
这样就可以快速准确地测量出物体的长度。
2.卷尺：卷尺也是一种常见的测量工具，适用于测量较长的距离。
卷尺一端为定锚点，另一端为游标，游标上有刻度。
使用卷尺时，将定锚点固定在被测物体上，并拉出卷尺，直到满足所需测量距离，然后读取游标上的刻度值。
卷尺可用于测量直线距离，也可用于测量曲线线段长度。
3.量角器：量角器用于测量角度。
将量角器的一边对准物体上的一条边，使之重合，然后观察量角器的刻度，可以直接读取出角度值。
量角器可用于测量直角、锐角、钝角等。
4.游标卡尺：游标卡尺是一种精密测量工具，适用于测量较小的尺寸。
游标卡尺由两个卡尺组成，主尺和游标。
主尺上有毫米或英寸刻度，游标可以滑动在主尺上，并与主尺上的刻度相对应。
使用游标卡尺时，将被测物体夹在主尺与游标之间，通过对准主尺上的刻度来读取游标上的刻度，可以测量出物体的精确尺寸。
5.千分尺：千分尺是一种用于测量非常小尺寸的高精度工具。
千分尺上有两个刻度盘，一个主刻度盘和一个游标刻度盘。
主刻度盘上每个刻度代表0.5毫米，游标刻度盘上每个刻度代表0.01毫米。
使用千分尺时，将被测物体夹在千分尺的两夹具之间，通过对准主刻度盘上的刻度来读取游标刻度盘上的刻度，可以精确测量出物体的尺寸。
除了以上这些常用量具，还有很多其他种类的量具，如卡钳、测深尺等等。
这些量具的使用方法大同小异，常规的使用步骤如下：1.确保量具干净和保存完好，摆正读数的位置。
2.清除被测物体表面的杂质或尘埃。
3.将量具对准被测物体，确保尽量贴紧并平行于被测物体表面。
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法如下：
1. 尺子：用于测量直线距离或长度。
将尺子的起点对齐物体的一端，然后读取另一端的刻度值。
2. 卷尺：用于测量直线距离或长度。
将卷尺的一端放置在物体的一端，然后拉出卷尺上所需长度的刻度。
3. 角度量角器：用于测量角度。
将量角器的中心点对准角的顶点，然后读取刻度上的角度值。
4. 游标卡尺：用于测量外径、内径和深度。
将卡尺的可动下颚放置在物体上，使其与物体接触，然后读取固定下颚上的刻度值。
5. 厚度规：用于测量物体的厚度。
将厚度规的两个尖端放置在物体的两侧，然后读取刻度上的厚度值。
6. 圆规：用于测量圆形物体的直径。
将圆规的两脚放在物体的两侧，然后将圆规转动，直到两脚与物体接触，然后读取刻度上的直径值。
7. 硬度计：用于测量物体的硬度。
将硬度计的针头轻轻压在物体表面，然后读
取刻度上的硬度值。
8. 电子秤：用于测量物体的重量。
将物体放在秤盘上，然后读取显示屏上的重量值。
注意：在使用量具时，应确保量具与被测物体接触紧密，避免晃动或偏移。
此外，应注意保持量具的清洁和完好，以确保准确测量。
常用的量具和量仪
量块中心长度L是指量块的一个测量面上中心点至相研合的辅助体表 面之间的垂直距离； 量块的长度L1是指量块上测量面上任意一点到与下测量面研合的平 晶表面之间的垂直距离； 量块长度变动量是指量块测量面上最大量块长度和最小量块长度之 差。
量块
2.量块的精度 量块的精度
为满足不同的使用场合，量块可做成不同的精度等级， GB/T6093—2001规定量块的精度可划分为“级”和“等” 两种。量块的制造精度分为00、0、1 、2、3级五个级别， 其中00级的精度最高，精度依次降低，3级精度最低，此外 还有一个校准级——K级。 根据量块中心长度的极限偏差和测量面的平面度公差精度指标， 量块的检定精度分为1、2、3、4、5、6等六个等，其中1等 的精度最高，用高一等的量块作为检定低一等量块的基准， 一等一等地将尺寸传递下去，直至传递到工件，6等的精度 最低 。
读数时注意： 1、测量值＝主尺读数＋游标尺的读数 ＝主尺的小格数（毫米）＋精度×游标与主尺对齐的游标尺小 格 数（毫米） 2、读数时可以记成：三看两读 三看：看游标尺（看游标尺的分度，明确其精度的大小） 看游标尺的“0”刻度线（为了读主尺的整数部分） 看主尺与游标尺对齐的线（为了读游标尺的小数部分） 两读：读主尺的整数部分、游标尺的小数部分
（3）、50分度游标卡尺读数原理 这种游标卡尺，主尺的最小刻度为1mm，游标尺上有50个小的等分刻度， 他们的总长等于49mm，因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小0.02mm。 左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时，只有游标尺 的第第50刻度线与主尺的49mm刻度线重合，其余的刻度线都不重合。这种游 标卡尺可以精确到0.02mm，它的读数方法与10分度游标卡尺、20分度游标卡 尺相同。 如下图所示，主尺读数为23mm，游标尺的第23条刻度限与主尺的某一刻 读线重合，所以，游表的读数为23×0.02=0.46mm，最终读数为 23+0.46=23.46mm或2.346cm。
量具大全
一、量具的种类：1．实物类量具：标准直接与实物去比较，此类量具叫实物类量具；①．量块：对长度测量仪器、卡尺等量具进行检定和调整；②．塞规（试针）：测量孔内径和孔深度；③．塞尺（厚薄规）：测量产品的变形和段差；④．R规：主要用来测量R角；⑤．螺纹规：主要用来测量螺丝孔的通和止的方向；2．卡尺类量具：①游标卡尺：（包括分度值为0.01mm及0.02mm,还有0.05mm但不常用）A．深度游标卡尺：测量工件的深度尺寸。
如阶梯的长度、槽深、不通孔的深度；B．高度游标卡尺：测量工件的高度尺寸、相对位置；C．二用游标卡尺：测量工件的内外径尺寸；D．三用游标卡尺：测量工件的内、外径、深度尺寸；②表盘卡尺：（同游标卡尺）③电子卡尺：（同游标卡尺）④高度尺：测量长度、宽度、两柱及两孔之间中心距、台阶、柱高、槽深、平面度等，分度值为0.01mm。
A．表盘高度尺（也叫带表高度尺）B．电子高度尺3．千分尺类量具：千分尺类量具也叫螺旋测微仪，主要用于测量柱外径，及精确度比较高的尺寸，允许误差值±0.01mm 。
专用于检定试针、杠杆百分表等。
主要包括：①外径千（百）分尺；②内径千（百）分尺；③电子千分尺；④杠杆千分尺；4．角度类量具：用于角度的测量，测量范围为0~320、0~360，分度值为2、5等，主要包括：①角度尺；②万能角度规等；5．指示表类量具：①百分表：测量工件的形状、位置等尺寸或某些测量装置的测量元件。
②杠杆百分表：主要用于工件的形状和位置误差等尺寸测量；③内径百分表：用于测量工件的内径尺寸；④千分表：用于测量工件的形状、位置误差或某些测量装置的指示部位；6．形位误差类量具：①水平仪：用来测量工件表面相对水平位置倾斜度，也可测量各种机床导轨平面度的误差、平行度误差和直线度误差，也可校正安装设备时的水平位置和垂直位置等；②平台：用来测量货品及其变形的辅助量具；③平板：测量货品变形的辅助量具；④方箱：做为积架用，相当于“V”形块用；7．综合类量具：①投影仪：用于测量易变形、薄形。
