供应商准入制度
供应商准入制度
供应商准入制度文件编号：版本：编制：审核：批准：供应商准入制度一、目的加强对供应商的准入管理，识别并开发具备优秀潜质的供应商，满足公司发展的需求，确保公司经营发展得到有效保障。
二、范围适用于公司所有供应商选择和准入管理｡三、职责权限3.1 采购部：负责组织对潜在供应商进行调查，对潜在供应商的环境、规模状况、生产能力、物流配送、应急能力进行评价，建立供应商档案；3.2 技术品质部：负责对潜在供应商生产资质、工艺装备、检验标准、产品适配能力的评价，对供应商质量保证体系评价，负责首批样品的进货检验，对供应产品做出是否符合产品图纸、技术标准及相关技术协议的确认。
3.3总经理：依据各部门对潜在供应商的评价，批准纳入合格供应商名录。
四、内容4.1供应商调查4.1.1采购部、技术品质部对潜在供应商进行调查，包括以下主要内容：a) 企业概况，包括组织机构，产品质量、行业知名度、市场信誉、合同履约情况等；b) 企业质量管理体系及运行效果。
包括质量管理方面的规章制度，是否执行ISO9000标准；c) 企业现有人员情况，包括人员数量及所占比例、质量检验人员及从事特种检测作业人员是否具备相应资质；d) 企业各项作业程序（或标准、规定）的合规性评价；e) 企业主要生产设备及检验、测量和试验设备使用情况；4.2供应商选择4.2.1供应商资质a) 具有完整、有效的营业执照，税务登记证，组织机构代码，有固定的经营或生产场所，具备一般纳税人资格；b) 企业通过ISO9000族标准认证优先；c) 具备相关产品的生产资质；d) 承诺履行国家相关法律法规和安全协议内容。
4.2.2采购部需与潜在供应商沟通提供测试样品，技术品质部根据产品标准测试样品质量是否满足要求。
4.2.3采购部、技术品质部根据对潜在供应商调查情况及产品测试结果填写《供应商调查评价表》，报送总经理评审；必要时采购部、技术品质部应进行现场评审。
4.3 供货4.3.1 首次采购每个品种原则上不超过10000pcs，技术品质部对试供供应商首批产品进行检验或验证并填写《物料IQC报告》，合格后通知发货，跟踪客户使用结果。
供应商准入制度
供应商准入制度供应商准入制度是一种对供应商进行筛选和管理，以确保供应链的安全和可靠运作的制度。
它可以帮助企业选择合适的供应商，提高采购效率，降低采购风险，并确保产品和服务的质量和可靠性。
下面我将介绍一个700字的供应商准入制度：一、引言（100字）供应商准入制度是指企业为了确保供应链的安全和可靠运作而制定的一系列规则和流程。
通过合理的准入制度，企业可以选择合适的供应商，降低采购风险，保证产品和服务的质量和可靠性。
二、准入条件（200字）1.注册资本：供应商必须具备一定的注册资本，以确保其有足够的经济实力进行生产和运作。
2.经营许可证：供应商必须具备相关的经营许可证，以确保其合法经营和生产。
3.生产设备和工艺：供应商必须具备先进的生产设备和工艺，以确保产品的质量和可靠性。
4.质量认证：供应商必须通过相关的质量认证，如ISO9001等，以确保产品和服务的质量。
5.供应能力：供应商必须具备足够的供应能力，以满足企业的需求。
6.合作意愿：供应商必须具备良好的合作意愿和沟通能力，以确保供应链的顺畅运作。
三、准入流程（300字）1.申请：供应商通过填写申请表格，提供相关证件和资料，向企业提出准入申请。
2.初审：企业对供应商的资质和相关证件进行初步审核，判断其是否符合准入条件。
3.现场考察：企业对供应商进行现场考察，了解其生产设备、工艺和质量管理体系等情况。
4.质量认证：企业委托第三方机构对供应商进行质量认证，以确保其产品和服务的质量。
