牺牲阳极安装方法
码头工程牺牲阳极安装方案
码头工程牺牲阳极安装方案(总19页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1 工程概况 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 技术参数及要求： ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
牺牲阳极技术指标 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
牺牲阳极的选择 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
牺牲阳极结构、布置和安装 ............................................................................... 错误!未定义书签。
工程数量 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 设计依据 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
镁合金牺牲阳极安装图
预包装镁合金牺牲阳极安装图
河南邦信防腐材料有限公司
2017年3月
1.预包装镁合金牺牲阳极产品说明：
阴极保护预包装镁合金牺牲阳极（预包装镁阳极）主要由一只镁阳极和专用热收缩套管、电缆线组成，阳极体采用在阳极体周围装上所要求成份的填包料。
镁合金牺牲阳极是为了保证阴极保护工程施工质量以及简化现场施工程序而开发的，施工方便快速、将原来在施工现场进行的操作在工厂里完成，有效保证了阳极地床的施工安装质量。
镁阳极规格、所需带电缆的规格和长度可定制。
（阴极保护牺牲阳极电缆为VV-1KV/1*10mm2）。
镁合金牺牲阳极裸阳极
预包装套装镁合金牺牲阳极2.常用镁合金牺牲阳极规格型号
镁合金牺牲阳极接线图
镁合金牺牲阳极及测试桩接线图
埋地管道镁合金牺牲阳极布局图
燃气管道镁合金牺牲阳极施工图
阴极保护镁合金牺牲阳极在管道用放热焊接模具施工图。
长输管道牺牲阳极法阴极保护施工方案
长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述------------------------------------------------------------ 2（一）原理 ----------------------------------------------------- 2（二）牺牲阳极法阴极保护的优点 --------------------------------- 2（三）牺牲阳极材料 --------------------------------------------- 2（四）阳极安装方式 --------------------------------------------- 6（五）测试系统 ------------------------------------------------- 7（六）应用标准和规范 ------------------------------------------- 7（七）主要测试设备和工具 --------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计---------------------------------- 8三、施工方法-------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述（一）原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。
（二）牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源；2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。
牺牲阳极安装方法
