擦色漆工艺流程.
油漆工艺流程
目录油漆工艺技术 (2)一油性涂料工艺 (2)1.1深管孔封闭显纹面着色工艺 (2)1。
2浅管孔封闭显纹面着色工艺 (3)1.3 开放实色显纹工艺 (3)1。
4封闭实色工艺 (4)1.5 PU透明开放效果工艺 (5)1.6 PU透明亮光全封闭 (6)1。
7 背面防潮 (7)二水性涂料工艺 (7)2。
1 封闭不显纹（PNT） (7)2。
2 开放显纹（SPF) (8)三水性涂料产品实例 (9)3.1 PNT产品实例 (9)3。
2 SPF产品实例 (9)四色漆调配 (9)4。
1 调色 (9)4.2 部分颜色配方 (9)4。
3 建议 (10)五操作建议 (10)5。
1........................................................................................................................... 施工要求105。
2 注意事项 (10)油漆工艺技术一油性涂料工艺1.1深管孔封闭显纹面着色工艺适用材质:桃花芯、树柳、沙比利、水曲柳、橡木、铁刀木、柞木等深木眼基材.1。
1。
1 工艺路线1。
1。
2工艺说明1、白胚封闭采用紫荆花645型油漆，用量主剂56。
5 g/m2，固化剂28.5 g/m2，稀释剂45。
5 g/m2。
十字喷涂均匀，待干6小时候后可打磨。
2、刮灰刮涂时灰刀应施加一定的力度，尽量刮实、刮平，减少涂层砂眼.3、打磨采用320#砂纸打磨，顺木纹打磨白胚,去毛刺。
检查白坯质量，有问题及时处理.4、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆，用量主剂166 g/m2，固化剂83g/m2，稀释剂101 g/m2。
一个半十字均匀喷涂，建议隔夜打磨。
5、打磨采用240#/320＃砂纸打磨，顺木纹打磨白胚，使表面平整。
6、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆，用量主剂166 g/m2，固化剂83g/m2，稀释剂101 g/m2。
家具厂油漆作业指导书(完整版)
家具厂油漆作业指导书（完整版）油漆车间擦色工序作业指导书一、作业目的：使木纹的纹理更清晰，使油漆出来的效果更美观。
二、作业准备：1。
擦色的产品和部件。
2.擦色用的碎布若干、调和均匀的颜色（根据投产单颜色要求调配）3.劳动保护用品：口罩、一次性手套等。
作业步骤：1.确认该产品为投产单中的产品及所要求的颜色和效果。
2.检查白呸来料是否合格，区分良品和不良品，退回不良品。
3.对良品进行擦色作业。
三、作业标准：1.所擦的颜色一定要和投产单中的颜色要求相符合。
2.在操作过程中应擦拭均匀，无漏擦现象。
四、注意事项：1.生产前一定要确认好该产品的颜色要求。
2.擦完颜色后应目视检验，应达到所擦的产品要求整体颜色分布均匀、无色差。
油漆车间批灰工序作业指导书一、作业目的：更好的使木纹导管封闭，有利于油漆下道工序作业。
二、作业准备：1.待批灰的产品和部件。
2.批灰用的工具：灰刀、橡胶刮刀、托灰板和毛刷等。
3.按比例调好灰料，取出适量灰料在托板上。
三、作业步骤：1.将擦好色的产品及部件拉到批灰作业区，准备批灰。
2.对上一道擦色工序进行检验，将达到批灰要求的产品分类出来，不良品退回上一道工序。
3.针对良品进行批灰作业。
四、作业标准：1.平面内批灰：（1）.右手平托灰板，右手大拇指与其他四只相向抓握。
（2）.右手持灰刀在托板上沾取适量灰料，敷在产品平面边缘，形成一条线。
（3）.持灰刀成30°—45°由外推向前方将灰敷于低隐处，多余的灰料挤压在刮刀的右面成一条线，刮刀至前段刮口既转向内成30°—45°往回刮将灰料刮至另一低隐处，多余的灰料再刮刀左面成一条线。
2.小型物件：将托灰板平行放于工作台前方的位置，把产品放在工作台口，用右手握紧，右手用刮刀沾取适量灰料只向一面刮涂，即从上至下或从左到右。
注意事项：1.刮涂时只能在一两个来回刮平，手法要快、稳，用力要均匀。