5.合同签订：企业和供应商根据双方的需求和条件，达成合作协议，并签订正式合同。
6.供应商评估：企业对供应商进行定期评估，评估其供货能力、产品质量和服务水平等。
7.准入审查：企业根据供应商的绩效和评估结果，决定是否保留或取消其供应商资格。
四、准入后的管理（100字）准入后，企业应建立起供应商管理体系，定期对供应商进行监督和评估，确保其持续符合准入条件。
同时，企业还应与供应商保持密切的沟通和合作，共同解决问题，优化供应链，提高采购效率和供应链的安全性。
供应商准入管理制度
供应商准入管理制度供应商准入管理制度一、引言为了保障企业能够选择到合适的供应商，并确保供应商能够按时交付符合要求的产品和服务，我们制定了供应商准入管理制度。
二、准入条件1. 供应商必须具备合法的经营资格，包括营业执照等相关证照。
2. 供应商必须具备稳定的生产和供应能力，能够按时交付订单需求。
3. 供应商必须具备优质的产品品质，产品必须符合国家和行业相关标准。
4. 供应商必须具备良好的商业信誉和声誉。
5. 供应商必须具备合理的价格和支付条件。
6. 供应商必须能够提供有效的售后服务，和企业建立良好的长期合作关系。
三、准入流程1. 供应商提供相关资料，包括企业简介、产品资料、生产设备等。
2. 采购部门对供应商进行初步筛选，对其资质和能力进行评估。
3. 对通过初步筛选的供应商进行现场考察，了解其生产和管理情况。
4. 对通过现场考察的供应商进行综合评估，包括质量、价格、供货稳定性等方面。
5. 决策委员会根据评估结果，决定是否准入供应商。
四、准入管理1. 准入的供应商必须签订供应合同，并遵守相关法律法规和行业标准。
2. 供应商必须配合企业进行进一步的合作，包括提供产品样品和提供合理的技术支持。
3. 供应商必须按时交付符合要求的产品和服务，并确保产品质量。
4. 供应商必须保护企业的商业机密和客户信息，不得泄露给第三方。
5. 供应商必须定期向企业提供质量和供货情况的报告，并及时处理相关问题和投诉。
6. 企业定期对供应商进行评估和考核，不合格供应商将被纳入黑名单，并解除合作关系。
五、准入管理的意义1. 通过供应商准入管理，能够从一开始就选择到合适的供应商，降低采购风险。
2. 供应商准入管理能够确保产品质量，提升企业产品的竞争力。
3. 供应商准入管理能够建立长期稳定的合作关系，为企业发展提供可靠的供应链支持。
4. 通过供应商准入管理，能够提升供应商的服务水平，满足企业的需求。
5. 供应商准入管理能够规范供应商的行为，保护企业的利益。
供应商准入和评价制度
供应商准入和评价制度一、供应商准入制度1.合法合规要求：企业要求供应商具备合法注册，符合相关法律法规和政策要求，有合法的经营资质和执照。
2.质量体系认证：企业要求供应商具备相关的质量管理体系认证，如ISO9000系列认证等，以保证供应商的产品和服务符合标准和要求。
3.生产能力和产能：企业要求供应商具备足够的生产能力和产能，能够按时交付产品和满足企业的需求。
4.财务状况和信用评估：企业要求供应商具备良好的财务状况和信用记录，能够及时支付供应商和履行合同义务。
5.产品质量和性能要求：企业要求供应商的产品符合相关标准和要求，能够满足企业对产品质量和性能的需求。
6.价值观和社会责任：企业要求供应商具备良好的商业道德和社会责任意识，遵守相关法律法规和行业准则，不从事违法违规和不良行为。
二、供应商评价制度供应商评价制度是指企业对供应商进行定期评估和考核的制度，用于评估供应商的绩效和能力。
1.供货情况评价：评估供应商的及时供货率、缺货情况、退货率等，以评判其供货能力和供货稳定性。