石油天然气埋地钢质管道牺牲阳极法2007-12-3 9:10:14摘要：为保证城镇燃气钢质埋地管道的安全经济运行，防腐是关键。
本文从腐蚀机理出发，探讨了牺牲阳极法阴极保护的原理及应用特点，并就日常监检过程中所遇到的一些问题进行分析讨论。
关键词：埋地钢质管道腐蚀牺牲阳极阴极保护城镇燃气工程大量运用钢质埋地管道，虽然近年来，较大直径PE管道被普遍应用，但由于实际使用上的局限性，在一些大直径、高压力等场合仍以钢质管道为主，但是金属管道在使用过程如保护不当会产生腐蚀，导致失效。
腐蚀是金属与环境间物理化学的相互作用，造成金属性能的改变，导致金属、环境或由其构成的一部分技术体系功能的损坏。
管道腐蚀按腐蚀环境可分为大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀和化学介质腐蚀。
按机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
所谓电化学腐蚀是金属与电解质发生电化学反应，在反应过程中，金属被氧化至高价态，而存在于电解质中的其它反应物，即电子的受体被还原成较低的价态，金属失去电子氧化的过程就是电化学腐蚀。
其中大气腐蚀、土壤腐蚀和海水腐蚀均为电化学腐蚀。
其特点是介质为离子导电的电解质，金属电解质界面反应过程是因电荷转移而引起的电化学过程，必须包括电子离子在界面上转移，界面上的电化学过程可以分为两个相对独立的氧化和还原过程，电化学腐蚀过程伴随着电流的流动。
金属腐蚀缩短了管道的使用寿命，降低了管道的输送能力，引起成本的增加，最为严重是由于燃气管道的输送介质是天然气或液化石油气等具有的可燃易燃特性，增加了发生意外事故的可能性，对人民生命财产安全造成极大的危害。
据国外媒体报道，在管道损坏事故中45%是由管道外腐蚀引起的。
另据统计表明，美国输气干线和集气管线的泄漏事故中74%是由腐蚀造成的。
更有国外统计资料表明，全世界每年由于腐蚀而损失的金属材料约占当年金属产量的25-35%，超过1亿吨，金属腐蚀直接或间接地造成了巨大的经济损失和资源浪费。
作为城镇燃气中的金属管道腐蚀是以土壤腐蚀为主要形式，土壤是多相物质组成的复杂混合物，颗粒间充满空气、水和各种盐类，使土壤具有电解质的特征，地下埋地管道祼露的金属在土壤中构成了腐蚀电池，土壤腐蚀受多种因素影响，其中以土壤电阻率为最主要，它是表征土壤导电性能的指标，常作为判断土壤腐蚀性最基本参数，一般情况下，土壤电阻率越大，其腐蚀性越小。
(完整版)牺牲阳极式阴极保护施工工艺
牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。
施工流程图:2、施工准备2.1 施工作业依据（技术资料准备）：工程施工前，项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》 NACE RP 0100-2000《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009《***工程阴极保护工程招标文件》《***工程阴极保护工程招标文件》设计方案及图纸2.2 阴极保护材料的准备及验收2.2.1 材料准备牺牲阳极组（包括锌、镁合金牺牲阳极）、电缆、测试桩、防腐涂料。
2.2.2 材料验收材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
验收规范如下：a. 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计要求。
特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标，并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。
b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
c. 外观检查。
阳极的表面质量应达到下列规定。
●缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。
●冷隔深度不得超过10mm，总长度不得超过150mm。
