供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度
是指企业对供应商的绩效进行定期评估和再评估的制度。
通过进行供应商评价和再评价，企业可以衡量供应商的业绩、质量、交付能力、服务水平等关键指标，从而确保采购过程中的稳定性和高效性。
供应商评价制度通常包括以下内容：
1. 评价指标：制定评价指标，例如供应商的质量水平、交期表现、价格竞争力、服务满意度等，以便对供应商的各个方面进行综合评估。
2. 评价方法：确定评价的方法和流程，可以采用定期调查、现场检查、质量抽检等方式对供应商进行评价，并根据评价结果给予得分。
3. 评价周期：制定评价的时间周期，例如每年、每季度、每个项目结束后等，以确保评价的及时性和准确性。
4. 评价团队：确定评价的团队成员，通常包括采购、质量、生产等相关部门的代表，以确保评价的客观性和全面性。
再评价制度是在供应商评价的基础上，对于低分或不合格的供应商进行再次评价和监控的制度。
再评价的目的是帮助供应商改进不足之处，提高供应商的业绩并确保供应链的稳定性。
再评价制度通常包括以下内容：
1. 再评价标准：制定再评价的标准和流程，例如低分或不合格供应商的再评价要求，以确保评价的客观性和准确性。
2. 改进计划：制定供应商改进计划，明确改进的目标、计划和时间表，帮助供应商提高不足之处。
3. 监控措施：建立监控机制，定期检查供应商改进计划的执行情况，确保供应商的改进措施得到有效执行。
通过建立和实施供应商评价和再评价制度，企业可以实现对供应商的有效管理和监控，提高供应链的质量和效率，降低风险和成本，并促进供应商与企业之间的长期合作关系的发展。
2023年供应商评价和再评价制度
2023年供应商评价和再评价制度一、背景介绍在全球竞争日益激烈的商业环境下，供应商的选择和评估对一个企业的运作至关重要。
建立一套科学、有效的供应商评价和再评价制度，可以帮助企业降低采购成本，提升供应链的稳定性和效率。
本文针对2023年，提出了一套适合企业发展需求的供应商评价和再评价制度。
二、评价指标体系1. 质量指标：包括供应商产品的合格率和不良率等。
2. 交货期指标：包括供应商按时交货的准确率和交货延迟的次数等。
3. 价格指标：包括供应商的价格水平和价格的稳定性等。
4. 服务指标：包括供应商的售后服务、技术支持和沟通反馈等。
5. 管理指标：包括供应商的质量管理体系、环境管理体系和安全管理体系等。
三、评价流程1. 评价准备：明确评价目的、范围和周期，收集供应商相关信息，确定评价指标和权重。
2. 数据收集：通过定期的调查问卷、采购记录和供应商的自评等方式，收集评价所需的数据。
3. 数据分析：对收集的数据进行分析，计算供应商在各个指标上的得分，并进行综合评估。
4. 评价结果发布：将评价结果及时反馈给供应商，并进行排名和分类，向内部相关部门传达评价结果。
5. 评价跟进：对评价结果进行监控，根据评价结果确定供应商的等级和推荐程度，并及时调整采购策略。
四、再评价制度供应商评价是一个动态的过程，通过再评价可以及时发现供应商的变化和问题，并及时采取相应的措施。
在2023年的再评价制度中，将重点关注以下两个方面的内容：1. 供应商持续改进能力的再评价：通过定期的再评价，评估供应商在质量管理、环境管理和安全管理等方面的改进能力。
通过引导供应商不断改进，提高产品质量和服务水平。
2. 风险评估的再评价：定期对供应商进行风险评估，评估供应商的经济状况、供应能力和市场竞争力等因素。
及时排除风险供应商，保证供应链的稳定性。
五、制度实施的具体措施1. 加强供应商的考核和监控力度，及时发现和解决问题。
2. 引入先进的信息系统和大数据分析技术，提高评价的准确性和效率。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度供应商评价和再评价制度是指一个组织内部建立起来的评价和再评价供应商的管理体系和规范。
它通过对供应商进行评价和再评价，能够确保组织所采购的商品和服务的质量和性能，从而提高组织的整体采购效益和竞争力。