2.根据产品质量和本身表面粗糙度来决定刮灰程度及次数，以达到标准为宜。
擦色漆正确的工艺流程
擦色漆正确的工艺流程
一、前期准备工作：
1、检查工作区域：确保工作区域无油污、水渍、灰尘等污染物。
2、检查施工环境：确保施工环境合适，环境温度不宜太低或太高、湿度不宜太大。
3、检查工具、材料：确保所有工具、材料完好无损，有效期有足够的时间可以完成施工，有足够的质量可以完成施工任务。
4、清洁施工面：将施工面上的污垢清除干净，确保施工面的清洁度。
二、擦色漆施工步骤：
1、准备所需的工具与材料：涂料、抹布、擦拭布、稀释剂等。
2、涂漆前的基面处理：用抹布将基面上的油污、灰尘清除光洁，确保基面平整、无毛刺等缺陷。
3、涂漆：按照涂料建议的比例稀释，用毛刷或滚筒将涂料均匀的涂布，保证涂色均匀、无空洞。
4、擦拭：用擦拭布轻轻的擦拭涂料，使涂料均匀的附着在基面上，保证涂色均匀无毛刺。
5、确保质量：检查涂色均匀无色差、无毛刺，确保擦色漆施工质量。
三、擦色漆完工后的处理：
1、用湿布擦拭涂料上的灰尘，保持涂料表面干净；
2、勤加维护，定期清洗；
3、禁止用利器或锐物接触涂色漆表面；
4、避免涂料接触污染物及腐蚀性物质；
5、在规定时间内完成施工，确保涂料的美观与使用寿命。
做皮衣擦色漆的工艺流程
做皮衣擦色漆的工艺流程1. 准备工作:- 选择合适的皮革材质,一般使用较薄的皮革制作皮衣。
- 准备所需的工具,如剪刀、缝纫机、针线、砂纸等。
- 准备擦色漆及相关用品,如刷子、调色盘等。
2. 裁剪皮革:- 根据皮衣的款式和尺寸,在皮革上精准地裁剪各个部件。
- 注意保留皮革的自然纹理和特征。
3. 缝制皮衣:- 使用缝纫机或手工缝合各个部件。
- 注意缝线的牢固性和美观性。
- 根据设计要求,加入拉链、扣环等装饰元素。
4. 打磨皮革表面:- 使用细砂纸轻轻打磨皮革表面,去除毛刺和光滑皮面。
- 打磨后可以使皮革更易吸收擦色漆。
5. 调色和上漆:- 根据所需颜色,在调色盘上调配出合适的擦色漆。
- 使用刷子或海绵,均匀地将擦色漆涂抹在皮革表面。
- 可以多次上漆,以达到理想的色彩深度和光泽度。
6. 晾干固化:- 将上漆后的皮衣放置在通风处,让漆料自然晾干固化。
- 根据漆料种类,固化时间可能需要数小时至数天不等。
7. 打磨抛光:- 在漆料完全干燥后,可使用细砂纸或抛光工具对皮革表面进行打磨抛光。
- 这一步可以使皮革表面更加光滑柔软,增加光泽度。
8. 后期加工:- 根据需要,可以在皮衣上添加别针、铆钉等装饰元素。
- 也可以在某些部位手工绣花或印花,增加个性化设计。
9. 最终整理:- 检查皮衣的缝制质量和漆面效果,进行必要的修补和完善。
- 将皮衣proper打理并存放,避免受潮、挤压或损坏。
通过这一系列工艺流程,可以制作出色彩丰富、质地柔软、具有独特风格的皮衣擦色漆产品。
擦色工艺流程汇总
擦色漆工艺流程一、擦漆封闭式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：稀）要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。
3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。
4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。
夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
6、喷涂PU清底漆:1：0.5：0.6~0.8（主剂：固化剂：稀释剂）要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。
8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。