●非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。
●阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。
●阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。
牺牲阳极施工方案
牺牲阳极施工方案1. 引言牺牲阳极施工是一种用于保护金属结构免受腐蚀的常见方法。
本文将介绍牺牲阳极施工的工作原理和施工方案，旨在提供一种有效的防腐措施，保护金属结构的完整性和使用寿命。
2. 工作原理牺牲阳极施工的基本原理是在金属结构的表面引入一个更容易腐蚀的金属，使其成为电池中的阳极。
当电流通过阳极流动时，金属结构上的腐蚀作用就会减小。
此过程称为阴极保护。
3. 施工前准备在开始施工前，需要进行一些准备工作。
3.1 表面准备金属结构表面必须清洁、无油污、无灰尘和无松动的涂层。
可以使用喷砂、喷丸或刷洗等方法清理表面，并确保金属表面光亮干燥。
3.2 牺牲阳极选择选择合适的牺牲阳极对施工的效果至关重要。
通常使用的阳极材料包括锌、铝和镁等。
根据金属结构的材质和所需的防腐保护水平，选择合适的牺牲阳极。
3.3 涂层选择在施工前需要选择合适的涂层材料。
可以使用涂层材料保护阳极和金属结构的表面，增强阳极的耐久性和防腐能力。
4. 施工步骤以下是牺牲阳极施工的步骤：4.1 表面涂层准备使用刷洗、喷砂或喷丸等方法，将表面清洁干净，确保表面无杂质和涂层。
4.2 牺牲阳极安装将选择好的牺牲阳极固定在金属结构上，并与金属结构表面接触良好。
牺牲阳极应覆盖金属结构的整个表面以达到最佳的防腐效果。
4.3 涂层施工选择合适的涂层材料，并根据厂家提供的施工说明进行涂层施工。
确保涂层均匀、充分覆盖牺牲阳极和金属结构的表面。
4.4 电气连接将电缆连接到牺牲阳极上，并确保牺牲阳极与金属结构形成闭合的电路。
电缆应使用耐腐蚀、耐候性好的材料制作，以确保电气连接的可靠性。
4.5 完成施工在施工完成后，进行必要的测试和检查，确保牺牲阳极的功能正常，并且与金属结构形成良好的防腐保护。
5. 关键注意事项在进行牺牲阳极施工时，需要注意以下关键事项：•施工人员必须具备相关的专业知识和经验，确保施工工作的质量和安全。
•选择合适的牺牲阳极和涂层材料，以提高防腐效果和耐久性。
镁合金牺牲阳极安装方式
河南汇龙合金材料有限公司
镁合金牺牲阳极
安
装
方
式
河南汇龙合金材料有限公司
2018年版
镁合金牺牲阳极安装方式
（土壤环境）
⑴阳极地床构造
为保证牺牲阳极在土壤中性能稳定，阳极四周要填充适当的化学填包料，阳极与土壤相邻为阳极与填料相邻，改善了阳极的工作环境；降低阳极接地电阻，增加阳极输出电流；填料的化学成份有利阳极产物的溶解，不结痂，减少不必要的阳极极化；维持阳极地床长期湿润。
对化学填包料的基本要求有：
电阻率低，渗透性好，不易流失；保湿性好。
牺牲阳极填包料有用袋装和现场钻孔中填装两种方法，注意袋装的袋子必须是天然纤维织品，严禁使用化纤织物。
现场钻孔填装效果虽好，但填料用量要大，稍不注意容易把土粒带入填料中，影响填包的质量，填包料的厚度应在各个方向均保持5～10cm。
常用填包料配方见附表：
⑵阳极地床的布置
牺牲阳极的分布可采用单支或集中成组两种方式，阳极埋设分为立式，水平式两种，埋设方向有轴向和径向。
阳极埋设位置一般距管道外壁3～５m，最小不宜小于0.3m，埋设深度以阳极顶部距地面不宜小于1m为宜，对于北方地区，必须在冻土层以下。
成组埋设时，阳极间距2～3m为宜。
在地下水位低于3m的干燥地带，牺牲阳极应加深埋设，对河流、湖泊地带，牺牲阳极应尽可能埋设在河床（湖底）的安全部位以防洪水冲涮和挖泥清淤时损坏。
在城市和管网区使用牺牲阳极时，要注意阳极和被保护构筑物之间不应有其它构筑物，如电缆、水、汽、管道等。
牺牲阳极组在管道上的间距，对于长输管道为1 ～2组/km，对于城市管道及站内管网以2 00～300组为宜。
全河南汇龙合金材料有限公司技术部：刘珍。
牺牲阳极安装实施方案
牺牲阳极安装实施方案一、引言。
牺牲阳极是一种重要的防腐蚀材料，广泛应用于船舶、海洋平台、海洋工程等领域。