常用量具基本知识
3.3使用塞尺时必须注意下列几点：
1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈 好；
2、测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； 3、不能测量温度较高的工件。
二、游标卡尺
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方 便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以孔距等， 应用范围很广。
3.1塞尺的使用
测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重 迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙， 而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～ 0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。
检验机床尾座紧固面的间隙（<0.04mm）。
3.2塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零 线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。
4、 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后 左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测 底面接触。
2.2卡尺的使用方法
5、读数时,视线应与刻线相垂直。 6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
0.5÷50=0.01(mm)。
3.4千分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度） 端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒 和固定套管（主刻度）的下刻线上读。常用千分尺测微螺杆的 螺距为0.5mm。 （当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读 数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值：
常用量具简介及使用
结构
挡帽 表圈
转数指示盘
转数指示针
表体
指针 表盘 套筒
测量杆
百分表的结构原理
当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带 动大指针转一圈，同时小指针转一格。大指针每转一格读 数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。小指针处 的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大小指针读数之 和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以转动，供测量时大
内径百分表的结构
百分表 夹紧手柄 卡箍
手柄
主体 锁紧螺母
直管 定位护桥
固定测头
活动测头
使用方法
选择校对环规或外径千分尺.用棉丝或软布把环规、固定 测头擦净。
用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无 卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，
将测头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平面左右摆
量块的组合
为了减少量块的组合误差，应尽量减少量块的组合 块数，一般不超过4块。量块一般是成套生产的，国标将
量块制定了17种套别，套别是按量块数量的多少来划分 的。比如91块一套，83块一套，6块一套，5块一套等。
以83块一套为例，其具体尺寸为：
0.5，1，1.005mm各一块
从1.01，1.02…1.49，间隔0.01mm，共49块 从1.5，1.6…1.9，间隔0.1mm，共5块 从2.0，2.5…9.5，间隔0.5mm，共16块 从10，20…100，间隔10mm，共10块
框式水平仪的使用方法
1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的 基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。 安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏 水平仪和造成不应有的测量误差。 2、用框式水平仪测量工件的垂直面时，不能握 住与副侧面相对的部位，而用力向工件垂直平面 推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量的 准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧， 使水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中间位置） 贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气 泡移动的格数。
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具，能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量，确保工作的准确性和质量。
下面是一些常用的量具以及它们的使用方法：1.卷尺：卷尺是最常见的测量工具之一，用于测量线段的长度。
使用时，先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘，然后将卷尺沿着物体的边缘滑动，直到另一端与物体的另一个边缘对齐。
读取卷尺上两个对齐线之间的刻度，即可得到物体的长度。