9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷二、擦漆开放式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1:0.5:1.6-2（主：固：稀），要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷，夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
油漆工艺流程及步骤
油漆工艺流程及步骤油漆工艺是一种常见的表面装饰方式，广泛应用于家具、汽车、建筑等多个领域。
本文将介绍油漆工艺的流程和步骤，帮助读者了解如何进行有效的油漆作业。
步骤一：选择合适的油漆材料在进行油漆工艺之前，首先要选择合适的油漆材料。
油漆材料通常包括底漆、面漆和清漆。
底漆可以提供附着力和保护底材，面漆可以提供颜色和光泽，而清漆可以增强光泽和耐久性。
根据不同的需求，选择适合的油漆材料非常重要。
步骤二：准备油漆表面在进行油漆作业时，必须确保油漆表面干燥、坚固和平整。
首先需要进行修复和填平不平整的表面，如砂纸打磨、填补裂缝等。
然后清除油漆表面的灰尘、污垢和油渍，以确保油漆附着力良好。
步骤三：进行底漆处理底漆是油漆工艺中非常重要的一步。
底漆可以提供良好的附着力和保护底材，防止底材受潮、变形和腐蚀。
在涂刷底漆之前，需要先搅拌底漆，然后使用刷子或喷枪均匀地涂抹在底材表面。
涂刷底漆时要避免出现滴漏和空鼓现象，以确保底漆的质量和效果。
步骤四：涂刷面漆在底漆干燥后，可以开始涂刷面漆。
面漆可以提供颜色和光泽，使油漆表面更加美观和耐用。
在涂刷面漆之前，同样需要先搅拌面漆，然后使用刷子、滚筒或喷枪均匀地涂抹在底漆表面。
涂刷面漆时要注意均匀涂抹，避免出现刷痕和漏刷现象。
步骤五：进行清漆处理涂刷面漆后，可以选择涂刷清漆来增强油漆表面的光泽和耐久性。
清漆在涂刷前需要搅拌，然后使用刷子或喷枪均匀地涂抹在面漆表面。
清漆的涂刷可以增加油漆表面的光泽度，并提高油漆的抗污性和耐磨性。
步骤六：干燥和润饰完成油漆工艺后，需要将涂刷的油漆表面进行适当的干燥和润饰。
在油漆干燥期间，要避免暴露在潮湿、尘土和高温环境中，以免影响油漆的干燥效果。
完成干燥后，可以根据需要进行润饰，如抛光、打磨或涂刷维护剂。
总结油漆工艺是一项繁琐而重要的表面装饰工艺。
正确的油漆工艺流程和步骤可以确保油漆的质量和效果。
在进行油漆作业时，首先选择合适的油漆材料，然后准备油漆表面，进行底漆处理，涂刷面漆，进行清漆处理，最后进行干燥和润饰。
搽色油漆流程
搽色油漆流程显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
擦色油漆的工艺流程步骤是什么。
小编给大家整理了关于搽色油漆流程，希望你们喜欢!搽色油漆工艺流程擦色就是修色的意思，是保持原有木材纹路的基础上，改变木材本身的颜色，什么颜色都可以做的，但是只能浅色修改为深色，深色一般做不出浅色的，除非漂白。
一、擦漆封闭式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0(主：固：稀)要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下道工序。
3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。
4、用360#砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。
夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
6、喷涂PU清底漆:1：0.5：0.6~0.8(主剂：固化剂：稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。
8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。