下面将详细介绍供应商评价和再评价制度的目的、内容、方法和应用效果。
一、供应商评价和再评价制度的目的1.提高采购的质量和性能。
通过对供应商进行评价和再评价，组织能够选择出合适的供应商，从而提高采购的质量和性能，确保采购的商品和服务达到组织的要求。
2.降低采购成本。
通过对供应商进行评价和再评价，组织能够选择出价格合理的供应商，达到降低采购成本的目的。
3.提高供应商的竞争力。
通过对供应商进行评价和再评价，能够帮助供应商了解自己的优势和不足之处，从而提高供应商的竞争力。
4.建立长期稳定的合作关系。
通过对供应商进行评价和再评价，能够建立长期稳定的合作关系，促进供应商与组织之间的合作共赢。
二、供应商评价和再评价制度的内容1.供应商资质评价。
对供应商进行资质审核，包括注册资金、生产能力、质量体系、研发能力等方面的评价，确保供应商具备合作的基本条件。
2.供应商绩效评价。
定期对供应商的交货时间、交货质量、售后服务等进行评价，评估供应商的绩效表现，发现问题并及时采取措施予以改进。
3.供应商信用评价。
对供应商的信用状况进行评估，包括信用记录、履约情况、社会声誉等方面的评价，判断供应商的信用风险。
4.供应商成本评价。
对供应商的报价、运输成本、管理费用等进行评估，确保供应商的成本合理。
5.供应商创新能力评价。
对供应商的研发能力、创新能力进行评估，了解供应商的创新潜力，推动供应商与组织之间的技术交流和合作。
三、供应商评价和再评价的方法1.定期评价。
按照设定的评价周期，对供应商的绩效、信用、成本等方面进行评估，例如每年进行一次或每季度进行一次评价。
2.事件评价。
在供应商发生重大问题或关键节点时，对供应商进行评估，及时发现问题并采取措施予以改进。
供应商评价与再评价制度
供应商评价与再评价制度1.新供应商资质审核新供应商应提供样品小样，基地质量管理部按照相关标准进行检验，同时提供相关资质和证明文件，详见集团《供应商资质审核管理规定》，事业部质量管理部审核合格后，与采购部门沟通制定《供应商现场审核计划》，由采购部负责将计划发给供应商以确定计划的可行性，计划应包括供应商名称、审核目的、审核时间、审核人员等相关内容。
2.供应商现场审核依据现场审核计划，由事业部质量管理部和采购部组成审核小组，对供应商开展审核，审核内容包括座谈、文件审核、现场审核、封样，审核过程中供应商应有专人陪同，对所审核相关问题不得有弄虚作假行为，提供的文件、记录等真实可靠，审核组成员依据相关法律法规、审核标准等如实对供应商进行各项审查，病对审核结果进行记录，所有项目审核完成后由审核小组与供应商人员共同取样封存，带回公司进行检验。
审核完成后由事业部质量管理部整理《供应商现场审核报告》，同时产生《不符合整改通知》，于审核结束后5日内发至供应商，供应商在收到通知后5日内对不符合项进行整改，并将整改报告以图片、邮件等形式发至事业部质量管理部，必要时到现场验证整改情况，跟踪验证合格后，且样品检验合格，方可将该供应商纳入《合格供应商名录》，上报集团，不合格不得纳入名录，老供应商不合格取消供应商资格。
3.检验质量管理部对现场审核带回的样品按照相关标准进行检验，必要时对相关项目进行委托检验，检验结果纳入现场审核报告。
供应商首次供货前，由基地质量管理部、事业部质量管理部、采购部、生产技术部等共同沟通编制原料采购验收标准、修改监控计划、增加检验手册。
全项目检验合格后方可入库使用，由事业部质量管理部跟踪原料从生产到牧场，收集生产、储存、饲喂等信息，全部信息符合后方可批量采购，如有任何指标不合格，经事业部质量管理部确认，不得批量采购，重新采购，再次不合格，取消供应商资格。
4.资质评价各基地设专职或兼职人员对供应商资质，按照集团《饲料加工供应商提供资质明细》对资质过期和缺少的情况进行审查，并将审查结果上报事业部，事业部质量管理部与采购部门沟通，由采购部门对过期和缺少资质的进行索取，审查频率每月至少一次。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII供应商评价和再评价制度第一章总则第一条目的为规范原料供应商的管理，保证原料供应商的合法性和挑选合格供应商提供依据，确保原料供应商的质量和数量，对供应商进行阶段性的评估与考核，从而有效保证质量的稳定性，保证本公司使用的原料安全、质优和追溯性。