其安装实施方案的设计和执行对于保障设备和结构的安全运行具有重要意义。
本文将针对牺牲阳极的安装实施方案进行详细介绍，确保安装工作的顺利进行。
二、前期准备。
1. 设计方案确认，在进行牺牲阳极安装前，需要确认设计方案，包括阳极的型号、数量、安装位置等。
设计方案的确认需要经过专业人员的评审和批准。
2. 材料准备，根据设计方案确定所需的牺牲阳极材料，并进行采购。
同时需要准备好安装所需的工具和设备。
3. 安装人员培训，安装人员需要接受相关的培训，了解牺牲阳极的安装方法和注意事项，确保安装工作的质量和安全。
三、安装实施。
1. 清洁表面，在安装牺牲阳极之前，需要对安装位置的表面进行清洁处理，确保阳极能够与设备表面充分接触，提高防腐蚀效果。
2. 定位安装点，根据设计方案确定牺牲阳极的安装位置，并进行标记，确保安装位置的准确性和一致性。
3. 固定安装，将牺牲阳极按照设计要求进行固定安装，采用合适的固定方式，确保阳极的稳固性和牢固性。
4. 连接导线，将阳极与设备的金属结构通过导线连接，建立良好的电气接触，确保阳极的正常工作。
5. 检查验收，在完成安装后，对牺牲阳极的安装质量进行检查验收，确保安装工作的合格性。
四、安装后处理。
1. 记录资料，对牺牲阳极的安装过程进行详细记录，包括安装位置、固定方式、连接导线等信息，形成完整的安装档案。
2. 安全防护，在安装完成后，对安装位置周围进行安全防护，防止外部因素对阳极的损坏和影响。
3. 定期检测，对安装完成的牺牲阳极进行定期检测和维护，确保其正常工作，并及时更换损坏的阳极，延长设备和结构的使用寿命。
五、总结。
牺牲阳极的安装实施方案是一项重要的工作，需要严格按照设计要求和操作规程进行执行，确保安装工作的质量和安全。
通过本文的介绍，相信对于牺牲阳极的安装实施方案有了更加清晰的认识，希望能够对相关工作提供帮助和指导。
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石油天然气埋地钢质管道牺牲阳极法2007-12-3 9:10:14摘要：为保证城镇燃气钢质埋地管道的安全经济运行，防腐是关键。
本文从腐蚀机理出发，探讨了牺牲阳极法阴极保护的原理及应用特点，并就日常监检过程中所遇到的一些问题进行分析讨论。
关键词：埋地钢质管道腐蚀牺牲阳极阴极保护城镇燃气工程大量运用钢质埋地管道，虽然近年来，较大直径PE管道被普遍应用，但由于实际使用上的局限性，在一些大直径、高压力等场合仍以钢质管道为主，但是金属管道在使用过程如保护不当会产生腐蚀，导致失效。
腐蚀是金属与环境间物理化学的相互作用，造成金属性能的改变，导致金属、环境或由其构成的一部分技术体系功能的损坏。
管道腐蚀按腐蚀环境可分为大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀和化学介质腐蚀。
按机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
所谓电化学腐蚀是金属与电解质发生电化学反应，在反应过程中，金属被氧化至高价态，而存在于电解质中的其它反应物，即电子的受体被还原成较低的价态，金属失去电子氧化的过程就是电化学腐蚀。
其中大气腐蚀、土壤腐蚀和海水腐蚀均为电化学腐蚀。
其特点是介质为离子导电的电解质，金属电解质界面反应过程是因电荷转移而引起的电化学过程，必须包括电子离子在界面上转移，界面上的电化学过程可以分为两个相对独立的氧化和还原过程，电化学腐蚀过程伴随着电流的流动。
金属腐蚀缩短了管道的使用寿命，降低了管道的输送能力，引起成本的增加，最为严重是由于燃气管道的输送介质是天然气或液化石油气等具有的可燃易燃特性，增加了发生意外事故的可能性，对人民生命财产安全造成极大的危害。
据国外媒体报道，在管道损坏事故中45%是由管道外腐蚀引起的。
另据统计表明，美国输气干线和集气管线的泄漏事故中74%是由腐蚀造成的。
更有国外统计资料表明，全世界每年由于腐蚀而损失的金属材料约占当年金属产量的25-35%，超过1亿吨，金属腐蚀直接或间接地造成了巨大的经济损失和资源浪费。