2.产品质量评价：通过对供应商产品的抽检和检验，评估产品的质量和合格率，以判断供应商的质量控制能力。
3.价格和交付评价：评估供应商的价格竞争力和交货准时率，以评判供应商的竞争力和交付能力。
4.售后服务评价：评估供应商的售后服务水平，包括退换货处理、技术支持等，以评判供应商的售后服务能力。
5.供应商合作态度评价：评估供应商的合作态度、沟通和协调能力，以评估供应商与企业合作的长期稳定性。
供应商准入和评价制度的实施可以帮助企业选择到合适的供应商，提高采购效益。
此外，企业还应建立供应商的绩效档案，根据供应商的绩效和能力进行分类管理和激励，对于优秀供应商给予奖励和支持，对于不良供应商采取相应的纠正措施和淘汰机制。
同时，企业还可以与供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展和优化供应链管理。
供应商准入管理制度
供应商准入管理制度一、背景介绍二、供应商准入管理制度的重要性1. 保证产品和服务质量2. 降低风险和成本3. 加强合作伙伴关系三、供应商准入管理制度的核心要素1. 评估供应商能力a. 供应商的经验和背景b. 供应商的质量管理体系c. 供应商的技术能力2. 评估供应商的可靠性a. 供应商的信誉和声誉b. 供应商的财务状况c. 供应商的社会责任3. 评估供应商的合规性a. 供应商的合法合规证书b. 供应商的环境管理和安全保障c. 供应商的劳工权益保障1. 制定准入标准和流程2. 评估和筛选供应商3. 签订合同和监督管理五、供应商准入管理制度的效益1. 提高供应链的稳定性和安全性2. 提升企业声誉和竞争力3. 实现共赢和可持续发展六、供应商准入管理制度的挑战和对策1. 大量的供应商申请和评估工作a. 引入信息技术和自动化工具b. 配置专业的供应商管理团队2. 供应商的潜在风险和变化a. 加强供应商监控和风险管理b. 定期进行供应商评估和审核七、结论一、背景介绍供应商是企业生产经营过程中不可或缺的重要组成部分，他们的产品和服务直接影响到企业的质量和声誉。
因此，建立一套供应商准入管理制度是必不可少的。
1. 保证产品和服务质量通过供应商准入管理制度，企业可以对供应商的能力进行评估，确保其提供的产品和服务符合企业的质量标准。
这可以有效避免因供应商原因导致的产品质量问题，维护企业的品牌声誉。
2. 降低风险和成本通过对供应商的可靠性评估，可以避免因供应商的突然倒闭、财务问题或违法行为导致的风险。
同时，在准入前对供应商进行尽职调查，可以避免与不合规或不可靠的供应商合作，降低成本。
3. 加强合作伙伴关系供应商准入管理制度可以帮助企业建立健康、长期的合作伙伴关系。
通过准入前的评估和沟通，企业和供应商可以更好地理解彼此的需求和期望，促进合作伙伴之间的互利共赢。
三、供应商准入管理制度的核心要素1. 评估供应商能力在准入管理中，企业需要评估供应商的经验和背景、质量管理体系以及技术能力。
供应商准入管理制度范文
供应商准入管理制度范文供应商准入管理制度第一章总则第一条为加强对供应商的管理，规范供应商准入工作，提高供应商的素质和能力，保证企业采购的质量和效益，制定本准入管理制度。
第二章准入条件第二条供应商准入的基本条件包括：（一）具有完全民事行为能力；（二）具有符合法律法规要求的注册资金；（三）具备独立承担民事责任的能力；（四）具备合法经营资格并有正常生产经营活动；（五）经过市场调查和评估，具备供货能力和稳定供货能力；（六）具备良好的经营信誉和商业声誉；（七）法律、行政法规规定的其他准入条件。