2.卡尺：卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。
它通常由两个活动的腿组成，可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。
使用时，将腿的一端放在要测量的物体上，然后通过调节另一端的位置，使其与物体的另一个边缘对齐。
读取卡尺上的刻度，即可得到物体的尺寸。
3.游标卡尺：游标卡尺是一种更准确的测量工具，常用于测量精密零件的尺寸。
它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成，游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。
使用时，将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上，通过旋转螺旋形的螺杆，使游标尽量靠近物体的表面。
读取游标卡尺上的刻度，即可得到物体的准确尺寸。
4.角度量具：角度量具用于测量两段线段之间的角度。
常见的角度量具包括量角器和角度尺。
量角器是一个半圆形的工具，其中一个腿与一个固定的刻度相连，另一个腿可以活动。
使用时，将量角器的一个腿放在两段线段的交点上，打开另一个腿，直到它与两段线段的一条相重合。
读取量角器上的刻度，即可得到两段线段的夹角。
角度尺则是一个固定的角度，通常用于测量直角或其他特定的角度。
5.深度规：深度规是用于测量孔的深度的工具。
它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。
使用时，将深度规的杆插入孔中，然后通过调节止动环的位置，使其与孔的底部对齐。
读取深度规上的刻度，即可得到孔的深度。
6.卡规：卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。
它由两个可调节的腿组成，可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。
使用时，将卡规的两腿放在要测量的物体上，通过调节腿的位置，使其与物体的边缘对齐。
常用量具和测量知识简介
图３－１０
千分尺
三、千分尺原理
1．刻线原理与读数方法 百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成，在固定套筒上有上下两排刻度线，刻线每小格 为1mm，相互错开0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm，与螺杆固定在一起的活动套筒的外圆周 上有50等分的刻度。因此，活动套筒转一周，螺杆轴向移动0.5mm。如活动套筒只转一格，则 螺杆的轴向位移为：0.5/50=0.01mm 这样，螺杆轴向位移的小数部分就可从活动套筒上的刻度读出。可见，圆周刻度线用来读出 0.5mm以下至0.01mm的小数值的(0.01mm以下的值可凭经验估出)。 读数分为三个步骤： (1) 读出固定套筒上露出刻线的毫米数和0.5mm数； (2) 读出活动套筒上小于0.5mm的小数值； (3) 将上述两部分相加，即总尺寸。 图3-11是百分尺的刻线原理和读数示例。图3-11a) 图的读数为：12+0.04=12.04 mm；图3-11b) 图的读数为：14.5+0.18=14.68 mm 。
可动刻度： 49.6 说明没有超过半 刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0 + 0.496 = 0.496 mm
请你读出下列测量结果：
1.604
15 10 0 1 5
答案：L= 1+ 0.5 + 0.104 = 1.604 mm
请你读出下列测量结果：
1.004
5 0 0 45
图3-17 百分表及传动原理
二、使用与注意事项 1、百分表的使用 百分表常装在表架上使用，如图3-18所示。 百分表可用来精确测量零件圆度、圆跳动、平面度、平行度和直线度等形位误差，也可用来找正工件， 如图3-19所示。 2、注意事项 (1)使用前，应检查测量杆活动的灵活 性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在 套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡 现象，每次手松开后，指针能回到原 来的刻度位置。 (2)使用时，必须把百分表固定在可靠 的夹持架上。切不可贪图省事，随便 图3-18 百分表表架 夹在不稳固的地方，否则容易造成测 量结果不准确，或摔坏百分表。 (3）测量时，不要使测量杆的行程超过 它的测量范围，不要使表头突然撞到 工件上，也不要用百分表测量表面粗 糙度或有显著凹凸不平的工作。 (4)测量平面时，百分表的测量杆要与 平面垂直，测量圆柱形工件时，测量 图3-19 百分表应用举例 杆要与工件的中心线垂直，否则，将 使测量杆活动不灵或测量结果不准确。 (5)为方便读数，在测量前一般都让大 指针指到刻度盘的零位。 (6)百分表不用时，应使测量杆处于自 由状态，以免使表内弹簧失效。
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千分尺的使用方法及注意事项
1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类 型、测量范围和分度值。一般测量范围为25mm。如要测量 20±0.03的尺寸，可选用０～25mm的千分尺。 2)测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。
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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如 外径杆
固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
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旋钮
测力棘轮
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千分尺的刻线原理： 千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
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21+250.02=21.5