9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3(主：固：稀)，用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。
10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。
油漆涂料施工工艺
油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有：刮涂，刷涂，滚涂，和喷涂四种。
现在最常用的是滚涂和喷涂。
其实每一种施工方法都有利弊。
1、 1。
刮涂：优点：手感光滑，细度好；缺点：侧视有刀把，容易起壳脱落，材料用量是普通方法的两倍。
不建议使用。
1、2。
刷涂：优点：手感较滚涂细腻，节约材料；缺点：有刷痕施工花费时间多。
1、3。
滚涂：优点：花纹均匀，美观。
滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力；缺点：边角处很难涂到，必须用刷子补修，这样就有接头。
但边角处对美观影响不大，建议使用。
1、4。
喷涂：优点：手感好，无接头和疤痕等很多；缺点：破损处难维修，用料相对较多。
对墙体透气性有影响通风不好，楼层低的房子慎用。
其它情况下推荐使用。
2、工艺流程：2、1．清扫基层－→基层处理－→界面剂一道－→满刮腻子、磨平－－→第二遍满刮腻子,磨平－－→第三遍满刮腻子,磨平－－→涂刷封固底漆－－→涂刷第一遍涂料－－→复补腻子,磨平－－→ 涂刷第二遍涂料－－→轻磨光交活。
3、施工工艺：3、1．清扫基层；对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。
3、2．基层处理：3、2、1．普通基层处理；将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。
对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。
然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼，缝隙等处找平。
干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、2、2．若遇砂灰墙、质量差的隔墙，外墙内保温墙必须进行处理：3、2、2．1）、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。
3、2、2．2）、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平，小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。
3、2、2．3）、贴玻璃丝网格布：清扫墙基，对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理；刷界面剂一遍晾干，使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层，玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5ｃｍ；第一层接头与第二层接头必须错中。
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擦色漆工艺流程
首先木器漆做出来的效果分三种，一、清漆二、混油三、显纹
显纹分二种：一修色二擦色
修色与擦色又分三种情况：一、开放式漆二、半封闭三、全封闭开放漆与封闭漆最常见的区别：开放漆您摸上去有纹理的凹凸感，一般用水曲柳饰面做的比较多，因为水曲柳的木纹纹理要深容易做开放漆，封闭漆就是家中最常见的尽管有木纹但是表面摸上去是平滑的封闭漆的效果就是要求漆膜丰满度要高，通俗的说，就是漆刷得越厚越好，手感要求要光滑。
而开放式的效果就是要求在满足漆膜应有的对板材足够的保护作用的前梳下，丰满度越低越好（也就是漆膜越薄越好），尽可能地保留板材的原始木纹（俗称显纹）。