第二条适用范围本制度规定的供应商泛指一切可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的原料、包装耗材的生产企业和经销商，适用于本公司生产管理部门使用。
第三条管理职责1、生产管理部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货情况进行评价与再评价；2、制造部部长负责对合格供应商进行最后审批。
第二章供应商评价与再评价第一条供应商评价原则本着公平、公正、公开的原则，以信誉可靠、产品合法、质优价廉为评审依据，选择合格的原料供应商。
第二条供应商选择、评价及再评价流程1、生产管理部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选。
2、生产管理部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供方评价表》。
3、将经过筛选的合格供应上报制造部部长审核，将通过制造部部长审批的合格供应商录入公司的《合格供方名单》之中，归入档案，妥善保存。
4、采购担当负责对合格供应商进行供货质量、到货及时性随时记录，并填写《合格供方供货明细》。
以便对供应商随时评价、每年再评价。
第三条评价内容评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、供货保障能力等，对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则。
公司在评价供应商时应全面考虑以下因素：1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等；2、供应商的诚信度、保障能力；3、来自外部方面的信息（如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等）；4、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。
供应商评价和再评价制度模版
供应商评价和再评价制度模版一、背景和目的供应商评价和再评价制度的目的是通过对供应商的综合评价，确保供应链中的供应商能够满足公司的要求和期望，提供高质量的产品和服务。
该制度旨在建立一个公正、透明、有效的评价机制，用于为公司选择和管理供应商，并为持续改进和提高供应商的绩效提供参考。
二、评价内容1. 供应商基本信息评价供应商基本信息评价主要针对供应商的注册信息、法定资质、经营范围、生产能力、质量管理体系等进行评估和验证。
评价指标：- 供应商注册信息是否真实有效；- 供应商是否具备相关的法定资质和经营范围；- 供应商的生产能力是否能够满足公司的需求；- 供应商是否建立了有效的质量管理体系。
2. 供应商质量管理评价供应商质量管理评价主要针对供应商的质量控制能力、产品合格率、不良品处理能力等进行评估。
评价指标：- 供应商是否建立了全面的质量管理体系，包括质量目标、质量策划、质量控制、质量检测等；- 供应商的产品是否符合公司的技术要求和规范；- 供应商的产品合格率是否达到公司的要求；- 供应商对于不良品的处理能力和改进措施。
3. 供应商交付能力评价供应商交付能力评价主要针对供应商的交付准时率、交付数量准确性等进行评估。
评价指标：- 供应商的交货准时率；- 供应商交货数量的准确性；- 供应商的交货方式和交货周期是否符合公司的要求。
4. 供应商服务水平评价供应商服务水平评价主要针对供应商的售后服务能力、问题解决能力等进行评估。
评价指标：- 供应商是否建立了有效的售后服务体系；- 供应商对于客户投诉和问题的处理能力；- 供应商的技术支持能力和响应速度。