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（3）读数精确度为0.05mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而游标 上共刻有20格，游标总长度为19mm，即游标刻线每 格为0.95mm（19/20），故主尺与游标每格刻度差值 1/20，即0.05mm。
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教学要求： 1.了解测量的概念，熟悉量具的分类； 2.熟悉常用量具的刻线原理及读数方法； 3.掌握使用量具进行测量的操作技能； 4.做到安全和文明操作。
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引言： 在生产中，为保证零件的加工质量，要对加工出来 的零件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、 位置精度进行测量，所使用的工具为量具。 钳工在制作零件、检修设备、安装调试等工作中，均 需要用量具检测加工质量是否合乎要求。所以熟悉量具 的结构、性能及其使用方法，是技术人员确保产品质量 的一项重要技能。
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千分尺的使用方法
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4)读数时,要正对刻线,看准对齐的刻线,正确读数;特 别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置,防止误 读0.5mm。 5)严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件 上进行测量,以防损伤千分尺的精度和影响测量精度。 6）使用完毕擦净上油，放入专业盒内，置于干燥处。
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读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.1即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
37mm+50.1mm=37.5mm
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（2）读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而 游标上共刻有50格，游标总长度49mm，即游标刻 线每格为0.98mm（49/50），故主尺与游标每格刻 度差值1/50，即0.02mm。
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角尺
主尺
直尺
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工件
工件
工件
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工件
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万能游标量角器的调节
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０°～５０°范围：由直尺＋直角尺＋尺身进行组合。 ５０°～１４０°范围：由直尺＋尺身进行组合。 １４０°～２３０°范围：由角尺＋尺身进行组合。 ２３０°～３２０°范围：由尺身本身进行调节。
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四、专用量具 前面介绍的测量量具（如游标卡尺等），它们的最大 特点是可以直接读出被测零件的尺寸数，此外，还存 在一类测量量具，如卡规、塞规和塞尺等，它们不能 读出被测零件的实际尺寸数，但是能判断被测零件的 形状以及尺寸等是否合格。这类量具被称为专用量具。 （一）塞规 塞规是用来检验工件内径尺寸的量具。它有两个测量 面：小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测 量内孔时应能通过，称为通规；大端尺寸按工件内径 的最大极限尺寸制作，在测量内孔时不通过工件，称 为止规。
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普通游标卡尺
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数显游标卡尺
表式游标卡尺
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1.用途 普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和 深度尺寸。
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普通游标卡尺
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高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线。
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高度游标卡尺
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４．测量深度： 测量孔深或高度时，应使深度尺的测量面紧贴孔底， 游标卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要 垂直，不可倾斜。
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（二）、千分尺俗称分厘卡 千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按照 用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、 深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分 尺的测量精度为0.01mm。
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