第三章准入程序第三条供应商准入按照以下程序进行：（一）供应商提交准入申请并提供相关资料；（二）采购部门进行初步审核，对申请资料进行审查；（三）组织供应商评审委员会进行评审，评审指标包括：供货能力、质量管理体系、价格竞争力等；（四）对评审结果进行综合评定，确定供应商准入与否；（五）准入后，签订供应商合作协议，并进行监督管理；（六）不符合准入条件的供应商，经书面通知后，一定期限内可以重新申请。
第四章准入资格的审查第四条供应商准入资格的审查主要包括以下内容：（一）企业资质：包括执照和证书的真伪、有效性、是否具有独立承担民事责任的能力等；（二）信誉调查：对供应商的经营信誉和商业声誉进行调查，包括是否存在违法违规行为、是否存在不良经营行为等；（三）供货能力：对供应商的生产能力、供货能力、及时交货能力进行评估；（四）质量管理体系：对供应商的质量管理体系是否规范、是否具备相应的质量控制能力进行评估；（五）价格竞争力：对供应商的定价机制、价格稳定性、与同行业供应商的价格水平进行比较分析。
第五章监督管理第五条准入后，对供应商进行监督管理，包括以下内容：（一）签订供应商合作协议，明确供应商的责任和义务；（二）定期对供应商进行质量评估，评估指标包括：产品质量、供货及时性、售后服务等；（三）对供应商的资质进行定期复核；（四）及时处理供应商在供货过程中出现的问题，并记录供应商的不良行为；（五）对供应商的业务变更情况进行监控，如注册资金变更、经营范围调整等；（六）对供应商的价格、业务合同进行核查，确保合规性和合法性。
供应商准入管理制度
供应商准入管理制度一、准入申请1.供应商向公司提交准入申请，申请表中应包括企业基本情况、主要产品和服务信息、资格证书等相关材料。
2.公司收到申请后，将对申请资料进行初步审核，如发现问题将提出补正要求，直至资料完整和准确。
二、资格评审1.公司设立专门的评审小组，对供应商进行资格评审。
2.评审内容包括但不限于：供应商的资质证书、财务状况、企业信用、技术实力、生产能力、产品质量、售后服务等。
3.评审小组将根据评审内容对供应商进行综合评分，评分标准可根据实际情况做出相应调整。
三、现场审核1.部分供应商将接受公司的现场审核，包括但不限于：企业规模、生产设备、生产流程、质量控制体系等。
2.现场审核由专业的审核团队组成，负责核实供应商所提供的信息和资料是否真实有效。
四、合作协议签订1.成功通过准入审核的供应商将与公司签订正式的供应合同，明确双方的权利和责任，确保合作平稳进行。
2.合同中应包括供应商的主要信息、产品或服务范围、质量标准、交货期限、价格、付款方式、售后服务等内容。
五、绩效评估与分类管理1.公司将对供应商进行定期绩效评估，评估内容包括但不限于：产品质量、供货及时性、售后服务、采购成本等。
2.根据绩效评估结果，将供应商进行分类管理，例如优秀供应商、合格供应商、待提升供应商和淘汰供应商，并针对不同类别制定相应的管理要求和措施。
六、供应商信息管理与监督1.公司将建立供应商信息数据库，并定期更新供应商的基本信息、业绩、资质证书等。
2.公司将对供应商进行定期监督，如发现供应商存在违规行为或不符合准入标准的情况，将采取相应的处罚措施，包括暂停合作、解除合同等。
以上是供应商准入管理制度的主要内容，旨在确保公司能够选择到具备良好信誉、优质产品和可靠供货能力的供应商，从而提升整体供应链的质量和效率。
公司将严格按照制度要求进行准入管理，并不断优化改进，以满足公司的战略采购需求。
供应商评价和准入制度
供应商评估和准入制度一、目的遵循公平、公正、公开的原则，对合格供方的确定、评价过程实施控制，选择符合公司业务要求的合格供方。
二、适用范围适用于公司及下属子、孙公司（以下简称〃项目公司〃）。
三、术语及定义1、供方:提供产品、服务的组织或个人。