作为城镇燃气中的金属管道腐蚀是以土壤腐蚀为主要形式，土壤是多相物质组成的复杂混合物，颗粒间充满空气、水和各种盐类，使土壤具有电解质的特征，地下埋地管道祼露的金属在土壤中构成了腐蚀电池，土壤腐蚀受多种因素影响，其中以土壤电阻率为最主要，它是表征土壤导电性能的指标，常作为判断土壤腐蚀性最基本参数，一般情况下，土壤电阻率越大，其腐蚀性越小。
另外，土壤的PH值、氧化还原电位、含盐种类和数量、含水率、透气性、湿度、有机物含量、细菌、杂散电流等也影响土壤的腐蚀性。
一、阴极保护的方法：把埋地管道作为阴极进行保护是一种防止管道电化学腐蚀的行之有效的方法。
阴极保护可分为牺牲阳极法和强制电流法。
牺牲阳极阴极保护法是由一种比被保护金属更低的金属或合金阳极材料与被保护金属连接，并处于同一电解质中，阳极材料因金属性强而优先溶解，释放出电流供被保护金属阴极化，随着电流的不断流动，阳极材料不断消耗，使被保护金属处于保护状态。
强制电流法是通过外部直流电源而被保护金属通以阴极电流使之阴极极化，而达到阴极保护目的。
阴极保护的原理见图一。
为了控制腐蚀的发生发展，根据电化学保护机理，给金属补充大量电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶解，这就是阴极保护的原理。
给金属补充大量电子需要一个负电位，能使金属腐蚀停止（或可忽略）所需的电位值就是阴极保护的保护电位，其值我国石油行业标准SYJ36-89作出了相关规定，在通电情况下管道的保护电位为-850mv（相对于铜/饱和硫酸铜）或以下，这一标准常被用于阴极保护工程的效果评判。
与保护电位相对应的另一主要参数是保护电流密度，是指被保护管道单位面积上所需的保护电流，它主要受表面状况（有无覆盖层及类型、覆盖层介质）、环境条件及被保护金属的种类等。
不同的防腐层所需的电流密度可参照表一。
另外，为确保阴极保护效果，被保护管道表面与土壤接触，稳定的参比电极之间的阴极极化电位差不应小于100mv。
二、城市燃气埋地钢质管道阴极保护的选择阴极保护中的牺牲阳极法和强制电流法，具体设计使用时必须考虑工程规模的大小、有无方便可靠经济的电源、被保护管道所需电流密度的大小、被保护管道与周围地下金属构筑物的相互影响、土壤等因素。
两者各自的优缺点见表二在实际工程中，应根据工程规模、防腐层质量、土壤环境条件、电源的利用和经济性进行充分比较，择优选择。
由于牺牲阳极法简便易行，不需外部电源，对周围构筑物干扰小等因素，广泛应用于管理能力相对薄弱的中小型投资公司、建设项目、工程规模较小的管网、杂散电流较小或没有的地区、低土壤电阻率环境（土壤电阻率小于100Ω·M）的金属管网中，另外由于近年来钢管表面防护技术的不断发展，防腐层的质量、寿命明显提高，同时防腐费用也在不断下降，更有利于牺牲阳极法的推广运用，故本文以下主要对牺牲阳极法阴极保护的应用作一些探讨。
三、牺牲阳极法的控制要点。
为了有效防止埋地钢管的电化学腐蚀，充分发挥牺牲阳极法阴极保护的作用，提高保护的有效性，必须正确把握牺牲阳极保护从设计、安装到最后的使用管理工作过程的各个环节。
（一）、牺牲阳极保护的设计控制设计上的控制主要是在选择合适的电流密度，测试施工区域的土壤特性后进行阳极种类的选择，工艺计算（阳极接地电阻、输出电流、阳极数量、工作寿命）和安装方式的确定。
1、阳极种原选择通常的做法是根据环境土壤的电阻率大小选择牺牲阳极的种类，再根据保护电流的大小选取阳极规格，可参照表三进行选择。
城镇燃气管网中，一般而言，普通土壤环境下多使用棒形镁或锌阳极，高电阻率土壤环境下可使用带状镁阳极。
2、工艺计算通过工艺计算可以求得需保护管道阳极接地电阻，阳极的输出电流，所需阳极的数量及阳极工作寿命，为阳极的安装施工及后期管理提供理论依据。
上述参数的计算公式本文不作介绍，需要注意的是在接地电阻计算时，应考虑有无填料及安装方式；在阳极输出电源计算时，必须正确计算出阳极总电阻；阳极数量的计算应注意要选取合适的备用系数。
（二）、阳极安装方式的选择城镇燃气管网钢质管道阳极安装应考虑确保阳极在土壤中的性能稳定，需要在阳极四周辅以化学填料包，它能改善阳极的工作环境，降低接地电阻，增加阳极电流输出，减小不必要的阳极极化及维持阳极地床长期湿润；填料包应在各个方面均保持5-10CM为宜；化学填料包应选用电阻率低，渗透性保湿性好，不易流失的材料配方。