三、评价方法评价方法可以采用定性和定量相结合的方式，具体包括但不限于以下几种方法：1. 文件评审：对供应商的注册信息、法定资质、QC报告、质量手册等文件进行评审，确保其真实有效。
2. 现场审核：对供应商的生产设备、工艺流程、人员组织等进行现场审核，确保其满足公司的要求。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度供应商评价和再评价制度1.目的为规范原料供应商的管理，保证原料供应商的合法性和挑选合格供应商提供依据，确保原料供应商的质量和数量，激励合格供应商，从而有效保证质量的稳定性，保证本公司使用的原料安全、质优和可追溯性。
2．适用范围本制度规定了本公司原料供应商的管理程序，适用于供应商的评价及选择。
3．管理职责采购部选出原料供应商，技术部、品管部、生产部与财务部共同确认合格供应商资格和名录。
4．具体条款规定4.1 供应商评价原则本着公平、公正、公开的原则，以信誉可靠、产品合法、质优价廉为评审依据，选择合格的原料供应商。
4.2 供应商评价流程供应商评价流程如下：4.2.1 供应商初选由采购部发布信息，原料供应商提供生产许可证、营业执照、组织机构代码证、批准文号等证件交采购部保存。
由采购部做初步筛选，将拟评审的供应商报原料评审小组，再由原料评审小组确认拟定参加评审的供应商名单。
原料评审小组由采购部门、技术部门、品管部门、生产部门、财务部门负责人组成。
4.2.2 供应商考评由评审小组对初选入围供应商进行考评，重点关注企业资质、原料来源、生产工艺、产品质量等，必要时可对供应商进行实地考察并填写现场评价记录。
4.2.3样品检测入围供应商提供供应原料的样品，有条件的可提供产品检测报告。
通过邮寄的方式邮寄至公司实验室，实验室收到样品后通过送检或自检，对样品的质量进行评价，并将结果告知评审小组。
4.2.4 供应商审批评审小组根据供应商基本资料、样品检测等信息开会审定，对供应商进行评分，填写《供应商评价记录》。
4.3评价内容评价内容分为5个方面。
（1）企业与供应产品符合国家法律法规情况；（2）供货能力与相关资源情况；（3）产品质量评估；（4）产品质量实测情况；（5）产品质量稳定性。
4.4 评价标准各评价内容均实行打分制，总分100分，合格供应商评价分数不得低于80分，低于80分的判定为不合格供应商。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度评价制度概述供应商评价是为了评估和监控供应商的绩效以确认他们的可靠性和能力。
这个流程可以帮助企业确认和管理风险，并寻求提高供应商的质量和性能以及获得其他优势。
一个有效的供应商评价制度不仅包括在寻找并选择合适的供应商时所需的信息，更关注在一次或多次交易后实现的供应商的绩效和表现。
一个完整的评价制度通常包括定期的供应商供货质量检查、供货定时情况、准时性，工程质量等评价指标。
有时也会建立一些深度分析的评价流程包括供应商的财务、技术能力、售后服务等。
评价指标1.质量评价质量评价是评估供应商所提供的产品和服务的质量。
在评价标准中，质量评价可能包括一些测试和检查，例如在产品制造和服务提供过程中遵循的标准和规范，以及质量控制的程序和过程是否得以有效实施。
这样一来，企业就可以更好地了解供应商的产品质量并确定其能否和企业的产品兼容。
2.交货期评价交货期评价指的是供应商能否按时按量交货。
这个评价标准可能涉及到检查供应商在过去承诺的交货日期是否能够得到满足，这样可以更好地了解供应商的实际运作情况。
3.价格评价价格评价是关于供应商的价格水平。
价格评价通常涉及到分析供应商提供产品或服务的价格是否符合市场水平，或者如果价格相对较高，是否又具有相当的价值。
4.响应能力评价响应能力评价是指供应商在质量、交货期等方面面临问题时能够多快解决这些问题。
这个评价指标需要考虑供应商的响应速度以及他们对问题的解决能力。
再评价制度供应商的再评价制度是为了实时监控和管理供应商的绩效指标。
如果供应商获得合作机会，那么评价并选择他们的任务就已经完成。