2、供方分类：A、试用供方:指经资质审查合格，具备向公司/子、孙公司提供产品或服务的资格，尚末合作或首次合作存在问题但不严重，有意再次试用的供方。
B、合格供方:指与公司/项目公司合作过，经评审为合格的供方。
C、战略合作伙伴:行业知名企业或已经评定为公司/项目公司的合格供方，经长期及多次合作，批准确定为战略合作伙伴的单位。
D、不合格供方:经资质审查或评审为不合格的供方。
E、黑名单供方:在采购或合同履约过程中存在违法、违规、严重违约等行为的供方。
四、工作职责1、公司员工:推荐供方。
2、公司各部门:推荐供方;负责制定《供方考察/评价评分表》的评分内容、满分标准、扣分标准等:负责组织对供方的考察并形成考察报告；负责组织对供方的评价并形成评价报告。
3、招标小组:负责汇总公司员工、业务部门推荐的供方，并将供方分类转发各业务部门;供方资料库的建立与管理。
4、工程管理部:负责组织集团/项目公司新工艺、新技术、新材料部分的考察论证。
5、审计部:参加供方的考察过程;对供方的确定过程实施监督。
五、工作流程供方推荐一推荐供方汇总一推荐供方分类转发业务部门一供方考察一合格供方审批一招标确定供方一与供方合作一合作完毕供方评价一评价结果进入招标小组供方资料库六、工作指引1、供方推荐：根据公司公示的招标计划及基木要求，供方推荐有以下渠道：⑴公司所有员工均可推荐供方给招标小组；(2)业务部门在报招标计划时可同时将本部门推荐的供方一并提供给招标小组;⑶招标小组从供方资料库中选择战略合作伙伴、合格供方进入供方推荐；⑷如以上途径无法提供招标数量要求的供方，则由业务部门负责通过各种渠道提供招标数量要求的供方推荐给招标小组。
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供应商准入管理制度
1目的
通过加强对新供应商的准入管理，使具备优秀潜质的供应商进入公司供货体系，为公司产品的生产提供有力的保障。
2范围
适用于可为公司生产提供各类原材料、半成品、外协或外包件、外购件的新供应商选择和准入管理。
3职责
3.1计划采购部:负责新供应商准入流程的实施安排，包括供应商的选择、资格评审、初期试样安排等。
3.2工艺品质部：参与供方的评审，并负责供方样品的验证。
3.3研发部: 负责特殊新产品样品的采购与验证，必要时参与供方的现场考察。
3.4财务部：负责对新供应商各种资证的审核。
4实施流程
4.1 供应商准入制度流程图(见附件1)。
4.2供应商选择
4.2.1根据《采购控制程序》的要求，每种物料应选取二至三家供应商作为合作意向对象。
4.2.2新供应商资讯来源一般有：各种采购指南；传播媒体(如：网络、电视、广播、报纸、各种产品发表会等)；各类产品展示(销)会；行业协会；行业或政府之统计调查报告或刊物；同行或供应商介绍；公开征询；供应商主动联络；其他途径。
4.2.3初步选取的供应商必须具备合法的经营资质。
4.3评审小组组成
4.3.1组成范围：采购部、工艺品质部、研发部、财务部。
4.3.2评审小组至少应由采购部与工艺品质部、研发部和财务部组成。
4.4基本调查：采购部对汇总的供方进行简单初步筛选后，发送《新供应商前期调查表》至供方进行基本情况调查。
4.5资格评审要求
4.5.1依据采购物料对随后产品实现及最终产品的影响程度，由计划采购部组织并连同工
艺品质部对供应商进行评审：
a) 对于A类关键物料：在获取《新供应商前期调查表》后，对供应商进行初步分析与评价，可行时，还应由采购部组织评审小组安排现场考察，并填写《供应商现场考察评分表》。
b)对于B类和C类物料：依据《新供应商前期调查表》对供应商进行评价。