具体施工方面，如果希望做封闭式效果，那么底漆多刷几道，一些纹理较深的板材还可以酌情批刮腻子。
而如果希望做开放式的效果，则尽可能少刷底漆。
由于产品的特性，水性漆做开放式效果比油漆要好很多，但是如果要求做封闭式效果，水性漆也是可以做到和油漆一样的效果，只是底漆多刷几道而已。
此两种油漆工艺适用于不同木质的家
具。
因为开放式油漆木眼没有用油漆全部封闭，所以当你使用一段时候后污垢就可能渗透到木眼中，造成擦不干净，所以开放式油漆的家具要禁止与油污接触，平时的清洁只能用清水拧干的半潮的抹布轻轻擦拭，禁用碧丽珠等家具上光剂。
修色漆和擦色漆施工工艺
修色漆是在清漆面上喷有色聚酯漆，优点覆盖均匀，缺点木纹不太清晰
擦色漆是一种有色清漆，在为做漆前上色，面上在用清水漆照面，优点透明度高，纹路清晰，缺点是交接面不好处理
修色漆的工艺：
① 处漓砾材，用砂纸打磨掉面板上木工留下的铅笔印和其余脏的东西。
② 做头度底漆，起封闭作用，同时防止铁钉生锈。
③ 调灰补钉眼及缝，注意颜色要和面板颜色一致。
④ 打磨。
⑤ 做底漆。
注意：油漆遍数视面板纹路深浅、每遍油漆的厚薄、客户要求的封闭程度（如：半封闭还是全封闭）而定。
纹路的填平主要靠
底漆，底漆填充性好，打磨性也比面漆好，而且价格比面漆便宜，不建议不做底漆，完全靠面漆来填平木纹。
当然在做底漆的过程中视情况要打磨
⑥ 打磨
⑦ 喷有色透明漆。
在喷色漆前按要求做好样板先让业主确认。
一般情况下不打磨就可做面漆。
也可喷遍底漆，等干了打磨一下。
⑧ 做清面漆，保护颜色，增加手感。
特别注意：A、色漆喷涂的效果最好。
B、掌握色漆的粘度，可调稀一点，多修几次，保证颜色的准确及均匀。
一次喷成的话对技术要求就挺高，颜色也不太好掌握。
C、相同的面板，相同的漆，但喷的遍数越多颜色会越深，少喷一遍颜色就浅些。
D、色漆颜色与面板颜色也有很大贵偷：同样的色漆、同样的施工，但喷在不同的面板上最终效果不一样。
E、有些面板本身就有影，颜色深浅有差别，做完色漆后会感觉花花的，颜色不均匀，但这并不一定是施工造成的。
F、旧家私要翻新做色漆的话，一定要先试试会不会走油，因旧家私上面可能有些油污或蜡等物质。
如果走油的话，上色效果是很难看的。
G、面板一买回来，项目经理一般要安排工人刷道底漆以保护木板。
擦色漆的工艺：
擦色漆其实是一种清漆，它能改变面板的颜色而不遮盖面板的木纹，是一种高档施工工艺，油漆工的工费也比普通的工费贵很多。
在长沙，其工费大概为：40元/平方左右，而普通清漆的价格为：20元/平方左右，混油也不过30元/平方左右。
擦色漆的分类：
以前的修色漆工艺为：使用水性色精直接再面板上修色。
再刷清漆即可。
现在的施工大都比较复杂：是底修色，面再喷色，再喷清漆保护。
施工方法：
底修色（确保把木纹的纹路突出，且使木线与面板的颜色接近）——刷底漆（加大油漆的厚度，使油漆饱满）——喷色漆（达到指定颜色）——最后再喷两遍清漆（保护色漆不掉色）
注意事项：
在做漆之前，要先做几个样板出来，让业主选好颜色，再进行施工。
色差问题，可先让油漆工喷几个地方，看其手艺。
手艺不行就直接换人。
最后一定再做两遍清漆，以防止色漆掉色。
擦色工艺的步骤
1）基材打磨：先备好基材后，用300# 砂纸磨去木材表面的毛刺；
2）擦色：使用W2300水性擦色剂，调好所需的颜色，均匀薄刷或刷后用擦布擦均匀，建议干透后再擦第二遍；
3）封闭底漆：用W5001护板宝进行基材封闭，以防止安装过程中沾污，
4）修补：用W2205透明腻子W2300水性擦色剂，调出与擦色后的基材一样的颜色。
修补钉眼和接缝；
5）打磨：用600#砂纸打磨修补面，使得表面平整，注意不能磨到擦色面；
6）修色：用W2600水性修色剂调好颜色，对不均匀地方进行修补，注意薄涂多次修色，必须在每层干透后再重涂；
7）涂底漆：根据木纹深浅，抉择W3002或者W5002底漆进行涂刷，一般木材建议涂刷4遍；
8）打磨：等底漆干透后，使用600＃以上砂纸打磨平滑，注意不要磨穿漆膜；
9）涂面漆：使用W3000水性面漆或W5000水性面漆进行喷涂，一般为2-3遍即可以。