然而，这个过程不能就此中断，因为在长时间的合作时间里，没有任何供应商始终以最佳状态运作。
为了确认和管理风险，以及寻求获得最大的利益，供应商的绩效必须以定期的方式进行再评价，以监控其表现，并处理任何发现的问题。
再次评价制度通常按照合同条款，制定供应商绩效指标来进行。
这个评价过程也需要客观性、严格性和公平性来确保供应商的质量和表现不会受到偏见的影响。
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供应商评价和再评价制度
1.目的
为规范原料供应商的管理，保证原料供应商的合法性和挑选合格供应商提供依据，确保原料供应商的质量和数量，激励合格供应商，从而有效保证质量的稳定性，保证本公司使用的原料安全、质优和可追溯性。
2．适用范围
本制度规定了本公司原料供应商的管理程序，适用于供应商的评价及选择。
3．管理职责
采购部选出原料供应商，技术部、品管部、生产部与财务部共同确认合格供应商资格和名录。
4．具体条款规定
4.1 供应商评价原则
本着公平、公正、公开的原则，以信誉可靠、产品合法、质优价廉为评审依据，选择合格的原料供应商。
4.2 供应商评价流程
供应商评价流程如下：
4.2.1 供应商初选
由采购部发布信息，原料供应商提供生产许可证、营业执照、组织机构代码证、批准文号等证件交采购部保存。
由采购部做初步筛选，将拟评审的供应商报原料评审小组，再由原料评审小组确认拟定参加评审的供应商名单。
原料评审小组由采购部门、技术部门、品管部门、生产部门、财务部门负责人组成。
4.2.2 供应商考评
由评审小组对初选入围供应商进行考评，重点关注企业资质、原料来源、生产工艺、产品质量等，必要时可对供应商进行实地考察并填写现场评价记录。
4.2.3样品检测
入围供应商提供供应原料的样品，有条件的可提供产品检测报告。
通过邮寄的方式邮寄至公司实验室，实验室收到样品后通过送检或自检，对样品的质量进行评价，并将结果告知评审小组。
4.2.4 供应商审批
评审小组根据供应商基本资料、样品检测等信息开会审定，对供应商进行评分，填写《供应商评价记录》。
4.3评价内容
评价内容分为5个方面。
（1）企业与供应产品符合国家法律法规情况；
（2）供货能力与相关资源情况；
（3）产品质量评估；
（4）产品质量实测情况；
（5）产品质量稳定性。
4.4 评价标准
各评价内容均实行打分制，总分100分，合格供应商评价分数不得低于80分，低于80分的判定为不合格供应商。
具体评价标准如下：
4.4 供应商目录管理程序
4.4.1 供应商目录发布
评审小组依据《供应商评价记录》的结果，汇总成统一格式的《合格供应商目录》。
4.4.2 供应商目录更新
由供应商评审小组根据供方产品质量、供货业绩、信誉等综合评估结果及时对供应商进行选择和评估，及时增补和剔除供方，更新合格供方名录。
4.5 供应商再评价
4.5.2供应商再评价流程
4.5.1 合格供应商再评价频率
每年10月15日左右由采购部组织品管部、生产部等相关部门，将对供货供应商进行再评价，并填好记录；若进厂原料出现异常，加大产品检验和考核力度，多次出现问题的供应商取消合格供应商资格。
供应商资质到期前一个月，由采购部向供应商索取新的生产许可证、产品批准文号、进口登记证、GMP证等，若资质到期前仍不能提供最新资质材料，将取消供货资质，从《合格供应商名录》中删除。
4.5.2 合格供应商质量考核及再评价
再评价使用打分制，总分100分，再评价合格供应商分数不得低于80分，低于80分的供应商判定为不合格供应商。
具体评分细则如下：
对提供假证假号、恶意掺假的原料供方，一经发现，及时剔除，并列入公司不合格供应商并填写《恶意不合格供方名单》，永远不得参与本公司原料供应（涉及经济损失和触犯法律者，追究其相关责任）。
5．相关工作记录
《供应商初次评价记录》
《供应商再评价记录》
《合格供应商名录》
《恶意不合格供方名单》
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