一般不安排现场考察，必要时，才安排现场考察。
4.5.2现场考察结果判定：
a) 对于A类关键物料：得分为80(含)分以上的进入报价环节；得分为80分以下的，予以淘汰。
b)对于B类和C类物料：得分为70(含)分以上的进入报价环节；得分为70分以下的，予以淘汰。
4.5.3计划采购部根据采购物料的技术要求，将相应的图纸或样品或标准提交各候选供方进行产品报价，经计划采购部经理审批后，列入《初选供应商一览表》作为产品试制单位：a) 对于A类关键物料：可行时，新产品的《初选供应商一览表》应至少选取3名以上供应商，不够3名的应按程序增加到3名；如仅为常规物料增加备选供方的可只选取1名新供应商。
b)对于B类和C类物料：可行时，新产品的《初选供应商一览表》应至少选取2名以上供应商，不够2名的应按程序增加到2名；如仅为常规物料增加备选供方的可只选取1名新供应商。
4.6初期试样(样品验证)
4.6.1采购部根据实际情况从《初选供应商一览表》挑选合适的供应商进行试样。
4.6.2对于产品的试制，研发部应提供相应的技术支持，如果需要订制模具，则由研发部协同计划采购部参与与供应商签定模具协议。
供方试制或提供的样品，需经样品验证合格后，才能批量供货。
具体步骤为：
a) 新供方根据本公司提供的技术要求提供相应数量样品。
b) 由工艺品管部/研发部依据有关验收标准对样品进行验证和作初步判定处理(必要时，样品须交由生产部试用)，并出具《样品测试报告》给计划采购部：
1)样品验证通过后，相应的供方经计划采购部经理审核后列入《备选供应商一览表》进行试合作，采购部可与供方签订合同/协议，由供方小批量供货。
下年度考核经计划采购部经理审核，总经理或其授权人批准后，方可列入《合格供应商一览表》。
2) 如果需要小批量试用时,经工艺品管部/研发部对样品检验合格后，交生产部试用，并由
工艺品管部/研发部出具试用后的样品验证报告，同时将结果填写在《样品测试报告》的相关栏目中，并反馈给计划采购部。
3) 样品验证结果不合格的，可重新送样(累计不超过3次)，如仍不合格则取消其该产品的供货资格。
后续其他产品需要合作的按本制度的流程重新进行。
4.6.3计划采购部应建立供方评价资料档案,并制定《采购合同》或《采购框架协议》经采购部经理及总经理或其授权人签字审批后与供方签订；对于无法直接合作的原材料供应商，可与其代理商签订相关协议。
4.7特殊新物料的采购验证：部分特殊新物料的样品可由研发部直接与现有合格供应商采购与验证。
若现有合格供应商名录中无法满足采购需求，则先由研发部先自行采购验证。
4.7.1研发部在样品验证合格后，应将《样品测试报告》交至计划采购部经理审核。
4.7.2采购部收到《样品测试报告》后，应及时向供方发出《新供应商前期调查表》并组织工艺品管部进行评审备案，并要求供方提供正式报价。
必要可行时，可由采购部组织评审小组进行现场考察，得分的结果判定按以下规定进行：
a) 对于A类关键物料：得分为80(含)分以上的审批合格；得分为80分以下的，予以淘汰。
b)对于B类和C类物料：得分为70(含)分以上的审批合格；得分为70分以下的，予以淘汰。
4.7.3《询价/报价审批表》经采购部经理审批后，将该供方列入《备选供应商一览表》。
如有进行现场考察的，《询价/报价审批表》与《供应商现场考察评分表》均应得到审批后方可将该供方列入《备选供应商一览表》。
5相关/支持性文件
6质量记录
6.1新供应商前期调查表
6.2供应商现场考察评分表
6.3初选供应商一览表
6.4样品测试报告
6.5备选供应商一览表
6.6合格供应商一览表
6.7采购合同
6.8询价/报价审批表。