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千分尺的读数方法： 先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫 米数。再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐， 读出不足半毫米的小数部分。最后将两次读数相加， 即为工件的测量尺寸。
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4、实训一
游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
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２．测量内尺寸：测量内尺寸时，内量爪开度应略 小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上，不 得倾斜。
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二、常用的量具分类有哪些？ 量具的种类很多，根据其用途和特点不同，可 以分为： 1.万能量具：这类量具一般都有刻度，在其测量 范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具 体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角 度尺等。 2.专用量具：这类量具不能测量出实际尺寸，只 能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格，如卡 规、塞规等。 3.标准量快：这类量具只能制成某一固定尺寸， 通常用来校对和调整其它量具，也可以作为标准
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刻度原理
尺身上刻线每格为１°，游标上的刻线共有３０格，平 分尺身的２９°，则游标上每格为２９°／３０，尺身 与游标每格的差值为２′，即万能游标量角器的测量精度 为２′。
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（四）百分表
百分表是一种指示式量仪，主要用来测量工件的尺寸、 形状和位置误差，也可用于检验机床的几何精度或调 整工件的装夹位置偏差。百分表的测量范围一般有 ０～３ｍｍ，０～５ｍｍ和０～１０ｍｍ３种。按制 造精度不同，百分表可分为０级、１级和２级。
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读数方法：万能游标量角器的读数方法同游标卡尺相 似，先读数游标上零线以左的整度数，再从游标上读 出第ｎ条刻线（游标零线除外）与尺身刻线对齐，则 角度值的小数部分为（ｎ×２′），将两次数值相加， 即为实际角度值。
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37 20 2' 37 40'
0 0
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测量方法：测量时应该 先校对零位，将角尺、 直尺、主尺组装在一起， 且角尺的底边及基尺均 与直尺无间隙接触，此 时主尺与游标的“0”线 对准。调整好零位后， 通过改变基尺、角尺、 直尺的相互位置，可测 量00~3200范围内的任意 角度。用万能角度尺测 量工件时，应根据所测 角度范围组合量尺。
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一、常用的量具有哪些？ 为了保证加工出来符合要求的零件，在加工过程 中要对工件进行测量，对已经加工完的零件要进行检 验，这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的 量具。用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做 量具。 常用量具有：游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、 厚薄尺、万能角度尺等。 1ft（英尺）=12in（英寸） 1in（英寸）=25.4mm
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3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。 使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸， 测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时， 再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触 时,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。
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读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.02即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
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读数方法：图中整数尺寸为28mm，小数尺寸为 （n=43）0.02=0.86mm，故实测尺寸为28+0.86 =28.86mm
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内径千分尺：用于测量工件的内尺寸,如孔径、槽宽 等。测量精度一般为0.01mm。内径千分尺固定套筒上 的刻线方向与外径千分尺相反，常用的测量范围有 5～30mm和25～50mm两种，其读数方法与外径千 分尺的读数方法相同。
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（三）万能游标量角器
结构
万能游标量角器用于测量 工件内、外角度值，其测 量精度有２′和５′两种， 测量范围为０°～ ３２０°，其结构如图， 主要由尺身（或叫主尺） １，扇形板２ 、扇形游 标３，支架（也叫卡快） 4，直角尺５，直尺６， 基尺7，制动器8等组成。