阳极分布可采用单支式或集中式，其埋设可采用立式、水平式，埋设方向有轴向式和径向式，选用何种方式应根据管道长度、土壤特性、空间位置等全面考虑。
另外，为了确保阴极保护效果，阳极应埋在距墙壁3-5米处，最小不宜小于0.3米，其埋设深度以阳极顶部距管顶不小于1米为宜。
成组埋设时，以2-3米间距为宜，牺牲阳极在管道长度方向上以200-300米一组为最好。
总之，阳极地床的布置应根据管道长度、埋设深度、土壤特性、空间位置等全面考虑，选择最佳方式。
（三）、牺牲阳极安装质量的控制正确合理的设计，只有良好的施工才能确保阴极保护的真正效果，笔者根据10多年来安装监督检验工作的实践总结了在施工中的控制要点及注意事项。
1、根据CJJ95-2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》的规定，如要有良好的阴极保护效果，必须确保管道覆盖层的绝缘电阻值大于10000Ω·m2。
因此在管道施工时应把握以下几个因素：第一对于现场作表面防腐的管道正式施工前应做机械性能检测，包括粘结力、抗土壤应力等，符合后再应用于现场防腐，在防腐处理过程中应彻底清除钢管表面的铁锈、氧化皮及浮灰，选用防腐性能、电绝缘性能好的材料（同时考虑使用寿命、各项费用、敷管速度、对外部影响等因素），对焊口的补口应采用与钢管相同的防腐材料，钢管防腐层及补口处应作100%电火花测试合格，管沟底部和管顶上部的土质应满足运行中不会损坏防腐层为基本原则。
第二对于在专业防腐企业进行防腐处理的钢管，应注意在运输过程中的不被损伤，在管道安装时应逐根检查，并进行电火花测试，发现伤口及时修补，并进行绝缘电阻测试直至达到要求。
2、安装时应确保管道纵向的连续导电。
确保阴极保护电流通畅，是实现阴极保护的必要条件，应对管道的非焊接部位如法兰、大小头承插头、丝扣连接等的电阻值进行100%测试，对于达不到标准要求的结构应采用电缆跨接方式确保管道的电连续性，特别应注意在电缆二个接头处要去锈、去漆，结合严密、牢固。
3、严格控制牺牲阳极连接导线与钢管表面的连接方式。
个别安装单位贪图省力，把导线直接焊在钢管上，而不是通过铜鼻子、加强板与钢管连接，降低了连接的可靠性，增大了阴极电流的流动阻力，不利于钢管的防腐。
另外连接处应保证可靠的绝缘。
四、牺牲阳极设计安装使用中几个问题的探讨（一）、城镇管网的施工中，往往会产生管网施工的另碎性，产生了大规模的分期施工，而设置的绝缘装置，形成了相互独立、体系不统一的阴极保护系统。
但是检查结果表明，管道在施工后短时间内很少发生腐蚀或速度很慢，因此在新旧管道施工时间间隔较短（不到一年）的情况下，可不做电绝缘处理而使之成为连续的阴极保护系统。
（二）、根据实践得出，当支管长度不超过50米时，主干管与支管间也可不设绝缘装置，而作为一个整体来加以保护，否则支管也应设阴极保护。
（三）、在有交直流电气化铁路、高压输电线、发电厂、变电所的地网及其它引起的杂散电流对被保护管道有影响的地方，应做非常良好可靠的电绝缘处理，具体可照图二。
设计及施工时，除整体设置牺牲阳极外，在局部特殊的管段，应加强保护，对于采用套管方式穿越公路、铁路和河流、湖泊时，在管道与套管结合部位的施工一定要确保电绝缘的效果，在套管两端的绝缘密封施工一定要严格把住质量与效果，严防地下水的渗入。
当难以确保长期密封效果时，可考虑采用独立的阴极保护。
管架上的钢管如采用在管道与支架之间的绝缘垫，则要注意材料在大气中的老化及管道热胀冷缩引起的机械移动，导致绝缘性的下降，导致阴极电流的流失，且应经常检查。
在无套管穿越施工中，必须保证穿越层的土质松软无砖石，确保防腐层在穿越时不受损伤。
在设计方面可以考虑增加阳极数量，确保保护效果。
对穿越电气化铁路时，最好做接地电池防护。
（四）、资料显示和实践证明，牺牲阳极用于土壤电阻率≤100Ω·M场合效果较好，当土壤电阴率大于100Ω·M时，则不宜采用牺牲阳极法的阴极保护。
由于土壤上电阻率是牺牲阳极设计中很关键重要的参数，因此必须确保管道敷设地带的土壤电阻率的测量、选取正确，符合实际，特别当管道较长时，不同的地域土壤电阻率可能会有很大差异，为此必须对土壤进行准确的分析测试，不得采用就近或平均等方法选取。
（五）、测试桩的设置不能拘泥于规范要求，而应根据埋设环境，地理情况合理设置，应遵循宁多不缺的原则。